JPS626629B2 - - Google Patents
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- JPS626629B2 JPS626629B2 JP67882A JP67882A JPS626629B2 JP S626629 B2 JPS626629 B2 JP S626629B2 JP 67882 A JP67882 A JP 67882A JP 67882 A JP67882 A JP 67882A JP S626629 B2 JPS626629 B2 JP S626629B2
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Landscapes
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Description
この発明は、すぐれた高温耐食性、高温耐酸化
性、および高温強度を有し、特に重油や石炭、さ
らに天然ガス、高炉ガス、コークス炉ガス、転炉
ガスなどの燃焼雰囲気にさらされる構造部材の製
造に用いるのに適した鋳造合金に関するものであ
る。 一般に、鋼材加熱炉や石油化学加熱炉、さらに
ボイラー、セメントや窯業の焼成炉などの加熱反
応装置においては、燃料として石油や石炭、さら
に天然ガス、高炉ガス、コークス炉ガス、転炉ガ
スなどが使用されていることはよく知られるとこ
ろである。 従来、これら加熱反応装置を構成する部材のう
ち、特に燃焼雰囲気にさらされる部材、例えば鋼
材加熱炉のスキツド金物、石油化学加熱炉の反応
管、その支持金具およびバーナーチツプ、ボイラ
ーのデイフユーザーなどの部材の製造には、前記
燃焼雰囲気が700〜1250℃の高温に達し、かつ腐
食性および酸化性のきわめて強いバナジウム酸化
物および硫黄酸化物などを含有することから、こ
れらの燃焼雰囲気において耐食性および耐酸化性
を有し、かつ強度のあるFe―25%Cr―20%Ni合
金、Fe―30%Cr―22%Ni合金、およびFe―28%
Cr合金などのFe基耐熱合金や、Co―28%Cr―20
%Ni合金(UMCo50)などのCo基耐熱合金が使
用されている。 しかし、最近の技術の進歩に伴い、上記加熱反
応装置の使用条件は日増しに苛酷になりつつある
のが現状であり、かかる苛酷な条件下では、前記
Fe基耐熱合金は十分満足する高温耐食性、高温
耐酸化性、および高温強度を示さず、一方前記
Co基耐熱合金は比較的満足する特性を示すもの
の高価なCoの含有量が高いためにコスト高とな
るのを避けることができず、したがつてその使用
範囲は限られたものとなり、かかる点から、特に
燃焼雰囲気において、すぐれた耐食性および耐酸
化性を示し、かつ高温強度を有する安価な材料の
開発が強く望まれていた。 この発明は、上述のような観点から開発された
もので、重量%で、C:0.55〜1.9%,Si:0.1〜
3.0%,Mn:0.1〜2.0%,Cr:28〜39%,Ni:25
〜49%,Co:1〜8%,W:0.5〜10.0%,Mo:
0.5〜9.0%,Ti:0.1〜3.5%,Al:0.1〜3.5%を
含有し、さらに必要に応じてNb:0.01〜1.50%,
Ta:0.01〜1.50%,およびB:0.001〜0.20%の
うちの1種または2種以上を含有し、残りがFe
と不可避不純物からなる組成をもち、特に700〜
1250℃の高温を有し、かつ腐食性および酸化性の
きわめて強いバナジウム酸化物や硫黄酸化物など
を含有する燃焼雰囲気において、すぐれた高温耐
食性、高温耐酸化性、および高温強度を示す安価
な鋳造合金に特徴を有するものである。 この発明の鋳造合金において、成分組成範囲を
上記の通りに限定した理由を説明する。 (a) C C成分には、素地に固溶して強度を向上させ、
かつ合金成分であるCr,W,Mo,Ti,Nb,およ
びTaなどと結合してM7C3,MC,およびM23C6型
などの炭化物を形成して硬さ(耐摩耗性)を向上
させ、さらに溶接性および鋳造性を改善する作用
があるが、その含有量が0.55%未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方1.9%を越えて含
有させると、前記炭化物の析出が多くなるばかり
でなく、その粒径が粗大化して靭性が低下するよ
うになることから、その含有量を0.55〜1.9%と
定めた。 (b) Si Si成分には、Crと共に燃焼雰囲気での高温耐
