JPS6024344A - Fe−Ni−Cr系耐熱合金 - Google Patents
Fe−Ni−Cr系耐熱合金Info
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- JPS6024344A JPS6024344A JP13055083A JP13055083A JPS6024344A JP S6024344 A JPS6024344 A JP S6024344A JP 13055083 A JP13055083 A JP 13055083A JP 13055083 A JP13055083 A JP 13055083A JP S6024344 A JPS6024344 A JP S6024344A
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- heat
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- resistance
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明に、特に重油や高炉ガスなどの高温燃焼雰囲気
において、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高
温耐食性、および高温耐厚耗性(以下、これら全総称し
て高温特性という)を示すFe−Ni−Cr系耐熱合金
に関するものである。
において、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高
温耐食性、および高温耐厚耗性(以下、これら全総称し
て高温特性という)を示すFe−Ni−Cr系耐熱合金
に関するものである。
一般に、例えば製鉄用の加熱炉や均熱炉、あるいハ熱処
理炉などにおいては、燃料として重油や高炉ガスなどが
使用されておシ、このため、これらの炉の構造部材であ
るスキッド金物やその他の炉床部伺は、1200〜13
50℃の高温にして、かつ腐食性および酸化性のきわめ
て強いノくナジウム酸化物(V酸化物)や硫黄酸化物(
S酸化物)などを含有する高温燃焼雰囲気にさらされる
ことになシ、シかもこれらの炉の使用条件は日増しに苛
酷さを増している。
理炉などにおいては、燃料として重油や高炉ガスなどが
使用されておシ、このため、これらの炉の構造部材であ
るスキッド金物やその他の炉床部伺は、1200〜13
50℃の高温にして、かつ腐食性および酸化性のきわめ
て強いノくナジウム酸化物(V酸化物)や硫黄酸化物(
S酸化物)などを含有する高温燃焼雰囲気にさらされる
ことになシ、シかもこれらの炉の使用条件は日増しに苛
酷さを増している。
かかる状況下において、現在、これらの炉の構造部祠の
製造には、主としてFe −30係Cr−22%N1の
組成を有するFe基耐熱合金や、C0−28’1rCr
−20%Feの組成を有するcO基而面熱合金が使用
されているが、前者のFe基耐熱合金は、特に苛酷な条
件下での使用に際して満足する高温特性を示さず、一方
後者のCO基耐熱合金は、前記Fe基耐熱合金に比して
良好な高温特性を示すものの、上記の1300〜135
0℃の高温燃焼雰囲気においては高温圧縮抵抗性が十分
でなく、このため、これらの合金は、その使用範囲が限
定されるのが現状である。
製造には、主としてFe −30係Cr−22%N1の
組成を有するFe基耐熱合金や、C0−28’1rCr
−20%Feの組成を有するcO基而面熱合金が使用
されているが、前者のFe基耐熱合金は、特に苛酷な条
件下での使用に際して満足する高温特性を示さず、一方
後者のCO基耐熱合金は、前記Fe基耐熱合金に比して
良好な高温特性を示すものの、上記の1300〜135
0℃の高温燃焼雰囲気においては高温圧縮抵抗性が十分
でなく、このため、これらの合金は、その使用範囲が限
定されるのが現状である。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、1島温
4jW性のすぐれた材料を開発すべく研究を行なった結
果、重量%で、 C:0.1〜0.6係、 Sj、 : 0.1〜2係、 Mn : 0. l〜2係、 Cr:25〜35%、 Ni:30係超〜47%、 Co : 1〜10 L Hf:0.0O1〜0.45 係、 を含有し、さらに必要に応じて、 W:0.1〜6係、 Mo : 0.1〜6%% T1二0.1〜3%、 Nb:0.1〜3%、 Ta : 0.1〜3係、 のうちの1種または2種以上を含有し、残りがFeと不
可避不純物からなる組成を有するFe −Ni −Or
