JP2965751B2 - 放射性汚染物の除染方法 - Google Patents
放射性汚染物の除染方法Info
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- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
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- G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
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- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/006—Radioactive compounds
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子力発電所等で発生
する放射線汚染物に対し、帯電水を用いて放射性汚染物
の表面から放射性物質を遊離、除去する方法に関する。
する放射線汚染物に対し、帯電水を用いて放射性汚染物
の表面から放射性物質を遊離、除去する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、国内の原子力発電所では、次の理
由から酸、アルカリ、溶剤などの化学薬液を使用した放
射能除染法の利用については厳しい制限が付されてい
る。 （１）化学薬液を用いると、二次廃棄物として、化学薬
液を含む放射性廃液が発生するため、これを管理し、処
理しなければならない。 （２）化学除染液で運転中のプラントを除染すると、金
属母材を溶解して肉厚を減少させたり、結晶粒界内に化
学薬液が入り込んで残留し、材料強度を低下させる恐れ
があるなどプラントの安全性に影響を与える可能性があ
る。 これらの影響を与える原因となる薬剤として、硫酸、塩
酸などの無機酸や水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウ
ムなどアルカリ性薬液のほか、クエン酸、ＮＴＡ（ニト
リロ三酢酸）、ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）な
どのキレート剤や合成洗剤類も含まれている。
由から酸、アルカリ、溶剤などの化学薬液を使用した放
射能除染法の利用については厳しい制限が付されてい
る。 （１）化学薬液を用いると、二次廃棄物として、化学薬
液を含む放射性廃液が発生するため、これを管理し、処
理しなければならない。 （２）化学除染液で運転中のプラントを除染すると、金
属母材を溶解して肉厚を減少させたり、結晶粒界内に化
学薬液が入り込んで残留し、材料強度を低下させる恐れ
があるなどプラントの安全性に影響を与える可能性があ
る。 これらの影響を与える原因となる薬剤として、硫酸、塩
酸などの無機酸や水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウ
ムなどアルカリ性薬液のほか、クエン酸、ＮＴＡ（ニト
リロ三酢酸）、ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）な
どのキレート剤や合成洗剤類も含まれている。
【０００３】また、化学薬液による除染以外の手法とし
て電界研磨除染法も開発され、海外では数多くの実施例
が報告されているが、金属母材まで溶解してしまい、や
はり材料強度に影響を及ぼす可能性が考えられる。その
ため、我国の原子力発電所においては、本格的採用にま
では至っていない。したがって、従来の国内原子力発電
所においては、水によるジェット洗浄やブラシ洗浄のよ
うに材料に対して作用力が弱く、材料腐食や強度低下の
恐れがない洗浄法に頼らざるを得ない状況にあった。
て電界研磨除染法も開発され、海外では数多くの実施例
が報告されているが、金属母材まで溶解してしまい、や
はり材料強度に影響を及ぼす可能性が考えられる。その
ため、我国の原子力発電所においては、本格的採用にま
では至っていない。したがって、従来の国内原子力発電
所においては、水によるジェット洗浄やブラシ洗浄のよ
うに材料に対して作用力が弱く、材料腐食や強度低下の
恐れがない洗浄法に頼らざるを得ない状況にあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ジェッ
ト洗浄やブラシ洗浄のような物理的作用による除染法に
おいても、圧力や運転エネルギを高めることにより、母
材を損耗したり、擦過傷を与えることになり、逆に、損
傷を与えない程度の作用力では表面に赤サビが付着した
程度の汚染ならば除去可能であるが、長時間にわたって
堆積（クラッド）したような固着性の汚染に対しては除
染効果を期待することは難しい。
ト洗浄やブラシ洗浄のような物理的作用による除染法に
おいても、圧力や運転エネルギを高めることにより、母
材を損耗したり、擦過傷を与えることになり、逆に、損
傷を与えない程度の作用力では表面に赤サビが付着した
程度の汚染ならば除去可能であるが、長時間にわたって
堆積（クラッド）したような固着性の汚染に対しては除