食性および高温耐酸化性を向上させる作用がある
ほか、脱酸作用並びに溶湯の流動性を改善して鋳
造性を向上させる作用があり、さらに高温強度も
向上させる作用があるが、その含有量が0.1%未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
3.0%を越えて含有させると、Crとの関連におい
て靭性および溶接性が低下するようになることか
ら、その含有量を0.1〜3.0%と定めた。 なお、Si成分には、上記のように脱酸作用があ
るので、これを脱酸剤として使用した場合などに
は、不可避不純物として0.1%未満の範囲で含有
する場合があるが、この場合には、不可避不純物
含有量を含め、全体含有量が0.1%以上になるよ
うにすればよい。 (c) Mn Mn成分には、素地に固溶してオーステナイト
を安定化させるほか、脱酸作用があり、さらに耐
熱衝撃性および高温耐摩耗性(高温硬さ)を向上
させる作用があるが、その含有量が0.1%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方2.0%
を越えて含有させると、高温耐食性および高温耐
酸化性に劣化傾向が現われるようになることか
ら、その含有量を0.1〜2.0%と定めた。 また、Mn成分にも、上記のように脱酸作用の
ほか、脱硫作用があるので、これを脱酸脱硫剤と
して使用した場合などには、Si成分と同様に不可
避不純物として0.1%未満の範囲で含有する場合
があるが、この場合も不可避不純物含有量を含
め、全体含有量が0.1%以上になるように成分調
整すればよい。 (d) Cr Cr成分には、その一部が素地に固溶ち、特に
燃焼雰囲気での高温耐食性および高温耐酸化性を
向上させると共に、残りの部分が炭化物を形成し
て硬さを向上させ、もつて高温耐摩耗性を向上さ
せる作用があるが、その含有量が28%未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方39%を越え
て含有させると靭性が低下するようになることか
ら、その含有量を28〜39%と定めた。 (e) Ni Ni成分には、オーステナイト地を安定にして
靭性を高めるほか、AlおよびTiと結合して金属
間化合物:Ni3(Al,Ti)を形成し、もつて合金
の高温強度および高温耐摩耗性を改善し、さらに
Crと共に燃焼雰囲気中での高温耐食性および高
温耐酸化性を向上させる作用があるが、その含有
量が25%未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方49%を越えて含有させてもより一層の改
善効果は得られず、経済性を考慮して、その含有
量を25〜49%と定めた。 (f) Co Co成分には、素地に固溶して、これを強化
し、もつて高温強度を向上させるほか、高温耐摩
耗性も向上させる作用があるが、その含有量が1
%未満では所望の高温強度と高温耐摩耗性を確保
することができず、一方8%を越えて含有させて
も前記作用により一段の向上効果は現われず、む
しろ前記の特性に劣化傾向が現われるようになる
ことから、その含有量を1〜8%と定めた。 (g) W W成分には、Moと共に素地に固溶するほか、
Cと結合して炭化物を形成し、もつて高温強度、
高温硬さ(高温耐摩耗性)を向上させる作用があ
るが、その含有量が0.5%未満では前記作用に所
望の効果が得られず、一方10.0%を越えて含有さ
せると耐摩耗性は向上するようになるが、靭性が
劣化するようになることから、その含有量を0.5
〜10.0%と定めた。 (h) Mo Mo成分には、上記のようにWとの共存におい
て素地に固溶して、これを強化し、かつ炭化物を
形成して高温強度、高温硬さ(高温耐摩耗性)を
向上させる作用があるが、その含有量が0.5%未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
9.0%を越えて含有させると、W成分の場合と同
様に靭性が劣化するようになることから、その含
有量を0.5〜9.0%と定めた。 (i) Ti Ti成分には、素地の結晶粒の成長を抑制し、
むしろ結晶粒を微細化し、しかもMC型の炭化物
および窒化物を形成するほか、NiおよびAlと結
合してNi3(Al,Ti)の金属間化合物を形成し、
もつて高温強度および高温耐摩耗性(高温硬さ)
を向上させる作用があるが、その含有量が0.1%
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
