JPS60251299A - 電気泳動樹脂皮膜の沈着方法 - Google Patents
電気泳動樹脂皮膜の沈着方法Info
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- JPS60251299A JPS60251299A JP60098205A JP9820585A JPS60251299A JP S60251299 A JPS60251299 A JP S60251299A JP 60098205 A JP60098205 A JP 60098205A JP 9820585 A JP9820585 A JP 9820585A JP S60251299 A JPS60251299 A JP S60251299A
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- B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分！ｌ！ｆ］
本発明は金属支持体表面上への電気泳動樹脂皮膜の製造
方法に関する。
方法に関する。
［従来の技術・発明が解決しようとする問題点］樹脂の
保護皮膜を提供するために不規則な形状の支持体の表面
に塗布できる電気泳動樹脂系の近年の発達が対応する硬
化した樹脂系の緒特性に関心を導いた。電気泳動樹脂系
を使用する際の固有の１つの困難は樹脂皮膜に添加剤と
して他の化合物を容易に混合できないことにある。これ
は上述の添加剤を沈着浴から樹脂皮膜と共に沈着させる
ことが困難なためである。樹脂と同じ電荷をもつ化合物
は樹脂と共に沈着させることができるが、樹脂と反対の
電荷をも一つ化合物は沈着させることができない。樹脂
に改善された特性を付与するために硬化した樹脂に樹脂
添加剤を混合する試みは硬化した樹脂が不浸透性な性質
をもつものであるために元来困難である。樹脂を沈着さ
ぜな後に未硬化樹脂ｌ＼染Ｆ１を導入する試みがなされ
たが、しかし、これらの試みは樹脂と染料の間の電気的
引力により外見上未硬化樹脂ｌ＼吸着さぜることができ
る有極性をもち目、っ水溶性である塩基性染料を使用す
る場合にのみ成功しな。水不溶付溶剤染料を使用する試
みζＪ、染料を溶解するなめに必要な溶媒の存在が樹脂
皮膜の保全性を低下するために成功しなかった。
保護皮膜を提供するために不規則な形状の支持体の表面
に塗布できる電気泳動樹脂系の近年の発達が対応する硬
化した樹脂系の緒特性に関心を導いた。電気泳動樹脂系
を使用する際の固有の１つの困難は樹脂皮膜に添加剤と
して他の化合物を容易に混合できないことにある。これ
は上述の添加剤を沈着浴から樹脂皮膜と共に沈着させる
ことが困難なためである。樹脂と同じ電荷をもつ化合物
は樹脂と共に沈着させることができるが、樹脂と反対の
電荷をも一つ化合物は沈着させることができない。樹脂
に改善された特性を付与するために硬化した樹脂に樹脂
添加剤を混合する試みは硬化した樹脂が不浸透性な性質
をもつものであるために元来困難である。樹脂を沈着さ
ぜな後に未硬化樹脂ｌ＼染Ｆ１を導入する試みがなされ
たが、しかし、これらの試みは樹脂と染料の間の電気的
引力により外見上未硬化樹脂ｌ＼吸着さぜることができ
る有極性をもち目、っ水溶性である塩基性染料を使用す
る場合にのみ成功しな。水不溶付溶剤染料を使用する試
みζＪ、染料を溶解するなめに必要な溶媒の存在が樹脂
皮膜の保全性を低下するために成功しなかった。
「問題点を解決するための手段コ
我々は今般未硬化樹脂皮膜の保全性に対する損失を回避
するために調製された水、及び添加剤を溶解することが
でき且つ添加剤を樹脂へ吸着させることができる水と相
溶性な有機溶媒と水とからなる溶媒媒体であって未硬化
樹脂皮膜を含浸することによって実質上水に不溶性であ
る添加剤を電気泳動樹脂へ混合することが可能であるこ
とを見出した。従って、本発明め１面は支持体表面−Ｌ
への電気泳動樹脂皮膜の沈着方法において、（ｉ）支持
体表面上に電気泳動樹脂の未硬化樹脂皮膜を沈着させ、
（ｉｉ）該皮膜を水及び水と相溶性な有機溶媒からなる
溶媒媒体中の樹脂添加剤溶液に樹脂皮膜に該未硬化樹脂
皮膜の保全性に損失を与、えることのなしに吸着させる
条件下で浸漬することににって樹脂添加剤を吸着させ、
且つ（ｉｉｉ）樹脂を硬化する、工程からなる３：とを
特徴とする支持体表面上への電気泳動樹脂の沈着方法を
提供するにある。
するために調製された水、及び添加剤を溶解することが
でき且つ添加剤を樹脂へ吸着させることができる水と相
溶性な有機溶媒と水とからなる溶媒媒体であって未硬化
樹脂皮膜を含浸することによって実質上水に不溶性であ
る添加剤を電気泳動樹脂へ混合することが可能であるこ
とを見出した。従って、本発明め１面は支持体表面−Ｌ
への電気泳動樹脂皮膜の沈着方法において、（ｉ）支持
体表面上に電気泳動樹脂の未硬化樹脂皮膜を沈着させ、
（ｉｉ）該皮膜を水及び水と相溶性な有機溶媒からなる
溶媒媒体中の樹脂添加剤溶液に樹脂皮膜に該未硬化樹脂
皮膜の保全性に損失を与、えることのなしに吸着させる
条件下で浸漬することににって樹脂添加剤を吸着させ、
且つ（ｉｉｉ）樹脂を硬化する、工程からなる３：とを
特徴とする支持体表面上への電気泳動樹脂の沈着方法を
提供するにある。
［作用］
本発明方法に有用な電気泳動樹脂は水性エマルジョンか
ら電気泳動可能な陽極泳動樹脂及び陰極泳動樹脂のいず
れもが使用できる。本発明方法に使用するために好適な
樹脂は支持体表面上に樹脂の硬化した透明皮膜を形成可
能なものである。該樹脂は通常少なくとも部分的に可溶
化した初期水不溶性ポリマー、例えば不溶性酸性樹脂の
カルボキシル基をアルカリ金属、アンモニアまたは有機
７− アミンの塩基性誘導体で中和することによって可溶化し
た塩形層で使用される。可溶化した樹脂は樹脂のコロイ
ド状溶液として沈着洛中に存在する。
ら電気泳動可能な陽極泳動樹脂及び陰極泳動樹脂のいず
れもが使用できる。本発明方法に使用するために好適な
樹脂は支持体表面上に樹脂の硬化した透明皮膜を形成可
