JPS60237431A - 表示セルの位置合せ方法 - Google Patents
表示セルの位置合せ方法Info
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- JPS60237431A JPS60237431A JP9188384A JP9188384A JPS60237431A JP S60237431 A JPS60237431 A JP S60237431A JP 9188384 A JP9188384 A JP 9188384A JP 9188384 A JP9188384 A JP 9188384A JP S60237431 A JPS60237431 A JP S60237431A
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、液晶表示セル等の電子光学的な表示を行なう
表示セルの位置合せ方法に関するものである。
表示セルの位置合せ方法に関するものである。
[従来技術]
表示セルを駆動回路と接続するための位置合せとしては
、従来、例えば第2図のような方法で行なわれていた。
、従来、例えば第2図のような方法で行なわれていた。
第2図において、(1)は液晶セル、(2)1士ゼプテ
ゴムによる導電ゴムコネクター、(3)はプリント基板
、(4)はプリント基板上にあけられた位置合せ用の穴
である。なお、リード端子は一部を除いて省略して示し
である。液晶セルをゼブラゴムを介し、プリント基板と
接続する場合、プリント基板の電極がゼブラゴムにより
隠れて、見えなくなってしまうため、従来は第2図のよ
うに、位置合せ用の穴を数個プリント基板にあけ、この
穴を目標に、人間が目で液晶セルの電極を見ながら位置
合せをしたり、あるいは、この穴を使用した位置合せ用
の冶具を作成し、機械的に位置合せを行なっている。
ゴムによる導電ゴムコネクター、(3)はプリント基板
、(4)はプリント基板上にあけられた位置合せ用の穴
である。なお、リード端子は一部を除いて省略して示し
である。液晶セルをゼブラゴムを介し、プリント基板と
接続する場合、プリント基板の電極がゼブラゴムにより
隠れて、見えなくなってしまうため、従来は第2図のよ
うに、位置合せ用の穴を数個プリント基板にあけ、この
穴を目標に、人間が目で液晶セルの電極を見ながら位置
合せをしたり、あるいは、この穴を使用した位置合せ用
の冶具を作成し、機械的に位置合せを行なっている。
[発明の解決しようとする問題点]
しかしながら、この方法では、人間の熟練度に頼る部分
があったり、液晶セルの寸法精度により、位置が合わな
いなどの問題があり、いづれにしても、組込み後通電し
て、文字等を表示してみないと、位置が正確に合ってい
るかどうかを判定できないという欠点があった。
があったり、液晶セルの寸法精度により、位置が合わな
いなどの問題があり、いづれにしても、組込み後通電し
て、文字等を表示してみないと、位置が正確に合ってい
るかどうかを判定できないという欠点があった。
[問題を解決するための手段]
本発明は、このような欠点を取り除くためになされたも
のであり、電j取り出し用の端子部を形成した表示セル
を駆動回路と接続する手段に位置合せするための表示セ
ルの位置合せ方法において、該端子部の少なくとも2個
のリード端子を導電接続した表示セルを用いるとともに
、該2個のリード端子又は/及び該端子部と対向させら
れる駆動回路側端子を他の端子よりも細く形成し、該表
示セルの端子部と駆動回路側の端子部とを対向させ、該
導電接続したリード端子部を用いて両端子部の位置合せ
が完了したことを電気的に検出することを特徴とする表
示セルの位置合せ方法である。
のであり、電j取り出し用の端子部を形成した表示セル
を駆動回路と接続する手段に位置合せするための表示セ
ルの位置合せ方法において、該端子部の少なくとも2個
のリード端子を導電接続した表示セルを用いるとともに
、該2個のリード端子又は/及び該端子部と対向させら
れる駆動回路側端子を他の端子よりも細く形成し、該表
示セルの端子部と駆動回路側の端子部とを対向させ、該
導電接続したリード端子部を用いて両端子部の位置合せ
が完了したことを電気的に検出することを特徴とする表
示セルの位置合せ方法である。
本発明の表示セルとしては、基板上に電極を形成し、電
子光学的な材料を用いて表示を行なうものであればよく
、液晶表示セル、エレクトロクロミック(EC)表示セ
ル、電気泳動表示セル、PLZT表示セル等種々のもの
か使用できる。
子光学的な材料を用いて表示を行なうものであればよく