系合金は、特[120’0〜1300℃の毘温にして、
かつ腐食性および酸化性のきわめて強い■酸化物やS酸
化物など全含有する高温燃焼雰囲気において、すぐれた
高温特注、すなわち高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高
温耐食性、および高温耐厚耗性を示すという知見を得た
のである。
4jW性のすぐれた材料を開発すべく研究を行なった結
果、重量%で、 C:0.1〜0.6係、 Sj、 : 0.1〜2係、 Mn : 0. l〜2係、 Cr:25〜35%、 Ni:30係超〜47%、 Co : 1〜10 L Hf:0.0O1〜0.45 係、 を含有し、さらに必要に応じて、 W:0.1〜6係、 Mo : 0.1〜6%% T1二0.1〜3%、 Nb:0.1〜3%、 Ta : 0.1〜3係、 のうちの1種または2種以上を含有し、残りがFeと不
可避不純物からなる組成を有するFe −Ni −Or
系合金は、特[120’0〜1300℃の毘温にして、
かつ腐食性および酸化性のきわめて強い■酸化物やS酸
化物など全含有する高温燃焼雰囲気において、すぐれた
高温特注、すなわち高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高
温耐食性、および高温耐厚耗性を示すという知見を得た
のである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
(a、) C
C成分VrCば、素地に固溶して強度(圧縮抵抗性9を
向上させ、かつ合金成分であるOr、 W、 Hf、さ
らにMo、 Ti、 Nb、およびTaなどと結合して
M7C3。
向上させ、かつ合金成分であるOr、 W、 Hf、さ
らにMo、 Ti、 Nb、およびTaなどと結合して
M7C3。
MO,およびM23C6型などの炭化物を形成して硬さ
く而づ摩耗性を向上させると共に、溶接性および鋳造a
t全向上せる作用があるが、その含有量が0.1幅未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方06係を越
えて含有させると、前記炭化物の析出が多くなるばかり
でなく、その粒径も粗大化して靭性全低下させ、さらに
素地の融点を下げて]側熱性低下の原因となることから
、その含有量を01〜06係と定めた。
く而づ摩耗性を向上させると共に、溶接性および鋳造a
t全向上せる作用があるが、その含有量が0.1幅未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方06係を越
えて含有させると、前記炭化物の析出が多くなるばかり
でなく、その粒径も粗大化して靭性全低下させ、さらに
素地の融点を下げて]側熱性低下の原因となることから
、その含有量を01〜06係と定めた。
(b) 5I
S1成分[は、Orと共に筒部燃焼雰囲気での高温耐食
性および高温耐酸化性を向上さぜる作用があるほか、脱
酸作用、並びに溶湯の流動at改善して鋳造性を向上さ
せる作用があり、さらに高温圧縮抵抗性(高温強度)を
向」ニさせる作用があるが、その含有量が0.1%未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方2%を越え
て含有させると、Orとの関連において靭性および溶接
性が低下するようになることから、その含有量を0.1
〜2%と定めた。
性および高温耐酸化性を向上さぜる作用があるほか、脱
酸作用、並びに溶湯の流動at改善して鋳造性を向上さ
せる作用があり、さらに高温圧縮抵抗性(高温強度)を
向」ニさせる作用があるが、その含有量が0.1%未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方2%を越え
て含有させると、Orとの関連において靭性および溶接
性が低下するようになることから、その含有量を0.1
〜2%と定めた。
なお、S1成分には、上記のように脱酸作用があるので
、こtl、ヲ脱酸剤として使用した場合などには、不可
避不純物として0.1%未満の範囲で含有する場合があ
るが、この場合には、不可避不純物含有量を含め、全体
含有量が0.1循以上になるようにすればよい。
、こtl、ヲ脱酸剤として使用した場合などには、不可
避不純物として0.1%未満の範囲で含有する場合があ
るが、この場合には、不可避不純物含有量を含め、全体
含有量が0.1循以上になるようにすればよい。
(c) Mn
Mn成分には、素地に固溶してオーステナイトヲ安定化
させるほか、脱酸作用があり、さらに耐熱衝撃性および
高温耐摩耗性(高温硬さ)全肉」ニさせる作用があるが
