JPS60251415A - ステアリング装置 - Google Patents
ステアリング装置Info
- Publication number
- JPS60251415A JPS60251415A JP59107994A JP10799484A JPS60251415A JP S60251415 A JPS60251415 A JP S60251415A JP 59107994 A JP59107994 A JP 59107994A JP 10799484 A JP10799484 A JP 10799484A JP S60251415 A JPS60251415 A JP S60251415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- ring gear
- pad
- fitting
- steering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/04—Hand wheels
- B62D1/10—Hubs; Connecting hubs to steering columns, e.g. adjustable
- B62D1/105—Non-rotatable hubs, e.g. the central part of the steering wheel not rotating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32861—T-pivot, e.g., wrist pin, etc.
- Y10T403/32918—T-pivot, e.g., wrist pin, etc. fork and tongue
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20207—Multiple controlling elements for single controlled element
- Y10T74/20256—Steering and controls assemblies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20576—Elements
- Y10T74/20732—Handles
- Y10T74/20834—Hand wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steering Controls (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ステアリングホイールの中心部に設けらｎた
ステアリングパッド等の取付部材上、非回転状態に維持
°てる非回転機構を備えたステアリング装置に関する。
ステアリングパッド等の取付部材上、非回転状態に維持
°てる非回転機構を備えたステアリング装置に関する。
従来技術
従来非回転機構金偏え九ヌテアリング装置としては、笑
開昭５７−１６３４４８号公報所蔵のも“のが提案され
ている。この装置にあっては、ステアリングコラムの端
部にはロアリングギヤがビス止めさ几ており、又ステア
リングホイールの取付ボス部にはアッパリングギヤが相
対回転自在に嵌装さｎている。そして前記取付ボス部に
装着さｎた遊星ギヤを両リングギヤの内歯！［噛合し、
前記アッパリングギヤ及びこｎに装着さｆ′Ｌｆｃ）く
ラド等の取付部材を非回転状態に維持するものである。
開昭５７−１６３４４８号公報所蔵のも“のが提案され
ている。この装置にあっては、ステアリングコラムの端
部にはロアリングギヤがビス止めさ几ており、又ステア
リングホイールの取付ボス部にはアッパリングギヤが相
対回転自在に嵌装さｎている。そして前記取付ボス部に
装着さｎた遊星ギヤを両リングギヤの内歯！［噛合し、
前記アッパリングギヤ及びこｎに装着さｆ′Ｌｆｃ）く
ラド等の取付部材を非回転状態に維持するものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながらこの工うな従来の装置にあっては、第１に
ロアリングギヤはステアリングコラムに固定さｎる構造
であることから、組付工程において該ｉアリングギャを
前記取付ボス部にサブアッセンブリすることができない
。し皮がって取付ボス部をステアリングシャフトに固持
する際に、遊星ギヤとロアリングギヤとｔ噛合させてア
ッパリングギヤ及びパッド等の周方向の位置決め毬行な
うことを要し、このため組付作業が煩雑なものとなり、
又パッド等の周方向の位置決めを正確に行なうことが困
難であった。又第２にアッパ、ロア両リングギヤは異部
材に装着さｒる構造であることから１両リングギヤの回
転軸線を一致させることが困難であり、この回転軸線の
一致性が得られない場合には、アッパリングギヤ及びこ
ｎに装着さｔＵｔ非回転状態ｔ−維持丁べきパッド等に
ガタが生じ品質感が低下するおそｎがある等の問題点が
あった。
ロアリングギヤはステアリングコラムに固定さｎる構造
であることから、組付工程において該ｉアリングギャを
前記取付ボス部にサブアッセンブリすることができない
。し皮がって取付ボス部をステアリングシャフトに固持
する際に、遊星ギヤとロアリングギヤとｔ噛合させてア
