JPS602415B2 - ジエツト織機に於ける緯糸の制御方法と装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジェット織機、特にミキシング装置を有するジ
ェット織機の絹糸制御方法ならびにこの方法を実施する
ための装置に係るものである。

ジェット織機に於て、緯入されるべき緯糸の前端はノズ
ルの出口関口に出来るだけ接近して引かれることが必要
である。この引取りの際に、縞糸はしつかりと把持され
なければならず、この把持は緯入れの際に一時的に解除
されることが必要である。ジェット織機に於て、縞ミキ
シングを伴なう製織の重要な条件はまだ緯入れされない
縞糸が緯入されるべき緯糸の縞入れが終了するまでは制
御された方法で保持され且緊張されることである。そう
でないと、緯入されるべき緯糸に対し緯入されるべきで
ない縞糸が消極的な影響を与え、織物の癖を生ずる危険
がある。緯糸のミキシング装置を設けないジェット織機
に於て、織機の一操作サイクル中の縞糸制御装置は次の
ような一連の操作ステップを行う。

ｏ緯入れ、即ち縞糸グリツパの開閉 ｏ杵口から緯糸を緯入方向と反対方向に引張って縞入し
た緯糸に張力を与えること。

ｏ縞糸の切断 ｏ切断された綾糸を緯入要素則ちノズルに後引きするこ
と二本の緯糸を制御する種々の方法が提案された。

この方法では前述の必要な操作はすべてそれらの複雑さ
のために考慮されていない。更に、総入されない縞糸は
、縞入されるべき縞糸の緯入れが終了するまで、緊張さ
れず最づ・限に保持されている。これらの装置は、二本
の緯糸の信頼しうる交互緯入れを可能とする状態を形成
しない。一つの静止軸、この軸に揺動可能に設けられた
管状セグメント、一個のカム、この管状セグメントを揺
動させるためのトランスミッション機構、この軸に揺動
可能に設けられた第一、第二の長いアームとこの軸上に
Ｖ型にこれらアームを保持するように設けられた弾綾手
段、この管状セグメントが揺動するとこの固定軸に設け
られた長いア−ムが揺動するように管状セグメントに設
けられた停止手段を有する絹糸制御装置が知られている
。このストツパによって制御された全装置はひどく高い
騒音で操作され、且そのために与えられる衝撃は必然的
に部品の耐久力を悪くする。これらの欠点は本発明の方
法ならびに装置によってかなり改善される。

即ち、同一材料の緯糸を緯入れするためにミキシング装
置を有するジェット織機で緯糸（複数）を、少くとも第
一緯糸を縞入れする間、第１緯糸の前の杉口に緯入れさ
れた第２絹糸の端部が保持されて緊張され且第１緯糸の
総入れが終ると切断されるように、制御することによっ
て改善される。この緯糸制御装置は一対の縞入れジェッ
トと各緯糸用の案内を有する穣糸指向手段、この附属ノ
ズルと緯糸指向手段間でこの附属緯入れノズルの非緯入
れ位置に該当緯糸を落ちこませる目的で設けた緯糸トラ
ッブ（複数）を含んで構成されている。

本発明による方法、装置は一つの独立したカムによるフ
ック・コントロール、衝撃ないこ装瞳を連続的に運転し
、従って繊維材料をより適切に処理することが出来るこ
と、フックとグリツパを独立に運動し、各機械要素の耐
久性を高める等の他の利点を有する。