染効果を期待することは難しい。
【０００５】ここで、原子炉における主な放射能汚染源
は60Ｃｏ、58Ｃｏや54Ｍｎなどであり、これらはプラン
トを構成する材料中から原子炉一次冷却水へ溶出した金
属イオン（腐食生成物と呼ばれる）であり、これらが酸
化鉄と混在した状態で徐々に一次系内に沈着し、約２８
０℃×約７０kg／cm2 Ｇの条件下で強固な酸化被膜層を
形成していることが明らかになっている。
は60Ｃｏ、58Ｃｏや54Ｍｎなどであり、これらはプラン
トを構成する材料中から原子炉一次冷却水へ溶出した金
属イオン（腐食生成物と呼ばれる）であり、これらが酸
化鉄と混在した状態で徐々に一次系内に沈着し、約２８
０℃×約７０kg／cm2 Ｇの条件下で強固な酸化被膜層を
形成していることが明らかになっている。
【０００６】したがって、これを除染するためには、通
常のジェット洗浄やフラッシング程度では役に立たず、
また、材料を損耗してプラントの安全性をおびやかすこ
とはできないことから、せいぜい配管内のフラッシング
程度で済ましているのが実状であり、抜本的なクラッド
蓄積防止策は施されていなかった。本発明の目的は原子
力発電施設において放射性物質が付着したことにより汚
染物となった機器、配管、建屋材料などを、化学薬液を
用いずに除染することによってプラントへの安全性を確
保するとともに、二次廃棄物の発生量を減少させる放射
能除染法を提供することにある。
常のジェット洗浄やフラッシング程度では役に立たず、
また、材料を損耗してプラントの安全性をおびやかすこ
とはできないことから、せいぜい配管内のフラッシング
程度で済ましているのが実状であり、抜本的なクラッド
蓄積防止策は施されていなかった。本発明の目的は原子
力発電施設において放射性物質が付着したことにより汚
染物となった機器、配管、建屋材料などを、化学薬液を
用いずに除染することによってプラントへの安全性を確
保するとともに、二次廃棄物の発生量を減少させる放射
能除染法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の目的
を達成するため鋭意研究を重ねた結果、水を帯電させ、
これで表面にクラッドを形成した放射性汚染材料を洗浄
することにより、放射能が顕著に低下することを見い出
し、この知見に基づき本発明をなすに至った。すなわち
本発明は、放射性汚染物に帯電水を接触させることによ
り、汚染物表面から放射性物質を遊離、除去することを
特徴とする放射性汚染物の除染方法を提供するものであ
る。
を達成するため鋭意研究を重ねた結果、水を帯電させ、
これで表面にクラッドを形成した放射性汚染材料を洗浄
することにより、放射能が顕著に低下することを見い出
し、この知見に基づき本発明をなすに至った。すなわち
本発明は、放射性汚染物に帯電水を接触させることによ
り、汚染物表面から放射性物質を遊離、除去することを
特徴とする放射性汚染物の除染方法を提供するものであ
る。
【０００８】一般に、原子力発電所の従事者被ばくに関
与する放射性核種は炉水中で生成する60Ｃｏ、58Ｃｏや
54Ｍｎ等が主体であり、これらは、被汚染物中に、Ｆｅ
2 Ｏ3 をはじめとするクラッドと呼ばれる鉄系酸化物の
微粒子中に取り込まれた状態でしかも単なる水フラッシ
ングでは落ちない程度の固着状態で存在している。
与する放射性核種は炉水中で生成する60Ｃｏ、58Ｃｏや
54Ｍｎ等が主体であり、これらは、被汚染物中に、Ｆｅ
2 Ｏ3 をはじめとするクラッドと呼ばれる鉄系酸化物の
微粒子中に取り込まれた状態でしかも単なる水フラッシ
ングでは落ちない程度の固着状態で存在している。
【０００９】本発明によれば帯電水を、これらの放射性
を帯びたクラッドが固着した汚染物に接液させることに
より、汚染物表面からクラッドとともに上記放射性核種
を遊離させることができる。なお、帯電水の製造方法は
公知のどの技術を用いてもよく、一例としては、アーク
放電法や電気分解法などがあり、その装置の構造につい
ても制限がない。
を帯びたクラッドが固着した汚染物に接液させることに
より、汚染物表面からクラッドとともに上記放射性核種
を遊離させることができる。なお、帯電水の製造方法は
公知のどの技術を用いてもよく、一例としては、アーク
放電法や電気分解法などがあり、その装置の構造につい
ても制限がない。
【００１０】好ましい帯電水の製造条件をあげると水温
は好ましくは常温（２０℃）〜５０℃、より好ましくは
常温及びその付近、電流は好ましくは０．２〜３０Ａ
（液流速は好ましくは０．１〜１m/sec)、より好ましく
は５〜１５Ａ（液流速はより好ましくは０．７５m/s)、
極性は陽極側、陰極側いずれの液でもよく、特に好まし
くは陰極側の液である。
は好ましくは常温（２０℃）〜５０℃、より好ましくは
常温及びその付近、電流は好ましくは０．２〜３０Ａ
（液流速は好ましくは０．１〜１m/sec)、より好ましく
は５〜１５Ａ（液流速はより好ましくは０．７５m/s)、
極性は陽極側、陰極側いずれの液でもよく、特に好まし
くは陰極側の液である。
【００１１】このような帯電水の物性を以下に示す。 ａ．ｐＨ計（ホリバ社製Ｄ−１３）ガラス電極で測定す
ると、電解前は７．０を示していたｐＨ計が電解後には
３〜６を示す。 ｂ．導電率計（ホリバ社製ＥＳ−１２）標準電極（Ｎo.
