JPS6026646A - Fe−Ni−Cr系耐熱合金 - Google Patents
Fe−Ni−Cr系耐熱合金Info
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- JPS6026646A JPS6026646A JP13379083A JP13379083A JPS6026646A JP S6026646 A JPS6026646 A JP S6026646A JP 13379083 A JP13379083 A JP 13379083A JP 13379083 A JP13379083 A JP 13379083A JP S6026646 A JPS6026646 A JP S6026646A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、特に重油や高炉がスなどの高温燃焼雰囲気
において、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高
温耐食性、および高温耐摩耗性(以下、これらを総称し
て高温特性という)を示すFe−Ni−0r系耐熱合金
に関するものである。
において、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高
温耐食性、および高温耐摩耗性(以下、これらを総称し
て高温特性という)を示すFe−Ni−0r系耐熱合金
に関するものである。
一般に、例えば製鉄用の加熱炉や均熱炉、あるいは熱処
理炉などにおいては、燃料として重油や高炉ガスなどが
使用されておシ、このだめ、これらの炉の構造部材であ
るスキッド金物やその他の炉床部材は、1100〜12
50℃の高温にして、かつ腐食性および酸化性のきわめ
て強い・ぐナノラム酸化物(V酸化物)や硫黄酸化物(
S酸化物)などを含有する高温燃焼雰囲気にさらされる
ことになり、しかもこれらの炉の使用条件は日増しに苛
酷さを増している。
理炉などにおいては、燃料として重油や高炉ガスなどが
使用されておシ、このだめ、これらの炉の構造部材であ
るスキッド金物やその他の炉床部材は、1100〜12
50℃の高温にして、かつ腐食性および酸化性のきわめ
て強い・ぐナノラム酸化物(V酸化物)や硫黄酸化物(
S酸化物)などを含有する高温燃焼雰囲気にさらされる
ことになり、しかもこれらの炉の使用条件は日増しに苛
酷さを増している。
かかる状況下において、現在、これらの炉の構造部材の
製造には、主としてFe−30%Cr−22%Niの組
成を有するFe基耐熱合金が使用されているが、Fe基
耐熱合金は、特に苛酷な条件下での使用に際して満足す
る高温特性を示さず、特に、1100〜1200℃の高
温燃焼雰囲気においては高温圧縮抵抗性が十分でなく、
このだめ、その使用範囲が限定されるのが現状である。
製造には、主としてFe−30%Cr−22%Niの組
成を有するFe基耐熱合金が使用されているが、Fe基
耐熱合金は、特に苛酷な条件下での使用に際して満足す
る高温特性を示さず、特に、1100〜1200℃の高
温燃焼雰囲気においては高温圧縮抵抗性が十分でなく、
このだめ、その使用範囲が限定されるのが現状である。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、高温特
性のすぐれた材料を開発すべく研究を行なった結果、重
量類で、 C:01〜06%。
性のすぐれた材料を開発すべく研究を行なった結果、重
量類で、 C:01〜06%。
Si:0.1〜2係。
Mn:0.1〜2%。
Cr: 15〜33 %。
Ni:5〜30%。
Co:1〜lO%。
Hf:0.001〜0.45チ。
を含有し、さらに必要に応じて。
W:01〜6%。
Mo:0.1〜6%。
Ti:0.1〜3%。
Nb:O,1〜3チ。
Ta:O,’1〜3%。
のうちの1種または2種以上を含有し、残りがFeと不
可避不純物からなる組成を有するFe−Ni−Cr系合
金は、特に1100〜1200℃の高温にして、かつ腐
食性および酸化性のきわめて強い■酸化物やS酸化物な
どを含有する高温燃焼雰囲気において、すぐれた高温特
性、すなわち高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高温耐食
性、および高温耐摩耗性を示すという知見を得だのであ
る。
可避不純物からなる組成を有するFe−Ni−Cr系合
金は、特に1100〜1200℃の高温にして、かつ腐
食性および酸化性のきわめて強い■酸化物やS酸化物な
どを含有する高温燃焼雰囲気において、すぐれた高温特
性、すなわち高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高温耐食