、その含有量が0.14未満では前記作用に所望の効果
が得られず、一方2.0%を越えて含有させると、高温
耐食性および高温部1酸化性に劣化傾向が現われるよう
になることから、その含有量を0.1〜2.0循と定め
た。
させるほか、脱酸作用があり、さらに耐熱衝撃性および
高温耐摩耗性(高温硬さ)全肉」ニさせる作用があるが
、その含有量が0.14未満では前記作用に所望の効果
が得られず、一方2.0%を越えて含有させると、高温
耐食性および高温部1酸化性に劣化傾向が現われるよう
になることから、その含有量を0.1〜2.0循と定め
た。
また、Mn成分にも、上記のように脱酸作用のほか、脱
偏1作用があるので、これ全脱酸脱硫剤として使用した
場合などには、S1成分と同様に不可避不純物として0
.1%未満の範囲で含有する場合があるが、この場合も
不可避不純物含有量を含め、全体含有量が0.1循以上
VCなるように成分調整すればよい。
偏1作用があるので、これ全脱酸脱硫剤として使用した
場合などには、S1成分と同様に不可避不純物として0
.1%未満の範囲で含有する場合があるが、この場合も
不可避不純物含有量を含め、全体含有量が0.1循以上
VCなるように成分調整すればよい。
(d)Or
Or酸成分は、その一部が素地に固溶し、特に燃焼雰囲
気での高温耐食性および高温耐酸化性を向」二さぜると
共に、残9の部分が炭化物全形成して硬さ全向上させ、
もって高温耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含
有量が25%未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方35係を越えて含有させると靭性が低下するよう
になることから、その含有量を25〜35%と定めた。
気での高温耐食性および高温耐酸化性を向」二さぜると
共に、残9の部分が炭化物全形成して硬さ全向上させ、
もって高温耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含
有量が25%未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方35係を越えて含有させると靭性が低下するよう
になることから、その含有量を25〜35%と定めた。
(e) Ni
Ni成分には、オーステナイト地を安定にして靭性全高
めるほか、Orと共に燃焼雰囲気中での高温耐食性およ
び高温耐酸化性を向上させる作用があるが、その含有量
が30係以下では前記作用に所望の効果が得られず、一
方47φを越えて含有させてもよシ一層の改善効果は現
わiないことから、その含有量を30係超〜47係と定
めた。
めるほか、Orと共に燃焼雰囲気中での高温耐食性およ
び高温耐酸化性を向上させる作用があるが、その含有量
が30係以下では前記作用に所望の効果が得られず、一
方47φを越えて含有させてもよシ一層の改善効果は現
わiないことから、その含有量を30係超〜47係と定
めた。
(f)C○
Co成分には、素地に固溶して耐熱衝撃性を一段と向上
させ、かつ冒温硬さく面部耐摩耗性)を改善する作用が
あるが、その含有量がl係未満では前記作用に所望の効
果を得ることができず、一方10 % ’[越えて含有
させてもより一層の向上効果は現われず、経済性を考慮
して、その含有量を1〜10係と定めた。
させ、かつ冒温硬さく面部耐摩耗性)を改善する作用が
あるが、その含有量がl係未満では前記作用に所望の効
果を得ることができず、一方10 % ’[越えて含有
させてもより一層の向上効果は現われず、経済性を考慮
して、その含有量を1〜10係と定めた。
(ω Hf
Hf成分に(佳、主としてFe、Ni、およびOr酸成
分て形成されたオーステナイト素地に固溶して高温強度
(高温圧縮抵抗性)および高温耐酸化性を向上させるほ
か、Cと結合してM C型炭化物全形成し、高温硬さく
測温耐摩耗性)全向上させる作用があるが、その含有量
が0.001循未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方0.4596ffi越えて含有させてもよシ一
層の向上効果が現われないばかシでなく、大気溶解に際
して含有歩留が低下して経済的でないことから、その含
有量を0.001〜0.45係と定めた。
分て形成されたオーステナイト素地に固溶して高温強度
(高温圧縮抵抗性)および高温耐酸化性を向上させるほ
か、Cと結合してM C型炭化物全形成し、高温硬さく
測温耐摩耗性)全向上させる作用があるが、その含有量
