JPS60249099A - 放射能汚染金属の除染装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は放射性物質で汚染した金属の表面汚染を除去す
るための放射能汚染金属の除染装置に関する。

［発明の技術的背景］ 一般に、原子力発電所等で発生する放射性金属廃棄物は
原子力発電所内に永久貯蔵され、環境に悪影響を与えな
いようにしている。しかし、このように永久貯蔵すると
放射性金属廃棄物の貯蔵間は増加の一途をたどり、貯蔵
スペースの確保が困難となる。特に原子力発電所等の設
備の回収等の際に生じる放射能で汚染された配管等はそ
の寸法が大きく、また容易に減容処理することができな
いためその廃棄物貯蔵が困難になる。このため、放射性
金属廃棄物を除染し、その放射能レベルを自然界におけ
る放射能レベルつまりバックグラウンドレベルまで低下
させて、一般の産業廃棄物と同様に取扱い得るようにす
ることが検討されている。しかしながら、放射性金属廃
棄物はその表面に汚染が固着しているため裏面にゆるく
堆積している汚染を除去しただけでは完全な除染はでき
ず、汚染の固着した金属母材表面層を溶解して汚染を除
去する必要がある。

バックグラウトレベルまでの除染を目的とした除染方法
どしては、電気化学的に被除染物である金属母材の表面
層を溶解して除染づる電解除染法と、除染剤を用いて化
学的に金属母材の表面層を溶解して除染りる化学除染法
が知られている。電解除染法は除染速度は大きい特長は
あるが、反面電極面を被除染面に対峙させなければなら
ないので形状の複雑な被除染物に対しては適用できない
問題点がある。化学除染法は複雑な被除染物への適用性
はあるが、反面、除染速度が小さい問題点があり、また
除染剤は化学的に消費されると使用できなくなるので、
使用済除染剤すなわち二次廃棄物が大量に発生する問題
点がある。

［発明の目的］ 本発明は以上の問題点を解決するためになされたもので
、形状の複雑な被除染物に適用でき、除染速度が大きく
、ＮＭ液を再生使用することにより使用済電解液の発生
量が少なく、作業性が安全な放射能汚染金属の除染装置
を提供することを目的とする。

［発明のＷ要］ 上記、目的を達成するために本発明は、セリウム３価イ
オン、セリウム４価イオンを含む硝酸水溶液を用い、電
解酸化還元反応によりセリウム３価イオンからセリウム
４ｆｉ［［ｉイオンを生成し、この生成したセリウム４
価イオンがセリウム３価イオンに蛮化する際の酸化力を
利用して、被除染物つまり放射能汚染金属の表面を溶解
して除染する放射能汚染金属の除染装置において、前記
電解酸化還元反応専用の電解槽と、前記被除染物の表面
を溶解して除染する除染槽と、前記電解槽の側壁に設け
た電解槽オーバーフ［１−管と、前記除染槽の側壁に設
けた除染槽オーバーフロー管と、前記除染槽の底面に設
りた除染槽ドレン管と、前記電解槽オーバーフロー管、
除染槽オーバーフロー管および除染槽ドレン管に連設し
、前記電解槽からのオーバーフロー電解液、除染槽から
のオーバーフロー電解液および前記除染槽からのドレン
電解液を貴重）るドレン槽と、このドレン槽から前記電
解槽へ電解液を戻す電解槽用送液管と、この電解槽用送
液管の途中に設けられ電解液中の不溶分を除去するフィ
ルターと、このフィルターを包囲した遮へい体と、前記
ドレン槽から前記除染槽へ電解液を戻ず除染槽用送液管
ど、前記電解槽と除染槽とドレン槽との上部空間に連設
した排ガスダクトと、この排ガスダクトに連設した硝酸
蒸気回収装置、ミスト回収装置および排風機とからなる
排ガス処理装置と、前記除染槽へ水洗水槽から水洗水を
送る水洗水送液管と、この除染槽で使用した水洗水をこ
の除染槽から前記水洗水槽へ戻す水洗水戻り管とを備え
たことを特徴とする放射能汚染金属の除染装置である。