3.5%を越えて含有させると、高温における炭化
物形成が促進されて靭性が低下するようになるば
かりでなく、燃焼雰囲気での酸化物の生成も顕著
となつて高温耐食性および高温耐酸化性劣化の原
因となることから、その含有量を0.1〜3.5%と定
めた。 (j) Al Al成分には、Crとの共存において、燃焼雰囲
気における高温耐酸化性および高温耐食性を向上
させ、さらに上記のようにNiおよびTiと結合し
てNi3(Al,Ti)の金属間化合物を形成するほ
か、窒化物を形成して高温強度と耐摩耗性を一段
と高め、かつ耐熱衝撃性および靭性を向上させる
作用があるが、その含有量が0.1%未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方3.5%を越え
て含有させると、溶湯の流動性および鋳造性が低
下して鋳物の製造が困難になるばかりでなく、靭
性および溶接性も低下するようになつて実用的で
なくなることから、その含有量を0.1〜3.5%と定
めた。 (k) NbおよびTa これらの成分には、特に素地の結晶粒の成長を
抑制し、かつMC型の炭化物および窒化物を形成
して、高温強度および高温耐摩耗性(高温硬さ)
をさらに一段と向上させる作用があるので、これ
らの特性が要求される場合に必要に応じて含有さ
れるが、その含有量がそれぞれ0.01%未満では前
記作用に所望の向上効果が得られず、一方それぞ
れ1.5%を越えて含有させると、燃焼雰囲気中で
の酸化物の生成が著しくなるばかりでなく、合金
中の炭化物の析出が多くなり過ぎて靭性および耐
熱衝撃性が劣化するようになることから、それぞ
れの含有量を0.01〜1.5%と定めた。 (l) B この成分には、高温強度、高温耐摩耗性(高温
硬さ)、耐熱衝撃性、さらに燃焼雰囲気中での高
温耐食性および高温耐酸化性をより一層向上させ
る作用があるので、要求される特性に応じて選択
的に含有されるが、その含有量が0.001%未満で
は所望の向上効果が得られず、一方0.2%を越え
て含有させると、靭性、耐熱衝撃性、鋳造性、お
よび溶接性に劣化傾向が現われるようになること
から、その含有量を0.001〜0.2%と定めた。 つぎに、この発明の鋳造合金を実施例により比
較例と対比しながら説明する。 実施例 通常の高周波溶解炉を用い、それぞれ第1表に
示される通りの成分組成をもつた溶湯を大気中溶
解し、ついで砂型に鋳造することによつて、本発
明鋳造合金1〜32、比較鋳造合金1〜12、および
従来鋳造合金1,2の各種試験片をそれぞれ製造
し、これらの試験片を用いて、硬さ測定試験、引
張試験、および燃焼雰囲気での高温耐食性、高温
耐酸化性を評価する目的で、耐バナジウムアタ
性、および高温強度を有し、特に重油や石炭、さ
らに天然ガス、高炉ガス、コークス炉ガス、転炉
ガスなどの燃焼雰囲気にさらされる構造部材の製
造に用いるのに適した鋳造合金に関するものであ
る。 一般に、鋼材加熱炉や石油化学加熱炉、さらに
ボイラー、セメントや窯業の焼成炉などの加熱反
応装置においては、燃料として石油や石炭、さら
に天然ガス、高炉ガス、コークス炉ガス、転炉ガ
スなどが使用されていることはよく知られるとこ
ろである。 従来、これら加熱反応装置を構成する部材のう
ち、特に燃焼雰囲気にさらされる部材、例えば鋼
材加熱炉のスキツド金物、石油化学加熱炉の反応
管、その支持金具およびバーナーチツプ、ボイラ
ーのデイフユーザーなどの部材の製造には、前記
燃焼雰囲気が700〜1250℃の高温に達し、かつ腐
食性および酸化性のきわめて強いバナジウム酸化
物および硫黄酸化物などを含有することから、こ
れらの燃焼雰囲気において耐食性および耐酸化性
を有し、かつ強度のあるFe―25%Cr―20%Ni合
金、Fe―30%Cr―22%Ni合金、およびFe―28%
Cr合金などのFe基耐熱合金や、Co―28%Cr―20
%Ni合金(UMCo50)などのCo基耐熱合金が使
用されている。 しかし、最近の技術の進歩に伴い、上記加熱反
応装置の使用条件は日増しに苛酷になりつつある
のが現状であり、かかる苛酷な条件下では、前記
Fe基耐熱合金は十分満足する高温耐食性、高温
耐酸化性、および高温強度を示さず、一方前記
Co基耐熱合金は比較的満足する特性を示すもの
の高価なCoの含有量が高いためにコスト高とな
るのを避けることができず、したがつてその使用
範囲は限られたものとなり、かかる点から、特に
燃焼雰囲気において、すぐれた耐食性および耐酸