３５８２−１０Ｄ）で測定すると、電解前は導電率１〜
２μｓ／cmの水が、電解により max２００μｓ／cmを示
す。対象物の汚染状態に応じて導電率はこの範囲で適宜
に設定される。 ｃ．リトマス試験紙（東洋ロ紙製ユニバーサル型）で測
定すると電解前後ともｐＨ７で変化はない。
ると、電解前は７．０を示していたｐＨ計が電解後には
３〜６を示す。 ｂ．導電率計（ホリバ社製ＥＳ−１２）標準電極（Ｎo.
３５８２−１０Ｄ）で測定すると、電解前は導電率１〜
２μｓ／cmの水が、電解により max２００μｓ／cmを示
す。対象物の汚染状態に応じて導電率はこの範囲で適宜
に設定される。 ｃ．リトマス試験紙（東洋ロ紙製ユニバーサル型）で測
定すると電解前後ともｐＨ７で変化はない。
【００１２】また、水質についても、通常得られるろ過
水（例えば雨水を砂ろ過したもの）や水道水程度の導電
性を有する水溶液でも帯電付与は十分可能であるが、イ
オン交換処理水など純水に近いものがより好ましい。
水（例えば雨水を砂ろ過したもの）や水道水程度の導電
性を有する水溶液でも帯電付与は十分可能であるが、イ
オン交換処理水など純水に近いものがより好ましい。
【００１３】本発明方法において放射性汚染物の帯電水
による洗浄は、帯電水中に汚染物を浸漬する方法、汚染
物に帯電水を噴射・スプレーする方法などがあげられ、
特に制限はない。実用的には浸漬（バッチ）式は除染槽
内に入る寸法の小型単体機器や工具類などの除染に適す
る。またスプレー式は系統配管内や大型機器、建屋壁・
床面など大表面積を除染する場合に適し、低圧（フラッ
シング程度）で帯電水を供給するのがよい。帯電水は一
度使用後廃棄してもよいが、水処理施設に負荷がかかる
ので除去した放射性汚染物をフィルタ捕集除去すること
により循環再使用するようにしてもよい。これにより、
ａ．水のクローズドシステムによる水処理への負荷軽
減、ｂ．帯電水の効率的利用が達成される。
による洗浄は、帯電水中に汚染物を浸漬する方法、汚染
物に帯電水を噴射・スプレーする方法などがあげられ、
特に制限はない。実用的には浸漬（バッチ）式は除染槽
内に入る寸法の小型単体機器や工具類などの除染に適す
る。またスプレー式は系統配管内や大型機器、建屋壁・
床面など大表面積を除染する場合に適し、低圧（フラッ
シング程度）で帯電水を供給するのがよい。帯電水は一
度使用後廃棄してもよいが、水処理施設に負荷がかかる
ので除去した放射性汚染物をフィルタ捕集除去すること
により循環再使用するようにしてもよい。これにより、
ａ．水のクローズドシステムによる水処理への負荷軽
減、ｂ．帯電水の効率的利用が達成される。
【００１４】このようなフィルタにより、砂や鉄サビな
どの微粒子、あるいは放射性物質の微粒子が帯電水製造
装置内に送られ、堆積することを防止する。なお、一般
に炉水系で発生する放射性物質は平均粒径３０〜４０μ
ｍ程度、小さくても２０〜３０μｍ程度の微粒子状で存
在するといわれており、２〜３μｍのポアサイズのフィ
ルタで捕集可能である。この場合もし、放射性核種の一
部がイオン化するならば、必要に応じて、フィルタ材を
イオン交換樹脂に交換することにより、対応することが
できる。
どの微粒子、あるいは放射性物質の微粒子が帯電水製造
装置内に送られ、堆積することを防止する。なお、一般
に炉水系で発生する放射性物質は平均粒径３０〜４０μ
ｍ程度、小さくても２０〜３０μｍ程度の微粒子状で存
在するといわれており、２〜３μｍのポアサイズのフィ
ルタで捕集可能である。この場合もし、放射性核種の一
部がイオン化するならば、必要に応じて、フィルタ材を
イオン交換樹脂に交換することにより、対応することが
できる。
【００１５】なお、本発明方法を実施する除染装置にお
いて帯電水を別に製造してこれを除染槽に供給する場合
には生成した帯電水を供給途中で消費しないような配管
材、壁材を選定する必要があることはいうまでもない。
例えば、金属鉄や酸化物は帯電水によって鉄イオンが溶
解したり、組織の構造変化が生じてしまうので使用は避
けるべきである。ポリエチレンやポリプロピレンは十分
ではないがあまり長期間でなければ使用に耐えることが
できる。最も望ましい接液材料としてはフッ素樹脂（例
えばテフロン）及びステンレス鋼があげられる。
いて帯電水を別に製造してこれを除染槽に供給する場合
