JPS60250374A - トナ−補給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は電子複写機やプリンタ等におけるトナー補給装
置に関する。

「従来の技術」 例えば電子複写機では、ドラム状あるいはベルト状の感
光体を用い、帯電、静電潜像の形成、現像、転写および
定着の各工程をそれぞれ経て画像を作成している。

第１図は従来のこのような電子複写機の一例を表わした
ものである。この電子複写機では、図示しない複写機本
体の上部にプラテンガラス１が設けられている。プラテ
ンガラスｌの下方には露光部２が設けられている。露光
部２は、ランプ３、第１、第２、第３のミラー４．５．
６、−レンズ７および第４のミラー８等からなっている
。ランプ３と第１のミラー４は、一体化され、プラテン
ガラス１の両端間において矢印Ａ、Ｂ方向に往復動自在
に設けられている。第２と第３のミラー５．６は、一体
化され、プラテンガラス１の一端とそのほぼ中央部との
間において矢印Ａ、Ｂ方向に往復動自在に設けられてい
る。レンズ７と第４のミラー８は固定されている。露光
部２の下方にはドラム状の感光体９が設けられている。

この電子複写機で複写が行われる場合には、まず感光ド
ラム９が矢印方向に回転され、その表面が帯電器１１で
帯電される。この後所定のタイミングでランプ３が点灯
しながら第１のミラー４と共に矢印六方向に移動される
と、プラテンガラス１上に載置された図示しない原稿で
反射された反射光が第１、第２、第３のミラー４．５．
６、レンズ７および第４のミラー８をそれぞれ経て感光
体９上に結像され、静電潜像の形成が行われる。

このとき第２および第３のミラー４．５はランプ３の半
分の移動速度で矢印六方向に移動され、原稿から感光体
９までの光学距離を常に一定となるようにする。静電潜
像は現像装置１２と対向する箇所において現像され、ト
ナー像が形成される。

一方図水しない用紙カセットから送り出された複写用紙
１３は、同じく図示しない搬送装置によって矢印Ｃで示
すように搬送され、感光体９とこれに対向して設けられ
た転写器１４との間に進入される。このとき転写器１４
の作用により、感光体９のトナー像が用紙１３に転写さ
れる。転写後の複写用紙１３は、感光体９から剥離され
、図示しない定着装置に送られて定着された後、同じく
図示しない排出トレイに排出される。感光体１の表面に
残留するトナー粒子は、図示しないりＩＪ　−ニング装
置でクリーニングされる。

ところでこの電子複写機の現像装置１２は、感光体９と
対向して設けられた現像装置本体２１を備えている。現
像装置本体２１内には、図示していないが、トナーおよ
びこれを搬送するキャリアからなる現像剤が収納されて
いる。現像装置本体２１内において感光体９と対向する
所定の箇所にはマグネットロール２２が設けられている
。マグネットロール２２と対向する所定の箇所には現像
剤規制板２３が設けられている。またマグネットロール
２２と対向する別の所定の箇所には現像剤攪拌兼供給ホ
イール２４が設けられている。

この現像装置１２の本体２１内の現像剤は、まず矢印方
向に回転するホイール２４によりマグネットロール２２
の表面にピックアップされる。このピックアップされた
現像剤はマグネットロール２２の矢印方向への回転によ
り搬送され、規制板２３で最適な量に制御される。この
後現像剤は、現像領域（感光体９とマグネットロール２
２の最も近接した部分）の若干手前においてブラシ状の
穂立ちを形成する。このブラシ状の現像剤中のトナーは
、矢印方向に回転する感光体９０表面に形成された静電
潜像に付着し、現像が行われる。マグネットロール２２
の表面に残留した現像剤は所定の箇所でビックオフされ
、ホイール２４の近傍に回収される。

この現像装置１２には、現像剤中のトナーが現像工程で
消費されるとこれに応じてトナーを自動的に補給するた
めのトナー補給装置３１が備えられている。トナー補給
装置３Ｉは、図示しないトナーが収納されたトナーボッ
クス３２を備えている。トナーボックス３２は現像装置
本体２１の上部に設けられている。トナーボックス３２
はホッパ状とされ、その下部にはウレタンホームあるい
はブラシ等からなるトナー補給用の回転体３３が設けら
れている。このトナー補給装置３１では、現像装置本体
２１内の現像剤がトナーの消費によりある程度減少する
と、図示しないセンサがこれを検知し、回転体３３を矢
印方向に回転させる。