化性を示し、かつ高温強度を有する安価な材料の
開発が強く望まれていた。 この発明は、上述のような観点から開発された
もので、重量%で、C:0.55〜1.9%,Si:0.1〜
3.0%,Mn:0.1〜2.0%,Cr:28〜39%,Ni:25
〜49%,Co:1〜8%,W:0.5〜10.0%,Mo:
0.5〜9.0%,Ti:0.1〜3.5%,Al:0.1〜3.5%を
含有し、さらに必要に応じてNb:0.01〜1.50%,
Ta:0.01〜1.50%,およびB:0.001〜0.20%の
うちの1種または2種以上を含有し、残りがFe
と不可避不純物からなる組成をもち、特に700〜
1250℃の高温を有し、かつ腐食性および酸化性の
きわめて強いバナジウム酸化物や硫黄酸化物など
を含有する燃焼雰囲気において、すぐれた高温耐
食性、高温耐酸化性、および高温強度を示す安価
な鋳造合金に特徴を有するものである。 この発明の鋳造合金において、成分組成範囲を
上記の通りに限定した理由を説明する。 (a) C C成分には、素地に固溶して強度を向上させ、
かつ合金成分であるCr,W,Mo,Ti,Nb,およ
びTaなどと結合してM7C3,MC,およびM23C6型
などの炭化物を形成して硬さ(耐摩耗性)を向上
させ、さらに溶接性および鋳造性を改善する作用
があるが、その含有量が0.55%未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方1.9%を越えて含
有させると、前記炭化物の析出が多くなるばかり
でなく、その粒径が粗大化して靭性が低下するよ
うになることから、その含有量を0.55〜1.9%と
定めた。 (b) Si Si成分には、Crと共に燃焼雰囲気での高温耐
食性および高温耐酸化性を向上させる作用がある
ほか、脱酸作用並びに溶湯の流動性を改善して鋳
造性を向上させる作用があり、さらに高温強度も
向上させる作用があるが、その含有量が0.1%未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
3.0%を越えて含有させると、Crとの関連におい
て靭性および溶接性が低下するようになることか
ら、その含有量を0.1〜3.0%と定めた。 なお、Si成分には、上記のように脱酸作用があ
るので、これを脱酸剤として使用した場合などに
は、不可避不純物として0.1%未満の範囲で含有
する場合があるが、この場合には、不可避不純物
含有量を含め、全体含有量が0.1%以上になるよ
うにすればよい。 (c) Mn Mn成分には、素地に固溶してオーステナイト
を安定化させるほか、脱酸作用があり、さらに耐
熱衝撃性および高温耐摩耗性(高温硬さ)を向上
させる作用があるが、その含有量が0.1%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方2.0%
を越えて含有させると、高温耐食性および高温耐
酸化性に劣化傾向が現われるようになることか
ら、その含有量を0.1〜2.0%と定めた。 また、Mn成分にも、上記のように脱酸作用の
ほか、脱硫作用があるので、これを脱酸脱硫剤と
して使用した場合などには、Si成分と同様に不可
避不純物として0.1%未満の範囲で含有する場合
があるが、この場合も不可避不純物含有量を含
め、全体含有量が0.1%以上になるように成分調
整すればよい。 (d) Cr Cr成分には、その一部が素地に固溶ち、特に
燃焼雰囲気での高温耐食性および高温耐酸化性を
向上させると共に、残りの部分が炭化物を形成し
て硬さを向上させ、もつて高温耐摩耗性を向上さ
せる作用があるが、その含有量が28%未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方39%を越え
て含有させると靭性が低下するようになることか
ら、その含有量を28〜39%と定めた。 (e) Ni Ni成分には、オーステナイト地を安定にして
靭性を高めるほか、AlおよびTiと結合して金属
間化合物:Ni3(Al,Ti)を形成し、もつて合金
の高温強度および高温耐摩耗性を改善し、さらに
Crと共に燃焼雰囲気中での高温耐食性および高
温耐酸化性を向上させる作用があるが、その含有
量が25%未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方49%を越えて含有させてもより一層の改
善効果は得られず、経済性を考慮して、その含有
量を25〜49%と定めた。 (f) Co Co成分には、素地に固溶して、これを強化