［発明の実施例１ 以下、図面を参照して本発明に係る放射能汚染金属の除
染装置の一実施例について説明する。

図面中、符号１は電解槽Ｃあり、この電解槽１内にはセ
リウム３価イオンおよびセリウム４価イオンを含む硝酸
水溶液からなる電解液１０１が貯溜されている。この電
解液１０１中には電解酸化還元反応によりセリウム３価
イオンからセリウム４価イオンを生成させる働きをする
陽極および陰極からなる電Ｍ１０２が浸漬されている。

前記電前槽１には電解液１０１を加熱するためのヒータ
ー１０４、および゛電解液１０１の温度を検出、制御Ｉ
？ｌるＩこめの温度検出器１０３が設番プられている。

またこの電解槽１はふた１　０５　ｔ−気密に覆われて
いる１、さらに電解槽１は上部側面に排ガス管１０６が
接続され、下面にはバルブ１０７を有するドレン管１０
８と、給液管１０９が接続されている。

図面中符号２は除染槽で、この除染槽２には前記電解Ｗ
Ｊ１と同様にセリウム３価イオンおよびセリウム４価イ
オンを含む硝酸水溶液からなる電解液２０３が貯溜され
、この電解液２０３中には被除染物３が浸漬されている
。この除染槽２中で、セリウム４価イオンがセリウム３
価イオンに変化する時の酸化力により、前記被除染物３
である金属母材表面層は溶解され、同時に被除染物３の
表面の汚染が除去される。前記除染槽２には電解液２０
３を加熱するためのヒーター２０２、および電解液２０
３の温度を検出、制御するための過度検出１ａ２０１が
設Ｇノられている。また、この除染槽２はふだ２０４で
気密に覆われＣおり、また上部側面に排ガス管２０５が
接続され、さらに下面にバルブ２０６を右づる給液管２
０７が接続されている。

図面中符号７はドレン槽であって、このドレン槽７には
前記電解ｌＷ１の下端に接続したドレン管１０８および
オーバーフロー管４ど、除染槽２のオーバーフロー管５
およびドレン管６とから流れてきた電解液７０１が貯溜
される。またこのドレン槽７はふた７０２で気密に覆わ
れており、上部側面にはすｔガス管７０９が接続されて
いる。

また、ドレン槽７の下面にはバルブ７０３を有づる第１
の配管７０４と、パル１７０５を有する第２の配管７０
６と、バルブ７０７を有ブる第３の配管７０８が接続さ
れＣいる。

前記電解槽１の側壁には前述したように電解槽オーバー
フロー管４が設けられ、この電解槽オーバーフロー管４
の他端は前記ドレン槽７に連設されている。逆に、この
ドレン槽７から前記電解槽１へは、第２の配管７０６か
らポンプ８０１を介しＣ電解槽用送液管８が接続され、
給液管１０９に連通しでいる。この電解槽用送液管８と
給液管１０９との間には、前記ドレン槽７から前記電解
４ｆｆ１へ第２の配管７０６を通して電解液７０１を送
るポンプ８０１、電解液流量を制御する流量調整バルブ
８０２、および電解液流量を監視する流量計８０３が設
けられている。また、この電解槽用送液管８の途中には
、電解液７０１から不溶分を除去するためのフィルター
９が設けられている。

このフィルター９の上流には圧力計９０１、前記フィル
ター９の下流には圧力計９０２が設けられており、前記
フィルター９の目づまりの具合が監視できるようになっ
ている。また、このフィルター９はしやへい体１６で包
囲されている。

前記除染槽２の側壁には前述したようにバルブ５０１を
有する除染槽オーバーフロー管５が設番プられ、この除
染槽オーバーフロー管５の他端は前記ドレン槽７に連設
されている。逆に、このドレン槽７から前記除染４１１
１２へは第１の配管７０４およびポンプ１００１を介し
て除染槽用送液管１０がつながり、給液管２０７に連通
される。この除染槽用送液管理１０と給液管２０７との
間には前記ドレン槽７から前記除染槽２へ第１の配管７
０４を通して電解液７０１を送るポンプ１００１、電解
液流量を制御する流量調整バルブ１００２および電解液
流量を監視する流量計１００３が設けられている。また
、この除染槽用送液管１０には電解液７０１から不溶分
を除去するためのフィルター１７が設けられている。こ
のフィルター１７の上流には圧力計１００４、前記フィ
ルター１７の下流には圧力計１００５が設けられており
、前記フィルター１７の目づまりの具合が監視できるよ
うになっている。また、このフィルター１７はしゃへい
体１８に覆われＣいる。前記除染槽２の底面には除染槽
ドレン管６およびバルブ１５０１を有する水洗水戻り管
１５が設りであり、ドレン管６はバルブ６０１を介して
前記ドレン槽７につながっており、戻り管１５は水洗水
槽１３へ連通している。