以下添附図面に示した実施例によって本発明の方法なら
びに装置の構成、作用効果を詳細に説明する。

縞糸制御装置は緯糸マガジン４０、ジェット装置、競お
よび縞入れチャネル（図示せず）間に設けられている。

ハウジング３２はセットねぢ３１によって機械フレーム
３川こ取つけられている。ハウジング３２の内部に縞糸
コントローラのパーツが設けられている。主軸３６と共
通のカム軸３７間の伝達は一つの歯車装置によって行わ
れ、このカム軸は主軸３６の一回転に対し半回転だけ働
く。ノズルを動かすためにカム軸３７に固定取付手段に
よってカム３４が設けられている。ノズルを動かすため
のカム３４とりフター３５の間の運動の伝達は二つの回
転可能のローラ４３，４４によって行われる。リフター
３５は固定取付手段によってカウンター軸４５に固定さ
れ、ノズルを動かすためにカム３４の形に従って揺動運
動が形成される。レバー５２はクランピング連結により
カウンター軸４５にレバー５２が連結されていて、ロッ
ド５３によってレバー５４に運動が伝えられる。レバー
５４はクランピング連結によって出力軸６川こ連結され
ている。出力軸６０の運動は従って揺動運動である。ハ
ウジング３２に、Ｌ型スタンド６２が毅織平面５０の方
向に移動可能に、ねぢ６１によって取つけられ、出力軸
６０のボディ６４が製織平面５０と垂直な平面に移動可
能にねぢ６３によって取つけられている。

二つのアイレツト７４，７５を有する緯糸指向手段６９
は出力軸６０に固定され（第２図）、一方ノズルホルダ
ー７０はクランクピン連結則ちねぢ７１によって出力軸
６０‘こ固定されている。指向手段６９のアィレット７
４，７５は次のように調整される。

即ち、これらの中心はノズル７２，７３の中心と共藤で
ある。ホルダー７０の既に特定された把持連結７１によ
ってこれら中心の一致が可能となる。出力軸６０の位置
は次のように選ばれる。即ち、これら中心はつなぎ点に
一致する切断則こある。この位置の調節を可能とするた
めに、Ｌ型スタンド６２はハウジング３２に対し相対的
に移動可能で且出力軸のボディ６４は亦Ｌ型スタンド６
２に対し相対的に移動可能に設けられている。ノズル７
２，７３は、たとえばめがね状スリ‐−ブによってホル
ダー７０に固定されている。このスリーブによってノズ
ルを処理材料に対し相対的に変更しうる。第１図は、緯
入位置Ｂにあるノズル７２および非緯入位置Ｃにあるノ
ズル７３を示している。

位置ＡＢＣは正三角形を形成する。出力軸中心位置がつ
なぎ点Ａと一致する切断点に位置し且出力軸６０の揺動
角度が６びであると、ノズル７３，７２が変えられると
綾糸が杉口から後引きされ且総入れ後に緊張される結果
を得るようなノズル７２，７３の運動の幾何学的アレン
ジメントを得る。更に切断韓糸端部がノズルに引入れら
れる。カム軸３７に二つのカム８０，８１が設けられ、
これらはねぢ８２によって固定されている、緯糸を保持
する瞬間が調節出釆る。緯糸を保持する時間を調節する
ために、カム８０，８１が分割されていて、部品８０′
，８１′によって一体となっている。相互に重ね合せる
ことによって、所望の保持が得られる。カムの部品８０
′．８１′はねぢ８３によって出力８０，８１に固定さ
れる。カウンター軸４５に二本のアーム・レバー８５，
８６が設けられている。各レバー８５，８６の各アーム
にローラ８７，８８が設けられていて、これらはリティ
ナーのカム８０，８１に接触している。レバー８５，８
６の他のアームの長さは延長パーツ９０，９１によって
変更することが出来る。これらのパーツはしバー８６，
８６にねぢ８９によって得られる固定連続により連結さ
れている。この運動はタイ・ロッド９２，９３によって
更に伝達される。