が0.001循未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方0.4596ffi越えて含有させてもよシ一
層の向上効果が現われないばかシでなく、大気溶解に際
して含有歩留が低下して経済的でないことから、その含
有量を0.001〜0.45係と定めた。
(h) wおよびM。
これらの成分には、素地に固溶して、これを強化し、か
つ炭化物を形成して高温強度(高温圧縮抵抗性および高
温硬さく高温耐摩耗性)を一段と向上させる作用がある
ので、これらの特性によシ一層の向上効果が要求される
場合に必要に応じて含有されるが、その含有量が0.1
%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方6係
を越えて含有させると、靭性が低下するようになること
から、その含有量をそれぞれW:0.1〜6係、 Mo
’、0.1〜6係と定めた。
つ炭化物を形成して高温強度(高温圧縮抵抗性および高
温硬さく高温耐摩耗性)を一段と向上させる作用がある
ので、これらの特性によシ一層の向上効果が要求される
場合に必要に応じて含有されるが、その含有量が0.1
%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方6係
を越えて含有させると、靭性が低下するようになること
から、その含有量をそれぞれW:0.1〜6係、 Mo
’、0.1〜6係と定めた。
(i) Ti、Nb、およびTa
これらの成分には、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し
、むしろ結晶粒を微細化し、かつMO型の炭化物および
窒化物を形成して、高温強度(高温圧縮抵抗性)および
高温硬さく高温耐摩耗性〕を一段と向上させる作用があ
るので、これらの特性が要求される場合に必要に応じて
含有されるが、その含有量が、それぞれ0.1qb未満
では前記作用に所望の向上効果が得られず、一方、それ
ぞれ3%を越えて含有させると、高温における炭化物形
成が促進されて靭性が低下するようになるばかりでなく
、燃焼雰囲気での酸化物の生成も顕著となって高温耐食
性および高温耐酸化性が劣化するようになることから、
その含有量を、それぞれT1:0.1〜3%、 Nb:
0.1〜3%、およびTa 二0.1〜3%と定めた
。
、むしろ結晶粒を微細化し、かつMO型の炭化物および
窒化物を形成して、高温強度(高温圧縮抵抗性)および
高温硬さく高温耐摩耗性〕を一段と向上させる作用があ
るので、これらの特性が要求される場合に必要に応じて
含有されるが、その含有量が、それぞれ0.1qb未満
では前記作用に所望の向上効果が得られず、一方、それ
ぞれ3%を越えて含有させると、高温における炭化物形
成が促進されて靭性が低下するようになるばかりでなく
、燃焼雰囲気での酸化物の生成も顕著となって高温耐食
性および高温耐酸化性が劣化するようになることから、
その含有量を、それぞれT1:0.1〜3%、 Nb:
0.1〜3%、およびTa 二0.1〜3%と定めた
。
なお、不可避不純物として、Zrf含有する場合がある
が、その含有量が0.3%を越えると、靭性。
が、その含有量が0.3%を越えると、靭性。
鋳造性、および溶接性に悪影響を及ぼすよう[なるので
、Zrの含有量は0.3係を越えてはならない。
、Zrの含有量は0.3係を越えてはならない。
つぎに、この発明のFe−Ni−Cr系耐熱合金を実施
例により具体的に説明する。
例により具体的に説明する。
実施例
通常の高周波溶解炉を用い、それぞれ第1表に示される
通シの成分組成をもった溶湯を大気中にて溶解し、つい
で砂型に鋳造することによって、本発明耐熱合金1〜2
8および比較耐熱合金、さらに従来耐熱合金1,2の各
種試験片をそれぞれ製造し、高温圧縮抵抗性を評価する
目的で高温引張試験と高温圧縮クリープ試験全行ない、
また燃焼雰囲気でのt:S温耐食性と高温面1酸化性全
評価する目的で嗣バナジウムアタック試験と耐酸化試験
を行ない、さらに高温耐摩耗性を評価する目的で100
0℃におけるビッカース硬さを測定した。
通シの成分組成をもった溶湯を大気中にて溶解し、つい
で砂型に鋳造することによって、本発明耐熱合金1〜2
8および比較耐熱合金、さらに従来耐熱合金1,2の各
種試験片をそれぞれ製造し、高温圧縮抵抗性を評価する
目的で高温引張試験と高温圧縮クリープ試験全行ない、
また燃焼雰囲気でのt:S温耐食性と高温面1酸化性全
評価する目的で嗣バナジウムアタック試験と耐酸化試験
を行ない、さらに高温耐摩耗性を評価する目的で100
0℃におけるビッカース硬さを測定した。
なお、高温引張試験で1iooo℃における引張強さ、