性、および高温耐摩耗性を示すという知見を得だのであ
る。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通シに限定した理由を
説明する。
て、以下に成分組成範囲を上記の通シに限定した理由を
説明する。
(a)C
C成分には、素地に固溶して強度(圧縮抵抗性)を向上
させ、かつ合金成分であるCr、W、Hf、さらにMo
、 Ti 、 Nb 、およびTaなどと結合してM”
/ C3rMC,およびM 23 C6型などの炭化物
を形成して硬さく耐摩耗性)を向上させると共に、溶接
性および鋳造性を向上させる作用があるが、その含有量
が01%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一
方0.6%を越えて含有させると、前記炭化物の析出が
多くなるばかシでなく、その粒径も粗大化して靭性を低
下させ、さらに素地の融点を下げて耐熱性低下の原因と
なることから、その含有量を0.]〜06係と定めた。
させ、かつ合金成分であるCr、W、Hf、さらにMo
、 Ti 、 Nb 、およびTaなどと結合してM”
/ C3rMC,およびM 23 C6型などの炭化物
を形成して硬さく耐摩耗性)を向上させると共に、溶接
性および鋳造性を向上させる作用があるが、その含有量
が01%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一
方0.6%を越えて含有させると、前記炭化物の析出が
多くなるばかシでなく、その粒径も粗大化して靭性を低
下させ、さらに素地の融点を下げて耐熱性低下の原因と
なることから、その含有量を0.]〜06係と定めた。
(+)) 5i
S1成分には、crと共に高温燃焼雰囲気での高温耐食
性および高温耐酸化性を向上させる作用があるほか、脱
酸作用、並びに溶湯の流動性を改善して鋳造性を向上さ
せる作用があシ、さらに高温圧縮抵抗性(高温強度)を
向上させる作用があるが、その含有量が0.1 %未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方3%を越え
て含有させると、Crとの関連において靭性および溶接
性が低下するようになることから、その含有量を0.1
〜3チと定めた。
性および高温耐酸化性を向上させる作用があるほか、脱
酸作用、並びに溶湯の流動性を改善して鋳造性を向上さ
せる作用があシ、さらに高温圧縮抵抗性(高温強度)を
向上させる作用があるが、その含有量が0.1 %未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方3%を越え
て含有させると、Crとの関連において靭性および溶接
性が低下するようになることから、その含有量を0.1
〜3チと定めた。
なお、S1成分には、上記のように脱酸作用があるので
、これを脱酸剤として使用した場合などには、不可避不
純物として01%未満の範囲で含有する場合があるが、
この場合には、不可避不純物含有量を含め、全体含有針
が0.1 %以上になるようにすればよい。
、これを脱酸剤として使用した場合などには、不可避不
純物として01%未満の範囲で含有する場合があるが、
この場合には、不可避不純物含有量を含め、全体含有針
が0.1 %以上になるようにすればよい。
(c) Mn
Mn成分には、素地に固溶してオーステナイトを安定化
させるほか、脱酸作用があシ、さらに耐熱衝撃性および
高温耐摩耗性(高温硬さ)を向上させる作用があるが、
その含有量が0.1%未満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方2.0%を越えて含有させると、高温耐
食性および高温耐酸化性に劣化傾向が現われるようにな
ることから、その含有量を0.1〜2.0%と定めた。
させるほか、脱酸作用があシ、さらに耐熱衝撃性および
高温耐摩耗性(高温硬さ)を向上させる作用があるが、
その含有量が0.1%未満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方2.0%を越えて含有させると、高温耐
食性および高温耐酸化性に劣化傾向が現われるようにな
ることから、その含有量を0.1〜2.0%と定めた。
まだ、Mn成分にも、上記のように脱酸作用のほか、脱
硫作用があるので、これを脱酸脱硫剤として使用した場
合などには、s1成分と同様に不可避不純物として0.
1%未満の範囲でき有する場合があるが、この場合も不
可避不純物含有量を含め、全体含有量が0.1%以」二
になるように成分調整すればよい。
硫作用があるので、これを脱酸脱硫剤として使用した場
合などには、s1成分と同様に不可避不純物として0.