には生成した帯電水を供給途中で消費しないような配管
材、壁材を選定する必要があることはいうまでもない。
例えば、金属鉄や酸化物は帯電水によって鉄イオンが溶
解したり、組織の構造変化が生じてしまうので使用は避
けるべきである。ポリエチレンやポリプロピレンは十分
ではないがあまり長期間でなければ使用に耐えることが
できる。最も望ましい接液材料としてはフッ素樹脂（例
えばテフロン）及びステンレス鋼があげられる。
【００１６】
【作用】本発明により放射性汚染物の放射性物質が除染
される機構についてはまだ解明されていないが酸化物被
膜中に、入り込んだ放射性物質の場合には次のような作
用によるものと推測される。水は一般に電気を通すとい
われているが、これは水の中のイオン性の物質が存在し
ているためであり、超純水のように純度の高い水になる
と、その導電率は約０となる。したがって純水は導電率
が低い状態では電子を授受した水分子はその荷電を放出
することが難しく、しかも、となり合う水分子全体が帯
電している状態にある場合には、自然放電もままなら
ず、長時間にわたってこの帯電状態が続くことになる。
される機構についてはまだ解明されていないが酸化物被
膜中に、入り込んだ放射性物質の場合には次のような作
用によるものと推測される。水は一般に電気を通すとい
われているが、これは水の中のイオン性の物質が存在し
ているためであり、超純水のように純度の高い水になる
と、その導電率は約０となる。したがって純水は導電率
が低い状態では電子を授受した水分子はその荷電を放出
することが難しく、しかも、となり合う水分子全体が帯
電している状態にある場合には、自然放電もままなら
ず、長時間にわたってこの帯電状態が続くことになる。
【００１７】さて、この帯電状態の水に、酸化物被膜例
えばＦｅ2 Ｏ3 などの金属酸化物が接液すると、酸化物
にｅ- を与え、水分子は安定状態に戻るとともに、Ｆｅ
2 Ｏ3 はＦｅ+3からＦｅ+2に還元され、酸化物被膜組織
の構造変化を生じる。 Ｆｅ+3（酸化物）＋ｅ- →Ｆｅ+2（イオン） これにより酸化物被膜が変質し洗浄により容易に除去さ
れ、酸化物の粒子間に入り込んでいた放射性物質も同時
に除去される。
えばＦｅ2 Ｏ3 などの金属酸化物が接液すると、酸化物
にｅ- を与え、水分子は安定状態に戻るとともに、Ｆｅ
2 Ｏ3 はＦｅ+3からＦｅ+2に還元され、酸化物被膜組織
の構造変化を生じる。 Ｆｅ+3（酸化物）＋ｅ- →Ｆｅ+2（イオン） これにより酸化物被膜が変質し洗浄により容易に除去さ
れ、酸化物の粒子間に入り込んでいた放射性物質も同時
に除去される。
【００１８】
【実施例】次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説
明する。図１は、本除染方法を実施するためのフローシ
ートである。被除染物を除染槽１へ入れ、除染槽内は水
を満水にする。水は、市販のイオン交換樹脂（混床式）
で処理した２μｓ／ｃｍ程度の導電率の純水を用いた。
水温は、化学除染法では常温よりも高温の方が反応速度
が大になるので水温を７０〜９０℃程度に高める用法が
一般的であるが、本発明では常温（２０℃）、３０℃、
５０℃と水温を変えて実験したところ、大きな除染性能
の差異は得られなかったので常温付近で運転した。
明する。図１は、本除染方法を実施するためのフローシ
ートである。被除染物を除染槽１へ入れ、除染槽内は水
を満水にする。水は、市販のイオン交換樹脂（混床式）
で処理した２μｓ／ｃｍ程度の導電率の純水を用いた。
水温は、化学除染法では常温よりも高温の方が反応速度
が大になるので水温を７０〜９０℃程度に高める用法が
一般的であるが、本発明では常温（２０℃）、３０℃、
５０℃と水温を変えて実験したところ、大きな除染性能
の差異は得られなかったので常温付近で運転した。
【００１９】除染槽１の水は、槽底から抜き出された
後、配管９、給水槽２を経て、又はバイパス排管１０を
経て、ポンプ３で昇圧され、フィルタ４を通り、帯電水
製造装置５へ送られる。ポンプの容量はこのプロセス全
体の圧力損失以上の揚程で被除染物の表面に常時新たな
帯電水を供給できるだけの流量が確保できればよい。本
実施例では、表面積が２００ｃｍ2 の被除染物に対し、
揚程２０ｍ、流量１００リットル／分のポンプを用い
た。フィルタ４としては、１０μｍの粒子の捕集性能を
