JPS60243241A - 耐摩耗性に優れたアルミニウム合金 - Google Patents
耐摩耗性に優れたアルミニウム合金Info
- Publication number
- JPS60243241A JPS60243241A JP9837684A JP9837684A JPS60243241A JP S60243241 A JPS60243241 A JP S60243241A JP 9837684 A JP9837684 A JP 9837684A JP 9837684 A JP9837684 A JP 9837684A JP S60243241 A JPS60243241 A JP S60243241A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wear resistance
- alloy
- aluminum alloy
- superior wear
- swash plate
- Prior art date
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- Granted
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、例えばＶ、ＴＲシリンダー、コンプレッサ
ーベーン、斜板式コンブレツブ等の斜板あるいはスリッ
パ、テープガイド、コネクティングロツド等の高度の耐
摩耗性を要求される各種機械部品等に使用される耐摩耗
性に優れたアルミニウム合金に関する。
ーベーン、斜板式コンブレツブ等の斜板あるいはスリッ
パ、テープガイド、コネクティングロツド等の高度の耐
摩耗性を要求される各種機械部品等に使用される耐摩耗
性に優れたアルミニウム合金に関する。
（従来の技術及び問題点）
従来、耐摩耗性アルミニウム合金としては、Ｓｉを１１
．０〜１３．５ｗｔ％程度含有したＡ４０３２アルミニ
ウム合金展伸材や、Ｓｉを８゜５〜１３．０ｗｔ％程度
含有したＡＣ８Ａ〜Ｃアルミニウム合金鋳物等が一般に
使用されている。
．０〜１３．５ｗｔ％程度含有したＡ４０３２アルミニ
ウム合金展伸材や、Ｓｉを８゜５〜１３．０ｗｔ％程度
含有したＡＣ８Ａ〜Ｃアルミニウム合金鋳物等が一般に
使用されている。
しかし、これらの合金は耐摩耗性に優れているとはいえ
、ＶＴＲシリンダー、コンプレッサーベーン等前記例示
したような機械部品に使用される場合には、いまだ要求
される耐摩耗性を充分に満足すべきものではなかった。
、ＶＴＲシリンダー、コンプレッサーベーン等前記例示
したような機械部品に使用される場合には、いまだ要求
される耐摩耗性を充分に満足すべきものではなかった。
一方、上記合金よりも耐摩耗性に優れたものとして、過
共晶域に８１を含有したへρ−３ｉアルミニウム合金が
既知であるが、かかる合金はＳｉの含有量が多いため組
織中に粗大な初晶シリコン粒子を多く含み、このため切
削性が悪く、複雑な形状の部品加工等が困難であるとい
うような欠点を有するものであった。
共晶域に８１を含有したへρ−３ｉアルミニウム合金が
既知であるが、かかる合金はＳｉの含有量が多いため組
織中に粗大な初晶シリコン粒子を多く含み、このため切
削性が悪く、複雑な形状の部品加工等が困難であるとい
うような欠点を有するものであった。
（発明の目的）
この発明は、このような事情に鑑み、Ａ４０３２、ＡＣ
８Ａ〜Ｃアルミニウム合金等の従来合金゛め保有する比
較的良好な切削性を保持しながら、耐摩耗性の一層の向
上を図ることを目的としてなされたものである。
８Ａ〜Ｃアルミニウム合金等の従来合金゛め保有する比
較的良好な切削性を保持しながら、耐摩耗性の一層の向
上を図ることを目的としてなされたものである。
（発明の構成）
而して、この発明は、鋭意研究の結果、ＳｌとともにＣ
ＬＩ及びＭＱを所定範囲内で含有せしめることにより、
切削性を損うことなく耐摩耗性の向上をはかり得ること
を見出し、かかる知見に基づいて完成されたものである
。
ＬＩ及びＭＱを所定範囲内で含有せしめることにより、
切削性を損うことなく耐摩耗性の向上をはかり得ること
を見出し、かかる知見に基づいて完成されたものである
。
即ち、この発明は、５ｉ１０〜１４ｗｔ％、ＣＩＩ ６
． Ｏ〜８．０ｗｔ％、ＭＱ ０．３〜２．０ｗｔ％を
含み、残部がアルミニウム及び不可避不純物よりなる耐
摩耗性に優れたアルミニウム合金を提供するものである
。
． Ｏ〜８．０ｗｔ％、ＭＱ ０．３〜２．０ｗｔ％を
含み、残部がアルミニウム及び不可避不純物よりなる耐
摩耗性に優れたアルミニウム合金を提供するものである
。
（構成の具体的な説明と作用）
まず、上記合金成分の添加意義及び組成範囲の限定理由
について説明すれば次のとおりである。
について説明すれば次のとおりである。
Ｓｌは、周知のとおり耐摩耗性の向上成分として有効な
ものであり、これが１０ｗｔ％未満では耐摩耗性に劣る
ものとなる一方、逆に１４ｗｔ％をこえて過多に含有さ
