JPS60243490A - 沸謄用伝熱管の製造方法 - Google Patents
沸謄用伝熱管の製造方法Info
- Publication number
- JPS60243490A JPS60243490A JP9903784A JP9903784A JPS60243490A JP S60243490 A JPS60243490 A JP S60243490A JP 9903784 A JP9903784 A JP 9903784A JP 9903784 A JP9903784 A JP 9903784A JP S60243490 A JPS60243490 A JP S60243490A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mesh
- screen mesh
- spring
- pipe
- cylindrical screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
- F28F13/185—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings
- F28F13/187—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings especially adapted for evaporator surfaces or condenser surfaces, e.g. with nucleation sites
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
- F28F1/405—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element and being formed of wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空気調和機の蒸発器などのように流体の沸騰、
蒸発を伴う熱又換器に使用する伝熱管の製造方法に関す
るものである。
蒸発を伴う熱又換器に使用する伝熱管の製造方法に関す
るものである。
従来例の構成とその問題点
て、冷媒側の熱伝達は良好な沸騰熱伝達であるため、こ
の熱抵抗をあまり考慮する必要はなかった。
の熱抵抗をあまり考慮する必要はなかった。
しかしながら、最近たとえば高性能フィンの開発によっ
て、空気側の熱伝達が著しく改善され管外側の熱抵抗が
減少したことなどのために、蒸発伝熱管内の冷媒の熱抵
抗も考慮する必要が生じ、蒸発器の小形高性能化をはか
るためには、管外の伝熱促進とともに、管内の冷媒側の
伝熱促進を行う必要が生じてきた。
て、空気側の熱伝達が著しく改善され管外側の熱抵抗が
減少したことなどのために、蒸発伝熱管内の冷媒の熱抵
抗も考慮する必要が生じ、蒸発器の小形高性能化をはか
るためには、管外の伝熱促進とともに、管内の冷媒側の
伝熱促進を行う必要が生じてきた。
このような蒸発伝熱管内の伝熱促進方法として平滑管内
壁面上にスクリーンメツシュを装着する方法が知られて
いる。このスクリーンメツシュを平滑管内に挿入しスク
リーンメソシュを平滑管内壁面と密着させる方法として
は、甘ずスクリーンメツシュを心棒に１巻きつけたスク
リーンメツシュの外径が平滑管内径よシ小さくなるよう
に１巻きつけ、その心棒とスクリーンメツシュを平滑管
内に挿入し、その後心棒だけを抜き取り、巻いたスクリ
ーンメツシュの残留応力のみでスクリーンメソシュを平
滑管内壁面に密着させる方法が一般的であった。
壁面上にスクリーンメツシュを装着する方法が知られて
いる。このスクリーンメツシュを平滑管内に挿入しスク
リーンメソシュを平滑管内壁面と密着させる方法として
は、甘ずスクリーンメツシュを心棒に１巻きつけたスク
リーンメツシュの外径が平滑管内径よシ小さくなるよう
に１巻きつけ、その心棒とスクリーンメツシュを平滑管
内に挿入し、その後心棒だけを抜き取り、巻いたスクリ
ーンメツシュの残留応力のみでスクリーンメソシュを平
滑管内壁面に密着させる方法が一般的であった。
しかしながら、上記の方法はスクリーンメツシュの種類
（材質、線径、メツシュ数、織り方など）および心棒に
巻きつけたときの外径などによって残留応力が異なるた
めに伝熱促進管製造の際に設定が困難であるのみならず
、この残留応力による力だけでスクリーンメツシュを平
滑管内壁面に密着きせることはできないという欠点を有
していた。
（材質、線径、メツシュ数、織り方など）および心棒に
巻きつけたときの外径などによって残留応力が異なるた
めに伝熱促進管製造の際に設定が困難であるのみならず
、この残留応力による力だけでスクリーンメツシュを平
滑管内壁面に密着きせることはできないという欠点を有
していた。
また最近では、スクリーンメツシュを形状記憶合金で構
成することによってスクリーンメツシュを平滑管内壁面
に密着させる方法が提案されている。
成することによってスクリーンメツシュを平滑管内壁面
に密着させる方法が提案されている。
しかし、この方法はスクリーンメソシュを形状記憶合金
で構成するために伝熱促進管の製造コストが非常に高く
なるという欠点を有している。