これらのタィ・ロッドは出力軸６０に回転可能に設けら
れたりティナー９７，９８に対し長さ方向に調整可能に
設けられている。上部リティナー９７は２アーム・レバ
ーで、一方のアームはタイ・ロッド９２にばね１０１の
作用によって連結され、このバネ１０１はここでは張力
ばねの形をなしローラ８７とＩＪティナーのカム８０の
接触を保たせる。上部リティナー９７のアームは二つの
導入シールド９７ａ，９７ｂによって形成されている。
下部リティナ−９８は再び２アーム・レバーを形成する
。ローラ８８とカム８１の接触はばね１０２によってな
され、このばねは張力ばねの形に作られていて、一方第
二アーム即ちいわゆるキャッチング・アームは二つの導
入シールド９８ａ，９８ｂにより構成されトタィ・ロッ
ド９３に連続されている。導入シールド９７ａ，９７ｂ
間にリティニング・フック１００ａが、シールド９８ａ
，９８ｂ間にリテイニング・フック１００ｂが回転可能
に設けられている。フック１００ａは更にタィ・ロッド
１０３ａ、ブラケツト１０４ａに連結され、フック１０
０ｂはタイ・ロッド１０３ｂ、ブラケツト１０４ｂに連
結されている。プラケツト１０４ａ，１０４ｂは出力鞠
６０のボディ６４の外周のまわりに移動可能に取つけら
れている。同時に、スプリング・ブラケット１０５は、
たとえばねぢ手段によってボディ６４に固定されており
、ボディはスプリング１０１，１０２を備えている。延
長パーツ９０，９１を動かしてレバー８５，８６のアー
ム長を変更することによって、上下リティナー９７，９
８の揺動運動が変えられる。

調整可能のタィ・ロッド９２，９３の長さを変えること
によって、リティナー９７，９８の位置が変更される。
上部リティナ−９７、リティニング・フック１００ａ及
びタィ・ロッド１０３ａは四接機構を構成し、連結樺は
閉鎖フック１００ａで上部リティナー９７とタイ・ロッ
ド１０３ａがバランス・ビームである。

下部リテイナー９８、リテイニング・フック１００ｂ及
びタィ・ロッド１０３ｂ‘ま四筋機構を構成し、連結榛
は閉鎖フック１００ｂで下部リティナー９８とタイ・ロ
ッド１０３ｂはバランス１ビームである。

これらの機構のバランス・ビーム、即ちリティナ−９７
，９８は出力軸６川こ取つけられ、他のバランス・ビー
ム則ちタイ・ロッド１０３ａ，１０３ｂは出力軸６０の
ボディ６４の円周部に取つけられている。

この円周部の中心は出力軸６０の中心と共軸関係にある
。共通のカム軸３７（第３，４図）に縞糸把持機構の二
つのカム１２０，１２１が設けられていて、ねぢ１２２
によって好ましくは把持取付によって取つけられている
。

従って、緯糸把持の瞬間が調節される。絹糸把持の時間
の調節を可能とするために、カム１２０，１２１は部分
１２０′，１２１′に分割されている。相互に重ね合う
ようにすることによって、所望の縞糸把持時間が得られ
る。カムの部分１２０′，１２１′はたとえばねぢ１２
３によってカム１２０，１２１に固定することが出来る
。レバー１２４，１２５の一方のアームにローラ１２６
，１２７が取つけられ、これらは綾糸把持カム１２０，
１２１に常に接触している。これらレバー１２４，１２
５の他のアームはタィ・ロッド１２８，１２９を介して
運動を緯糸グリッパ１３０，１３１に伝達し、これらの
都材は出力軸６０に取つけられている。上部グリツパ１
３０のレバーはグリツパのばね１３３に連結され、スプ
リングは他端をばね１３２，１３３のブラケツト１３４
に固定している。

ブラケット１３４はＬ型スタンド６２に固定されている
。ばね１３２の作用によってローラ１２６とカム１２０
が接触させられる。下部グリッパのレバー１３１はグリ
ツパのばね１３２に連結されその他端はばね１３２，１
３３のブラケツト１３４に再び固定されている。

ばね１３２によってローラ１２７とグリツパ・カム１２
１が接触されている。出力軸６０のボディ６４に対し静
止グリツパ（第２図）の固定ブラケット１３５で、静止
グリツバ１３７，１３８の要素１３７ａ，１３７ｂ及び
１３８ａ．１３８ｂがこのプラケツトに固定されている
。

要素１３７ｂ，１３８ｂはゴムのような弾溌性材料で作
られていることが望ましく、要素１３７ａ，１３８ａは
金属板の形に作られている，。可動グリッパ１３０，１
３１が保持しているパーツ１３０′，１３１′に可動グ
リッパ１４０，１４１が固定されている。