れると、粒径の大きな初晶３ｉ粒子が形成されて切削性
が劣化する。
ものであり、これが１０ｗｔ％未満では耐摩耗性に劣る
ものとなる一方、逆に１４ｗｔ％をこえて過多に含有さ
れると、粒径の大きな初晶３ｉ粒子が形成されて切削性
が劣化する。
Ｃ１もまた合金の耐摩耗性の向上に寄与するものである
が、ｅ、ｏｗｔ％未満では耐摩耗性が不足する。逆に８
．０ｗｔ％を越えるときは、鋳造が困難となり、また耐
食性が劣化する。
が、ｅ、ｏｗｔ％未満では耐摩耗性が不足する。逆に８
．０ｗｔ％を越えるときは、鋳造が困難となり、また耐
食性が劣化する。
Ｍｇは合金の強度の向上に寄与するものであるが、０．
３ｗｔ％未満ではその効果が不十分であり、逆に２．Ｑ
ｗｔ％を越えるときは鋳造が困難となる。
３ｗｔ％未満ではその効果が不十分であり、逆に２．Ｑ
ｗｔ％を越えるときは鋳造が困難となる。
ところで、本合金の製造方法としては金型鋳造だけでな
く、連袂鋳造を行ったビレットを押出しても良いが、Ｃ
ｕを前記範囲で添加することによって粒径１０μｍ以下
のへρ−ＯＬ＋金属間化合物が均一に析出し、この金属
間化合物が耐摩耗性の向上に寄与するものと考えられる
。
く、連袂鋳造を行ったビレットを押出しても良いが、Ｃ
ｕを前記範囲で添加することによって粒径１０μｍ以下
のへρ−ＯＬ＋金属間化合物が均一に析出し、この金属
間化合物が耐摩耗性の向上に寄与するものと考えられる
。
（発明の効果）
この発明に係るアルミニウム合金は、Ｓｌと共にＣｕ及
びＭＱを所定範囲内で含有することにより、Ａ４０３２
、ＡＣ８Ａ−Ｃアルミニウム合金等の従来合金と同程度
以上の良好な切削性を保持しつつも、下記の実施例の参
酌によって明らかなように、その合金組成の限定事項の
範囲から逸脱する比較合金に較べて耐摩耗性を更に向上
する効果を実現し得る。従って、高度な耐摩耗性が要求
される機械部品等に好適に使用し得るものとなる。
びＭＱを所定範囲内で含有することにより、Ａ４０３２
、ＡＣ８Ａ−Ｃアルミニウム合金等の従来合金と同程度
以上の良好な切削性を保持しつつも、下記の実施例の参
酌によって明らかなように、その合金組成の限定事項の
範囲から逸脱する比較合金に較べて耐摩耗性を更に向上
する効果を実現し得る。従って、高度な耐摩耗性が要求
される機械部品等に好適に使用し得るものとなる。
（実施例）
以下、この発明の実施例を示−丈。
第１表
第１表に示す本発明合金及び比較合金のそれぞれについ
て、冷却速度的５０℃／ＳｅＣ以上を有する水冷金型に
より直径５０ｓ＋Ｘ長さ１００履のビレットに鋳造し、
５００℃×４時間の溶体化処理を打つＩＣ後、１７０℃
×８時間の人工時効処理を行い供試材とした。
て、冷却速度的５０℃／ＳｅＣ以上を有する水冷金型に
より直径５０ｓ＋Ｘ長さ１００履のビレットに鋳造し、
５００℃×４時間の溶体化処理を打つＩＣ後、１７０℃
×８時間の人工時効処理を行い供試材とした。
そして、この各供試材につき組織中の３ｉ粒径、硬さ及
び耐摩耗性を調べた。その結果を第２表に示す。
び耐摩耗性を調べた。その結果を第２表に示す。
なお、耐摩耗性試験は回転円板による大越式摩耗試験機
を用いて、摩擦距離： ６００ｍ、摩擦速ｊ［：１．９
７ＴｒＬ／ｓｅｃ、相手材： ＦＣ−３０ＬＪＩＳ）、
潤滑なし、供試片寸法：６０×２０Ｘ１０ｍ＋の試験条
件で実施した。
を用いて、摩擦距離： ６００ｍ、摩擦速ｊ［：１．９
７ＴｒＬ／ｓｅｃ、相手材： ＦＣ−３０ＬＪＩＳ）、
潤滑なし、供試片寸法：６０×２０Ｘ１０ｍ＋の試験条
件で実施した。
［以下余白］
第２表
この第２表の結果から明らかなように、本発叫合金は、
比較合金に較べて、硬さも良好で１、耐摩耗性の点でも
更に一層改善されたものであることを確認し得た。
比較合金に較べて、硬さも良好で１、耐摩耗性の点でも
更に一層改善されたものであることを確認し得た。
以 上
Claims (1)
- ５ｉ１０〜で４ｗｔ％、Ｃｕ ６． Ｏ〜８．０ｗｔ％
、Ｍｇ０．３〜２．Ｑｗｔ％を含み、残部がアルミニウ
ム及び不可避不純物よりなる耐摩耗性に優れたアルミニ
ウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9837684A JPS60243241A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 耐摩耗性に優れたアルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9837684A JPS60243241A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 耐摩耗性に優れたアルミニウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60243241A true JPS60243241A (ja) | 1985-12-03 |