これによりトナーボックス３２内のトナーが現像装置本
体２１内に適宜に補給される。トナーボックス３２内の
トナーが残り少なくなったりなくなったりした場合には
、オペレータあるいはサービスマンがトナーを補給する
ことになる。

ところでこのようなトナー補給装置３１を備えた現像装
置１２では、回転体１３の単なる回転によりトナーボッ
クス３２内のトナーを現像装置本体２１内に落下させて
いるので、その構造が比較的簡単であるという長所を備
えている。ところがこのような現像装置Ｉ２では、現像
装置本体１２の上部にトナーボックス３２が配置される
ことになるので、現像装置全体の高さ方向の大きさが比
較的大きくなってしまい、電子複写機の高さ方向の小型
化を図る際の大きな支障となっていた。特に第１図に示
すような電子複写機では、第４のミラー８がトナー補給
装置３１の上方に配置されることとなるので、これで反
射されて感光体９上に照射される光線の水平面に対する
角度αをかなり大きくせざるを得す、電子複写機の高さ
方向の大きさがかなり大きくなってしまう。トナーボッ
クス３２の高さを低くすれば電子複写機の高さをある程
度低くすることはできるが、このようにするとトナーボ
ックス３２の容量が小さくなり、これへのトナーの補給
の頻度が増えてしまう。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、現像
装置全体の実質的な高さを低くすることのできるトナー
補給装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段」 本発明では、現像装置本体内に設けられた現像剤回収用
のシュートと、このシュートの下端に設けられ、これを
介して回収される現像剤の一部を一端に供給されるねじ
コンベヤと、このねじコンベヤの一端にトナーを供給す
るトナー供給機構と、ねじコンベヤの搬送用樋に設けら
れ、そのねじ棒の回転により混合されながらねしコンベ
ヤの一端から他端に向かって搬送される現像剤とトナー
とを現像装置本体内にねじコンベヤの軸線方向に均一に
落下させるためのスリットとを具備し、トナー供給機構
を現像装置本体の横に設けることができるようにしたも
のである。

「実施例」 以下実施例につき本発明の詳細な説明する。

第２図は本発明の一実施例を適用した電子複写機の主要
部分を表わしたものである。この図において第１図と同
一部分には同一の符号を付し、その説明を適宜に省略す
る。

この電子複写機では、現像装置本体２１内の所定の箇所
にシュート４１が適宜に傾斜して設けられている。シュ
ート４１は、ホイール２４によってマグネットロール２
２にピックアップされた現像剤のうち規制板２３で規制
され、ホイール２４とマグネットロール２２の間で盛り
上がったものをホイール２４のマグネットロール２２と
対向しない側に回収するためのものである。シュート４
１の下端近傍にはねじコンベヤ４２が設けられている。

第３図はシュート４１およびねじコンベヤ４２の部分の
横断平面を表わしたものである。シュート４１の両端部
は現像装置本体２１にねじ４３で固定されている。シュ
ート４１の下端部の一端には突出部４４が設けられてい
る。ねじコンベヤ４２は、パイプ状の搬送用樋４５内に
ねじ棒４６が回転自在に設けられた構造となっている。

搬送用樋４５は現像装置本体２１に貫装されている。

ねじ棒４６はその両端を図示しないフレームに回転自在
に取り付けられ、同じく図示しないモータによって所定
の方向に回転されるようになっている。

第４図（Δ）、（Ｂ）はそれぞれ搬送用樋４５の平面お
よび正面を表わしたものである。搬送用樋４５の一端の
上部にはトナー注入口５１が設けられ、他端の下部には
トナー落下口５２が設けられている。トナー注入口５１
は現像装置本体２１の外部に位置させられ、トナー落下
口５２は現像装置本体２１の内部に位置させられている
。搬送用樋４５の背面においてシュート４１の突出部４
４と対応する所定の箇所には現像剤流入口５３が設けら
れている。搬送用樋４５の正面において現像剤流入口５
３とトナー落下口５４の間には、搬送用樋４５の一端か
ら他端に向かうに従い漸次幅広とされたスリット５４が
設けられている。

第５図は搬送用樋４５のトナー注入口５１の部分の縦断
面を表わしたものである。トナー注入口５１の上部には
トナー供給機構６１が設けられている。トナー供給機構
６１は、図示しないトナーが収納されたトナーボックス
６２を備えている。