0.2%耐力、および伸び全測定した。
0.2%耐力、および伸び全測定した。
高温圧縮クリープ試験は、拘束溶接熱サイクル再現装置
を用いて行ない、1200℃における圧縮変形抵抗を圧
縮変形量が0.05 % /hrの時点の応力値でめた
。
を用いて行ない、1200℃における圧縮変形抵抗を圧
縮変形量が0.05 % /hrの時点の応力値でめた
。
また、耐バナジウムアタック試験は、学振法に基づき、
腐食灰(85%V2O5+15%Na2SO4) k試
験片20 m9 / caの割合で塗布し、800℃に
加熱した竪型の電気炉中に20時間加熱保持の条件で行
ない、試験後の腐食減量を測定した。
腐食灰(85%V2O5+15%Na2SO4) k試
験片20 m9 / caの割合で塗布し、800℃に
加熱した竪型の電気炉中に20時間加熱保持の条件で行
ない、試験後の腐食減量を測定した。
さらに耐酸化試験は、試験片を1300℃に加熱した竪
型の電気炉中で200時間連続加熱の条件で行ない、試
1験後の酸化減量全測定した。これらの測定結果を第2
表に示した。
型の電気炉中で200時間連続加熱の条件で行ない、試
1験後の酸化減量全測定した。これらの測定結果を第2
表に示した。
第2表に示される結果から、本発明耐熱合金1〜28は
、いずれも上記の従来Fe基而面熱合金および従来Co
基耐熱合金に相当する組成を有する従来耐熱合金1,2
に比して、一段とすぐれた高温強度(高温圧縮抵抗性)
、高温硬さく高温耐摩耗性)、高温耐食性、および高温
耐酸化性をもつことが明らかである。これに対して、比
較耐熱合金1〜9に見られるように、構成成分のうちの
いずれかの成分含有用(第1表に※印を付したもの)が
この発明の範囲から外れると、上記の特性のうち少なく
ともいずれかの特性が劣ったものになることがわかる。
、いずれも上記の従来Fe基而面熱合金および従来Co
基耐熱合金に相当する組成を有する従来耐熱合金1,2
に比して、一段とすぐれた高温強度(高温圧縮抵抗性)
、高温硬さく高温耐摩耗性)、高温耐食性、および高温
耐酸化性をもつことが明らかである。これに対して、比
較耐熱合金1〜9に見られるように、構成成分のうちの
いずれかの成分含有用(第1表に※印を付したもの)が
この発明の範囲から外れると、上記の特性のうち少なく
ともいずれかの特性が劣ったものになることがわかる。
上述のように、この発明のFe −Ni −Or系1制
熱合金は、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐食性、高温
耐酸化性、および高温1lli’tl埜耗性を有し、特
に高温の腐食性および酸化性のきわめて強い酸化物に対
して、すぐれた高温耐食性を示すので、特に燃料として
重油や高炉ガスなどを使用する製鉄用の加熱炉や均熱炉
、さらvtCは熱処理炉などの構造部材、例えばスギラ
ド金物やその他の炉床部イ/1などとして用いた場合に
著しく長期の使用寿命を示すなど工業上有用な特性2有
するのである。
熱合金は、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐食性、高温
耐酸化性、および高温1lli’tl埜耗性を有し、特
に高温の腐食性および酸化性のきわめて強い酸化物に対
して、すぐれた高温耐食性を示すので、特に燃料として
重油や高炉ガスなどを使用する製鉄用の加熱炉や均熱炉
、さらvtCは熱処理炉などの構造部材、例えばスギラ
ド金物やその他の炉床部イ/1などとして用いた場合に
著しく長期の使用寿命を示すなど工業上有用な特性2有
するのである。
出願人 三菱金属株式会社
代表者 富 1)和 夫 外1名
Claims (3)
- (1)O:0.1〜0.6 LII)。 Si:0.1〜2係、 Mn : 0.1〜2餐、 Cr:25〜35%、 Ni:30%超〜474゜ CO:1〜lO係、 Hf:0.001〜0.45係、 全含有し、残シがFeと不可避不純物からなる組成(以
上重量係)含有することを特徴とする高温燃焼雰囲気に
おいてすぐれた高温特性を示すFe −Ni−Or系耐
熱合金。 - (2)c:0.2〜0.6%、 Si:0.1〜2係1 Mn : 0.1〜2 %、 Cr : 2 5〜3 5 % 、 Ni:30憾超〜47俤。 Co:l 〜 l O%、 Hf:0.001〜0.45 係、 を含有し、さらに、 W:0.1〜6%% Mo : 0.1〜6%、 のうもの1種または2種を含有し、残りがFeと不可避
不純物からなる組成(以上重量%)を有することを特徴
とする高温燃焼雰囲気においてすぐれた高温特性を示す