| JPH0353378B2 JPH0353378B2 (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=14218157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9837684A Granted JPS60243241A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 耐摩耗性に優れたアルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60243241A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02217434A (ja) * | 1989-02-16 | 1990-08-30 | Showa Alum Corp | アルミニウム合金製ロッドブッシュ |
| JPH03111531A (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-13 | Riken Corp | アルミニウム合金製ローター |
| JP2002155329A (ja) * | 2000-11-16 | 2002-05-31 | Oiles Ind Co Ltd | 摺動部材用アルミニウム合金 |
| JP2002155327A (ja) * | 2000-11-16 | 2002-05-31 | Oiles Ind Co Ltd | 摺動部材用アルミニウム合金 |
| WO2008056738A1 (fr) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Showa Denko K.K. | Matériau d'alliage d'aluminium résistant à l'usure avec une excellente aptitude au façonnage et procédé de production de ce dernier |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830802A (ja) * | 1971-08-24 | 1973-04-23 |
-
1984
- 1984-05-15 JP JP9837684A patent/JPS60243241A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830802A (ja) * | 1971-08-24 | 1973-04-23 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH02217434A (ja) * | 1989-02-16 | 1990-08-30 | Showa Alum Corp | アルミニウム合金製ロッドブッシュ |
| JPH03111531A (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-13 | Riken Corp | アルミニウム合金製ローター |
| JPH0547614B2 (ja) * | 1989-09-25 | 1993-07-19 | Riken Kk | |
| JP2002155329A (ja) * | 2000-11-16 | 2002-05-31 | Oiles Ind Co Ltd | 摺動部材用アルミニウム合金 |
| JP2002155327A (ja) * | 2000-11-16 | 2002-05-31 | Oiles Ind Co Ltd | 摺動部材用アルミニウム合金 |
| WO2008056738A1 (fr) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Showa Denko K.K. | Matériau d'alliage d'aluminium résistant à l'usure avec une excellente aptitude au façonnage et procédé de production de ce dernier |
| US8157934B2 (en) | 2006-11-10 | 2012-04-17 | Showa Denko K.K. | Wear-resistant aluminum alloy material with excellent workability and method for producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0353378B2 (ja) | 1991-08-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |