JPS6026644A - Fe−Ni−Cr系耐熱合金 - Google Patents
Fe−Ni−Cr系耐熱合金Info
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- JPS6026644A JPS6026644A JP13378983A JP13378983A JPS6026644A JP S6026644 A JPS6026644 A JP S6026644A JP 13378983 A JP13378983 A JP 13378983A JP 13378983 A JP13378983 A JP 13378983A JP S6026644 A JPS6026644 A JP S6026644A
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、特に重油や高炉ガスなどの高温燃焼雰囲気
において、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高
温耐食性、および高温耐摩耗性(以下、これらを総称し
て高温特性という)を示すFe −Ni−Cr系耐熱合
金に関するものである。
において、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高
温耐食性、および高温耐摩耗性(以下、これらを総称し
て高温特性という)を示すFe −Ni−Cr系耐熱合
金に関するものである。
一般に、例えば製鉄用の加熱炉や均熱炉、あるいは熱処
理炉などにおいては、燃料として重油や高炉ガスなどが
使用されており、このため、これらの炉の構造部材であ
るスキッド金物やその他の炉床部材は、1100〜12
50℃の高温にして、かつ腐食性および酸化性のきわめ
て強いバナソウム酸化物(V酸化物)や硫黄酸fB物(
S酸化物)などを含有する高温燃焼雰囲気にさらされる
ことになり、しかもこれらの炉の使用条件は日増しに苛
酷さを増している。
理炉などにおいては、燃料として重油や高炉ガスなどが
使用されており、このため、これらの炉の構造部材であ
るスキッド金物やその他の炉床部材は、1100〜12
50℃の高温にして、かつ腐食性および酸化性のきわめ
て強いバナソウム酸化物(V酸化物)や硫黄酸fB物(
S酸化物)などを含有する高温燃焼雰囲気にさらされる
ことになり、しかもこれらの炉の使用条件は日増しに苛
酷さを増している。
かかる状況下において、現在、これらの炉の構造部材の
製造には、主としてFe−30% Cr−22%Niの
組成を有するFe基耐熱合金が使用されているが、Fe
基耐熱合金は、特に苛酷な条件下での使用に際して満足
する高温特性を示さず、特に、1100−1200℃の
高温燃焼雰囲気においては高温圧縮抵抗性が十分でなく
、このため、その使用範囲が限定されるのが現状である
。
製造には、主としてFe−30% Cr−22%Niの
組成を有するFe基耐熱合金が使用されているが、Fe
基耐熱合金は、特に苛酷な条件下での使用に際して満足
する高温特性を示さず、特に、1100−1200℃の
高温燃焼雰囲気においては高温圧縮抵抗性が十分でなく
、このため、その使用範囲が限定されるのが現状である
。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、高温特
性のすぐれた材料を開発すべく研究を行なった結果、重
量%で、 C:O,1〜0.6%。
性のすぐれた材料を開発すべく研究を行なった結果、重
量%で、 C:O,1〜0.6%。
Si:O,1〜2%。
Mn:Q、1〜2%。
Cr:15〜33%。
N1:5〜30%。
Hf: 0.001〜0.45 %。
を含有し、さらに必要に応じて。
W:0.1〜6%。
Mo:0.1〜6 %。
Tj、:0.1〜3%。
Nb:0.1〜3%。
Ta:O,1〜3チ。
のうちの1種捷たけ2種以上を含有し、残シがFeと不
可避不純物からなる組成を有するFe −Ni −Cr
系合金は、特に1100〜1200℃の高温にして、か
つ腐食性および酸化性のきわめて強いV酸化物やS酸化
物などを含有する高温燃焼雰囲気において、すぐれた高
温特性、すなわち高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高温
耐食性、および高温耐摩耗性を示すという知見を得たの
である。
可避不純物からなる組成を有するFe −Ni −Cr
系合金は、特に1100〜1200℃の高温にして、か
つ腐食性および酸化性のきわめて強いV酸化物やS酸化
物などを含有する高温燃焼雰囲気において、すぐれた高
温特性、すなわち高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高温
耐食性、および高温耐摩耗性を示すという知見を得たの
である。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
(a) C
C成分には、素地に固溶して強度(圧縮抵抗性)を向上
させ、かつ合金成分であるCr、 W、 Hf、さらに
Mo + T 1+ Nb + およびTaなどと結合
してM、yC3゜MC,および1123c6型などの炭