ッパリングギヤ及びパッド等の周方向の位置決め毬行な
うことを要し、このため組付作業が煩雑なものとなり、
又パッド等の周方向の位置決めを正確に行なうことが困
難であった。又第２にアッパ、ロア両リングギヤは異部
材に装着さｒる構造であることから１両リングギヤの回
転軸線を一致させることが困難であり、この回転軸線の
一致性が得られない場合には、アッパリングギヤ及びこ
ｎに装着さｔＵｔ非回転状態ｔ−維持丁べきパッド等に
ガタが生じ品質感が低下するおそｎがある等の問題点が
あった。
本発明は、かかる従来の実情に鑑みてなさｔ′Ｌ友もの
であり、ステアリングホイールの取付ボス部に両すング
ギヤ會サブアッセンブリすることによって組付時の煩雑
性を解消し、又、ロアリングギヤの周方向への変位を許
容することによってアッパリングギヤ及びパッド等にガ
タが生ずることｔ解消し九ステアリング装置を提供する
ものである。
であり、ステアリングホイールの取付ボス部に両すング
ギヤ會サブアッセンブリすることによって組付時の煩雑
性を解消し、又、ロアリングギヤの周方向への変位を許
容することによってアッパリングギヤ及びパッド等にガ
タが生ずることｔ解消し九ステアリング装置を提供する
ものである。
問題点全解決する几めの手段
前記問題点を解決するために本発明にあっては、ステア
リングコラムに挿通さ２″Ｌｆｃステアリングシヤフト
の先端部にステアリングホイールを固持し、該ステアリ
ングホイールの取付ボス部に内歯］Ｌｉ有するアッパリ
ングギヤとロアリングギヤと全ベアリングを介して相対
回転自在に嵌装し、内円歯車に前記取付ボス部に回転自
在に装７＃さｎた遊星ギヤ會噛合し、前記アッパリング
ギヤにパッド等の取付部材を装着する一方、前記ステア
リングコラムの端部には支持部材全延設し、該支持部材
の先端部に前記ロアリングギヤ金、径方向の変位・を許
容するように枢支しである。
リングコラムに挿通さ２″Ｌｆｃステアリングシヤフト
の先端部にステアリングホイールを固持し、該ステアリ
ングホイールの取付ボス部に内歯］Ｌｉ有するアッパリ
ングギヤとロアリングギヤと全ベアリングを介して相対
回転自在に嵌装し、内円歯車に前記取付ボス部に回転自
在に装７＃さｎた遊星ギヤ會噛合し、前記アッパリング
ギヤにパッド等の取付部材を装着する一方、前記ステア
リングコラムの端部には支持部材全延設し、該支持部材
の先端部に前記ロアリングギヤ金、径方向の変位・を許
容するように枢支しである。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面に従って説明する
。すなわち第１．２図に示した工うにステアリングコラ
ムＬＩＣＫ！、回転自在にステアリングシャフト２が挿
通さＣている。該ステアリングシャフト２には、ステア
リングホイール３のスポーク４と一体に形成さｎた取付
ボス部６がナツト６により固持さｎている。該取付ボス
部５は、スポーク４に沿って形成さｎた円盤部７と、前
記ステアリングシャツ）２に沿って各方向に突設さｎた
円筒部８．９とを備え、前記円盤部７には、開ロアａが
設けらｎている。又前記円筒ｓ８，９には、ベアリング
１０．１１ｔ”介してアッパリングギヤ１２とロアリン
グギヤ１８とが、スナップリング１４．１５にｊ：り抜
は止めさｎて、回転自在に外嵌さｎており、この両リン
グギヤ１２，１３には、同一径かつ同一歯数の内歯Ｊｉ
Ｌ１２ａ＃１８ａが形成さｎている。前記アッパリング
ギヤ１２には、取付部材友るパッド１６がビス１７．１
７にエフ固持さｎている。さらに前記ロアリングギヤ１
３の背面１ ａ ｂＫは、突片１８が形成さｎており、
該突片ｌＢの先端部には、ロアリングギヤ１３の半径方
向に長孔１８ａが形成さｎている。−万前記開口７ａＫ
は、遊星ギヤ１９が回転自在に装着さｎており、該遊星
ギヤ１９は前記画内歯車１２ａ、１３＋ａに噛合してい
る。他方前記ステアリングコラム１の端部には、支持部
材たる金属製のアーム２０が溶着さｎている。該アーム
２０は、前記ステアリングコラムｌに沿って延設さｆＬ
、’先端部には相対向してビス孔２０ ａ ＃ ２０
ａが形成さｎ九二股部２０１）が形成さ！している。該
二股部２０ｂには、前記ロアリングギヤ１３の突片１８
が介挿ぢｎており、前記長孔１８ａｉＣは、ビス孔２０
ａｉＣ螺着さｒＬ几ビス２１が遊挿さｎている。
。すなわち第１．２図に示した工うにステアリングコラ
ムＬＩＣＫ！、回転自在にステアリングシャフト２が挿
通さＣている。該ステアリングシャフト２には、ステア
リングホイール３のスポーク４と一体に形成さｎた取付
ボス部６がナツト６により固持さｎている。該取付ボス
部５は、スポーク４に沿って形成さｎた円盤部７と、前
記ステアリングシャツ）２に沿って各方向に突設さｎた
円筒部８．９とを備え、前記円盤部７には、開ロアａが
設けらｎている。又前記円筒ｓ８，９には、ベアリング
１０．１１ｔ”介してアッパリングギヤ１２とロアリン
グギヤ１８とが、スナップリング１４．１５にｊ：り抜
は止めさｎて、回転自在に外嵌さｎており、この両リン
グギヤ１２，１３には、同一径かつ同一歯数の内歯Ｊｉ
Ｌ１２ａ＃１８ａが形成さｎている。前記アッパリング
ギヤ１２には、取付部材友るパッド１６がビス１７．１
７にエフ固持さｎている。さらに前記ロアリングギヤ１