1%未満の範囲でき有する場合があるが、この場合も不
可避不純物含有量を含め、全体含有量が0.1%以」二
になるように成分調整すればよい。
(d、) Cr
Cr成分には、その一部が素地に固溶し、特(て燃焼雰
囲気での高温耐食性および高温耐酸化性を向上させると
共に、残シの部分が炭化物を形成して硬さを向上させ、
もって高温耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含
有量が15係未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方33%を越えて含有させると靭性が低下するよう
になることから、その含有量を15〜33チと定めた。
囲気での高温耐食性および高温耐酸化性を向上させると
共に、残シの部分が炭化物を形成して硬さを向上させ、
もって高温耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含
有量が15係未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方33%を越えて含有させると靭性が低下するよう
になることから、その含有量を15〜33チと定めた。
(e) Ni
N1成分には、オーステナイト地を安定にして靭性を高
めるほか、Crと共に燃焼雰囲気中での高温耐食性およ
び高温耐酸化性を向上させる作用があるが、その含有量
が5条以下では前記作用に所望の効果が得られず、一方
30%を越えて含有させてもより一層の改善効果は現わ
れないことがら、その含有量を5〜30チと定めだ。
めるほか、Crと共に燃焼雰囲気中での高温耐食性およ
び高温耐酸化性を向上させる作用があるが、その含有量
が5条以下では前記作用に所望の効果が得られず、一方
30%を越えて含有させてもより一層の改善効果は現わ
れないことがら、その含有量を5〜30チと定めだ。
(f)C0
co酸成分は、素地に固溶して耐熱衝撃性を一段と向上
させ、かつ高温硬さく高温耐摩耗性)を改善する作用が
あるが、その含有量が1チ未満では前記作用に所望の効
果を得ることができず、1方10チを越えて含有させて
もより一層の向上効果は現われず、経済性を考慮して、
その含有量を1〜10%と定めた。
させ、かつ高温硬さく高温耐摩耗性)を改善する作用が
あるが、その含有量が1チ未満では前記作用に所望の効
果を得ることができず、1方10チを越えて含有させて
もより一層の向上効果は現われず、経済性を考慮して、
その含有量を1〜10%と定めた。
(g) Hf
Hf成分には、主としてFe、 Ni、およびcr酸成
分て形成されたオーステナイト素地に固溶して高温強度
(高温圧縮抵抗性)および高温耐酸化性を向上させるほ
か、Cと結合してMC型炭化物を形成し、高温硬さく高
温耐摩耗性)を向上させる作用があるが、その含有量が
O,OOl %未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方0.45%を越えて含有させてもよシ一層の向
上効果が現われないばかりでなく、大気溶解に際して含
有歩留が低下して経済的でないことから、その含有量を
0.001〜0445%と定めた。
分て形成されたオーステナイト素地に固溶して高温強度
(高温圧縮抵抗性)および高温耐酸化性を向上させるほ
か、Cと結合してMC型炭化物を形成し、高温硬さく高
温耐摩耗性)を向上させる作用があるが、その含有量が
O,OOl %未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方0.45%を越えて含有させてもよシ一層の向
上効果が現われないばかりでなく、大気溶解に際して含
有歩留が低下して経済的でないことから、その含有量を
0.001〜0445%と定めた。
(]〕) W、M。
W、Mo成分には、素地に固溶して、これを強化し、か
つ炭化物を形成して高温強度(高温圧縮抵抗性)および
高温硬さく高温耐摩耗性)を向上させる作用があるが、
その含有量が0.1%未満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方6%を越えて含有させると、靭性が低下
するようになることから、その含有量をそれぞれW:0
.1〜6%。
つ炭化物を形成して高温強度(高温圧縮抵抗性)および
高温硬さく高温耐摩耗性)を向上させる作用があるが、
その含有量が0.1%未満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方6%を越えて含有させると、靭性が低下
するようになることから、その含有量をそれぞれW:0
.1〜6%。
Mo:O,1〜6%と定めだ。
(i) Ti、 Nb# およびTa
これらの成分には、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し
、むしろ結晶粒を微細化し、かつMO型の炭化物および
窒化物を形成して、高温強度(高温圧縮抵抗性)および
高温硬さく高温耐摩耗性)を一段と向上させる作用があ
るので、これらの特性が要求される場合に必要に応じて
含有されるが、その含有量が、それぞれ0.1%未満で
は前記作用に所望の向上効果が得られず、一方、それぞ
れ3チを越えて含有させると、高温における炭化物形成
が促進されて靭性が低下するようになるばかシでなく、
燃焼雰囲気での酸化物の生成も顕著となって高温耐食性
および高温耐酸化性が劣化するようになることから、そ