化物を形成して硬さくl1llt摩耗性)を向上させる
と共に、溶接性および鋳造性を向上させる作用があるが
、その含有量が0、1 %未満では前記作用に所望の効
果が得られず、一方06%を越えて含有させると、前記
炭化物の析出が多くなるばかシでなく、その粒径も粗大
化して靭性を低下させ、さらに素地の融点を下げて耐熱
性低下の原因となることから、その含有量を0.1〜0
.6チと定めだ。
させ、かつ合金成分であるCr、 W、 Hf、さらに
Mo + T 1+ Nb + およびTaなどと結合
してM、yC3゜MC,および1123c6型などの炭
化物を形成して硬さくl1llt摩耗性)を向上させる
と共に、溶接性および鋳造性を向上させる作用があるが
、その含有量が0、1 %未満では前記作用に所望の効
果が得られず、一方06%を越えて含有させると、前記
炭化物の析出が多くなるばかシでなく、その粒径も粗大
化して靭性を低下させ、さらに素地の融点を下げて耐熱
性低下の原因となることから、その含有量を0.1〜0
.6チと定めだ。
(b) 5i
Si成分には、Crと共に高温燃焼雰囲気での高温耐食
性および高温耐酸化性を向上させる作用があるほか、脱
酸作用、並びに溶湯の流動性を改善して鋳造性を向上さ
せる作用があシ、さらに高温圧縮抵抗性(高温強度)を
向上させる作用があるが、その含有量が0.1%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方3%を越えて
含有させると、Crとの関連において靭性および溶接性
が低下するようになることから、その含有量を01〜3
%と定めた。
性および高温耐酸化性を向上させる作用があるほか、脱
酸作用、並びに溶湯の流動性を改善して鋳造性を向上さ
せる作用があシ、さらに高温圧縮抵抗性(高温強度)を
向上させる作用があるが、その含有量が0.1%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方3%を越えて
含有させると、Crとの関連において靭性および溶接性
が低下するようになることから、その含有量を01〜3
%と定めた。
なお、S1成分には、上記のように脱酸作用があるので
、これを脱酸剤として使用した場合などには、不町避不
純物として01チ未満の範囲で含有する場ばかあるが、
この場合には、不可避不純物含有量を含め、全体含有量
が0.1 %以上になるようにすればよい。
、これを脱酸剤として使用した場合などには、不町避不
純物として01チ未満の範囲で含有する場ばかあるが、
この場合には、不可避不純物含有量を含め、全体含有量
が0.1 %以上になるようにすればよい。
(c) Mn
Mn成分には、素地に固溶してオーステナイトを安定化
させるほか、脱酸作用があり、さらに耐熱衝撃性および
高温耐摩耗性(高温硬さ)を向上させる作用があるが、
その含有量が0.1チ未満では前記作用に所望の効果が
得られず5一方2.0チを越えて含有させると、高温耐
食性および高温耐酸化性に劣化傾向が現われるようにな
ることから、その含有量を0.1〜2,0%と定めた。
させるほか、脱酸作用があり、さらに耐熱衝撃性および
高温耐摩耗性(高温硬さ)を向上させる作用があるが、
その含有量が0.1チ未満では前記作用に所望の効果が
得られず5一方2.0チを越えて含有させると、高温耐
食性および高温耐酸化性に劣化傾向が現われるようにな
ることから、その含有量を0.1〜2,0%と定めた。
また、 Mn成分にも、上記のように脱酸作用のほか、
脱硫作用があるので、これを脱酸脱硫剤として使用した
場合などには、S1成分と同様に不町避不純物として0
1%未満の範囲で含有する場合があるが、この場合も不
可避不純物含有量を含め。
脱硫作用があるので、これを脱酸脱硫剤として使用した
場合などには、S1成分と同様に不町避不純物として0
1%未満の範囲で含有する場合があるが、この場合も不
可避不純物含有量を含め。
全体含有量が0.1%以上になるように成分調整すれば
よい。
よい。
(d)Cr
Cr成分には、その一部が素地に固溶し、特に燃焼雰囲
気での高温耐食性および高温耐酸化性を向上させると共
に、残シの部分が炭化物を形成して硬さを向上させ、も
って高温耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含有
量が15%未満では前記作用に所望の効果が得られず、
一方33q6を越えて含有させると靭性が低下するよう
になることから、その含有量を15〜33%と定めだ。
気での高温耐食性および高温耐酸化性を向上させると共
に、残シの部分が炭化物を形成して硬さを向上させ、も
って高温耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含有
量が15%未満では前記作用に所望の効果が得られず、
一方33q6を越えて含有させると靭性が低下するよう
になることから、その含有量を15〜33%と定めだ。
(e)NI
N1成分には、オーステナイト地を安定にして靭性な高
めるほか、Crと共に燃焼雰囲気中での高温耐食性およ
び高温耐酸化性を向上させる作用があるが、その含有量
が5%以下では前記作用に所望の効果が得られず、一方
30Li6を越えて含有させてもよシ一層の改善効果は