有するものを選定した。
後、配管９、給水槽２を経て、又はバイパス排管１０を
経て、ポンプ３で昇圧され、フィルタ４を通り、帯電水
製造装置５へ送られる。ポンプの容量はこのプロセス全
体の圧力損失以上の揚程で被除染物の表面に常時新たな
帯電水を供給できるだけの流量が確保できればよい。本
実施例では、表面積が２００ｃｍ2 の被除染物に対し、
揚程２０ｍ、流量１００リットル／分のポンプを用い
た。フィルタ４としては、１０μｍの粒子の捕集性能を
有するものを選定した。
【００２０】帯電水製造装置５は、電気分解式を用い
た。電気分解式製造装置の構造はイオン隔膜６の両側に
陽極７と陰極８を対じさせ、上、下にそれぞれ水の出入
口ノズルを設けたものである。イオン隔膜６には、ナフ
ィオン１１７（商品名、デュポン社製）を、陽極には白
金網を、陰極には網目状ガラス質のグラファイトを用い
た。以上のフローシートにおいて各要素は、それぞれ配
管９で接続され、製造された帯電水は除染槽１へ供給さ
れることになる。本フローシートにおいては９は上記の
ように各機器や各機器を接続する主配管１０、バイパス
配管を示し、１１はベント配管、１２はドレン配管を示
すが、これらの接液部材料にはテフロンあるいはステン
レス鋼を用いた。
た。電気分解式製造装置の構造はイオン隔膜６の両側に
陽極７と陰極８を対じさせ、上、下にそれぞれ水の出入
口ノズルを設けたものである。イオン隔膜６には、ナフ
ィオン１１７（商品名、デュポン社製）を、陽極には白
金網を、陰極には網目状ガラス質のグラファイトを用い
た。以上のフローシートにおいて各要素は、それぞれ配
管９で接続され、製造された帯電水は除染槽１へ供給さ
れることになる。本フローシートにおいては９は上記の
ように各機器や各機器を接続する主配管１０、バイパス
配管を示し、１１はベント配管、１２はドレン配管を示
すが、これらの接液部材料にはテフロンあるいはステン
レス鋼を用いた。
【００２１】上記のフローシートに従い、Ａ発電所にお
ける実汚染物を表１に示す条件で除染した。得られた結
果を表１に示した。除染対象物には、一次汚染物では炭
素鋼の代表例として主蒸気（Main Steam :MS)系配管
を、またステンレス鋼の代表例として一次冷却材再循環
（Primary Loop Recirculation : PLR) 系配管をそれぞ
れ供した。
ける実汚染物を表１に示す条件で除染した。得られた結
果を表１に示した。除染対象物には、一次汚染物では炭
素鋼の代表例として主蒸気（Main Steam :MS)系配管
を、またステンレス鋼の代表例として一次冷却材再循環
（Primary Loop Recirculation : PLR) 系配管をそれぞ
れ供した。
【００２２】一方、二次汚染物では工具の代表例として
スパナ、モンキレンチ等を炭素鋼の代表例として足場材
の腐食部を、ステンレス鋼の代表例としてベント配管の
内面汚染部分をそれぞれ供した。
スパナ、モンキレンチ等を炭素鋼の代表例として足場材
の腐食部を、ステンレス鋼の代表例としてベント配管の
内面汚染部分をそれぞれ供した。
【００２３】
【表１】
【００２４】除染効果は各対象物表面の線量率や核種毎
の放射能量の低減率で評価したところ、固着クラッドが
主要な汚染源となる一次汚染物では、炭素鋼、ステンレ
ス鋼の母材材質によって除染効果は幾分異なり、表面線
量率は炭素鋼では４時間の除染で５〜１０％、またステ
ンレス鋼では２８時間の除染で約３０％の低減をそれぞ
れ確認した。なお、この表面線量率は、Ａ発電所の実汚
染物であるため、多種の放射線核種から発生する多様な
放射線の合計値であるが、前述したように線量率に寄与
する主要な核種はＣｏやＭｎであることが知られてお
り、これら個別の核種毎の除染性能についても解析した
ところ、炭素鋼（ＭＳ系）ではＭｎ−５４は５０％以
上、Ｃｏ−６０は約２０％の放射能量が低減していた。
の放射能量の低減率で評価したところ、固着クラッドが
主要な汚染源となる一次汚染物では、炭素鋼、ステンレ
ス鋼の母材材質によって除染効果は幾分異なり、表面線
量率は炭素鋼では４時間の除染で５〜１０％、またステ
ンレス鋼では２８時間の除染で約３０％の低減をそれぞ
れ確認した。なお、この表面線量率は、Ａ発電所の実汚
染物であるため、多種の放射線核種から発生する多様な
放射線の合計値であるが、前述したように線量率に寄与