し、もつて高温強度を向上させるほか、高温耐摩
耗性も向上させる作用があるが、その含有量が1
%未満では所望の高温強度と高温耐摩耗性を確保
することができず、一方8%を越えて含有させて
も前記作用により一段の向上効果は現われず、む
しろ前記の特性に劣化傾向が現われるようになる
ことから、その含有量を1〜8%と定めた。 (g) W W成分には、Moと共に素地に固溶するほか、
Cと結合して炭化物を形成し、もつて高温強度、
高温硬さ(高温耐摩耗性)を向上させる作用があ
るが、その含有量が0.5%未満では前記作用に所
望の効果が得られず、一方10.0%を越えて含有さ
せると耐摩耗性は向上するようになるが、靭性が
劣化するようになることから、その含有量を0.5
〜10.0%と定めた。 (h) Mo Mo成分には、上記のようにWとの共存におい
て素地に固溶して、これを強化し、かつ炭化物を
形成して高温強度、高温硬さ(高温耐摩耗性)を
向上させる作用があるが、その含有量が0.5%未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
9.0%を越えて含有させると、W成分の場合と同
様に靭性が劣化するようになることから、その含
有量を0.5〜9.0%と定めた。 (i) Ti Ti成分には、素地の結晶粒の成長を抑制し、
むしろ結晶粒を微細化し、しかもMC型の炭化物
および窒化物を形成するほか、NiおよびAlと結
合してNi3(Al,Ti)の金属間化合物を形成し、
もつて高温強度および高温耐摩耗性(高温硬さ)
を向上させる作用があるが、その含有量が0.1%
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
3.5%を越えて含有させると、高温における炭化
物形成が促進されて靭性が低下するようになるば
かりでなく、燃焼雰囲気での酸化物の生成も顕著
となつて高温耐食性および高温耐酸化性劣化の原
因となることから、その含有量を0.1〜3.5%と定
めた。 (j) Al Al成分には、Crとの共存において、燃焼雰囲
気における高温耐酸化性および高温耐食性を向上
させ、さらに上記のようにNiおよびTiと結合し
てNi3(Al,Ti)の金属間化合物を形成するほ
か、窒化物を形成して高温強度と耐摩耗性を一段
と高め、かつ耐熱衝撃性および靭性を向上させる
作用があるが、その含有量が0.1%未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方3.5%を越え
て含有させると、溶湯の流動性および鋳造性が低
下して鋳物の製造が困難になるばかりでなく、靭
性および溶接性も低下するようになつて実用的で
なくなることから、その含有量を0.1〜3.5%と定
めた。 (k) NbおよびTa これらの成分には、特に素地の結晶粒の成長を
抑制し、かつMC型の炭化物および窒化物を形成
して、高温強度および高温耐摩耗性(高温硬さ)
をさらに一段と向上させる作用があるので、これ
らの特性が要求される場合に必要に応じて含有さ
れるが、その含有量がそれぞれ0.01%未満では前
記作用に所望の向上効果が得られず、一方それぞ
れ1.5%を越えて含有させると、燃焼雰囲気中で
の酸化物の生成が著しくなるばかりでなく、合金
中の炭化物の析出が多くなり過ぎて靭性および耐
熱衝撃性が劣化するようになることから、それぞ
れの含有量を0.01〜1.5%と定めた。 (l) B この成分には、高温強度、高温耐摩耗性(高温
硬さ)、耐熱衝撃性、さらに燃焼雰囲気中での高
温耐食性および高温耐酸化性をより一層向上させ
る作用があるので、要求される特性に応じて選択
的に含有されるが、その含有量が0.001%未満で
は所望の向上効果が得られず、一方0.2%を越え
て含有させると、靭性、耐熱衝撃性、鋳造性、お
よび溶接性に劣化傾向が現われるようになること
から、その含有量を0.001〜0.2%と定めた。 つぎに、この発明の鋳造合金を実施例により比
較例と対比しながら説明する。 実施例 通常の高周波溶解炉を用い、それぞれ第1表に
示される通りの成分組成をもつた溶湯を大気中溶
解し、ついで砂型に鋳造することによつて、本発
明鋳造合金1〜32、比較鋳造合金1〜12、および
従来鋳造合金1,2の各種試験片をそれぞれ製造
し、これらの試験片を用いて、硬さ測定試験、引
張試験、および燃焼雰囲気での高温耐食性、高温
耐酸化性を評価する目的で、耐バナジウムアタ
【表】
【表】
【表】