前記除染槽１、前記電解１ｆｌｔ２および前記ドレンｍ
ｔのＬ部空間は排ガス管１０６．２０５および７０４を
介してそれぞれ枡ガスダクト１１につながつ〔いる。こ
の排ガスダクト１１は硝酸蒸気回収装置１２０１と、ミ
スト回収装置１２０２および排風機１２０３とが連通さ
れて接続した排ガス処理装置１２につながっている。前
記硝酸蒸気回収装置１２０１の下方には受槽１２０４が
設けられ、この受槽１２０４と前記ドレン槽７とは回収
液もどり管１２０６でつながっている。前記受槽１２０
４には回収液の量を監視する液面計１２０５が段重プら
れ−【いる。また前記回収液もどり管１２０６の途中に
はバルブ１２０７が設けられており、前記液面計１２０
５により前記受槽１２０４にあるレベル以上の回収液が
貯溜されたならば、この回収液を前記ドレンｌＷ７へも
どせるようになっている。前記排ガスダクト１１には排
ガス温度を監視する温度検出器１１０１が設けられであ
る。

また、前記刊ガス処ＩＩ装置ｆＲ１２の随所には排ガス
温度を監視する温度検出器１２０９、排ガスの圧力を監
視する圧力ｉｔ　１２１０および排ガス流量を監視する
流■計１２１１が設けられ°Ｃいる。さらにミスト月収
装置１２０２には第１　ａ３よび第２のフィルター１２
１２．１２１３とスプレーノズル１２１４が内蔵されて
おり、スプレーノズル１２１４にはポンプ１２１５から
配管１２１６を通って排ガスが吹き出され、循環される
ようになっている。ミスト回収装置１２０２を流出した
ＩＪ［ガスは排ガス管から排風機１２０３を通って放出
管１２１８から大気放出される。

前記水洗水槽１３には水洗水１３０１が貯溜されている
。この水洗水槽１３と前記除染Ｗ！２とは水洗水送液管
１４でつながっている。この水洗水送液管１４の途中に
はバルブ１／１１およびポンプ１３０２が段重すられて
あり、水洗水１３を水洗水槽１３から除染１２に移送で
きるようになっ−Ｃいる。また前記除染層の底面と前記
水洗水槽１３とは水洗水力もどり管１５でつながってお
り、この水洗水戻り管１５の途中にはバルブ１５０１が
設けられ、必要に応じ、前記除染槽２で使用した水洗水
を除染槽２から水洗水槽１３３に戻ゼるようになってい
る。

次に、本発明による放射能汚染金属の除染装岡の使用法
および機能について説明する。

ポンプ８０１をオンにし、ドレン槽７と電解槽１の間Ｃ
電解液７０１．１０１を循環さける。ポンプ８０１をオ
ンにすると、ドレン槽７内の電解液７０１は第２の配管
７０６から電解槽用送液管８を通って電解槽１へ移送さ
れ電解１ａＡ−バー７０−管４を通って、ドレン＃！７
に戻ってくる。このように、電解槽１の側壁には電解槽
オーバーフロー管４を設けであるので、電解液１０１の
液面高さは一定に保たれる。したがつＣ電極１０２を電
解液１ｏｉｔｘ常に浸漬させておくことがＣき電極１０
２の全面積が有効に働く。電解槽用送液管８の途中には
フィルター９が設けられ【いるので、被除染物３の表面
から剥れた汚染を含んだ不溶分はこのフィルター９で捕
獲される。したがって、汚染が電解槽１に入る恐れがな
い。また、電解液への汚染の蓄積を抑えることができる
。汚染がたまるフィルター９はしヤへい体１６で覆われ
ているので、作業員の被＠低減がはかれる。温度検出器
１０３で温度を監視しながらヒーター１０４で電解液１
０１を加熱し、所定椙庶に保ち、電極１０２に電圧を加
える。すると、セリウム３ｆｉｉイオンどセリウム４価
イオンを含む硝酸水溶液からなる電解液１０１は以下に
示ず電解酸化還元反応により、セリウム３価イオン（Ｃ
（！”）はセリウム４価イオン（Ｃｅ”）に変換される
。