可動グリッパの要素１４０ｂ，１４１ｂはゴムのような
弾溌性部材で作られているのが好ましく、要素１４０ａ
，１４１ａ即金属板の形である。作動グリツパ１４０，
１４１をパーツ１３０′，１３１′に対して固定するこ
とは着脱不能のグリツピング連結として行うことが望ま
しい。静止グリツパのブラケット１３５上に二つの静止
アイレット１３９ａ，１３９ｂを固定し、これらの軸は
それぞれ綾入れ位置にある穫入れノズル７２あるいは７
３の軸方向に指向している。グリツパ１３０，１３１は
望ましくは次のように作られる。

即ちそれらは取付パーツ１３０′，１ｌ３１′とボディ
１３０″，１３１″を構成し、これらのボディは着脱不
能のグリツピング連結（図示せず）によって相互に連結
されている。従って、パーツ１３１″に対するパーツ１
３０′の相互位置は調節することが出来、絹糸を把持す
るときの磯溌性要素１３７ｂ，１３８ｂ及び１４０ｂ，
ーｌ４１ｂを金属板１３７ａ，１４０ａあるいは１３９
ａ，１４１ａによっておしつけることが調節地来る。緯
糸が、たとえば緯入れチャンネルによって杉口を案内さ
れ且絹入れ要素、たとえばノズル７：Ｚ，７３の位置が
この案内の軸の緯入れ位置に依存するような織機に前記
装置を用いるときは、ノズル７２、あるいは７３の中心
をグリッピング連結手段によって（この手段のレバー５
４は軸６０に固定されている）所望の総入れ位置に調節
される。

この調節は出力軸６川こ着脱自在に設けた上部リティナ
ー９７、下部リティナー９８、上部縞糸グリッパ１３０
、下部絹糸グリツパ１３１によって、更に行うことが出
来る。同時に、出力軸６０の中心によって縞糸切断点の
位置を調節することが必要である。次に本発明に係る装
置の作用効果を詳細に説明する。

緯糸１，１１は榎。

長のためにマガジン（図示せず）から操出され、把持要
素１３７ａ，１４０ａ及び１３８ａ，１４１ａ間を適っ
て緯糸グリツパの一つの静止アィレツト１３９ａ，１３
９ｂ内に案内される。これらの緯糸は更に指向手段６９
の案内７４，７５、この実施例ではノズル７２，７３の
形に作られた緯入要素に案内される。機械を運転する前
に把持要素１３７ａ，１４０ａおよび１３８ａ，１４１
ａの対の要素で緯糸１，１１を把持することが必要であ
る。

この条件は織機の緯入れ位置を除けば満足される。そこ
で、縞糸１１は更に切断装置の切断点の空間に下部リテ
ィナー９８によって更に案内される。一方絹糸１は上部
リティナー９７によって切断点に案内される。このこと
は幾つかの方法、たとえば機械の運動サイクル用の制御
ボタンあるいは織機のアンラベリング装置によって行わ
れる。もしもこのような操作が織機で行い得ない場合は
、機械の運動サイクルの手動制御あるいは緯糸の方向を
人手で指向させて行うことが出釆る。第５図に於て、織
機ーサィクルの始動点を１５０で示し、上部半分は第１
緯糸、下部半分は第２縞糸に係る。そしてーサィクルに
於ける各要素の状態、は図で左側から右側に向って示さ
れているように推移する。位置１５０： この位置は第１緯糸の緯入れ位置である。

緯糸グリッパ１３０‘ま第１緯糸を把持して居らず、上
部リティナー９７のリテイニング・フック１００ａも緯
糸１を保持していない。この緯糸グリッパ１３１は第２
縞糸を把持し、下部リティナー９８の閉ぢたフックは切
断されてはいないが、切断点に於て図示しない切断装置
のリティニング指によって保持されている第２縞糸を保
持している。

この位置に於て、位贋１５１まで、この装置は綾糸１の
縞入れ作業に要する全期間中この状態におかれる。位置
１５１： この位置は第１緯糸の縞入れ作業の完了した状態を示し
ている。

