JPS6024365A - 溶射型の部分補修方法 - Google Patents

溶射型の部分補修方法

Info

Publication number
JPS6024365A
JPS6024365A JP58133120A JP13312083A JPS6024365A JP S6024365 A JPS6024365 A JP S6024365A JP 58133120 A JP58133120 A JP 58133120A JP 13312083 A JP13312083 A JP 13312083A JP S6024365 A JPS6024365 A JP S6024365A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
repair
thermal spraying
mold
spraying mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58133120A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryosuke Tsukioka
月岡 良介
Mikio Nishide
西出 美樹夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Nagata Kogyo KK
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Nagata Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd, Nagata Kogyo KK filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP58133120A priority Critical patent/JPS6024365A/ja
Publication of JPS6024365A publication Critical patent/JPS6024365A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18After-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動車産業等において用いる溶射型の損傷部
分を補修する方法に関する。
最近自動車産柴等においては、比較的製作費の安い溶射
型が絞り加工等に用いられ、加工部品のコストダウンに
成果を挙げている。
しかし、この溶射型は、図面第/図に示す様に通常/〜
/.!;rtan厚の金属溶射層1を、接着層2により
支持体3に接着したものであって、使用中に部分的な損
傷を生ずることが多く、この損傷に際し、従来は損傷部
分に金属溶創層に和合する金属を溶射して肉盛シし、こ
の肉盛りを仕上げる方法か、或は、損傷部分と接着層と
を切除し、接着層の切除部を同効質材で充填し、その上
に金属溶射層に和合する金犀を溶射して仕上げる方法か
により補修している。
従って、iiiJ記した直接溶剤補修においては、溶射
拐料として藺品名メテコロイ4ト2(発売元第一メテコ
株式会社)を用いる場合、現在/1(g当り単価が39
60円であるから、/ O cni当りの溶射補修に0
.3Kfの材料を要するとすれば、材料費が/ O c
td当り39乙O円X0 .3=//gg円かかること
になり、又、接着層を補修してその上に溶射を行う補修
においては、前述した通りIO’c、nf当り溶射のイ
オ料費が//1.Y円がかるだけでなく、接着層に商品
名デブコンA(デグコンコーポレーション製)の0.0
7グに7を用いたとすれば、現在/ Kg当り単価がり
5゜0円であるデブコンの材料費がゲタ00円×。
、0/11−乙3円となり、全枳月費は//gg円十6
3円=/23/円かかることとなり、何れの方法も利料
費が高くついて、然も、高価な金属溶射装置を尚えない
と補修が出来ない欠点があった。
本発明はこの欠点を解消するためになされたもので、補
修材に鋼を用いることにより、補修の材料費を大l]に
削減し得ると共に、金属溶射装置をHnえる必要がない
溶剤型の部分補修方法を提供することを目的としている
次に・本発明に関する方法の実施の一例を図面に基いて
説明する。
商品名メテコロイ叶2(/3クロム鋼)の金属溶射層1
を商品名RTグO/の接着層2により鋳鉄の支持体3へ
接着した溶射型において、図面第λ図に示す様に全1萬
溶射層1に欠損等の損傷イを生じた場合は、先づこの損
傷を生じた部分イを切除線aに従って金属溶射層1かも
接着層2の一部に跨って切取り、図面第3図に示す様な
切除部4を形成する。次にこの切除部4に合せてS S
 イ、Jにより図面第り図に示す様な111)飾体5を
形成し、この補修体5の前記溶射型に接着される而には
接着を確実にするために、図面第S図に示す様に基盤目
状等に細い溝6を形成する。そして前記した溶射型の切
除部4の各面にも接着を確実にするためにサンドブラス
トを施して、図面第乙図に示す様に粗面とし、商品名デ
プコンへの主剤と硬化剤を良く攪拌混合したものを、溶
射型の切除部4と、補修体50両方(片方でも可)K塗
布し、補修体5をり緑部4に貼りイ」け、補修体5と之
を取り囲む金屈溶朗層1の表面が一致する様に面合せし
て、デブフンへが硬化する迄放置する。するとss桐の
補修体5は図面第7図に示す様に溶剤型と接合一体化さ
れるから、補修体5と金属溶射層1とに目違いや、形状
差等を生じない様に仕上げを施して補修を完了する。
この場合補修に要した材料は/ Ocni当りでSS 
+aが0 、 、< 4 J(p、デフ’ :l ンA
が0.0/1lKfであり、SS材の現在/ Kg当り
単価が710円であるから、SS材の材料費は/10円
XQ。
6乙ニア+2.乙円であり、デフ゛コンAの材料費は前
述した従来法と単価使用量が同じであるため乙3円であ
り、仝拐料費が僅かに736円で足り、前記した従来の
余塵溶射による補修方法詩画な金属溶射装置は不要であ
り、然も、補修後の型精度は良好で製品が損傷前の型に
よるものと変化な(、補修部の強度、耐久性も充分にあ
った。
本発明に関する方法は、溶射型における金属溶射層の一
部が損傷すると、この部分を接着層の一部と共に切除し
、この切除部へ鋼で形成した補修体を接着するも−ので
あるから、全屈溶射により補修した従来の方法に比へて
、拐料費が高価な金属溶射装置を必要としないので、極
めて経済的であって、然も銅4i、Iによる補修は精度
を出し易くて、弛度と耐久性にも優れる特有の効果を奏
するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の溶射型の構造を示す部分1新面図。第2
図は本発明を適用する溶射型の一部分の平面図。第3図
は同上の損傷した部分に切除部を形成した状態の斜視図
。第を図は切除部に合せて形成した補修体の斜視図。第
3−図は補修体の溝の形成状態を示す一部分の斜視図。 第乙図は切除部を粗面加工した状態を示す斜視図。 第7図は補修完了状、熊を示す部分断面図である。 図中1は金屈溶剖層、2は接ハ9層、4は切除部、5は
補修体である。 特π「出願代理人 加藤 静 第 ギ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 溶剤型における溶射金属層の損傷部分を接着層の一部分
    と共に切除し、この切除部に合う補修体を鋼祠により形
    成し、該補修体を前記切除部へ溶射金属層と面合せされ
    る様に接着して仕上げを施すことを特徴とした溶射型の
    部分補修方法。
JP58133120A 1983-07-21 1983-07-21 溶射型の部分補修方法 Pending JPS6024365A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58133120A JPS6024365A (ja) 1983-07-21 1983-07-21 溶射型の部分補修方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58133120A JPS6024365A (ja) 1983-07-21 1983-07-21 溶射型の部分補修方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6024365A true JPS6024365A (ja) 1985-02-07