、液晶表示セル、エレクトロクロミック(EC)表示セ
ル、電気泳動表示セル、PLZT表示セル等種々のもの
か使用できる。
具体的にはカラス、プラスチック、セラミック、金属等
の基板を組み合せて表示セルを形成すれば良く、通常透
明基板に透明電極を形成した基板を相対向させて周辺を
シール材でシールし、内部に電子光学的材料を封入する
ものである。ECDのような場合には、全固体型とする
、裏基板を不透明とする又は表基板にのみ電極を形成す
る等してもよ<、LCDのような場合には電極を2層と
する、液晶層を2層とする等してもよい。
の基板を組み合せて表示セルを形成すれば良く、通常透
明基板に透明電極を形成した基板を相対向させて周辺を
シール材でシールし、内部に電子光学的材料を封入する
ものである。ECDのような場合には、全固体型とする
、裏基板を不透明とする又は表基板にのみ電極を形成す
る等してもよ<、LCDのような場合には電極を2層と
する、液晶層を2層とする等してもよい。
このような表示セルの電極取り出し用の端子部が、その
一方の基板の一辺、二辺、三辺、四辺又は複数の基板の
一辺乃至複数辺に形成され、それにゼブラゴム、フレキ
シブルプリント基板等の導電コネクターを位置合せして
固定するものであり、本発明はかかる位置合せを電気的
に検出して行なうものである。
一方の基板の一辺、二辺、三辺、四辺又は複数の基板の
一辺乃至複数辺に形成され、それにゼブラゴム、フレキ
シブルプリント基板等の導電コネクターを位置合せして
固定するものであり、本発明はかかる位置合せを電気的
に検出して行なうものである。
なお、この端子部は、上述の如く、基板に一辺乃至複数
辺の端部の片面に形成されることが多いが、両面に形成
する又は側面に形成することもできる。
辺の端部の片面に形成されることが多いが、両面に形成
する又は側面に形成することもできる。
又、本発明では位置合せは電気的に検出するため端子部
が不透明とされていたり、積層配線されていたり、側面
に形成されていたりしてもよい。
が不透明とされていたり、積層配線されていたり、側面
に形成されていたりしてもよい。
本発明では、この位置合せのために少なくとも2個のリ
ード端子を導電接続しておき、これと導電コネクターを
合せて電気的に位置合せを検出するものである。このた
め、この2個のり−上端子は離れた位置にある程、正確
な位置合せが可能となり、かつセル内部に透明電極と同
材質で導電パターンを形成して導電接続することが生産
上好ましいため最も端に近い部分に設けることが表示パ
ターンの設計−ヒ自由度が大きく好ましく、端子部の端
に形成されることが好ましい。
ード端子を導電接続しておき、これと導電コネクターを
合せて電気的に位置合せを検出するものである。このた
め、この2個のり−上端子は離れた位置にある程、正確
な位置合せが可能となり、かつセル内部に透明電極と同
材質で導電パターンを形成して導電接続することが生産
上好ましいため最も端に近い部分に設けることが表示パ
ターンの設計−ヒ自由度が大きく好ましく、端子部の端
に形成されることが好ましい。
又、2個のリード端子のみでは充分な位置合せが行なえ
ないことも多いため、その場合には端子部の両端に夫々
2個のリート端子を導電接続したリード端子を設けてお
き4個のリード端子を用いて位置合せすることにより、
より正確に位置合せを行なうことができる。
ないことも多いため、その場合には端子部の両端に夫々
2個のリート端子を導電接続したリード端子を設けてお
き4個のリード端子を用いて位置合せすることにより、
より正確に位置合せを行なうことができる。
本発明では、この位置合せ用の端子を他の端子よりも細
□く形成するものであり、これにより、より高精度の位
置合せが行なわれる、この細く形成される端子は、表示
セル側、駆動回路側のいずれか一方又は両方でよく、特
に表示セル側の端子を細く形成しておくことが好ましい
。
□く形成するものであり、これにより、より高精度の位
置合せが行なわれる、この細く形成される端子は、表示
セル側、駆動回路側のいずれか一方又は両方でよく、特
に表示セル側の端子を細く形成しておくことが好ましい
。
この細く形成するということは、通常の他の端子の巾の
0゜1〜0.8倍程度の巾でよく、パターニング精度、
作業性を考慮の土足めればよい。
0゜1〜0.8倍程度の巾でよく、パターニング精度、
作業性を考慮の土足めればよい。
[作用〕
本発明では、表示セル側のリード端子と駆動回路側の端
子とを対向するように配し、端子の横方向へ移動させつ
つ位置合せを行なえばよく、位置が合った場合には、駆
動回路側の一方の端子と表示セル側の一方のリード端子