綾糸グリッパ１３０は第１緯糸を把持して居て、その他
は位置１５０と同じである。位置１５１〜１５２： 縞糸グリッパ１３０によって把持されている第１縞糸は
ノズル７２の縞入れ位置から非縞入れ位置までの運動に
よって緊張され、杵口から後引きされる。

杉口から後引きされる総糸の長さはリテイナーの最初の
位置によって変更することが出来る。このリテイナーの
最初の位置は第１緯糸の方向にあり、このときこの第１
緯糸は指向手段６９とノズル７２間の空間に於て緊張さ
れ且好□から後引され、従ってリティナー９７と９８の
導入シールドに於て薄く複数）のまわりに調整可能のペ
ンディングＰ，を形成している。この瞬間に、リティナ
ー９７はノズル７２，７３の位置交換運動の方向に揺動
する。リティナー９７，９８の揺動運動によって、導入
シールド内の溝（複数）を閉鎖させ、フック１００ａ，
１００ｂによってリテイナー９７の揺動運動の大きさが
限定され、第１緯糸１の／ズル７２内に引こまれる長さ
が決定される。滋で第１緯糸のペンディングＰ，に特別
の考慮を払うことが必要である。

即ち、実際に、調整可能の長さをもってループが緯糸に
形成される。このループ長の変更ペンディングＰ，は上
部リティナー９７、閉じられているフック１００ａ、ブ
ラケツト１０４ａに設けられたタィ・ロッド１０３ａか
ら構成された四筋機構の特性によって可能である。滋で
第２縞糸に関して説明する。

ノズル７３は非縞入位置から縞入位置への運動を与えら
れる。第２緯糸が緊張されると（これはノズル７３の運
動によってなされるが）、リテイナー９８のリティニン
グ・フック１００ｂに保持され、第２縞糸が切断される
。更に、第２韓糸はグリッパ１３１に把持される。ノズ
ル７３の非縞入れ位置から鏡入れ位鷹への運動によって
、切断された第２緯糸の端部がノズル７３に引戻される
。切断された第２絹糸端部の長さはノズル７２，７３の
運動経路と同一であるので、第２縞糸の切断織部の全長
がノズル内に引入れられる。実際に、この長さは、次に
述べるように調節可能である。以上の誤動作の間、筋は
筋打ち位置に運動して梓口が閉じる。

ノズル７２と７３の運動は梓口が閉じるまでに完了する
ことが必要である。位置１５３： この位鷹では、筋は簾打ち位直に来ていて、切断されて
いない第１緯糸は経緯交錯点Ａに緯入れされる。

非緯入れ位置と縞入れ位置間の距離、非緯入れ位置にあ
るノズル７２と交錯点あるいは切断点の距離は等しい（
正三角形ＡＢＣ参照）ので、第１縞糸は強く緊張されす
ぎることはない。第１緯糸は図示していない切断装置の
リテイニング指によって、切断することなく、切断点の
空間に保持される。第２縞糸は位置１５２をとるとその
位置を保持している。この位置で、第１、２緯糸は共に
出来るだけ永く位置１５４を保つ。位置１５４：筋は緯
入れ位置にあって、新しい杵口が関口する。

滋で第２縞糸の縞入れが始まる。先づ、下部リティナー
９８が運動を始める。従って、第２縞糸が弛められ、フ
ック１００ｂは閉じられない。このようにして、縞入れ
位置にあるノズル７３の前でその最適値に切断された第
２絹糸の長さが調整される。この長さの正確な調整は出
力軸６０のボディ６４の円形部のまわりに、主として下
方リティナー９８の揺動運動の範囲で、ブラケツト１０
４ｂを前進させることで達成される。下部リティナー９
８の揺動運動によって、このリティナ−の導入シールド
内の溝がフック１００ｂによって開かれ、同時に、グリ
ッパ１３１内の第２縞糸がゆるめられる。そこで、第２
縞糸の縞入れが行われる。第１縞糸は位置１５２と同一
位置を占める。位置１５５： 第２縞糸の総入れが完了する。