３の背面１ ａ ｂＫは、突片１８が形成さｎており、
該突片ｌＢの先端部には、ロアリングギヤ１３の半径方
向に長孔１８ａが形成さｎている。−万前記開口７ａＫ
は、遊星ギヤ１９が回転自在に装着さｎており、該遊星
ギヤ１９は前記画内歯車１２ａ、１３＋ａに噛合してい
る。他方前記ステアリングコラム１の端部には、支持部
材たる金属製のアーム２０が溶着さｎている。該アーム
２０は、前記ステアリングコラムｌに沿って延設さｆＬ
、’先端部には相対向してビス孔２０ ａ ＃ ２０
ａが形成さｎ九二股部２０１）が形成さ！している。該
二股部２０ｂには、前記ロアリングギヤ１３の突片１８
が介挿ぢｎており、前記長孔１８ａｉＣは、ビス孔２０
ａｉＣ螺着さｒＬ几ビス２１が遊挿さｎている。
そして前記二股５ｚｏｂは、ビλ２１の締め付けに裏っ
て相近接する方向に撓み変形し前記突片１８の側面に当
接している。なお図中２２は、アッパリングギヤ１２と
ロアリングギヤ１３とを電気的に接続するためのコンタ
クタであり、２３は前記円盤部７の局部に形成されて、
ガーニッシュ２４とパッド１６間の間隙を閉鎖するダス
トカバーである。
て相近接する方向に撓み変形し前記突片１８の側面に当
接している。なお図中２２は、アッパリングギヤ１２と
ロアリングギヤ１３とを電気的に接続するためのコンタ
クタであり、２３は前記円盤部７の局部に形成されて、
ガーニッシュ２４とパッド１６間の間隙を閉鎖するダス
トカバーである。
以上の構成に係る本実施例において、ステアリングシャ
フト１への各部材の組み付けは、まず取付ボス部５に遊
星ギヤ１９、ベアリング１０．１１両リングギヤ１２，
１３、バッド１６等ｔサブアセンブリし、しかる後に取
付ボス部５ｔステアリングシャフト２の端部に固持する
とともに、アーム２０ｉ−突片１８に枢支することによ
り行なう。
フト１への各部材の組み付けは、まず取付ボス部５に遊
星ギヤ１９、ベアリング１０．１１両リングギヤ１２，
１３、バッド１６等ｔサブアセンブリし、しかる後に取
付ボス部５ｔステアリングシャフト２の端部に固持する
とともに、アーム２０ｉ−突片１８に枢支することによ
り行なう。
したがってロアリングギヤ１３とパッド１６が装着さｒ
ｔたアッパリングギヤ１２との局方向の位置合せは、サ
ブアッセンブリ時に行なうことができる。よって従来行
なっていたパッド１６の周方向の位置決め會しつつロア
リングギヤ１３と遊星ギヤ１９とを噛合させる困難な作
業は不要となり。
ｔたアッパリングギヤ１２との局方向の位置合せは、サ
ブアッセンブリ時に行なうことができる。よって従来行
なっていたパッド１６の周方向の位置決め會しつつロア
リングギヤ１３と遊星ギヤ１９とを噛合させる困難な作
業は不要となり。
アーム２０に突片１８ｉ枢支するという極めて簡易な作
業によって、パッド１６の局方向の位置決め上行なうこ
とができる。
業によって、パッド１６の局方向の位置決め上行なうこ
とができる。
又実用においては、両リングギヤ１２，１３１Ｌｓ共に
取付ボス部５に嵌装されていることから、必然的に両者
の回転軸線の一致性が確保さｎており、よって両リング
ギヤ１２，１３の各内歯車１２ａ。
取付ボス部５に嵌装されていることから、必然的に両者
の回転軸線の一致性が確保さｎており、よって両リング
ギヤ１２，１３の各内歯車１２ａ。
１３ａと遊星ギヤ１９との噛分状態を均一なものにする
ことができる。工って各噛合部材間にガタが生ずること
回避して、ステアリングホイール３を回転操作し７ｊｌ
ｌｔ）、アッパリングギヤ１２及びこｎ装着さｎている
パッド１６？高精度に非回転状態に維持することができ
るのである。ま几ロアリングギヤ１３は、前記長孔１８
ａに遊挿さｒＬ九ビス２１によって突片１８ｉアーム２
０に枢支されていることから、半径方向への変位が許容
さｎる。
ことができる。工って各噛合部材間にガタが生ずること
回避して、ステアリングホイール３を回転操作し７ｊｌ
ｌｔ）、アッパリングギヤ１２及びこｎ装着さｎている
パッド１６？高精度に非回転状態に維持することができ
るのである。ま几ロアリングギヤ１３は、前記長孔１８
ａに遊挿さｒＬ九ビス２１によって突片１８ｉアーム２
０に枢支されていることから、半径方向への変位が許容
さｎる。
したがって例えば両リングギヤ１２，１３等に成形誤差
があり、あるいは熱膨張による変形によって、前記内歯
車１２ａ、１３’ａと遊星ギヤ１９間にガタが生じても
、このガタをロアリングギヤの半径方向への変位によっ
て吸収することができる。
があり、あるいは熱膨張による変形によって、前記内歯
車１２ａ、１３’ａと遊星ギヤ１９間にガタが生じても
、このガタをロアリングギヤの半径方向への変位によっ
て吸収することができる。
よってパッド１６が装着さｎ几アッパリングギヤ１２側
にガタが現出することはなく、成形誤差等に起因するパ
ッド１６のガタをも確実に防止することができるのであ
る。 ゛ なお前記実施例においては、アーム２０會金属で成形し
、ステアリングコラム１に溶着したものを示したが、適
宜の樹脂で成形しビス止めにすることも可能である。
にガタが現出することはなく、成形誤差等に起因するパ
ッド１６のガタをも確実に防止することができるのであ
る。 ゛ なお前記実施例においては、アーム２０會金属で成形し
、ステアリングコラム１に溶着したものを示したが、適