能なものである。該樹脂は通常少なくとも部分的に可溶
化した初期水不溶性ポリマー、例えば不溶性酸性樹脂の
カルボキシル基をアルカリ金属、アンモニアまたは有機
７− アミンの塩基性誘導体で中和することによって可溶化し
た塩形層で使用される。可溶化した樹脂は樹脂のコロイ
ド状溶液として沈着洛中に存在する。
樹脂を沈着させる浴は通常水並びに少量の水と相溶性な
有機溶媒中に樹脂を含有するものである。
有機溶媒中に樹脂を含有するものである。
電気泳動樹脂の例はエポキシ／尿素ホルムアルデヒド混
合物類、アクリル樹脂類及びそれらとポリエステル類の
混合物類である。多数の水と相溶性な溶媒が使用できる
。通常使用する溶媒の例は脂肪族アルコール類及びブト
キシェタノールのようなアルキルエーテルアルコール類
である。
合物類、アクリル樹脂類及びそれらとポリエステル類の
混合物類である。多数の水と相溶性な溶媒が使用できる
。通常使用する溶媒の例は脂肪族アルコール類及びブト
キシェタノールのようなアルキルエーテルアルコール類
である。
また樹脂浴は樹脂皮膜と共に沈着可能な既知の樹脂添加
剤を含有することができる。特に、浴は顔料または顔料
増量剤を混合することができ、これによって電気泳動塗
料を構成できる。電気泳動塗料に使用する顔料の例は適
当な等級のチタニア、他の無機酸化物及びカーボンブラ
ックである。樹脂が顔料を含有する場合、透明な皮膜を
形成できる樹脂の選択は関係なくなり、変色した皮膜を
形成する樹脂も利用てきる。
剤を含有することができる。特に、浴は顔料または顔料
増量剤を混合することができ、これによって電気泳動塗
料を構成できる。電気泳動塗料に使用する顔料の例は適
当な等級のチタニア、他の無機酸化物及びカーボンブラ
ックである。樹脂が顔料を含有する場合、透明な皮膜を
形成できる樹脂の選択は関係なくなり、変色した皮膜を
形成する樹脂も利用てきる。
８−
樹脂皮膜の沈着は慣用の電気泳動技法及び条件を使用し
て行なうことができる。支持体は浄化することが好まし
く、例えばリン酸塩処理またはクロム酸塩処理を行ない
、次に脱イオン水及び／または水と相溶性な有機溶媒の
希釈溶液で洗浄し、その後樹脂沈着浴ｌ＼支持体を含浸
することができる。支持体を電気回路中の所定の極性に
設置し、次に沈着を行なう。樹脂が沈着する速度は印加
電圧に比例する。定電圧で、通過する電流は沈着した皮
膜の厚さが増大して沈着が事実上終わるまで降下する。
て行なうことができる。支持体は浄化することが好まし
く、例えばリン酸塩処理またはクロム酸塩処理を行ない
、次に脱イオン水及び／または水と相溶性な有機溶媒の
希釈溶液で洗浄し、その後樹脂沈着浴ｌ＼支持体を含浸
することができる。支持体を電気回路中の所定の極性に
設置し、次に沈着を行なう。樹脂が沈着する速度は印加
電圧に比例する。定電圧で、通過する電流は沈着した皮
膜の厚さが増大して沈着が事実上終わるまで降下する。
通常２０〜３００ポルトの印加電圧で、樹脂の沈着は約
１〜３分の範囲内で完了させることができる。より高い
初期電圧の印加及びこれに伴うより高い電流密度の通過
は不都合となる皮膜にガスを生成することがあり、その
ために前者より好ましいものではない。樹脂の比較的厚
い皮膜か望ましい場合には、沈着の間型圧を上昇させる
ことによって通過する電流密度を維持することができる
。しかし、本発明方法においては約５０ボルト以上の電
圧を印加することは好ましくない。
１〜３分の範囲内で完了させることができる。より高い
初期電圧の印加及びこれに伴うより高い電流密度の通過
は不都合となる皮膜にガスを生成することがあり、その
ために前者より好ましいものではない。樹脂の比較的厚
い皮膜か望ましい場合には、沈着の間型圧を上昇させる
ことによって通過する電流密度を維持することができる
。しかし、本発明方法においては約５０ボルト以上の電
圧を印加することは好ましくない。
硬化後の沈着した樹脂皮膜の厚さは通常１〜５０ミクロ
ン、例えば１〜２０ミクロン、より普通には約３〜３０
ミクロンであり、一般に３〜１０ミクロンである。支持
体を多大な保護が望ましい環境に利用する場合には、比
較的厚い皮膜が好適である。未硬化樹脂皮膜は通常少量
の水及び有機溶媒を含有する。未硬化樹脂は通常９２〜
９８重量％、より普通には約９５重量％の固体物質を含
有し、残余が閉じ込められた水及び溶媒である。未硬化
樹脂皮膜の組成は樹脂の性質、樹脂沈着浴の組成及び沈
着を行なう条件により変化させることができる。例えば
沈着が事実上路わる時点を越えて電圧の印加を延長する
ことによっである程度、閉じ込められた溶媒と樹脂との
割合を低下させることができるが、しかし、若干の閉じ
込められた溶媒及び水の存在は本発明方法の次工程の間
に樹脂添加剤の吸着を高めることができることが明らか
であるために、この操作はあまり好ましくない。
ン、例えば１〜２０ミクロン、より普通には約３〜３０
ミクロンであり、一般に３〜１０ミクロンである。支持
体を多大な保護が望ましい環境に利用する場合には、比
較的厚い皮膜が好適である。未硬化樹脂皮膜は通常少量
の水及び有機溶媒を含有する。未硬化樹脂は通常９２〜
９８重量％、より普通には約９５重量％の固体物質を含
有し、残余が閉じ込められた水及び溶媒である。未硬化
樹脂皮膜の組成は樹脂の性質、樹脂沈着浴の組成及び沈
着を行なう条件により変化させることができる。例えば
沈着が事実上路わる時点を越えて電圧の印加を延長する
ことによっである程度、閉じ込められた溶媒と樹脂との
割合を低下させることができるが、しかし、若干の閉じ
込められた溶媒及び水の存在は本発明方法の次工程の間
に樹脂添加剤の吸着を高めることができることが明らか
であるために、この操作はあまり好ましくない。
本発明方法の第２工程は種々の樹脂添加剤を未硬化樹脂
皮膜へ導入するために利用てきる。（ｋＩ脂）＼好都音
に導入てきる添加剤の例は染料、特に溶剤染料及び分散
染料：紫外線安定化剤、例えは置換ベゾフェ、ノン類例
えは２．４−ジヒドロキシベンツフェノン、２−ヒドロ