グリツパ１３１は第２緯糸を把持し、第１緯糸は位置１
５２に於て同一位置を占める。位置１５５〜１５６： 総糸グリッパ１３１に把持された第２緯糸はノズル７３
の緯入れ位置から非縞入位置への移動によって梓口内で
引ばられて張力が与えられる。

この杉口で後引きされる第２緯糸の長さは下部リティナ
ー９８の最初の位置によって変更することが出釆、この
最初の位置は、梓口で後引きされ、従・つて導入シール
ド９８ａ，９８ｂ内の溝のまわりに第２緯糸のペンディ
ングＰ２を形成する緊張された第２綾糸の方向である。
このとき、下部リティ・ナ−９８は運動し、即ちノズル
７２と７３の位置変更運動の方向に揺動する。下部リテ
ィナー９磯の揺動運動のためにフック１００ｂによる導
入シールド９８ａ，９８ｂ内の溝が閉じられる。ペン・
ディングＰ，のまわりの前記運動はすべてペンディング
Ｐ２に関してそのまま行われる。第１絹糸：ノズル７２
は非縞入位置から縞入れ位置に動き始める。

第１縞糸がノズルＴ２の運動によって緊張されると、リ
ティナー９７のリテイ．ニング・フック１００ａに保持
された第１総糸は切断される。更に、第１縞糸はグリツ
バ１３０‘こよって把持される。ノズル７２を非緯入位
置から紙入れ位置に動かすことによって、第１縞糸の切
断端はノズル７２に後引きされる。この長さは第２緒糸
の場合と同様に調整可能である。以上の運動の間、筋は
銭打ち位置に動き且村口が閉じられる。

ノズル７２と７３の運動は杵口が閉じられるまで、即ち
線紘が同一水準で前後に−列にならふくまでに、完了す
ることが必要である。位置１５７：銭は筋打ち位置に到
達し、縞入れされた夫切断の第２総糸を経緯交錯点Ａ、
あるいは切断点に、位置させている。

非縞入位置に於けるノズル７３，と縞入れ位置に於ける
ノズル７３の距離は、更に非総入れ位置に於けるノズル
７３と経緯糸交錯点一Ａあるいは切断点間の距離が等し
い（正三角形ＡＢＣ参照）ので、第２絹糸は過大に緊張
されな１′、。第２絹糸は禾切断の状態で図示しない切
断装置のリテイニング指によって切断点の空間に保持さ
れる。第１緯糸は位置１５６でとられたのと同‐一位置
に維持される。これら第１、２縞糸は位置１５８までこ
の位置を占める。位置１５８： 銭は緯入れ位置にあって、新梓口が閥口する。