、これと導電接続されている他方のリード端子、さらに
これに接触している駆動回路側の他方の端子へと電流が
流れ、位置合せが完了したことか知らされることになる
。
子とを対向するように配し、端子の横方向へ移動させつ
つ位置合せを行なえばよく、位置が合った場合には、駆
動回路側の一方の端子と表示セル側の一方のリード端子
、これと導電接続されている他方のリード端子、さらに
これに接触している駆動回路側の他方の端子へと電流が
流れ、位置合せが完了したことか知らされることになる
。
この場合、これz、、m置台せ用の端子の少なくとも一
方を細く形成しておくことにより、許容差か小さくなる
ため正確な位置合せが可能となる。特に表示セル側のリ
ード端子の巾を細く形成しておくことが好ましい。又、
位置合せの検出を抵抗値の測定で行なうようにすること
により、抵抗値の最小となる位置で最も位置合せが正確
に行なわれたことがわかる。
方を細く形成しておくことにより、許容差か小さくなる
ため正確な位置合せが可能となる。特に表示セル側のリ
ード端子の巾を細く形成しておくことが好ましい。又、
位置合せの検出を抵抗値の測定で行なうようにすること
により、抵抗値の最小となる位置で最も位置合せが正確
に行なわれたことがわかる。
[実施例]
以下本発明の具体例を第1図及び第3図に基づいて説明
する。
する。
なお、以下の説明では液晶表示セルについて説明するが
、本発明は前述の如く、液晶表示セルに限られるもので
はない。
、本発明は前述の如く、液晶表示セルに限られるもので
はない。
第1図は、液晶表示セルをゼブラゴム等の導電コネクタ
ーを介して駆動回路と接続する場合の実施例の説明斜視
図である。図中(りは液晶セル、(2)はゼブラゴム、
(3)はプリント基板、(5A)〜(5D)は液晶セル
上に形成された細い巾の位置合せ用リード端子、(6)
は位置合せ用リード端子を導電接続している導電パータ
′;ン、(7A)〜(7D)はプリント基板上に設けら
れた位置合せ用端子((7B)ばかくれて見えない)で
ある。
ーを介して駆動回路と接続する場合の実施例の説明斜視
図である。図中(りは液晶セル、(2)はゼブラゴム、
(3)はプリント基板、(5A)〜(5D)は液晶セル
上に形成された細い巾の位置合せ用リード端子、(6)
は位置合せ用リード端子を導電接続している導電パータ
′;ン、(7A)〜(7D)はプリント基板上に設けら
れた位置合せ用端子((7B)ばかくれて見えない)で
ある。
この例で、位置合せ用リード端子は、端子部の両端に夫
々設けられており、正確な位置合せが可能となっており
、かつ(5A)と(5B)及び(5C)と(5D)は夫
々透明電極形成と同蒔に形成された導電パターン(6)
により接続されている。
々設けられており、正確な位置合せが可能となっており
、かつ(5A)と(5B)及び(5C)と(5D)は夫
々透明電極形成と同蒔に形成された導電パターン(6)
により接続されている。
又、これはリード端子を設けた側の基板で導電接続して
いても良く、又、トランスファーにより他の基板へ導電
接続し、他の基板−ヒに設けられた導電パターンを経由
して再びトランスファーによりリード端子を設けた基板
に導電・接続されるようにしても良く、パターン設計に
応じて適宜の方法をとれば良い。
いても良く、又、トランスファーにより他の基板へ導電
接続し、他の基板−ヒに設けられた導電パターンを経由
して再びトランスファーによりリード端子を設けた基板
に導電・接続されるようにしても良く、パターン設計に
応じて適宜の方法をとれば良い。
なお、この位置合せ用リード端子は表示に用いられる透
明電極に接続されていてもよいが、細くされることから
端に位置合せ専用のダミ一端子とすることが好ましい。
明電極に接続されていてもよいが、細くされることから
端に位置合せ専用のダミ一端子とすることが好ましい。
第3図は、この位置合せを行なうための電気回路の一例
であり、位置合せ用り−[酋子がダミ一端子である場合
の例に基づいて説明する。
であり、位置合せ用り−[酋子がダミ一端子である場合
の例に基づいて説明する。
図において(3)はプリント基板、(7A)〜(7D)
はプリント基板上に設けられた位置合せ用の端子で、こ
の内(7B)と(7C)は導電接続されている。
はプリント基板上に設けられた位置合せ用の端子で、こ
の内(7B)と(7C)は導電接続されている。
(8)は電源、(3)はトランジスタ、(lO)は表示
用の発光タイオードである。
用の発光タイオードである。
第1図において、液晶セルを、ゼブラゴムを介してプリ
ント基板と接続した場合、液晶セルのり一ト端子(5A