キシ４−メトキシヘンシフエノン、２−ヒドロキシ４−
オクチルオキシベソフェノン、２，２，４．４−テトラ
ヒドロキシヘゾフェ、ノン、２，２−ジヒドロキシ４，
４−ジメトキシベゾフェノン及び２−ヒドロキシ４−ト
デジルオキジベゾフェノン：酸化防止剤、例えはチオビ
ス２−ナフトール、２．２−メチレンビス（４−エチル
−６ｔ−ブチルフェノール）及び２，２−、メチレンビ
ス（４−メチル−６ｔ−ブチルフェノール）；可塑剤；
腐食防止剤；及び帯電防止剤例えばステアラミドプロビ
ルジ、メチルβヒドロキシエチルアンモニウムナイトシ
ー１−及びステアラミドプロピルジメチルβヒドロキシ
エチルアンモニウムニ水素ホスフェートを包含する。
皮膜へ導入するために利用てきる。（ｋＩ脂）＼好都音
に導入てきる添加剤の例は染料、特に溶剤染料及び分散
染料：紫外線安定化剤、例えは置換ベゾフェ、ノン類例
えは２．４−ジヒドロキシベンツフェノン、２−ヒドロ
キシ４−メトキシヘンシフエノン、２−ヒドロキシ４−
オクチルオキシベソフェノン、２，２，４．４−テトラ
ヒドロキシヘゾフェ、ノン、２，２−ジヒドロキシ４，
４−ジメトキシベゾフェノン及び２−ヒドロキシ４−ト
デジルオキジベゾフェノン：酸化防止剤、例えはチオビ
ス２−ナフトール、２．２−メチレンビス（４−エチル
−６ｔ−ブチルフェノール）及び２，２−、メチレンビ
ス（４−メチル−６ｔ−ブチルフェノール）；可塑剤；
腐食防止剤；及び帯電防止剤例えばステアラミドプロビ
ルジ、メチルβヒドロキシエチルアンモニウムナイトシ
ー１−及びステアラミドプロピルジメチルβヒドロキシ
エチルアンモニウムニ水素ホスフェートを包含する。
沈着した樹脂皮膜に若干の溶解度をもち且つ溶媒媒体に
溶解できる添加剤が本発明方法に有用て１１− ある。これらの添加剤は水に不溶性であるか、または水
に対する非常に限定された溶解度、例えば２５℃で１．
０ｇ／ｌ以下の溶解度のものである。これらの添加剤を
水溶液から未硬化樹脂へ吸着させることはできない。こ
れらの添加剤は全て未硬化樹脂皮膜ｌ＼所望の量の添加
剤を吸着可能な程度に水及び水と相溶性な有機溶媒から
なる溶媒媒体に可溶性であり、また前記溶媒媒体は本発
明方法の吸着工程の間に未硬化樹脂皮膜の保全性に損失
を与えないものである。
溶解できる添加剤が本発明方法に有用て１１− ある。これらの添加剤は水に不溶性であるか、または水
に対する非常に限定された溶解度、例えば２５℃で１．
０ｇ／ｌ以下の溶解度のものである。これらの添加剤を
水溶液から未硬化樹脂へ吸着させることはできない。こ
れらの添加剤は全て未硬化樹脂皮膜ｌ＼所望の量の添加
剤を吸着可能な程度に水及び水と相溶性な有機溶媒から
なる溶媒媒体に可溶性であり、また前記溶媒媒体は本発
明方法の吸着工程の間に未硬化樹脂皮膜の保全性に損失
を与えないものである。
吸着操作は溶媒媒体含有浴に未硬化樹脂の皮膜をもつ支
持体を含浸することによって行なうことができる。吸着
は環境温度で行なうことが好ましいが、しかし、加温下
、例えば５℃〜６０’Ｃの範囲で行なうことができる。
持体を含浸することによって行なうことができる。吸着
は環境温度で行なうことが好ましいが、しかし、加温下
、例えば５℃〜６０’Ｃの範囲で行なうことができる。
含浸時間は広範囲にわたって変化させることができるが
、しがし、溶媒媒体への延長した露出が未硬化樹脂皮膜
の保全性を損失しないように注意すべきである。吸着工
程の終了時点で支持体を水で洗浄しても多量の添加剤が
樹脂皮膜から除去されない程度に添加剤を樹１２− 脂皮膜に吸着させる。
、しがし、溶媒媒体への延長した露出が未硬化樹脂皮膜
の保全性を損失しないように注意すべきである。吸着工
程の終了時点で支持体を水で洗浄しても多量の添加剤が
樹脂皮膜から除去されない程度に添加剤を樹１２− 脂皮膜に吸着させる。
溶媒媒体は所望の量の添加剤が未硬化樹脂皮膜へ吸着で
きるように調製しなζフればならない。樹脂へ吸着され
る添加剤の望ましい量は添加剤の性質及び最終樹脂生成
物の望ましい特性により変化する。例えば添加剤が色素
である場合、望ましい吸着量は皮膜へ所望の程度の着色
を付与する量である。樹脂皮膜の厚さのために、吸着さ
れる添加剤の重量は溶媒媒体中に溶解している量と比較
して比較的少量であろう。溶媒媒体は本発明方法に有用
であるためには以下の３つの別個の基準を満足するもの
でなければならない。第１に溶媒媒体が未硬化樹脂皮膜
の保全性に重大な損失を与えるものではないこと。第２
に溶媒媒体が充分量の樹脂添加剤を溶解できること。そ
れによって、第３に所望の量の樹脂添加剤が未硬化樹脂
に吸着されるような割合で溶媒媒体と未硬化樹脂の間に
分配できること。
きるように調製しなζフればならない。樹脂へ吸着され
る添加剤の望ましい量は添加剤の性質及び最終樹脂生成
物の望ましい特性により変化する。例えば添加剤が色素
である場合、望ましい吸着量は皮膜へ所望の程度の着色
を付与する量である。樹脂皮膜の厚さのために、吸着さ
れる添加剤の重量は溶媒媒体中に溶解している量と比較
して比較的少量であろう。溶媒媒体は本発明方法に有用
であるためには以下の３つの別個の基準を満足するもの
でなければならない。第１に溶媒媒体が未硬化樹脂皮膜
の保全性に重大な損失を与えるものではないこと。第２
に溶媒媒体が充分量の樹脂添加剤を溶解できること。そ
れによって、第３に所望の量の樹脂添加剤が未硬化樹脂
に吸着されるような割合で溶媒媒体と未硬化樹脂の間に
分配できること。
溶媒媒体の組成は上述の基準を満足するように調節する
ことができる。有機溶媒の選択は変化することかできる
。塩化すｌ・リウムまたは硫酸すｌ〜リウノ、のような
不活性塩は未硬化樹脂皮膜による樹脂添加剤の吸着を促
進するような量で溶媒に溶解することができ、また別法
としてヒドロトロープを溶媒媒体へ添加することが好ま
しい。我々は今般、水、水と相溶性な有機溶媒及びヒド
ロトロープからなる溶媒媒体が本発明方法に使用するた
めに特に有益であることを見出した。この理由は有機溶