トナーボックス６２はホッパ状とされ、その下部にはウ
レタンホームあるいはブラシ等からなるトナー供給用の
回転体ａ３が設けられている。

この電子複写機では、現像装置本体２１内の現像剤がト
ナーの消費によりある程度減少すると、図示しないセン
サがこれを検知し、トナー供給用の回転体６３を所定の
方向に回転させ、またねじ棒４６を１００〜２０Ｏｒｐ
ｍ程度の回転数で所定の方向に回転させる。回転体６３
が回転すると、トナーボックス６２内のトナーがトナー
注入口５１を介して搬送用樋４５内に適宜に供給される
。

この供給されたトナーはねじ棒４６の回転により搬送用
樋４５の一端から他端に向かって搬送される。一方ンニ
ート４１を介して回収された現像剤の一部は突出部４４
および現像剤流入口５３を介して搬送用樋４５内に適宜
に流入される。このためねじ棒４６の回転により搬送さ
れるトナーは現像剤と適宜に混合されながら搬送される
ことになる。このように混合されながら搬送されるトナ
ーと現像剤は、ねじ棒４６の回転とスリット５４の形状
により、スリット５４から現像装置本体２１内にねじ棒
４６の軸線方向に均一に落下せしめられる。スリット５
４から落下しないトナーと現像剤がある場合には、これ
らはトナー落下口５２を介して現像装置本体２１内に落
下せしめられる。

トナーを現像剤と混合させて落下せしめるのは、次の理
由による。すなわち１回の複写工程で消費されるトナー
の量は３０〜５０ｍｇ程度と極めて微少であるので、ト
ナーのみをねじ棒４６で搬送した場合スリット５４から
ねじ棒４６の軸線方向に均一に落下せしめるのはかなり
困難である。そこでトナーに現像剤を適宜に混合させて
その量を増やし、均一に落下せしめようとするためであ
る。

このようにこの電子複写機では、トナー供給機構６１を
現像装置本体２１の横に設けているので、現像装置本体
２１部分の高さ方向の大きさを小さくすることができる
。このため例えば第２図に示すように、第４のミラー８
を現像装置本体２１にかなり接近させて配置することが
可能となり、これで反射されて感光体９上に照射される
光線の水平面に対する角度βがかなり小さくなり、ひい
ては電子複写機の高さ方向の大きさをかなり小さくする
ことができる。

「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、現像装置本体部分
の高さ方向の大きさを小さくすることができるので、電
子複写機等の機器の高さ方向の大きさを小型化すること
ができる。またトナーを現像剤き混合させて補給してい
るので、現像剤中におけるトナーの分布度をより一層均
−にすることができ、画像濃度のより一層の均一化を図
ることができる。

またねじコンベヤの搬送用樋をパイプとすれば、トナー
の飛散が防止され、現像剤と良好に混合させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電子複写機の一例を示す概略正面図、第
２図は本発明の一実施例を適用した電子複写機の主要部
分を示す概略正面図、第３図は同複写機のシュートおよ
びねじコンベヤの部分を示す横断平面図、第４図（Ａ）
、（Ｂ）はそれぞれねじコンベヤの搬送用樋を示す平面
図および正面図、第５図は第３図の■−Ｖ線に沿う縦断
面図である。 １・・・・・プラテンガラス、 ２・・・・・・読取部、 ９・・・・・・感光体、 １２・・・・・・現像装置、 １３・・・・・・複写用紙、 ２１・・・・・・現像装置本体、 ４１・・・・・・シュート、 ４２・・・・・・ネジコンベヤ、 ４４・・・・・・突出部、 ４５・・・・・・搬送用樋、 ４６・・・・・・ねじ棒、 ５１・・・・・・トナー注入口、 ５２・・・・・・トナー落下口、 ５３・・・・・・現像剤流入口、 ５４・・・・・・スリツト、 ６１・・・・・・トナー供給機構。 出　願　人　富士ゼロックス株式会社 代　理　人　弁理士　山　内　梅　雄 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、現像装置本体内に設けられた現像剤回収用のシュー
   トと、このシュートの下端に設けられ、これを介して回
   収される現像剤の一部を一端に供給されるねじコンベヤ
   と、このねじコンベヤの一端にトナーを供給するトナー
   供給機構と、ねじコンベヤの搬送用樋に設けられ、その
   ねじ棒の回転により混合されながらねじコンベヤの一端
   から他端に向かって搬送される現像剤とトナーとを現像
   装置本体内にねじコンベヤの軸線方向に均一に落下させ
   るためのスリットとを具備することを特徴とするトナー
   補給装置。 ２、前記ねしコンベヤの搬送用樋はパイプからなること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のトナー補給装
   置。