で構成するために伝熱促進管の製造コストが非常に高く
なるという欠点を有している。
発明の目的
本発明は上記欠点を解消するものであり、スクリーンメ
ソシュを平滑管内壁面に熱的に密着させる非常に安価で
しかも伝熱性能の優れた沸騰用伝熱管の製造方法を提供
することを目的とする。
ソシュを平滑管内壁面に熱的に密着させる非常に安価で
しかも伝熱性能の優れた沸騰用伝熱管の製造方法を提供
することを目的とする。
発明の構成
本発明の沸騰用伝熱管の製造方法は、平滑管の管内壁面
に沿うように円筒状スクリーンメツシュを挿入し、次に
張力を加えて外径を円筒状スクリーンメツシュ内径より
も小さくしたコイル状スプリングを円筒状スクリーンメ
ソシュ内に挿入し、次にコイル状スプリングに加えた張
力を取り除くことによるスプリングバンクの力を利用し
て円筒状スクリーンメソシュを押し拡げ、平滑管の管内
壁面に熱的に密着きせたものである。
に沿うように円筒状スクリーンメツシュを挿入し、次に
張力を加えて外径を円筒状スクリーンメツシュ内径より
も小さくしたコイル状スプリングを円筒状スクリーンメ
ソシュ内に挿入し、次にコイル状スプリングに加えた張
力を取り除くことによるスプリングバンクの力を利用し
て円筒状スクリーンメソシュを押し拡げ、平滑管の管内
壁面に熱的に密着きせたものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を図面とともに説明する。
第１図および第２図は本発明の一実施例の沸騰用伝熱管
の製造方法を示す斜視図であり、第３図は製造された沸
騰用伝熱管の断面図である。
の製造方法を示す斜視図であり、第３図は製造された沸
騰用伝熱管の断面図である。
まず第１図に示すように、円筒状スクリーンメソシュ２
を平滑管１内に２円筒状スクリーンメツシュ２の外径を
平滑管１の内径よりわずかに小さくした状態で、内壁面
に沿うように挿入する（第１工程）。ついで第２図に示
すように、コイル状スプリング３に対して張力を矢印４
方向に加え、コイル状スプリング３の外径を円筒状スク
リーンメツシュ２の内径よりわずかに小さ・くした状態
で。
を平滑管１内に２円筒状スクリーンメツシュ２の外径を
平滑管１の内径よりわずかに小さくした状態で、内壁面
に沿うように挿入する（第１工程）。ついで第２図に示
すように、コイル状スプリング３に対して張力を矢印４
方向に加え、コイル状スプリング３の外径を円筒状スク
リーンメツシュ２の内径よりわずかに小さ・くした状態
で。
コイル状スプリング３を円筒状スクリーンメツシュ２内
に挿入する（第２工程）、挿入した後、コイル状スプリ
ング３に加えていた張力を取り除くと（第３工程）、コ
イル状スプリング３はスプリングバックしてその外径を
拡大させ、円筒状スクリーンメソシュ２を平滑管１の内
壁面に押しつける。このようにして円筒状スクリーンメ
ツシュ２は平滑管１と熱的に接触する。
に挿入する（第２工程）、挿入した後、コイル状スプリ
ング３に加えていた張力を取り除くと（第３工程）、コ
イル状スプリング３はスプリングバックしてその外径を
拡大させ、円筒状スクリーンメソシュ２を平滑管１の内
壁面に押しつける。このようにして円筒状スクリーンメ
ツシュ２は平滑管１と熱的に接触する。
なお、円筒状スクリーンメツシュ２と平滑管１との接触
面積を増加させ、しかも接触をさらに良好にするために
、平滑管１の内壁面にあらかじめロウ材を塗布しておき
７円筒状スクリーンメソシュ２をコイル状スプリング３
によシ平滑管１の内壁面に押しつけた後、平滑管１を加
熱してロウ付けしてもよい。
面積を増加させ、しかも接触をさらに良好にするために
、平滑管１の内壁面にあらかじめロウ材を塗布しておき
７円筒状スクリーンメソシュ２をコイル状スプリング３
によシ平滑管１の内壁面に押しつけた後、平滑管１を加
熱してロウ付けしてもよい。
以上のように本実施例によれば、平滑管１内に円筒状ス
クリーンメソシュユ２を簡単に挿入するこ＋ 、ｖ＝＝
＞ ＋ 」、 Ｊ ｍＡ１８−ｆｆｉ−Ｊ＋ ＩＩ−ｐ
、、 ＋ｊコイル状ススプリング３用いて平滑管１の内
壁面に押しつけることにより円筒状スクリーンメソシュ
２を平滑管１の内壁面と熱的に密着させることができる
。したがって、伝熱性能の優れた沸騰用伝熱促進管を安
価にしかも容易に製造することが可能となる。
クリーンメソシュユ２を簡単に挿入するこ＋ 、ｖ＝＝
＞ ＋ 」、 Ｊ ｍＡ１８−ｆｆｉ−Ｊ＋ ＩＩ−ｐ
、、 ＋ｊコイル状ススプリング３用いて平滑管１の内
壁面に押しつけることにより円筒状スクリーンメソシュ
２を平滑管１の内壁面と熱的に密着させることができる
。したがって、伝熱性能の優れた沸騰用伝熱促進管を安
価にしかも容易に製造することが可能となる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように１本発明は平滑管の管内
壁面に沿うように円筒状スクリーンメソシュを挿入し、
次に張力を加えて外径を前記円筒状スクリーンメソシュ
内径よりも小さくしたコイル状スプリングを円筒状スク
リーンメツシュ内に挿入し、次にコイル状スプリングに
加えた張力を取り除くことによるスプリングバンクの力
を利用して円筒状スクリーンメソシュを押し拡げ、平滑
管の管内壁面に熱的に密着させる沸騰用伝熱管の製造方
法であるから。