する主要な核種はＣｏやＭｎであることが知られてお
り、これら個別の核種毎の除染性能についても解析した
ところ、炭素鋼（ＭＳ系）ではＭｎ−５４は５０％以
上、Ｃｏ−６０は約２０％の放射能量が低減していた。
【００２５】また、ステンレス鋼（ＰＬＲ系）では同様
にＭｎ−５４は約９０％、Ｃｏ−６０は約３０％の放射
能量が低減していた。一方、放射性クラッドが付着した
状態の二次汚染物では、まず、スパナやモンキレンチな
ど工具の把手やねじ部などに約１０００ないし２０００
ｃｐｍ（Counts per Minutes :毎分の放射線カウント
数）程度の汚染があるものを対象に除染したところ、い
ずれの工具も４時間の除染により線量率はバック・グラ
ウンド（Ｂ．Ｇ：自然放射線量のレベル）まで低減し
た。
にＭｎ−５４は約９０％、Ｃｏ−６０は約３０％の放射
能量が低減していた。一方、放射性クラッドが付着した
状態の二次汚染物では、まず、スパナやモンキレンチな
ど工具の把手やねじ部などに約１０００ないし２０００
ｃｐｍ（Counts per Minutes :毎分の放射線カウント
数）程度の汚染があるものを対象に除染したところ、い
ずれの工具も４時間の除染により線量率はバック・グラ
ウンド（Ｂ．Ｇ：自然放射線量のレベル）まで低減し
た。
【００２６】また、炭素鋼の代表例として供した足場材
の腐食部では何層もの鉄サビがカサブタ状に積層した状
態の中に放射性クラッドが入り込んでいたため、４時間
の除染により線量率の低減は約３０％程度となった。最
後に、ステンレス鋼の付着汚染例としてＰＬＲ系配管の
ベント管内面に付着するクラッドを対象に除染したとこ
ろ、４時間の除染で線量率は約５０％低減した。
の腐食部では何層もの鉄サビがカサブタ状に積層した状
態の中に放射性クラッドが入り込んでいたため、４時間
の除染により線量率の低減は約３０％程度となった。最
後に、ステンレス鋼の付着汚染例としてＰＬＲ系配管の
ベント管内面に付着するクラッドを対象に除染したとこ
ろ、４時間の除染で線量率は約５０％低減した。
【００２７】以上の実施例から本発明の実施によってプ
ラントの線量率は、少なくとも２０〜３０％、汚染の付
着状態によっては５０％以上の低減効果が期待できるこ
とになる。これはいいかえれば、プラント内で作業者の
受ける被ばく線量が２、３割、あるいは半減することが
できた。
ラントの線量率は、少なくとも２０〜３０％、汚染の付
着状態によっては５０％以上の低減効果が期待できるこ
とになる。これはいいかえれば、プラント内で作業者の
受ける被ばく線量が２、３割、あるいは半減することが
できた。
【００２８】
【発明の効果】本発明方法によれば化学薬液等を使用す
ることなく、純水を用いて、効率的に放射性汚染物の除
染を行うことができる。それゆえ安全性が高く、実施上
何ら問題点がない。本発明によれば作業従事者の被ばく
低減に大きな寄与が期待できる。さらに本発明方法は水
を循環利用することにより容易にクローズドシステムを
実現することができ、放射性物質拡散防止の点でも、さ
らに安全性を高めることができるという優れた作用効果
を奏する。
ることなく、純水を用いて、効率的に放射性汚染物の除
染を行うことができる。それゆえ安全性が高く、実施上
何ら問題点がない。本発明によれば作業従事者の被ばく
低減に大きな寄与が期待できる。さらに本発明方法は水
を循環利用することにより容易にクローズドシステムを
実現することができ、放射性物質拡散防止の点でも、さ
らに安全性を高めることができるという優れた作用効果
を奏する。
【図１】帯電水による放射性汚染物除染装置のフローシ
ートである。
ートである。
１ 除染槽 ２ 給水槽 ３ 循環ポンプ ４ フィルタ ５ 帯電水製造装置 ６ イオン隔膜 ７ 陽極 ８ 陰極 ９ 主配管 １０ バイパス配管 １１ ベント配管 １２ ドレン配管
フロントページの続き (72)発明者 菅井 研自 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東京電力株式会社内 (72)発明者 鈴木 研一 埼玉県春日部市浜川戸２丁目２番１号 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G21F 9/28
Claims (4)
- 【請求項１】 放射性汚染物に帯電水を接触させること