媒の量が通常減少でき且つそれによって皮膜の保全性を
損失する溶媒媒体の傾向を低減することができるためで
ある。
ことができる。有機溶媒の選択は変化することかできる
。塩化すｌ・リウムまたは硫酸すｌ〜リウノ、のような
不活性塩は未硬化樹脂皮膜による樹脂添加剤の吸着を促
進するような量で溶媒に溶解することができ、また別法
としてヒドロトロープを溶媒媒体へ添加することが好ま
しい。我々は今般、水、水と相溶性な有機溶媒及びヒド
ロトロープからなる溶媒媒体が本発明方法に使用するた
めに特に有益であることを見出した。この理由は有機溶
媒の量が通常減少でき且つそれによって皮膜の保全性を
損失する溶媒媒体の傾向を低減することができるためで
ある。
吸着浴に使用する溶媒は樹脂沈着浴に存在する溶媒と同
様のものであってもよい。しかし、水と相溶性であれば
、他の多くの溶媒が使用できる。
様のものであってもよい。しかし、水と相溶性であれば
、他の多くの溶媒が使用できる。
該溶媒の例は脂肪族アルコール類例えばメタノール、エ
タノール、プロパツール、フタノール及びその異性体；
置換脂肪族多価アルコール類及びそれらの縮合生成物例
えばブチン−１，３−ジオール及びそれらのエトキシ化
誘導体、グリコール類、置換グリコール類、グリコール
エーテル類、ヒドロキシエーテル類、前記アルコール類
のエステル類例えばジエチレングリコールアセテート、
モノエタノールアミン、ジエタ、ノールアミン及びトリ
エタノールアミン；ケ１ヘン類、特に水溶性である低分
子星ケトン類例えばアセトン、メチルエチルケトン、ジ
エチルケｌ〜ン、環状エーテル類例えばテトラヒドロフ
ラン、ジオキサン及びそれらの誘導体：脂肪酸類例えば
酪酸及びそれらの置換誘導体例えばホルムアミド及びジ
メチルホルムアミドを包含する。水と相溶性であり且つ
それによって均質溶媒媒体か得られれば上述の溶媒の混
合物が使用できる。
タノール、プロパツール、フタノール及びその異性体；
置換脂肪族多価アルコール類及びそれらの縮合生成物例
えばブチン−１，３−ジオール及びそれらのエトキシ化
誘導体、グリコール類、置換グリコール類、グリコール
エーテル類、ヒドロキシエーテル類、前記アルコール類
のエステル類例えばジエチレングリコールアセテート、
モノエタノールアミン、ジエタ、ノールアミン及びトリ
エタノールアミン；ケ１ヘン類、特に水溶性である低分
子星ケトン類例えばアセトン、メチルエチルケトン、ジ
エチルケｌ〜ン、環状エーテル類例えばテトラヒドロフ
ラン、ジオキサン及びそれらの誘導体：脂肪酸類例えば
酪酸及びそれらの置換誘導体例えばホルムアミド及びジ
メチルホルムアミドを包含する。水と相溶性であり且つ
それによって均質溶媒媒体か得られれば上述の溶媒の混
合物が使用できる。
本発明方法の吸着工程で使用する溶媒媒体はヒドロトロ
ープを含有することが好ましい。ヒドロトロープ類は「
水または塩水溶液中で他の有機化音物の溶解度を増大し
て高濃度にできる親水性及び疎水性をもつ有機化合物」
として定義される既知のクラスの化合物である。ヒドロ
１へロープ特性をもつ多くの物質が既知である。該化音
物の例は尿素、１分子当たり６計６〜１０個の炭素原子
を１５− 含む芳香族スルポン酸例えばベンゼンスルホン酸、トル
エンスルホン酸、キシレンスルホン酸及びクメンスルホ
ン酸のそれぞれアルカリ金属塩及びアンモニウム塩、エ
トキシ化アルキルフェノール類のリン酸エステル（モノ
エステル、ジエステル、１ヘリエステル及びそれらの混
合物を含む）、エトキシ化アルコール類のリン酸エステ
ル（モノエステル、ジエステル、トリエステル及びそれ
らの混合物を含む）、アルキルポリグリコールエーテル
のリン酸エステル（モノエステル、ジエステル、トリエ
ステル及びそれらの混合物を含む）、アルキルポリグリ
コールエーテルアンモニウムメチルスルフェート、安息
香酸ナトリウム、Ｎ−ベンジルスルホン酸のナトリウム
塩、ジメチル尿素、塩化グアニジン、アセトアミド、プ
ロピオンアミド、Ｎ−メチルアセトアミド、３−ヒドロ
キシ−２−ナフＩ・１酸すＩ−リウム、及び （ａ）１〜６個の炭素原子をもつ１価〜６価のアルコー
ル、モノアルキルアミン類、モノアルキロールモノアミ
ン類またはポリアルキレンポリアミン １６− 類と、 （＋）＞１．２−プロピレンオキサイド、アルキレンオ
キサイドと少なくとも８個の炭素原子をもつ水不溶性脂
肪族モノアルコールとの反応生成物、アルキレンオキサ
イドとアリールフェノールまたはアルキルフェノールの
反応生成物、３〜１０個の炭素原子をもつ飽和ジカルボ
ン酸と１，２−プロピレンオキサイドまたはポリプロピ
レンクリコールとの反応生成物、１０〜１８個の炭素原
子をもつ脂肪酸と１，２−プロピレンオキサイドまたは
ポリプロピレンクリ：１−ルとの反応生成物、１０〜１
８個の炭素原子をもつ脂肪酸、３価〜６価のアルコール
及び１．２−プロピレンオキサイドの反応生成物、また
は１−０〜１８個の炭素原子をもつ脂肪酸、ポリアルキ
ルポリアミン及び１．２−プロピレンオキサイドの反応
生成物との約２０００〜７０００の分子量をもつ反応生
成物のような米国特許第４，４０５，３２９号明細書に
記載された全ての物質を含む非イオン性物質である。
ープを含有することが好ましい。ヒドロトロープ類は「
水または塩水溶液中で他の有機化音物の溶解度を増大し
て高濃度にできる親水性及び疎水性をもつ有機化合物」
として定義される既知のクラスの化合物である。ヒドロ
１へロープ特性をもつ多くの物質が既知である。該化音
物の例は尿素、１分子当たり６計６〜１０個の炭素原子
を１５− 含む芳香族スルポン酸例えばベンゼンスルホン酸、トル
エンスルホン酸、キシレンスルホン酸及びクメンスルホ
ン酸のそれぞれアルカリ金属塩及びアンモニウム塩、エ
トキシ化アルキルフェノール類のリン酸エステル（モノ
エステル、ジエステル、１ヘリエステル及びそれらの混
合物を含む）、エトキシ化アルコール類のリン酸エステ
ル（モノエステル、ジエステル、トリエステル及びそれ