現われないことから、その含有量を5〜30%と定めた
。
めるほか、Crと共に燃焼雰囲気中での高温耐食性およ
び高温耐酸化性を向上させる作用があるが、その含有量
が5%以下では前記作用に所望の効果が得られず、一方
30Li6を越えて含有させてもよシ一層の改善効果は
現われないことから、その含有量を5〜30%と定めた
。
(f) Hf
Hf成分には、主としてFe、 Ni、およびCr成分
にて形成されたオルステナイト素地に固溶して高温強度
(高温圧縮抵抗性)および高温耐酸化性を向上させるほ
か、Cと結合してMC型炭化物を形成し、高温硬さく高
温耐摩耗性)を向上させる作用があるが、その含有量が
O,0011未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方0.45%を越えて含有させてもよシ一層の向上
効果が現われないばかシでなく、大気溶解に際して含有
歩留が低下して経済的でないことから、その含有量を0
.001〜0.45%と定めた。
にて形成されたオルステナイト素地に固溶して高温強度
(高温圧縮抵抗性)および高温耐酸化性を向上させるほ
か、Cと結合してMC型炭化物を形成し、高温硬さく高
温耐摩耗性)を向上させる作用があるが、その含有量が
O,0011未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方0.45%を越えて含有させてもよシ一層の向上
効果が現われないばかシでなく、大気溶解に際して含有
歩留が低下して経済的でないことから、その含有量を0
.001〜0.45%と定めた。
←) W、およびMO
これらの成分には、素地に固溶して、これを強化し、か
つ炭化物を形成して高温強度(高温圧縮抵抗性)および
高温硬さく高温耐摩耗性)を一段と向上させる作用があ
るので、これらの特性に一層の向上効果がめられる場合
に必要に応じて含有されるが、その含有量がそれぞれ0
.1 %未満では前記作用に所望の向上効果が得られず
、一方それぞれ6チを越えて含有させると靭性が低下す
るようになることから、その含有量をそれぞれW:0、
1〜6%、 Mo : 0.1〜6チと定めだ。
つ炭化物を形成して高温強度(高温圧縮抵抗性)および
高温硬さく高温耐摩耗性)を一段と向上させる作用があ
るので、これらの特性に一層の向上効果がめられる場合
に必要に応じて含有されるが、その含有量がそれぞれ0
.1 %未満では前記作用に所望の向上効果が得られず
、一方それぞれ6チを越えて含有させると靭性が低下す
るようになることから、その含有量をそれぞれW:0、
1〜6%、 Mo : 0.1〜6チと定めだ。
(h) Ti 、 Nb 、およびTaこれらの成分に
は、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し、むしろ結晶粒
を微細化し、かつM C型の炭化物および窒化物を形成
して、高温強度(高温圧縮抵抗性)および高温硬さく高
温耐摩耗性)を一段と向上させる作用があるので、これ
らの特性が要求される場合に必要に応じて含有されるが
、その含有量が、それぞれ01%未満では前記作用に所
望の向上効果が得られず、一方、それぞれ3%を越えて
含有させると、高温における炭化物形成が促進されて靭
性が低下するようになるばかシでなく、燃焼雰囲気での
酸化物の生成も顕著となって高温耐食性および高温耐酸
化性が劣化するようになることから、その含有量を、そ
れぞれTl:0.1〜3 %、 Nb: 0.1〜3
%、およびTa:0.1〜3チと定めた。
は、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し、むしろ結晶粒
を微細化し、かつM C型の炭化物および窒化物を形成
して、高温強度(高温圧縮抵抗性)および高温硬さく高
温耐摩耗性)を一段と向上させる作用があるので、これ
らの特性が要求される場合に必要に応じて含有されるが
、その含有量が、それぞれ01%未満では前記作用に所
望の向上効果が得られず、一方、それぞれ3%を越えて
含有させると、高温における炭化物形成が促進されて靭
性が低下するようになるばかシでなく、燃焼雰囲気での
酸化物の生成も顕著となって高温耐食性および高温耐酸
化性が劣化するようになることから、その含有量を、そ
れぞれTl:0.1〜3 %、 Nb: 0.1〜3
%、およびTa:0.1〜3チと定めた。
なお、不可避不純物として、Zrを含有する場合がある
が、その含有量が03%を越えると、靭性。
が、その含有量が03%を越えると、靭性。
鋳造性、および溶接性に悪影響を及ぼすようになるので
、Zrの含有量は0.3係を越えてはならない。
、Zrの含有量は0.3係を越えてはならない。
つぎに、この発明のFe−Ni−Cr系耐熱合金を実施
例により具体的に説明する。
例により具体的に説明する。
実施例
通常の高周波溶解炉を用い、それぞれ第1表に示される
通りの成分組成をもった溶湯な大気中にて溶解し、つい
で砂型に鋳造することによって、本発明耐熱合金1〜2
6および比較耐熱合金1〜8、さらに従来耐熱合金の各
種試験片をそれぞれ製造し、高温圧縮抵抗性を評価する
目的で高温引張試験と高温圧縮クリープ試験を行ない、
また燃焼雰囲気での高温耐食性と高温耐酸化性を評価す