により、汚染物表面から放射性物質を遊離、除去するこ
とを特徴とする放射性汚染物の除染方法。 - 【請求項２】 放射性汚染物が原子力発電施設において
発生する放射性汚染物である請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 放射性汚染物が沸騰水（ＢＷＲ）型原子
力発電施設において発生する放射性汚染物である請求項
２記載の方法。 - 【請求項４】 除去した放射性物質を含有する使用済み
の水をろ過処理し、さらに帯電水用として循環再使用す
ることを特徴とする請求項１記載の方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173440A JP2965751B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 放射性汚染物の除染方法 |
| DE4236815A DE4236815A1 (de) | 1991-06-19 | 1992-10-30 | Verfahren zur Dekontamination von radioaktiv kontaminiertem Material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173440A JP2965751B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 放射性汚染物の除染方法 |
| DE4236815A DE4236815A1 (de) | 1991-06-19 | 1992-10-30 | Verfahren zur Dekontamination von radioaktiv kontaminiertem Material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04370798A JPH04370798A (ja) | 1992-12-24 |
| JP2965751B2 true JP2965751B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=25920004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3173440A Expired - Lifetime JP2965751B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 放射性汚染物の除染方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2965751B2 (ja) |
| DE (1) | DE4236815A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6068788B2 (ja) * | 2011-10-04 | 2017-01-25 | 野崎 淳夫 | 汚染物質清掃装置及びこれを用いた汚染物質清掃制御システム |
| JP2013113716A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Shinki Sangyo Kk | 放射性核種汚染物の処理方法 |
| JP2016014680A (ja) * | 2015-09-08 | 2016-01-28 | 新紀産業株式会社 | 放射性核種汚染物の処理方法 |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP3173440A patent/JP2965751B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-10-30 DE DE4236815A patent/DE4236815A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4236815A1 (de) | 1994-05-05 |
| JPH04370798A (ja) | 1992-12-24 |
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