Family

ID=15097253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58133120A Pending JPS6024365A (ja) 1983-07-21 1983-07-21 溶射型の部分補修方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6024365A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1092496A2 (en) * 1999-10-12 2001-04-18 Visteon Global Technologies, Inc. Method for repairing steel spray-formed tooling with TIG welding process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1092496A2 (en) * 1999-10-12 2001-04-18 Visteon Global Technologies, Inc. Method for repairing steel spray-formed tooling with TIG welding process
EP1092496B1 (en) * 1999-10-12 2006-06-14 Ford Global Technologies, Inc. Method for repairing steel spray-formed tooling with TIG welding process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4732633A (en) Method of patching damaged sheet material
US4231982A (en) Method for the production of tools for deep drawing, moulding, extruding and the like
JPS6024365A (ja) 溶射型の部分補修方法
JPS6045576B2 (ja) 表示用または装飾用の金属体の合成樹脂基体への取付け方法
US2258452A (en) Process of making negatives in metal of solid objects or surfaces
JP2001070849A (ja) プラスチック製品塗装用マスク
KR20130044470A (ko) 자동차의 흠집 도장방법
JPH03112627A (ja) プラスチック成形体の接着方法
US20020114888A1 (en) Method of applying a coating to a concrete surface and product related thereto
JP2676575B2 (ja) コンクリート表面補修方法およびそれに用いる着色補修シート
JPS61291109A (ja) 樹脂型の表面に金属を熔射した金型の製造方法及びそれにより製造した金型
JPH0118215Y2 (ja)
JP2546618B2 (ja) ヒート駒
JPH037484B2 (ja)
JPH05212342A (ja) 鋼板の下地処理方法
JPS5250333A (en) Method for repairing metallic coating
JPS6129502A (ja) コンクリ−ト打設用型枠
JP2000212517A (ja) 部材接着方法
JPH0551242A (ja) ガラスブロツクパネルの製造方法
JPS6142676Y2 (ja)
JPS59124805A (ja) 型製造方法
JPH02251323A (ja) 溶射型構造
JPH0748379Y2 (ja) 磁性定盤
JPS5518328A (en) Method of fabricating cutting grindstone
JPS61192418A (ja) アルミニウムホイ−ルの製造方法