る目的で耐バナジウムアタック試験と耐酸化試験を行な
い、さらに高温耐摩耗性を評価する目的で1000℃に
おけるビッカース硬さを測定した。
通りの成分組成をもった溶湯な大気中にて溶解し、つい
で砂型に鋳造することによって、本発明耐熱合金1〜2
6および比較耐熱合金1〜8、さらに従来耐熱合金の各
種試験片をそれぞれ製造し、高温圧縮抵抗性を評価する
目的で高温引張試験と高温圧縮クリープ試験を行ない、
また燃焼雰囲気での高温耐食性と高温耐酸化性を評価す
る目的で耐バナジウムアタック試験と耐酸化試験を行な
い、さらに高温耐摩耗性を評価する目的で1000℃に
おけるビッカース硬さを測定した。
なお、高温引張試験では1000℃における引張強さ、
0.2%耐力、および伸びを測定した。
0.2%耐力、および伸びを測定した。
高温圧縮クリープ試験は、拘束溶接熱サイクル再現装置
を用いて行ない、1200℃における圧縮変形抵抗を圧
縮変形量が0.05%/l]rの時点の応力値でめた。
を用いて行ない、1200℃における圧縮変形抵抗を圧
縮変形量が0.05%/l]rの時点の応力値でめた。
また、耐バナジウムアタック試験は、学振法に基づき、
腐食灰(85%V2O5+15 %Na25O4)を試
験片に20Q?lcr&の割合で塗布し、800℃に加
熱した竪型の電気炉中に20時間加熱保持の条件で行な
い、試験後の腐食減量を測定した。
腐食灰(85%V2O5+15 %Na25O4)を試
験片に20Q?lcr&の割合で塗布し、800℃に加
熱した竪型の電気炉中に20時間加熱保持の条件で行な
い、試験後の腐食減量を測定した。
さらに耐酸化試験は、試験片を1200℃に加熱した竪
型の電気炉中で200時間連続加熱の条件で行ない、試
験後の酸化減量を測定した。これらの測定結果を第2表
に示した。
型の電気炉中で200時間連続加熱の条件で行ない、試
験後の酸化減量を測定した。これらの測定結果を第2表
に示した。
第2表に示される結果から、本発明耐熱合金1〜26は
、いずれも上記の従来Fe基耐熱合金に相当する組成を
有する従来耐熱合金に比して、一段とすぐれた高温強度
(高温圧縮抵抗性)、高温硬さく高温耐摩耗性)、高温
耐食性、および高温耐酸化性をもつことが明らかである
。これに対して、比較耐熱合金1〜8に見られるように
、構成成分のうちのいずれかの成分含有量(第1表に※
印を付したもの)がこの発明の範囲から外れると、上記
の特性のうち少なくともいずれかの特性が劣ったものに
なることがわかる。
、いずれも上記の従来Fe基耐熱合金に相当する組成を
有する従来耐熱合金に比して、一段とすぐれた高温強度
(高温圧縮抵抗性)、高温硬さく高温耐摩耗性)、高温
耐食性、および高温耐酸化性をもつことが明らかである
。これに対して、比較耐熱合金1〜8に見られるように
、構成成分のうちのいずれかの成分含有量(第1表に※
印を付したもの)がこの発明の範囲から外れると、上記
の特性のうち少なくともいずれかの特性が劣ったものに
なることがわかる。
上述のように、この発明のFe−Ni−Cr系耐熱合金
は、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐食性、高温耐酸化
性、および高温耐摩耗性を有し、特に高温の腐食性およ
び酸化性のきわめて強い酸化物に対して、すぐれた高温
耐食性を示すので、特に燃料として重油や高炉ガスなど
を使用する製鉄用の加熱炉や均熱炉、さらには熱処理炉
などの構造部材2例えばスキッド金物やその他の炉床部
材などとして用いた場合に著しく長期の使用寿命を示す
など工業上有用な特性を有するのである。
は、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐食性、高温耐酸化
性、および高温耐摩耗性を有し、特に高温の腐食性およ
び酸化性のきわめて強い酸化物に対して、すぐれた高温
耐食性を示すので、特に燃料として重油や高炉ガスなど
を使用する製鉄用の加熱炉や均熱炉、さらには熱処理炉
などの構造部材2例えばスキッド金物やその他の炉床部
材などとして用いた場合に著しく長期の使用寿命を示す
など工業上有用な特性を有するのである。
出願人 三菱金属株式会社
代理人 富 1) 和 夫 外1名
Claims (4)
- (1)C:0.1〜0.6係。 Sj:0.1〜3%。 Mn:0.1〜2%。 Cr:15〜33%。 N1:5〜30チ。 Hf: 0.001〜045係。 を含有し、残シがFeと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする高温燃焼雰囲気に
おいてすぐれた高温特性を示すFe−N1−cr系耐熱
合金。 - (2)C:0.1〜06チ。 Si:0.1〜3%。 Mn: 0.1〜2%。 Cr : 1 5〜33 %。 Ni:5〜30チ。 Hf:O,OO1〜0.45%。 を含有し、さらに、 W:0.1〜6チ。 Mo:0.1〜6チ。 のうちの1種または2種を含有し、残シがFeと不可避
不純物からなる組成(以上重量%)を有することを特徴
とする高温燃焼雰囲気においてすぐれた高温特性を示す