の含有量を、そ扛ぞれT1:0、1〜3%、 Nb:
0.1〜3%、およびTa:0.1〜3%と定めた。
、むしろ結晶粒を微細化し、かつMO型の炭化物および
窒化物を形成して、高温強度(高温圧縮抵抗性)および
高温硬さく高温耐摩耗性)を一段と向上させる作用があ
るので、これらの特性が要求される場合に必要に応じて
含有されるが、その含有量が、それぞれ0.1%未満で
は前記作用に所望の向上効果が得られず、一方、それぞ
れ3チを越えて含有させると、高温における炭化物形成
が促進されて靭性が低下するようになるばかシでなく、
燃焼雰囲気での酸化物の生成も顕著となって高温耐食性
および高温耐酸化性が劣化するようになることから、そ
の含有量を、そ扛ぞれT1:0、1〜3%、 Nb:
0.1〜3%、およびTa:0.1〜3%と定めた。
なお、不可避不純物として、Zrを含有する場合がある
が、その含有量が0.3%を越えると、靭性。
が、その含有量が0.3%を越えると、靭性。
鋳造性、および溶接性に悪影響を及ぼすようになるので
、Zrの含有量は0.3%を越えてはならない。
、Zrの含有量は0.3%を越えてはならない。
つぎに、この発明のFe−Ni−Cr系耐熱合金を実施
例により具体的に説明する。
例により具体的に説明する。
実施例
通常の高周波溶解炉を用い、それぞれ第1表に示される
通シの成分組成をもっだ溶湯を大気中にて溶解し、つい
で砂型に鋳造することによって、本発明耐熱合金1〜2
8および比較耐熱合粘らに従来耐熱合金\の各種試験片
をそれぞれ製造し、高温圧縮抵抗性を評価する目的で高
温引張試験と高温圧縮クリープ試験を行ない、また燃焼
雰囲気での高温耐食性と高温耐酸化性を評価する目的で
耐バナジウムアタック試験と耐酸化試験を行ない、さら
に高温耐摩耗性を評価する目的で1000℃におけるビ
ッカース硬さを測定した。
通シの成分組成をもっだ溶湯を大気中にて溶解し、つい
で砂型に鋳造することによって、本発明耐熱合金1〜2
8および比較耐熱合粘らに従来耐熱合金\の各種試験片
をそれぞれ製造し、高温圧縮抵抗性を評価する目的で高
温引張試験と高温圧縮クリープ試験を行ない、また燃焼
雰囲気での高温耐食性と高温耐酸化性を評価する目的で
耐バナジウムアタック試験と耐酸化試験を行ない、さら
に高温耐摩耗性を評価する目的で1000℃におけるビ
ッカース硬さを測定した。
なお、高温引張試験では1000℃における引張強さ、
0.2%耐力、および伸びを測定した。
0.2%耐力、および伸びを測定した。
高温圧縮クリープ試験は、拘束溶接熱サイクル再現装置
を用いて行ない、1200℃における圧縮変形抵抗を圧
縮変形量がo、 O!5 %/hrO時点の応力直でめ
た。
を用いて行ない、1200℃における圧縮変形抵抗を圧
縮変形量がo、 O!5 %/hrO時点の応力直でめ
た。
また、耐バナジウムアタック試験は、学振法に基づき、
腐食法(85%VaOa+15%Na25O4)を試験
片に20mg1crlの割合で塗布し、SOO℃に加熱
した竪型の電気炉中に20時間加熱保持の条件で行ない
、試験後の腐食減量を測定した。
腐食法(85%VaOa+15%Na25O4)を試験
片に20mg1crlの割合で塗布し、SOO℃に加熱
した竪型の電気炉中に20時間加熱保持の条件で行ない
、試験後の腐食減量を測定した。
さらに耐酸化試験は、試験片を1200℃に加熱した竪
型の電気炉中で200時間連続加熱の条件で行ない、試
験後の酸化減量を測定した。これらの測定結果を第2表
に示した。
型の電気炉中で200時間連続加熱の条件で行ない、試
験後の酸化減量を測定した。これらの測定結果を第2表
に示した。
第2表に示される結果から、本発明耐熱合金1〜28は
、いずれも上記の従来Fe基耐熱合金に相幽する組成を
有する従来耐熱合金tに比して、一段とすぐれた高温強
度(高温圧縮抵抗性)、高温硬さく高温耐摩耗性)、高
温耐食性、および高温耐酸化性をもつことが明らかであ
る。これに対して、比較耐熱合金1〜9に見られるよう
に、構成成分のうちのいずれかの成分含有量(第1表に
※印を付したもの)がこの発明の範囲から外れると、上
記の特性のうち少なくともいずれかの特性が劣ったもの
になることがわかる。
、いずれも上記の従来Fe基耐熱合金に相幽する組成を
有する従来耐熱合金tに比して、一段とすぐれた高温強
度(高温圧縮抵抗性)、高温硬さく高温耐摩耗性)、高
温耐食性、および高温耐酸化性をもつことが明らかであ
る。これに対して、比較耐熱合金1〜9に見られるよう
に、構成成分のうちのいずれかの成分含有量(第1表に
※印を付したもの)がこの発明の範囲から外れると、上
記の特性のうち少なくともいずれかの特性が劣ったもの
になることがわかる。
」二連のように、この発明のFe−Ni −Cr系耐熱
合金は、すぐれた高温圧縮抵抗性、高@耐食性、高温耐
酸化性、および高温耐摩耗性を有し、特に高温の腐食性
および酸化性のきわめて強い酸化物に対して、すぐれた
高温耐食性を示すので、特に燃料として重油や高炉ガス
などを使用する製鉄用の加熱炉や均熱炉、さらには熱処
理炉などの構造部材、例えばスキッド金物やその他の炉
床部材などとして用いた場合に著しく長期の使用寿命を
示すなど工業上有用な特性を有するのである。
合金は、すぐれた高温圧縮抵抗性、高@耐食性、高温耐
酸化性、および高温耐摩耗性を有し、特に高温の腐食性
および酸化性のきわめて強い酸化物に対して、すぐれた
高温耐食性を示すので、特に燃料として重油や高炉ガス