陽極 Ｃｅ　３＋−）　Ｃｅ　”　十ｅ　−・−−−−−（１
）２０　ト１−　→　Ｈ２０＋　１／２　０２　（↑　
）　＋　２０−・・・・・・（２） 陰極 １１千十〇−一→（１／２　）Ｈ２（↑）　・・・・・
・（３）次に除染４１２に被除染物３を入れ、ポンプ１
００１をオンにしドレン槽７と除染槽２の間ぐ電解液７
０１．２０３を循環させる。ポ＼ンブ１００１をオンに
づるとドレン槽７中の電解液７０１は第１の配管７０４
から除染槽用送液管１０を通っＣ除染槽２へ移送され、
除染槽オーバーフロー管５を通つＣドレン槽７に戻つく
くる。除染４ｆ’！２の側壁には除染槽オーバーフ［Ｉ
−管５が設けられであるので、被除染物３の大きさによ
らず電解液２０３の液面高さは一定に保たれ、電解液２
’　０３が除染槽２から溢流する恐れがない。除染槽用
送液管１０の途中にはフィルター１７が設けられている
ので、被除染物３の表面から剥れた汚染を含んだ不溶分
はこのフィルター１７で捕獲され１．電解液への汚染の
蓄積を抑えることができる：汚染のたまるフィルター１
７はしやへい体１８で覆われているので、作業員の被曝
低減がはかれる。電解槽２では＠度検出器２０１で温度
を監視しながらヒーター２０２で電解液２０３を加熱し
、所定温度に保つ。この除染槽２では電解槽１で生成さ
れたセリウム４価イオンがセリウム３価イオンに変換さ
れると同様に、その時の酸化力により前記被除染物３の
金属母材表面層は溶解され被除染物３の表面の汚染が除
去される。セリウム４価イオン（（１”）がセリウム３
（ｉｉイオン（Ｃｅ”）に変換される一方、被除染物３
の金属母材表面層が溶解される反応は金属の化学式をＭ
としｃ以下に示す通りであへ。

Ｍ＋Ｃｅ１″　→　Ｍ＋＋ＣｅＪ＋ これよ′Ｃ説明したことでわかるｊ：うに、被除染物３
の表面が電解液２０３に接触していれば、被除染物３の
表面の溶解、すなわち除染が行われる。

したがって、電極を被除染物表面に対峙させる必要のあ
る電解除染法に比べて、本発明による放射能汚染金属の
除染装置の方が、形状の複雑な物に対する適用性が広い
。また、被除染物３の表面の溶解に、セリウム４　（Ｉ
ｌｌの酸化力を利用しているのＣ１化学除染法に比べて
、本発明による放射能汚染金属の除染装置の方が除染速
度が大きい。除染槽２で生成されたセリウム３価イオン
は電解槽１でセリウム４価格にもどされる。ナなわら、
電解液は再生され、くり返し使用される。したがって、
使用済電解液の発生がない。

被除染物３の除染が汎むと、バルブ６０１を閉管６を通
してドレン槽７にドレンする。除染槽２中の電解液２０
３が寸べでドレンＷＪ７にドレンされたら、パルゾロ０
１を閉にし、ポンプ１３０２をＯＮにして水洗水槽１３
内の水洗水１３０１を水洗水送液管１４を通しで除染ｍ
２へ移送し、除染後の被除染物３を水洗し付着していた
電解液を洗い流すともに、除染槽２の内壁に付着してい
た電解液を洗い流づ。バルブ１５０１は開にしておき、
除染槽２で使用した水洗水は水流水もどり管１５を通し
て水洗水槽１３へ戻す。水洗終了後、除染槽ふた２０４
を開けで、被除染物３を取り出１゜ 上記操作中電解槽ふた１０５、除染槽ふた２０４および
ドレン槽ふた７０２は開じ、排ガス処理装置１２は常に
動かすようにする。これにより、前記電解槽１、除染槽
２およびドレン槽７は常に弱い負圧に保たれる。電解槽
１、除染槽２およびドレン槽７で発生した硝酸蒸気ミス
トは排ガス処理装置１２の硫酸蒸気回収装置１２０１お
よびミスト回収装置１２０２で除染された後排気ブロア
ー１２０３により排気される。このように、運転中、電
解槽ふた１０５、除染槽ふた２０４およびドレン槽７０
２は閉じ、ＩＪＩガス処理装買１２は常に動かずのｅ、
硝酸蒸気、放射能を含んだ電解液ミストが系外に出るこ
となく、作業員の安全が保たれる。また、作業中開ける
ふたは、除染槽ふた２０４だけであり、除染槽ふだ２０
／ｌを開けるのは前述のように被除染物３および除染槽
２の内壁の水洗終了後、被除染物３を取り出す時である
。