らの混合物を含む）、アルキルポリグリコールエーテル
のリン酸エステル（モノエステル、ジエステル、トリエ
ステル及びそれらの混合物を含む）、アルキルポリグリ
コールエーテルアンモニウムメチルスルフェート、安息
香酸ナトリウム、Ｎ−ベンジルスルホン酸のナトリウム
塩、ジメチル尿素、塩化グアニジン、アセトアミド、プ
ロピオンアミド、Ｎ−メチルアセトアミド、３−ヒドロ
キシ−２−ナフＩ・１酸すＩ−リウム、及び （ａ）１〜６個の炭素原子をもつ１価〜６価のアルコー
ル、モノアルキルアミン類、モノアルキロールモノアミ
ン類またはポリアルキレンポリアミン １６− 類と、 （＋）＞１．２−プロピレンオキサイド、アルキレンオ
キサイドと少なくとも８個の炭素原子をもつ水不溶性脂
肪族モノアルコールとの反応生成物、アルキレンオキサ
イドとアリールフェノールまたはアルキルフェノールの
反応生成物、３〜１０個の炭素原子をもつ飽和ジカルボ
ン酸と１，２−プロピレンオキサイドまたはポリプロピ
レンクリコールとの反応生成物、１０〜１８個の炭素原
子をもつ脂肪酸と１，２−プロピレンオキサイドまたは
ポリプロピレンクリ：１−ルとの反応生成物、１０〜１
８個の炭素原子をもつ脂肪酸、３価〜６価のアルコール
及び１．２−プロピレンオキサイドの反応生成物、また
は１−０〜１８個の炭素原子をもつ脂肪酸、ポリアルキ
ルポリアミン及び１．２−プロピレンオキサイドの反応
生成物との約２０００〜７０００の分子量をもつ反応生
成物のような米国特許第４，４０５，３２９号明細書に
記載された全ての物質を含む非イオン性物質である。
溶媒及びヒドロトロープの性質及び量は溶媒媒体と未硬
化樹脂皮膜との間の添加剤の分配に影響を及ばずことに
よって添加剤を未硬化樹脂皮膜へ吸着させる効率を明ら
かに支配する。溶媒媒体の性質は皮膜による添加剤の吸
着を促進するように変化させることができる、特に、吸
着浴への塩化ナトリウｌ＼及び硫酸ナトリウムのような
不活性塩の添加は本発明方法においては好都合である。
化樹脂皮膜との間の添加剤の分配に影響を及ばずことに
よって添加剤を未硬化樹脂皮膜へ吸着させる効率を明ら
かに支配する。溶媒媒体の性質は皮膜による添加剤の吸
着を促進するように変化させることができる、特に、吸
着浴への塩化ナトリウｌ＼及び硫酸ナトリウムのような
不活性塩の添加は本発明方法においては好都合である。
従って、溶媒媒体は１〜１００１？／１、好ましくは５
〜５０９／ｆの不活性塩を含有することができる。
〜５０９／ｆの不活性塩を含有することができる。
支持体表面上に沈着した未硬化樹脂皮膜は若干の残余電
荷を保持する。従って、陽極泳動樹脂は若干の負電荷を
保持し、陰極泳動樹脂は若干の陽電荷を保持する。添加
剤が若干の極性をもつ場合には、皮膜への添加剤の吸着
は静電気相互作用による影響を受ける。溶媒媒体がヒド
ロトロープを含有する本発明の好適な方法においては、
樹脂添加剤の吸着を促進できるヒドロトロープを選択す
ることが必要である。ヒドロトロープは樹脂添加剤と錯
化合物を形成すると思われ、ヒドロトロープが溶媒媒体
中でイオン化している場合、錯化合物は樹脂皮膜に残存
する電荷と同じか、または反対てあってもよい電荷を帯
電する。−Ｉ−述の状況において、ヒドロトロープは未
硬化樹脂皮膜に反発されるのではなく誘引される銘化斤
物を形成するように選択すべきである。従って、添加剤
の吸着を促進するためには、樹脂皮膜が陽極泳動樹脂の
場合には陽電荷を帯電したヒドロｌ−ロープを使用する
ことが好適であり、また陰極泳動樹脂を使用する場合に
は負電荷を帯電したヒドロトロープを使用することが好
適である。
荷を保持する。従って、陽極泳動樹脂は若干の負電荷を
保持し、陰極泳動樹脂は若干の陽電荷を保持する。添加
剤が若干の極性をもつ場合には、皮膜への添加剤の吸着
は静電気相互作用による影響を受ける。溶媒媒体がヒド
ロトロープを含有する本発明の好適な方法においては、
樹脂添加剤の吸着を促進できるヒドロトロープを選択す
ることが必要である。ヒドロトロープは樹脂添加剤と錯
化合物を形成すると思われ、ヒドロトロープが溶媒媒体
中でイオン化している場合、錯化合物は樹脂皮膜に残存
する電荷と同じか、または反対てあってもよい電荷を帯
電する。−Ｉ−述の状況において、ヒドロトロープは未
硬化樹脂皮膜に反発されるのではなく誘引される銘化斤
物を形成するように選択すべきである。従って、添加剤
の吸着を促進するためには、樹脂皮膜が陽極泳動樹脂の
場合には陽電荷を帯電したヒドロｌ−ロープを使用する
ことが好適であり、また陰極泳動樹脂を使用する場合に
は負電荷を帯電したヒドロトロープを使用することが好
適である。
吸着洛中の溶媒媒体は通常主要量の水を含有することが
できる。好適な実施態様において、浴へ添加するしトロ
トロープの量は広範囲、例えば１〜５００ｓ／１、好適
には５〜３００ｇ、＃、最適には５０〜２００ｇ／ｌの
範囲内に変化させることができる。添加剤を可溶化する
ために有効な量はヒドロトロープの性質、存在する有機
溶媒の性質及び量、及び添加剤の性質に伴って変化する
。一般に樹脂皮膜の分解を最小限とするために有機溶媒
１９− の量を最少量に低減することが好ましい。吸着洛中の若
干の有機溶媒の存在は必須であり、また洛の最小限溶媒
濃度は通常２０〜１００Ｉ？／１の範囲内であるが、し
かし、有機溶媒の性質によりかなり変化させることがで
きる。好適な有機溶媒である２−ブトキシェタノールの
場合、浴は５０〜２００ｇ／ｌ、より好ましくは７５〜
１５０ｇ／ｌの有機溶媒を含有することが好ましい。
できる。好適な実施態様において、浴へ添加するしトロ
トロープの量は広範囲、例えば１〜５００ｓ／１、好適
には５〜３００ｇ、＃、最適には５０〜２００ｇ／ｌの
範囲内に変化させることができる。添加剤を可溶化する
ために有効な量はヒドロトロープの性質、存在する有機
溶媒の性質及び量、及び添加剤の性質に伴って変化する
。一般に樹脂皮膜の分解を最小限とするために有機溶媒
１９− の量を最少量に低減することが好ましい。吸着洛中の若