【表】
ツク試験をそれぞれ行なつた。
なお、硬さ試験では常温および1100℃における
ビツカース硬さを測定し、また引張試験では、常
温、800℃,および1000℃における引張強さ、0.2
%耐力、および伸びを測定した。さらに耐バナジ
ウムアタツク試験は、学振法に基づき腐食灰(85
%V2O5+15%Na2SO4)を試験片に20mg/cm2の量
塗布し、それぞれ800℃および900℃に加熱した竪
型の電気炉中でそれぞれ20時間および3時間加熱
後の腐食減量を測定することにより行なつた。こ
れらの測定結果を第2表に示した。 第2表に示される結果から、本発明鋳造合金1
〜32は、いずれも上記の従来Fe基耐熱合金およ
びCo基耐熱合金に相当する組成を有する従来鋳
造合金1,2に比して、一段とすぐれた常温およ
び高温硬さ、常温および高温強度、さらに耐バナ
ジウムアタツク性をもつことが明らかである。こ
れに対して、比較鋳造合金1〜12に見られるよう
に、構成成分のうちのいずれかの成分含有量(第
1表に※印を付したもの)がこの発明の範囲から
外れると上記特性のうち少なくともいずれかの特
性が劣つたものになるのである。 上述のように、この発明の鋳造合金は、バナジ
ウム酸化物や硫黄酸化物などの腐食性および酸化
性のきわめて強い酸化物を含有する高温の燃焼雰
囲気において、すぐれた高温耐食性および高温耐
酸化性を示し、かつ高温強度、高温耐摩耗性(高
温硬さ)、耐熱衝撃性、および靭性にもすぐれて
いるので、石油や石炭、天然ガス、さらに各種製
錬炉やコークス炉などからの排ガスなどを燃料と
して使用する鋼材加熱炉や石油化学加熱炉、さら
にボイラー、セメントや窯業の焼成炉などの構造
部材のうち、特に前記燃料の燃焼雰囲気にさらさ
れる部材の製造に用いた場合にすぐれた性能を発
揮するのである。
ビツカース硬さを測定し、また引張試験では、常
温、800℃,および1000℃における引張強さ、0.2
%耐力、および伸びを測定した。さらに耐バナジ
ウムアタツク試験は、学振法に基づき腐食灰(85
%V2O5+15%Na2SO4)を試験片に20mg/cm2の量
塗布し、それぞれ800℃および900℃に加熱した竪
型の電気炉中でそれぞれ20時間および3時間加熱
後の腐食減量を測定することにより行なつた。こ
れらの測定結果を第2表に示した。 第2表に示される結果から、本発明鋳造合金1
〜32は、いずれも上記の従来Fe基耐熱合金およ
びCo基耐熱合金に相当する組成を有する従来鋳
造合金1,2に比して、一段とすぐれた常温およ
び高温硬さ、常温および高温強度、さらに耐バナ
ジウムアタツク性をもつことが明らかである。こ
れに対して、比較鋳造合金1〜12に見られるよう
に、構成成分のうちのいずれかの成分含有量(第
1表に※印を付したもの)がこの発明の範囲から
外れると上記特性のうち少なくともいずれかの特
性が劣つたものになるのである。 上述のように、この発明の鋳造合金は、バナジ
ウム酸化物や硫黄酸化物などの腐食性および酸化
性のきわめて強い酸化物を含有する高温の燃焼雰
囲気において、すぐれた高温耐食性および高温耐
酸化性を示し、かつ高温強度、高温耐摩耗性(高
温硬さ)、耐熱衝撃性、および靭性にもすぐれて
いるので、石油や石炭、天然ガス、さらに各種製
錬炉やコークス炉などからの排ガスなどを燃料と
して使用する鋼材加熱炉や石油化学加熱炉、さら
にボイラー、セメントや窯業の焼成炉などの構造
部材のうち、特に前記燃料の燃焼雰囲気にさらさ
れる部材の製造に用いた場合にすぐれた性能を発
揮するのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 C:0.55〜1.9%, Si:0.1〜3%, Mn:0.1〜2%, Cr:28〜39%, Ni:25〜49%, Co:1〜8%, W:0.5〜10%, Mo:0.5〜9%, Ti:0.1〜3.5%, Al:0.1〜3.5%, を含有し、残りがFeと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とする燃焼
雰囲気ですぐれた高温耐食性および高温耐酸化性
を示す高強度鋳造合金。 2 C:0.55〜1.9%, Si:0.1〜3%, Mn:0.1〜2%, Cr:28〜39%, Ni:25〜49%, Co:1〜8%, W:0.5〜10%, Mo:0.5〜9%, Ti:0.1〜3.5%, Al:0.1〜3.5%, を含有し、さらに、 Nb:0.01〜1.5%およびTa:0.01〜1.5%のうち