Fe−Ni−0r系耐熱合金。 - (3)c:0.1〜0.6%。 Si:0.1〜2係、 Mn : 0.1〜2係、 C!r:25〜35%。 Ni : 30%超〜47qb。 CO:1〜10%。 Hf:0.001〜0.45%。 を含有し、さらに、 Ti:0.1〜3 %、 Nb:0.1〜3 係、 Ta : 0.1 〜3 %。 のうちの1種または2種以上を含有し、残シがFeと不
可避不純物からなる組成(以上重量%)を有すること全
特徴とする高温燃焼雰囲気においてすぐれた高温特性金
示すFe−Ni−0r系耐熱合金。 (、i)c:o、i〜06係。 Si:0.1〜2 係、 Mn : 0.1〜2 %、 Cr : 25〜35 %N Ni : 30循超〜47係、 Co:1 〜10 循、 Hf:0.001〜0.45係、 全含有し、さらに、 W:0.1〜6%、 MO: 0.1〜6%、 のうちの1種または2種と、 Ti:o、i〜3係、 Nb−0,1〜3%、 Ta : 0.1〜3 %、 のうちの1種または2種以上とを含有し、残シがFeと
不可避不純物からなる組成(以上重量%)を有すること
全特徴とする高温燃焼雰囲気においてすぐれた高温特性
を示すFe−Ni−0r系耐熱合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13055083A JPS6024344A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | Fe−Ni−Cr系耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13055083A JPS6024344A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | Fe−Ni−Cr系耐熱合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6024344A true JPS6024344A (ja) | 1985-02-07 |
JPS628497B2 JPS628497B2 (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=15036953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13055083A Granted JPS6024344A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | Fe−Ni−Cr系耐熱合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6024344A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6144402B1 (ja) * | 2016-10-28 | 2017-06-07 | 株式会社クボタ | 炉床金物用の耐熱鋼 |
CN110004321A (zh) * | 2018-01-05 | 2019-07-12 | 比亚迪股份有限公司 | 一种铜基微晶合金及其制备方法和一种电子产品 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0719748U (ja) * | 1993-09-16 | 1995-04-07 | 純一郎 久世 | 写真三脚用レンズ支持具 |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP13055083A patent/JPS6024344A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6144402B1 (ja) * | 2016-10-28 | 2017-06-07 | 株式会社クボタ | 炉床金物用の耐熱鋼 |
CN110004321A (zh) * | 2018-01-05 | 2019-07-12 | 比亚迪股份有限公司 | 一种铜基微晶合金及其制备方法和一种电子产品 |
CN110004321B (zh) * | 2018-01-05 | 2021-04-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种铜基微晶合金及其制备方法和一种电子产品 |
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JPS628497B2 (ja) | 1987-02-23 |
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