舷で第１縞糸の緯入れが始められる。先づ上部リ・ディ
ナーが動き始める。その結果、第１緯糸がゆるめられ、
フック１００ａが閉じたままに保持される。このように
して、切断されるべき第１緯糸の切断端部の長さはその
緯入れ位置に於てノズル７２の前面に於て最適の値に調
節される。この長さの正確な調節は出力軸６０のボディ
の円形部分の外周のまわりに且主として上部リテイナー
９７の揺動運動内でブラケツト１０４ａの移動を可能と
する。上部リティナー９７の揺動運動に於て、導入シー
ルド９７ａ，９７ｂの溝はフック１００ａで開かれ、第
１緯糸が同時にグリツバ１３川こよって把持をゆるめら
れる。従って、第１緯糸の緯入れが行われる。第２縞糸
は位置１５６でとったのと同一位置を保持している。こ
のようにして「ミキシング装置を有するジェット織機用
の総糸制御装置を操作サイクルが完了する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置に於けるノズル交換装置の略
示側面図、第２図は第１図に示したノズル交換装置の略
示正面図、第３図は本発明に係る装置の縞糸トラップ装
置の略示側面図、第４図は本発明に係る装置の縞糸グリ
ツパの略示側面図、第５図は本発明に係る緯糸制御装置
の運転サイクルのダイヤグラムを示す。 これらの図に於て、３０は機械フレーム、３１はセット
ねち、３２はハウジング、３４はカム、３５はリフター
、３６は主軸、３７はカム軸、４０は総糸マガジン、４
３，４４はローラ、４５はカウンター軸、５０は製織平
面、５２はしバー、５３はロッド、５４はしバー、６０
は出力軸、６１はねぢ、６２はＬ型スタンド、６３はね
ぢ、６４はボディ、６９は指向手段、７０はホルダー、
７１はクランクピン、７２，７３はノズル、７４，７５
はアイレツト、８０，８１は力ム、８５，８６はしバー
、８７，８８はローラ、８９はねじ、９０，９１は延長
パーツ、９２，９３はタイ・ロッド、９７，９８はリテ
イナー、１０１，１０２はばね、１０３ａはタイ・ロッ
ド、１０４ａ，１０４ｂはブラケツト、１０５はスプリ
ング・ブラケツト、１２０，１２１はカム、１２２，１
２３はねぢ、１２４，１２５はしバー、１２６，１２７
はローラ、１２８．１２９はタイ・ロッド、１３０はグ
リツバ、１３３はばね、１３４はプラケツト、１３７，
１３８は静止グリツパ、１４０，１４１は可動グリツパ
、である。 ＦＩＧ．４ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 二種類の異なった緯糸を交互に緯入れするジエツト
   織機に於ける緯糸制御方法であって、少くとも第１緯糸
   を緯入れする間、この第１緯糸の先に緯入れされた第２
   緯糸の端部を保持して糸に緊張を与え、この第１緯糸の
   緯入れが終了した後にこの第２緯糸を切断することを特
   徴とする緯糸制御方法。 ２ 各緯糸当り一個のグリツパ、緯入れ位置と非緯入れ
   位置間で動くように揺動可能に設けられた一対の緯入れ
   ノズル、一個の緯糸切断機構を含んで構成され、非緯入
   れ位置にある任意の緯入れノズルに緯糸を保持するため
   に、緯糸切断機構と測長された緯糸を把持する機構の間
   で共通の揺動軸上に一対の緯入れノズル７２，７３、各
   緯糸に対する案内７４，７５を有する指向手段６９、こ
   れらノズルと緯糸指向手段の間に設けたリテイナー９７
   ，９８を配設したことを特徴とする緯糸制御装置。 ３ 前記共通の揺動軸は出力軸６０であって、この出力
   軸は、織機の主軸から中間伝達機構を介して積極的に揺
   動可能であり且織機の静止部分に対して相対的に移動可
   能であるボデイ６４に回動可能あるいは揺動可能に設け
   られ、この軸に一対の緯入れノズル７２，７３と緯糸指
   向手段６９が配設されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項の緯糸制御装置。 ４ 前記出力軸６０は織物の経緯糸交錯点Ａに指向し、
   緯入れ位置Ｂに於けるノズル軸、非緯入位置Ｃに於ける
   ノズル軸と共に二等辺三角形を形成していることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項の緯糸制御装置。 ５ 緯糸のリテイナー９７，９８は出力軸６０に揺動可
   能に設けられ、各リテイナー９７，９８は少くとも一つ
   の導入シールド９７ａ，９７ｂおよびリテイニング・フ
   ツク１００ａ又は１００ｂを有し、その駆動は織機の主
   軸３６と共に行われることを特徴とする特許請求の範囲
   第３項又は第４項の緯糸制御装置。 ６ 各リテイナー９７，９８は二つの導入シールド９７
   ａ，９７ｂによって形成され、これらの導入シールド間
   に一つのリテイニング・フツク１００ａ，１００ｂがそ
   れぞれ揺動可能に設けられ、このリテイニング・フツク
   は機械の静止部分１０４ａ，１０４ｂにそれぞれタイ・
   ロツド１０３ａ，１０３ｂによって連結されていて、こ
   れら導入シールド９７ａ，９７ｂはそれぞれ出力軸６０
   に揺動可能に設けられていて織機の主軸３６と共に駆動
   されることを特徴とする特許請求の範囲第５項の緯糸制
   御装置。