干の有機溶媒の存在は必須であり、また洛の最小限溶媒
濃度は通常２０〜１００Ｉ？／１の範囲内であるが、し
かし、有機溶媒の性質によりかなり変化させることがで
きる。好適な有機溶媒である２−ブトキシェタノールの
場合、浴は５０〜２００ｇ／ｌ、より好ましくは７５〜
１５０ｇ／ｌの有機溶媒を含有することが好ましい。
支持体を吸着浴から取り出した後、樹脂を洗浄し、慣用
の技法を使用して硬化させる。電気泳動樹脂は加温下で
焼付けることによって通常硬化するが、正確な条件は樹
脂の性質に依存する。焼付けは通常１００〜２５０℃、
より普通には１５０〜２００℃の温度で行なわれる。他
の樹脂は赤外線硬化及び電子ビーム硬化のような他の技
法を使用して硬化させることができる。
の技法を使用して硬化させる。電気泳動樹脂は加温下で
焼付けることによって通常硬化するが、正確な条件は樹
脂の性質に依存する。焼付けは通常１００〜２５０℃、
より普通には１５０〜２００℃の温度で行なわれる。他
の樹脂は赤外線硬化及び電子ビーム硬化のような他の技
法を使用して硬化させることができる。
本発明方法に使用するために好適な樹脂添加剤は溶剤染
料である。溶剤染料は水性染料浴に混合される水に全く
溶解しないか、またはほとんど溶解しないクラスの染料
である。このクラスの染料２０− はアゾ染料、トリフェニルメタン染料、アントラキノン
染料及び銅フタロシアニン染料のような種々の化学構造
をもつ染料を包含する。染料の金属化形態を使用するこ
とが本発明方法においては好適である。本発明方法に使
用することが特に好適であるクラスの溶剤染料はアゾ染
料類、特に１：２金属化アゾ染料である。本発明方法に
有用である染料の例はソルベント・イエロー２５（Ｓｏ
ｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｕ＋２５ ）、ソルベント・オ
レンジ］、 １ （Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｏｒｅｎｇｅｌ、
１ ）及びソルベント・オレンジ５９ （Ｓ ｏｌｖ
ｅｎｔ ＯｒｅＢｅ ５９ ）（カラー・インデックス
を使用する）である。
料である。溶剤染料は水性染料浴に混合される水に全く
溶解しないか、またはほとんど溶解しないクラスの染料
である。このクラスの染料２０− はアゾ染料、トリフェニルメタン染料、アントラキノン
染料及び銅フタロシアニン染料のような種々の化学構造
をもつ染料を包含する。染料の金属化形態を使用するこ
とが本発明方法においては好適である。本発明方法に使
用することが特に好適であるクラスの溶剤染料はアゾ染
料類、特に１：２金属化アゾ染料である。本発明方法に
有用である染料の例はソルベント・イエロー２５（Ｓｏ
ｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｕ＋２５ ）、ソルベント・オ
レンジ］、 １ （Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｏｒｅｎｇｅｌ、
１ ）及びソルベント・オレンジ５９ （Ｓ ｏｌｖ
ｅｎｔ ＯｒｅＢｅ ５９ ）（カラー・インデックス
を使用する）である。
吸着浴に存在することが必要な染料の量は染料の性質、
樹脂の性質及び溶媒媒体の組成により広範囲に変化させ
ることができる。染料は通常０．０１〜５０．０ｇ／ｌ
、より普通には０．０５〜５．０）ｇ、＃、一般には０
，１〜２．（１）ｇ、＃の濃度で存在できる。
樹脂の性質及び溶媒媒体の組成により広範囲に変化させ
ることができる。染料は通常０．０１〜５０．０ｇ／ｌ
、より普通には０．０５〜５．０）ｇ、＃、一般には０
，１〜２．（１）ｇ、＃の濃度で存在できる。
［実施例］
以下に実施例（以下、特記しない限り単に「例」と記載
する）を挙げ、本発明を更に説明する。
する）を挙げ、本発明を更に説明する。
吐り
以下に記載するような３種の別個の染料浴を調製した。
（ａ）０．５ｙのソルベント・イエロー２５をブトキシ
ェタノール２００＋ｎｌに溶解し、水で１１に希釈した
。染料は溶解したままであった。
ェタノール２００＋ｎｌに溶解し、水で１１に希釈した
。染料は溶解したままであった。
（＋１）０．５１＋のソルベント・イエロー２５をブト
キシエタ、ノール１００＋ｎｌに溶解し、水で１１に希
釈した。染料は油／エマルジョンとして分離した。
キシエタ、ノール１００＋ｎｌに溶解し、水で１１に希
釈した。染料は油／エマルジョンとして分離した。
（ｃ）０．５ｙのツルベンＩ・・イエロー２５をブトキ
シェタノール１．００ｍ１に溶解し、ナトリウムキシレ
ンスルホネート５５．８！？を溶解した水９００ｍ１を
添加して溶解した。染料は溶解したままであった。
シェタノール１．００ｍ１に溶解し、ナトリウムキシレ
ンスルホネート５５．８！？を溶解した水９００ｍ１を
添加して溶解した。染料は溶解したままであった。
３枚の同じニッケルめっきパネルに２分間３゜ポルＩ〜
の電圧を印加する同一条件下で陽極泳動アクリル樹脂を
被覆し、次に脱イオン水で洗浄し、次に上述の３種の染
料洛中に２５℃で２分間浸漬した。次に得られたパネル
を洗浄し、１８０’Ｃで焼付けると以下の結果が得られ
た。
の電圧を印加する同一条件下で陽極泳動アクリル樹脂を
被覆し、次に脱イオン水で洗浄し、次に上述の３種の染
料洛中に２５℃で２分間浸漬した。次に得られたパネル
を洗浄し、１８０’Ｃで焼付けると以下の結果が得られ
た。
（ａ）樹脂皮膜は充分に染色されたか、溶媒により侵食
された。焼付は後の外観は不満足のものであった。
された。焼付は後の外観は不満足のものであった。
（１））樹脂皮膜は染色されたが、しかし、油相として
染料が分離しているために、濃い色のスボツ１〜が存在
し、許容できないスポット状の外観をもつ生成物が生じ
た。
染料が分離しているために、濃い色のスボツ１〜が存在
し、許容できないスポット状の外観をもつ生成物が生じ
た。
（ｃ）焼付は後、スポットや樹脂皮膜表面の分解もなし
に樹脂皮膜は均一に染色された。