したがって、作業員が硝酸および放射能を含んだ電解液
と接触する恐れがなく、作業の安全が保たれる。

なお、本発明に係る除染装置で被除染物を処理した場合
の１例を説明する。

除染槽２内に被除染物３として５ＵＳ３０／１製（２８
５ｃｈ４０）の配管を浸漬した。電解液２０３中の（ン
ｅ朝の温度は０．６１１１０１　／ｉである。

１時間除染作業を行ったところ表に示づ結果が得られた
。表は温度変化に対する除染結果を示したもので、電解
液温度３０℃では除染効果が表われなかったが、ｉ！解
液液温度８０℃はバックグランドまで除染できることが
認められた。なお、研磨厚は重量減から弾出した除染量
を、α線強度は被除染物の表面汚染量を示し、除染速度
は１秒当り除去される被除染物の表面汚染量を示す。

表 バックグランドレベルは２５０ｃｐｍ ［発明の効果］ 本発明によれば、以下の効果がある。

（１）被除染物の表面が電解液に接触していれば除染で
きるので形状の複雑な物に適用できる。

（２）セリウム４価イオンがセリウム３価イオンに変化
Ｊる時の酸化力を利用して、被除染物ぐあるｆｉ銅能能
汚染金属表面溶解するので除染速度が大きい。

（３）電解槽の側壁に電解槽Ａ−バーフＩ」−管を設け
であるの（゛、電解液液面高さは一定に保たれ電極全面
積が有効に働く。

（４）除染槽の側壁に除染槽オーバーフロー管を設け°
（あるので、被除染物の大きさによらず電解液液面高さ
は一定に保たれ電解液が除染槽からこぼれる恐れがない
。

（５）ドレン槽から電解槽への電解槽用送液管の途中に
はフィルターが段重プられ、このフィルターはしやへい
体で覆われているため、汚染が電解槽に入る恐れがなく
、電解液への汚染の蓄積を抑え、作業員の被曝低減がは
かれる。

（６）運転中、電解槽ふた、除染槽ふた、ドレン槽ふた
は閉じ、排ガス処理装置は常に動かすのぐ、硝酸蒸気、
放射能を含んだ電解液ミストが系外に・出ることがなく
作業員の安全が保たれる。