Fe −Ni −Cr系耐熱合金。 - (3)C:0.1〜0.6チ。 Si:0.1〜3%。 Mn:0.1〜2%。 Cr:15〜33%。 Ni:5〜30%。 Hf:O,OO1〜0.45%。 を含有し、さらに、 Ti:0.1〜3%。 Nb:0.1〜3%。 Ta : 0.1〜3チ。 のうちの1種または2種以上を含有し、残シがFeと不
可避不純物からなる組成(以上重量%)を有することを
特徴とする高温燃焼雰囲気においてすぐれた高温特性を
示すFe −Ni−Cr系耐熱合金。 - (4) C: 0.1〜0.6%。 Si:0.1〜3 %。 Mn:0.1〜2チ。 Cr: 15〜33 %。 N1: 5〜30 係。 Hf: 0.001〜0.45 %。 を含有し、さらに、 W:0,1〜6チ。 Mo:O,1〜6%。 のうちの1種または2種を含有し、さらに、Ti:O,
1〜3 %。 Nb:0.1〜3 %。 Ta:0.1〜3%。 のうちの1種またl”):2種以上を含有し、残シがF
eと不可避不純物からなる組成(以上重量%)を有する
ことを特徴とする高温燃焼雰囲気においてすぐれた高温
特性を示すFe −Ni −Cr系耐熱合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13378983A JPS6026644A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Fe−Ni−Cr系耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13378983A JPS6026644A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Fe−Ni−Cr系耐熱合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6026644A true JPS6026644A (ja) | 1985-02-09 |
JPS629180B2 JPS629180B2 (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=15113044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13378983A Granted JPS6026644A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Fe−Ni−Cr系耐熱合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6026644A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102618797A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 包头市泽傲科贸有限公司 | 镍铬合金带上下加固环的铝水分配器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5013215A (ja) * | 1973-06-09 | 1975-02-12 | ||
JPS5284135A (en) * | 1976-11-08 | 1977-07-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Carburizinggresisting alloys |
JPS53125217A (en) * | 1977-04-07 | 1978-11-01 | Nippon Metal Ind | Austenite heattresistant steel for catalyst converter of exhaust gas purification apparatus |
JPS55115955A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Austenitic steel with superior oxidation resistance for high temperature use |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13378983A patent/JPS6026644A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5013215A (ja) * | 1973-06-09 | 1975-02-12 | ||
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---|---|---|---|---|
CN102618797A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 包头市泽傲科贸有限公司 | 镍铬合金带上下加固环的铝水分配器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS629180B2 (ja) | 1987-02-26 |
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