に樹脂皮膜は均一に染色された。
叱刈
別のニッケルめっきパネルを例１に利用したものと同様
の沈着条件下て例１を利用して陽極泳動アクリル樹脂を
被覆した６次にパネルを以下に示す組成をもつ一連の吸
着浴溶媒媒体に浸漬した。
の沈着条件下て例１を利用して陽極泳動アクリル樹脂を
被覆した６次にパネルを以下に示す組成をもつ一連の吸
着浴溶媒媒体に浸漬した。
これらの溶媒媒体は水と相溶性である有機溶媒に添加剤
を溶解し、この溶液を脱イオン水に添加し、この溶液に
ヒドロｌ−ロープの溶液を添加することによって調製し
た。
を溶解し、この溶液を脱イオン水に添加し、この溶液に
ヒドロｌ−ロープの溶液を添加することによって調製し
た。
２３−
（ａ）添加剤 −染料カラー・インデックスソルベント
・イエロー８９ 添加剤濃度 ＝１ｇ／ｌ ヒドロトロープ−ナトリウムキシレンスルホネート 有機溶媒 −２−ブトキシェタノール 溶媒媒体 ＡＢＣＤ 溶媒濃度（ｇ／ｌ＞ ５０．０ ７５．０ １００．０
１２５．０しドロトロープ １２０．０ ７５．０
３３．０ ０濃度＜ｇ／ １＞ 溶媒媒体Ａ、Ｂ及びＣにおいて、パネルは染色された。
・イエロー８９ 添加剤濃度 ＝１ｇ／ｌ ヒドロトロープ−ナトリウムキシレンスルホネート 有機溶媒 −２−ブトキシェタノール 溶媒媒体 ＡＢＣＤ 溶媒濃度（ｇ／ｌ＞ ５０．０ ７５．０ １００．０
１２５．０しドロトロープ １２０．０ ７５．０
３３．０ ０濃度＜ｇ／ １＞ 溶媒媒体Ａ、Ｂ及びＣにおいて、パネルは染色された。
溶媒媒体りは被覆の保全性を損失した。
（１））添加剤 −ダイ・カラー・インデックス・ソル
ベント・オレンジ １ 添加剤濃度 −１，９／Ｉｔ 有機溶媒 −２−ブトキシェタノール ヒドロトロープ−商標名ＢＥＲＯＬ５６３としてベロル
・ケミカルＡ Ｂ （Ｂ’ｅｒｏｌ Ｋｅｎ＋ｉ八Ｂ）から市販されてへ るアルキルポリグリコール エーテルアンモニウムメチ ルスルフェート 溶媒媒体 Ａ Ｂ ヒドロトロープ濃度（ｇ／ｌ＞ ３．０ ４．０溶媒濃
度（Ｉ？／ｊり １００ １００溶媒媒体Ａは所望の濃
度の添加剤を溶解するこ＝２４− とができなかった。
ベント・オレンジ １ 添加剤濃度 −１，９／Ｉｔ 有機溶媒 −２−ブトキシェタノール ヒドロトロープ−商標名ＢＥＲＯＬ５６３としてベロル
・ケミカルＡ Ｂ （Ｂ’ｅｒｏｌ Ｋｅｎ＋ｉ八Ｂ）から市販されてへ るアルキルポリグリコール エーテルアンモニウムメチ ルスルフェート 溶媒媒体 Ａ Ｂ ヒドロトロープ濃度（ｇ／ｌ＞ ３．０ ４．０溶媒濃
度（Ｉ？／ｊり １００ １００溶媒媒体Ａは所望の濃
度の添加剤を溶解するこ＝２４− とができなかった。
叱１
別の試験片にニッケルめっきパネル）に１００ｆＩ／１
の樹脂を含有する浴を使用して２分間２５ボルトの電圧
を印加することによって陰極泳動樹脂を用いて被覆した
。樹脂はエポキシ／尿素ホルムアルデヒド樹脂であった
。
の樹脂を含有する浴を使用して２分間２５ボルトの電圧
を印加することによって陰極泳動樹脂を用いて被覆した
。樹脂はエポキシ／尿素ホルムアルデヒド樹脂であった
。
別の試験片にニッケルめっきパネル）にＢｏｇ／ｌの樹
脂を含有する浴を使用して１分間３０ボルトの電圧を印
加することによって陽極泳動樹脂を被覆した。樹脂はア
クリル／ポリエステル樹脂であった。
脂を含有する浴を使用して１分間３０ボルトの電圧を印
加することによって陽極泳動樹脂を被覆した。樹脂はア
クリル／ポリエステル樹脂であった。
試験片を以下の組成をもつ溶媒媒体Ａ及びＢに浸漬した
。
。
溶媒 ＡＢ
添加剤−ダイ・カラー・イン
デックス・ツルベン
ト・ブラウン２８ １ ｇ／ｌ １ ｇ／ｌ溶媒 −２
−ブトキシェタノール １００ｉ？＃ １００ｙ＃！ ヒドロトロープ−ナトリウム キシレンス ルホネート ５０ｇ／ Ｎ ＢＥＲＯＬ５６３（例２を参照） ５．０ｇ／（１上述
の試験片を２５℃で２分間浸漬した。
−ブトキシェタノール １００ｉ？＃ １００ｙ＃！ ヒドロトロープ−ナトリウム キシレンス ルホネート ５０ｇ／ Ｎ ＢＥＲＯＬ５６３（例２を参照） ５．０ｇ／（１上述
の試験片を２５℃で２分間浸漬した。
陰極泳動樹脂は溶媒媒体Ａ及びＢの洛中で樹脂を分解す
ることなく満足に着色された。
ることなく満足に着色された。
陽極泳動樹脂は溶媒媒体Ｂ中で樹脂を分解することなし
に満足に着色された。溶媒媒体Ａ中ではこの樹脂は着色
されなかった。本例は添加剤としてタイ・カラー・ソル
ベント・ブラウン２８を使用する場合、陽極泳動樹脂を
着色するためにカチオン性ヒドロ１〜ロープを使用する
ことが望ましいことを示すものである。これはソルベン
ト・ブラウン２８か弱いアニオン性であるためである。
に満足に着色された。溶媒媒体Ａ中ではこの樹脂は着色
されなかった。本例は添加剤としてタイ・カラー・ソル
ベント・ブラウン２８を使用する場合、陽極泳動樹脂を
着色するためにカチオン性ヒドロ１〜ロープを使用する
ことが望ましいことを示すものである。これはソルベン
ト・ブラウン２８か弱いアニオン性であるためである。
２７−
Ｆ１６２−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、支持体表面上への電気泳動樹脂皮膜の沈着方法にお
いて、 （ｉ）支持体表面上に電気泳動樹脂の未硬化樹脂皮膜を
沈着させ、 （ｉｉ）該皮膜を水及び水と相溶性な有機溶媒からなる
溶媒媒体中の樹脂添加剤溶液に樹脂皮膜に該未硬化樹脂
皮膜の保全性に損失を与えることのなしに吸着させる条
件下で浸漬することによって樹脂添加剤を吸着させ、且
つ （ｉｉｉ）樹脂を硬化する、 工程からなることを特徴とする支持体表面上への電気泳
動樹脂の沈着方法。 ２、電気泳動樹脂がエポキシ／尿素ホルムアルデヒド樹
脂またはアクリル樹脂である特許請求の範囲第１項記載
の方法。 ３、工程（ｉ）で沈着した樹脂皮膜の厚さが硬化を妾１
−５０ミクロンである特許請求の範囲第１項または第２
項記載の方法。 ４、樹脂皮膜め厚さが硬化後３へ一１０ミクロンである