（７）被除染物および被除槽内壁の水洗が終了してから
、除染槽ふたを聞は被除染物を取り出せるので、作業員
が硝酸および放射能を含んだ電解液と接触する恐れがな
く、作業員の安全が保たれる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明による放射能汚染金属の除染装置の一実
施例を示す系統図である。 １・・・・・・・・・・・・電解槽 １０１・・・・・・・・・・・・電解液１０２・・・・
・・・・・・・・電極 １０３・・・・・・・・・・・・温度検出器１０４・・
・・・・・・・・・・ヒーター２・・・・・・・・・・
・・除染槽 ２０１・・・・・・・・・・・・温度検出器２０２・・
・・・・・・・・・・ヒーター３・・・・・・・・・・
・・被除染物 ４・・・・・・・・・・・・電解槽オーバーフロー管５
・・・・・・・・・・・・除染槽オーバーフロー管６・
・・・・・・・・・・・除染槽ドレン管６０１・・・・
・・・・・・・・バルブ７・・・・・・・・・・・・ド
レン槽 ７０１・・・・・・・・・・・・電解液８・・・・・・
・・・・・・電解槽用途液管８０１・・・・・・・・・
・・・ポンプ８０２・・・・・・・・・・・・流量調整
バルブ８０３・・・・・・・・・・・・流量計９・・・
・・・・・・・・・フィルター９０１・・・・・・・・
・・・・圧力計９０２・・・・・・・・・・・・圧力計
１０・・・・・・・・・・・・除染槽用途液管１００１
・・・・・・・・・・・・ポンプ１００２・・・・・・
・・・・・・流量調整バルブ１００３・・・・・・・・
・・・・流量計１００４・・・・・・・・・・・・圧力
計１００５・・・・・・・・・・・・圧力計１１・・・
・・・・・・・・・排ガスダクト１１０１・・・・・・
・・・・・・ｆｆｆ１度検出器１２・・・・・・・・・
・・・排ガス処理装置１２０１・・・・・・・・・・・
・硝酸蒸気回収具間１２０２・・・・・・・・・・・・
ミスト回収装β１２０３・・・・・・・・・・・・排風
機１２０４・・・・・・・・・・・・受　槽１２０５・
・・・・・・・・・・・液面計１２０６・・・・・・・
・・・・・回収液もどり管１２０７・・・・・・・・・
・・・バルブ１２０８・・・・・・・・・・・・圧力ｆ
ｉｔ１２０９・・・・・・・・・・・・温度検出器１２
１０・・・・・・・・・・・・圧力晶１１２１１・・・
・・・・・・・・・流量泪１３・・・・・・・・・・・
・水流水槽１３０２・・・・・・・・・・・・ポンプ１
４・・・・・・・・・・・・水洗水送液管１５・・・・
・・・・・・・・水洗水もどり管１５０１・・・・・・
・・・・・・バルブ１６・・・・・・・・・・・・しや
へい体１７・・・・・・・・・・・・フィルター１８・
・・・・・・・・・・・しやへい休代理人弁理士　須　
山　佐　− 手　続　？＋ｉ　市　書　（自発） 昭和　００年４　月５　日 ２、発明の名称 放射能汚染金属の除染装置 ３、補正をする名 事件との関係　・　特許出願人 神奈川県用崎市幸区堀用町７２番地 （３０７）株式会７１　東芝 ４、　代　理　人　〒　１０１ 東京都千代Ｅ口区神田多町２丁目１番地明細書の発明の
詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （２）第１０頁２行目［染槽用送液管理１０１を［染槽
用送液管１０」ど訂正づる。 （３）第２１頁下から２行目の「電解槽用途液管」を「
電解槽用送液管」と訂正する。 （４）第２２頁６行目の１除染槽用途液管」を「除染槽
用送液管Ｊと訂正する。 以　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）セリウム３価イオン、セリウム４価イオン、を含
   む硝酸水溶液を用いて、電解酸化還元反応によりセリウ
   ム３価イオンからセリウム４価イオンを生成し、この生
   成したセリウム４価イオンがセリウム３ｉ１ｉイオンに
   変化する際の酸化力を利用して被除染物の表面を溶解し
   除染する放射能汚染金属の除染装置において、前記電解
   酸化還元反応専用の電解槽と、前記被除染物の表面を溶
   解して除染する除染槽と、前記電解槽の側壁に設けた電
   解槽オーバーフロー管と、前記除染槽の側壁に設けた除
   染槽オーバーフロー管と、前記除染槽の底面に設けた除
   染槽ドレン管と、前記電解槽オーバーフロー管と除染槽
   オーハーフ１コー答および除染槽ドレン管に連設し、前
   記電解槽からのオーバーフロー電解液、前記除染槽から
   のオーバーフロー電解液および前記除染槽からのドレン
   電解液を受けるドレン槽と、このドレン槽から前記電解
   槽へ電解液をもどす電解槽用送液管と、この電解借用送
   液管の途中に設けられ、電解液中の不溶分を除去するし
   ヤへい休で包囲されたフィルターと、前記ドレン槽から
   前記除染槽へ電解液をもどす除染槽用送液管と、前記電
   解槽と除染槽およびドレン槽との上部空間に連設した排
   ガスダクトと、この排ガスダクトに接続され１Ｃ１ｉ／
   ４！ＩｌＩ蒸気回収装置とミスト回収装置および排風機
   とからなる排ガス処理装置と、前記除染槽へ水洗水槽か
   ら水洗水を送る水洗水送液管と、前記除染槽で使用した
   水洗水を該除染槽から前記水洗水槽へ戻す水洗水戻り管
   とを備えたことを特徴とする放射能汚染金属の除染装置
   。