壁面に沿うように円筒状スクリーンメソシュを挿入し、
次に張力を加えて外径を前記円筒状スクリーンメソシュ
内径よりも小さくしたコイル状スプリングを円筒状スク
リーンメツシュ内に挿入し、次にコイル状スプリングに
加えた張力を取り除くことによるスプリングバンクの力
を利用して円筒状スクリーンメソシュを押し拡げ、平滑
管の管内壁面に熱的に密着させる沸騰用伝熱管の製造方
法であるから。
０円筒状スクリーンメツシュはコイル状スプリングによ
り平滑管の内壁面に押しつけられ、内壁面と熱的に密着
する。
り平滑管の内壁面に押しつけられ、内壁面と熱的に密着
する。
■平滑管１のスクリーンメソシュの挿入が高度な技術を
必要とせず容易にできる。
必要とせず容易にできる。
■安価に伝熱性能の優れた沸騰用伝熱管を製造できる。
第１図および第２図は本発明の一実施例の沸騰用伝熱管
の製造方法を示す斜視図、第３図は製造された沸騰用伝
熱管の断面図である。 １・−・ 平滑管、２−・ 円筒形スクリーンメツシュ
、３・・ コイル状スプリング。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
の製造方法を示す斜視図、第３図は製造された沸騰用伝
熱管の断面図である。 １・−・ 平滑管、２−・ 円筒形スクリーンメツシュ
、３・・ コイル状スプリング。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (1)
- 平滑管の管内壁面に沿うように円筒状スクリーンメツシ
ュを挿入し１次に張力を加えて外径を前記円筒状スクリ
ーンメソシュ内径よりも小さくしたコイル状スプリング
を前記円筒状スクリーンメソシュ内に挿入し、次に前記
コイル状スプリングに加えた張力を取り除くことによる
スプリングバンクの力を利用しで前記円筒状スクリー・
ンメッシュを押し拡げ、前記平滑管の管内壁面に熱的に
密着させる沸騰用伝熱管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9903784A JPS60243490A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 沸謄用伝熱管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9903784A JPS60243490A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 沸謄用伝熱管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60243490A true JPS60243490A (ja) | 1985-12-03 |
Family
ID=14236226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9903784A Pending JPS60243490A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 沸謄用伝熱管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60243490A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1428997A1 (en) * | 2002-12-12 | 2004-06-16 | Perkins Engines Company Limited | Cooling arrangement and method with selected surfaces configured to inhibit changes in boiling state |
| TWI746010B (zh) * | 2020-06-15 | 2021-11-11 | 李克勤 | 熱管及其製造方法 |
-
1984
- 1984-05-17 JP JP9903784A patent/JPS60243490A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1428997A1 (en) * | 2002-12-12 | 2004-06-16 | Perkins Engines Company Limited | Cooling arrangement and method with selected surfaces configured to inhibit changes in boiling state |
| WO2004053308A1 (en) * | 2002-12-12 | 2004-06-24 | Perkins Engines Company Limited | Cooling arrangement and method with selected surfaces configured to inhibit changes in boiling state |
| TWI746010B (zh) * | 2020-06-15 | 2021-11-11 | 李克勤 | 熱管及其製造方法 |
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