特許請求の範囲第３項記載の方法。 ５、未硬化樹脂皮膜が９２〜９８重量％の固体含量をも
つ特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載
の方法。 ６、溶媒媒体が水、及び脂肪族アルコールまたはアルキ
ルエーテルアルコール類からなる水と相溶性な有機溶媒
を含有する特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
かに記載の方法。 ７、水と相溶性な有機溶媒が２−ブトキシェタノールで
ある特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８、水と相溶性な有機溶媒が沈着工程と同し溶媒である
特許請求の範囲第６頂または第７項記載の方法。 ９、溶媒媒体が２０〜１．００）ｇ／／の水と相溶性な
有機溶媒を含有する特許請求の範囲第６項ないし第８項
のいずれかに記載の方法。 １０、溶媒媒体が７５〜１５０ｆＩ／ｌ’の２−ブトキ
ジェタノールを含有する特許請求の範囲第７項記載の方
法。 １１ 樹脂添加剤が２５℃で１０ｇ／ｌ以下の水に対す
る溶解度をもつ特許請求の範囲第１項ないし第１０項の
いずれかに記載の方法。 １２、樹脂添加剤が溶剤染料である特許請求の範囲第１
１項記載の方法。 １３、溶剤染料が金属化溶剤染料である特許請求の範囲
第１２項記載の方法。 １４、樹脂添加剤が１：２金属化アゾ染料である特許請
求の範囲第１３項記載の方法。 １５、染料が０．０５〜５．０ｇ／（の量で溶媒中に存
在する特許請求の範囲第１３項または第１４項記載の方
法。 １６、染料が０．２〜２．０ｇ／Ｒの量で溶媒中に存在
する特許請求の範囲第１４項記載の方法。 １７、溶媒媒体がヒドロトロープを含有する特許請求の
範囲第１項ないし第１６項のいずれかに記載の方法。 １８、ヒドロトロープが尿素、１分子当なり合計６〜１
０個の炭素原子を含む芳香族スルホン酸のアルカリ金属
塩及びアンモニウノ＼塩、エトキシ化アルコール類、コ
エトキシ化アルキルフエー７−ル類、及びアルキルポリ
クリコールエーテル類のリン酸エステル類、アルキルポ
リグリコールニーデルアンモニウム、メチルスルフェー
ト、安息香酸ナトリウム、Ｎ−ペンシルスルホン酸のナ
トリウム塩、ジメチル尿素、塩化グアニジン、アセトア
ミド、プロピオンアミド、Ｎ−、メヂルアセトアミド、
３−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸すＩ・リウノ＼、及び
（ａ）１〜６個の炭素原子をもつ１価〜６価のアルコー
ル、モノアルキルアミン類、モノアルキロールモノアミ
ン類またはポリアルキレンポリアミン類と、 （＋１）１．２−プロピレンオキサイド、アルキレンオ
キサイドと少なくとも８個の炭素原子をもつ水不溶性脂
肪族モノアルコールとの反応生成物、アルキレンオキサ
イドとアリールフェノールまたはアリールフェノールの
反応生成物、３〜１０個の炭素原子をもつ飽和ジカルボ
ン酸と１，２−プロピ３− レンオキサイドまたはポリプロピレングリコールとの反
応生成物、１０〜１８個の炭素原子をもつ脂肪酸と１，
２−プロピレンオキサイドまたはポリプロピレングリコ
ールとの反応生成物、１０〜１８個の炭素原子をもつ脂
肪酸、３価〜６価のアルコール及び１，２−プロピレン
オキサイドの反応生成物、または１０〜１８個の炭素原
子をもつ脂肪酸、ポリアルキルポリアミン及び１．２−
プロピレンオキサイドの反応生成物との２０００〜７０
００の分子量をもつ反応生成物よりなる群から選択され
る特許請求の範囲第１７項記載の方法。 １９、ヒドロトロープが１分子当たり合計６〜１０個の
炭素原子をもつ芳香族スルホン酸のアルカリ金属塩また
はアンモニウム塩またはアルキルポリグリコールエーテ
ルアンモニウムメチルスルフェートである特許請求の範
囲第１８項記載の方法。 ２０、溶媒媒体が１〜５００ｇ／Ｎのヒドロトロープを
含有する特許請求の範囲第１７項ないし第１９項のいず
れかに記載の方法。 ２１、溶媒媒体が５〜２００ ｇ、／ １のヒドロドロ
ー４− ブを含有する特許請求の範囲第２０項記載の方法。 ２２、溶媒媒体が１〜１． ＯＯｑ／ｌの不活性塩を含
有する特許請求の範囲第１項ないし第２１項のいずれか
に記載の方法。 ２３、溶媒媒体が５〜５０１？／１の不活性塩を含有す
る特許請求の範囲第２２項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8411890 | 1984-05-10 | ||
| GB848411890A GB8411890D0 (en) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Dyeing processes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251299A true JPS60251299A (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=10560712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60098205A Pending JPS60251299A (ja) | 1984-05-10 | 1985-05-10 | 電気泳動樹脂皮膜の沈着方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4655787A (ja) |
| EP (1) | EP0162640B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60251299A (ja) |
| AT (1) | ATE54184T1 (ja) |
| AU (1) | AU587379B2 (ja) |
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