)〜(5D)が、プリント基板の端子(7A)〜(7D
)と一致すると、第3図中の端子(7A)〜(7B)間
および(7C)〜(7D)間は、液晶セルのパターンに
よって接続されるため、端子(7A)〜(7D)は電気
的に接続され、第3図のトランジスタ(9)にベース電
流を供給し、発光ダイオード(lO)が点灯して、位置
か合ったことを外部に知らせることかできる。
ント基板と接続した場合、液晶セルのり一ト端子(5A
)〜(5D)が、プリント基板の端子(7A)〜(7D
)と一致すると、第3図中の端子(7A)〜(7B)間
および(7C)〜(7D)間は、液晶セルのパターンに
よって接続されるため、端子(7A)〜(7D)は電気
的に接続され、第3図のトランジスタ(9)にベース電
流を供給し、発光ダイオード(lO)が点灯して、位置
か合ったことを外部に知らせることかできる。
この例ではダミ一端子を用いたが、表示用端子を用いる
ときには(7B)と(7C)を直接導電接続せずに2組
の判定回路を設けて夫々位置合せを確#′するようにし
てもよい。又、判定回路もこの例に限られなく、手動の
場合には、光、音等で位置合せが完了したことを知らせ
るような機構であれば良く、自動の場合は、機械が判定
できるようにされていればよい。
ときには(7B)と(7C)を直接導電接続せずに2組
の判定回路を設けて夫々位置合せを確#′するようにし
てもよい。又、判定回路もこの例に限られなく、手動の
場合には、光、音等で位置合せが完了したことを知らせ
るような機構であれば良く、自動の場合は、機械が判定
できるようにされていればよい。
上記例では、被接続体としてプリント基板を用いたが、
各種コネクター、端子等であっても良く、例えば第4図
に示すように2Mの液晶セルとして、その下側の液晶セ
ルの上側基板(11)と、−に側の液晶セルの上側の基
板(12)とを導電ゴムコネクター(13)で接続した
構造であり、基板(11)上には回路部品(14A)
、 (14B)が配されている。
各種コネクター、端子等であっても良く、例えば第4図
に示すように2Mの液晶セルとして、その下側の液晶セ
ルの上側基板(11)と、−に側の液晶セルの上側の基
板(12)とを導電ゴムコネクター(13)で接続した
構造であり、基板(11)上には回路部品(14A)
、 (14B)が配されている。
又、位置合せ用に用いられるリード端子の数も4個に限
られなく、2個以上位置合せに必要な数を必要な場所に
設ければ良く、セル内部での接続パターンも種々のパタ
ーンが考えられる。ただし、上記例の如くリード端子を
端部に配し、端部のリード端子同志を接続した構造が、
位置合せの精度が上がる、表示用パターンにセルでの」
戸ニド端子接続線が影響しない等の利点があり好ましい
。
られなく、2個以上位置合せに必要な数を必要な場所に
設ければ良く、セル内部での接続パターンも種々のパタ
ーンが考えられる。ただし、上記例の如くリード端子を
端部に配し、端部のリード端子同志を接続した構造が、
位置合せの精度が上がる、表示用パターンにセルでの」
戸ニド端子接続線が影響しない等の利点があり好ましい
。
第5図及び第6図は、他の実施例を示している。
第5図は積層配線されリード取り出し部が2例に形成さ
れた例の部分端面図であり、フレキシブルプリント基板
(15A) 、 (15B)が表示セルのリード端子(
1[IA) 、 (18B)と接合されている。
れた例の部分端面図であり、フレキシブルプリント基板
(15A) 、 (15B)が表示セルのリード端子(
1[IA) 、 (18B)と接合されている。
第6図はこの表示セルのフレキシブルプリント基板を接
続する前の平面図であり、端子部の端部に他のリード端
子の半分の巾のリード端子(If(C:)が形成されて
おり、これを用いて位置合せを行なう。もちろん、この
リード端子も2層構造としておいてもよい。
続する前の平面図であり、端子部の端部に他のリード端
子の半分の巾のリード端子(If(C:)が形成されて
おり、これを用いて位置合せを行なう。もちろん、この
リード端子も2層構造としておいてもよい。
第7図は、本発明のさらに他の実施例の説明図であり、
リード端子として隣接する端子を導電接続した例であり
、表示セル内部を横切って導電接続しなくてすむため設
計の応用範囲は広い。
リード端子として隣接する端子を導電接続した例であり
、表示セル内部を横切って導電接続しなくてすむため設
計の応用範囲は広い。
この例においては一迩晶セル(21)はそのリード端子
の両端の同じ側に隣接したリード端子同志を導電接続し
た細い巾のリート端子(25A)と(25B)及び(2