宜の樹脂で成形しビス止めにすることも可能である。
発明の詳細
な説明し友ように本発明は、アッパリングギヤとロアリ
ングギヤと？共にベアリング？介してステアリングホイ
ールの取付ボス部に嵌装するとともに、ロアリングギヤ
を、径方向の変位會許、谷する工うにステアリングコラ
ムに枢支した。し九がって第１に両リングギヤを前記取
付ボス部にサブアセンブリすることが可能となり、この
サブアッセンブリ時にパッド等の取付部材の周方向の位
置決めを容易に行なうことができ、取付作業の簡易化全
図ることができる。又第２１Ｃ両リングギヤは同一部材
に嵌装さｎて回転軸線の一致性が確保さｎることから、
遊星ギヤとの噛合状態を均一なものにすることができる
。さらに第３に、仮りに各噛合部材間に成形誤差があり
、又熱変形が生じ、こｎに起因してアッパリングギヤ等
にガタが発生し友際には、外部から目視し得ないロアリ
ングギヤの半径方向への変位によって前記ガタを吸収す
ることができる。、よってアッパリングギヤ及びこ几に
装着さｎ外部から目視し得るパッド等にガタが現出する
ことはなく、非回転維持性能會向上名せ、延いては品質
感の向上を図ることができるものである。
ングギヤと？共にベアリング？介してステアリングホイ
ールの取付ボス部に嵌装するとともに、ロアリングギヤ
を、径方向の変位會許、谷する工うにステアリングコラ
ムに枢支した。し九がって第１に両リングギヤを前記取
付ボス部にサブアセンブリすることが可能となり、この
サブアッセンブリ時にパッド等の取付部材の周方向の位
置決めを容易に行なうことができ、取付作業の簡易化全
図ることができる。又第２１Ｃ両リングギヤは同一部材
に嵌装さｎて回転軸線の一致性が確保さｎることから、
遊星ギヤとの噛合状態を均一なものにすることができる
。さらに第３に、仮りに各噛合部材間に成形誤差があり
、又熱変形が生じ、こｎに起因してアッパリングギヤ等
にガタが発生し友際には、外部から目視し得ないロアリ
ングギヤの半径方向への変位によって前記ガタを吸収す
ることができる。、よってアッパリングギヤ及びこ几に
装着さｎ外部から目視し得るパッド等にガタが現出する
ことはなく、非回転維持性能會向上名せ、延いては品質
感の向上を図ることができるものである。
第１図は、本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第
１図Ａ矢視に相当する部分断面図であるウド・・ステア
リングコラム、２・・・ステアリングシャフト、３・−
・ステアリングホイール、５・・・取付ボｘ＠、１０．
１１・・・ベアリング、１２・・・アッパリングギヤ、
１３・・・ロアリングギヤ、１２ａ、１３ａ・・・内歯
凰、１６・・・パッド（取付部材）、１８・・・突片、
１９・・・遊星ギヤ、２０・・・アーム（支持部材）、
２１・・・ビス。 外２名
１図Ａ矢視に相当する部分断面図であるウド・・ステア
リングコラム、２・・・ステアリングシャフト、３・−
・ステアリングホイール、５・・・取付ボｘ＠、１０．
１１・・・ベアリング、１２・・・アッパリングギヤ、
１３・・・ロアリングギヤ、１２ａ、１３ａ・・・内歯
凰、１６・・・パッド（取付部材）、１８・・・突片、
１９・・・遊星ギヤ、２０・・・アーム（支持部材）、
２１・・・ビス。 外２名
Claims (1)
- 山 ステアリングコラムに挿通さｔ″Ｌ、７Ｃステアリ
ングシヤフトの先端部にステアリングホイールを固持し
、該ステアリングホイールの取付ボス部に内歯車を有す
るアッパリングギヤとロアリングギヤとｔベアリングを
介して相対回転自在に妖装し、両内＠車に前記取付ボス
部に回転自在に装着さｎた遊星ギヤを噛合し、前記アッ
パリングギヤにパッド等の取付部材を装着する一方、前
記ステアリングコラムの端部には支持部材を延設し、該
支持部材の先端部に前記ロアリングギヤｔ、径方向の変
位を許容するように枢支したこと全特徴とするステアリ
ング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107994A JPS60251415A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | ステアリング装置 |
| US06/737,443 US4603599A (en) | 1984-05-28 | 1985-05-24 | Steering system equipped with steering wheel center pad anti-rotation mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107994A JPS60251415A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | ステアリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251415A true JPS60251415A (ja) | 1985-12-12 |
Family