などを使用する製鉄用の加熱炉や均熱炉、さらには熱処
理炉などの構造部材、例えばスキッド金物やその他の炉
床部材などとして用いた場合に著しく長期の使用寿命を
示すなど工業上有用な特性を有するのである。
Claims (4)
- (1)C:0,1〜0,6%。 Si:0.1〜3チ。 Mn:0.1〜2%。 Cr: 15〜33 %。 N1:5〜30チ。 CO二 1〜10%。 Hf:O,OO1〜0.45チ。 を含有し、残りがFeと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする高温燃焼雰囲気に
おいてすぐれた高温特性を示すFe −N1−cr系耐
熱合金。 - (2)C:0.1〜0.6%。 Si:Q、1〜3チ。 Mわ:0.1〜2チ。 Cr : 1 5〜3 3 %。 Ni:5〜30 %。 CO: 1〜10 %。 Hf:Olo 01〜0.45%。 を含有し、さらに、 W:0.1〜6%。 Mo:0.1〜6チ。 のうちの1種まだは2種を含有し、残シがFeと不可避
不純物からなる組成(以上重量%)を有することを特徴
とする高温燃焼雰囲気においてすぐれた高温特性を示す
Fe −Ni−Cr系耐熱合金。 - (3) C: 0.1〜0.6 %。 Si:0.1〜3%。 Mn:0.1〜2%。 Cr:15〜33%。 N1:5〜30%。 Co:1〜10チ。 Hf:O,OO1〜0.45チ。 を含有し、さらに、 Ti:0.1〜3チ。 Nb:0.1〜3 チ。 Ta:0.1〜3%。 のうちの1種または2種以上を含有し、残シカiFeと
不可避不純物からなる組成(以上重量係)を有すること
を特徴とする高温燃焼雰囲気においてすぐれた高温特性
を示すFe−Ni −Cr系耐熱合金。 - (4)C:0.1〜0.6チ。 Si:0.1〜3係。 Mn:0.1〜2%。 Cr: 15〜33 tj6゜ 1匂: 5〜30%。 CO: lNI Oチ。 Hf: 0.001〜045チ。 をき有し、 曽:0,1〜6チ。 Mo:0.1〜6チ。 のうちの1種または2種を含有し、さらに、T1:o、
l−3%。 Nb:0.1−3 %。 Ta:0.1〜3 %。 のうちの1種または2種以上を含有し、残りがFeと不
可避不純物からなる組成(以上重量類)を有することを
特徴とする高温燃焼雰囲気においてすぐれた高温特性を
示すFe−Ni−Cr系耐熱合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13379083A JPS6026646A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Fe−Ni−Cr系耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13379083A JPS6026646A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Fe−Ni−Cr系耐熱合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6026646A true JPS6026646A (ja) | 1985-02-09 |
JPS628506B2 JPS628506B2 (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=15113069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13379083A Granted JPS6026646A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Fe−Ni−Cr系耐熱合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6026646A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5066458A (en) * | 1989-02-22 | 1991-11-19 | Carpenter Technology Corporation | Heat resisting controlled thermal expansion alloy balanced for having globular intermetallic phase |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13379083A patent/JPS6026646A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5066458A (en) * | 1989-02-22 | 1991-11-19 | Carpenter Technology Corporation | Heat resisting controlled thermal expansion alloy balanced for having globular intermetallic phase |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS628506B2 (ja) | 1987-02-23 |
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