の1種または2種, を含有し、残りがFeと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とする燃焼
雰囲気ですぐれた高温耐食性および高温耐酸化性
を示す高強度鋳造合金。 3 C:0.55〜1.9%, Si:0.1〜3%, Mn:0.1〜2%, Cr:28〜39%, Ni:25〜49%, Co:1〜8%, W:0.5〜10%, Mo:0.5〜9%, Ti:0.1〜3.5%, Al:0.1〜3.5%, を含有し、さらに、 B:0.001〜0.2%, を含有し、残りがFeと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とする燃焼
雰囲気ですぐれた高温耐食性および高温耐酸化性
を示す高強度鋳造合金。 4 C:0.55〜1.9%, Si:0.1〜3%, Mn:0.1〜2%, Cr:28〜39%, Ni:25〜49%, Co:1〜8%, W:0.5〜10%, Mo:0.5〜9%, Ti:0.1〜3.5%, Al:0.1〜3.5%, を含有し、さらに、 Nb:0.01〜1.5%およびTa:0.01〜1.5%のうち
の1種または2種と、 B:0.001〜0.2%, を含有し、残りがFeと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とする燃焼
雰囲気ですぐれた高温耐食性および高温耐酸化性
を示す高強度鋳造合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP67882A JPS58117846A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 燃焼雰囲気ですぐれた高温耐食性および高温耐酸化性を示す高強度鋳造合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP67882A JPS58117846A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 燃焼雰囲気ですぐれた高温耐食性および高温耐酸化性を示す高強度鋳造合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58117846A JPS58117846A (ja) | 1983-07-13 |
JPS626629B2 true JPS626629B2 (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=11480405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP67882A Granted JPS58117846A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 燃焼雰囲気ですぐれた高温耐食性および高温耐酸化性を示す高強度鋳造合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58117846A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6247838U (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-24 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61243157A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-10-29 | Nippon Steel Corp | 高Al耐熱合金鋼 |
-
1982
- 1982-01-06 JP JP67882A patent/JPS58117846A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6247838U (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-24 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58117846A (ja) | 1983-07-13 |
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