ID=14473284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59107994A Pending JPS60251415A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | ステアリング装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4603599A (ja) |
| JP (1) | JPS60251415A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121841A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-30 | Nissan Motor Co Ltd | ステアリング装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4753599A (en) * | 1986-03-31 | 1988-06-28 | Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho | Automotive steering assembly |
| EP0297558B1 (en) * | 1987-06-30 | 1994-06-01 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Steering wheel, segmented slip rings and method of disposing segmented slip rings |
| FR2814422B1 (fr) * | 2000-09-22 | 2002-12-20 | Ecia Equip Composants Ind Auto | Ensemble de direction volant, coussin central, coquille d'habillage et vehicule automobile correspondants |
| US7380828B2 (en) * | 2005-03-09 | 2008-06-03 | Delphi Technologies, Inc. | Stationary wheel hub |
| US10589774B2 (en) | 2015-05-01 | 2020-03-17 | Steering Solutions Ip Holding Corporation | Counter rotation steering wheel |
| US20160375931A1 (en) | 2015-06-25 | 2016-12-29 | Steering Solutions Ip Holding Corporation | Rotation control system for a steering wheel and method |
| US10160472B2 (en) | 2015-10-20 | 2018-12-25 | Steering Solutions Ip Holding Corporation | Steering column with stationary hub |
| US10160473B2 (en) | 2016-09-13 | 2018-12-25 | Steering Solutions Ip Holding Corporation | Steering column decoupling system |
Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS57163448A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-07 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Method for storing feed for pisciculture |
| JPS57198141A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Operation switch for car |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP59107994A patent/JPS60251415A/ja active Pending
-
1985
- 1985-05-24 US US06/737,443 patent/US4603599A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JPS6121841A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-30 | Nissan Motor Co Ltd | ステアリング装置 |
| JPH0229544B2 (ja) * | 1984-07-10 | 1990-06-29 | Nissan Motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4603599A (en) | 1986-08-05 |
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