5G)と(25D)を有している。又、プリント基板(
23)側では、両端の細い巾の端子(27A)と(27
D)が位置合せ検出装置に接続され、(27B)と(2
7G:)は導電接続されている。このような構成とする
ことにより隣接したリード端子を用いても正確に位置合
せを行なうことができる。この例のように隣接したリー
ド端子同志を導電接続することにより設計の応用範囲は
広がる反面、正確な位置合せには2組のリード端子を必
要とすることとなるため、設計り問題がなければ例えば
第7図の例でリード端子(25A)と(250)を導電
接続しておけばリード端子(25B)と(25G)はほ
とんど不要となり、陥れた場所にある2個のリード端子
のみで正確な位置合せが可能となる。
の両端の同じ側に隣接したリード端子同志を導電接続し
た細い巾のリート端子(25A)と(25B)及び(2
5G)と(25D)を有している。又、プリント基板(
23)側では、両端の細い巾の端子(27A)と(27
D)が位置合せ検出装置に接続され、(27B)と(2
7G:)は導電接続されている。このような構成とする
ことにより隣接したリード端子を用いても正確に位置合
せを行なうことができる。この例のように隣接したリー
ド端子同志を導電接続することにより設計の応用範囲は
広がる反面、正確な位置合せには2組のリード端子を必
要とすることとなるため、設計り問題がなければ例えば
第7図の例でリード端子(25A)と(250)を導電
接続しておけばリード端子(25B)と(25G)はほ
とんど不要となり、陥れた場所にある2個のリード端子
のみで正確な位置合せが可能となる。
[効果]
本発明においては、電気的に位置合せを行なうため、視
認しにくい透明電線1目で見て位置合せするのに比して
スピードが速く、かつ確実に導通をとることができるも
のであり、自動化も容易なものである。
認しにくい透明電線1目で見て位置合せするのに比して
スピードが速く、かつ確実に導通をとることができるも
のであり、自動化も容易なものである。
又、表示セルには通常の透明電極を設けておくのみで良
く、表示セルの製造工程に特殊な工程を加える必要がな
いため生産性も良い。
く、表示セルの製造工程に特殊な工程を加える必要がな
いため生産性も良い。
特に本発明では、表示セル側の位置合せ用のリード端子
又は/及び駆動回路側の位置合せ用の端子を細い11】
で形成しているため、わずかなずれで導電接続がはずれ
るため正確な位置合せが可能となり、位置合せ精度を向
上させることができる。
又は/及び駆動回路側の位置合せ用の端子を細い11】
で形成しているため、わずかなずれで導電接続がはずれ
るため正確な位置合せが可能となり、位置合せ精度を向
上させることができる。
又、この他、微細パターンでリード端子のみを2列、3
夕11にわけて配置する場合も本発明は応用できる。
夕11にわけて配置する場合も本発明は応用できる。
又、リード端子同志を導′If接続する導電パターンは
、透明電極の形成と同時に形成することが一般的には好
ましいが、専用の金属パターンとする等してもよく、多
重マトリックスパネル、半導体基板パネルのように金属
パーy−Lンを形成する場合には容易に使用できる。
、透明電極の形成と同時に形成することが一般的には好
ましいが、専用の金属パターンとする等してもよく、多
重マトリックスパネル、半導体基板パネルのように金属
パーy−Lンを形成する場合には容易に使用できる。
又、以上の例では、位置合せ用のリード端子をダミーと
したが、表示用のリード端子と兼用することも可能であ
り、例えばコモン電極のように2ケ所以上のリード端子
に取り出して用いることもできる。ただし、この場合に
は端子部の両端へそのリード端子をもってくることが設
計E困難な場合もあり、ダミ一端子とすることか可能で
あればダミ一端子とする方がパターン設計の自由度が高
く、かつ位置合せされる駆動回路側も制限が少なくなり
好ましい。
したが、表示用のリード端子と兼用することも可能であ
り、例えばコモン電極のように2ケ所以上のリード端子
に取り出して用いることもできる。ただし、この場合に
は端子部の両端へそのリード端子をもってくることが設
計E困難な場合もあり、ダミ一端子とすることか可能で
あればダミ一端子とする方がパターン設計の自由度が高
く、かつ位置合せされる駆動回路側も制限が少なくなり
好ましい。
以り述べたように本発明では表示セルと駆動回路の位置
合せが容易にできるものであり、種々の応用が可能なも
のである。
合せが容易にできるものであり、種々の応用が可能なも
のである。
第1図は本発明の位置合せの例の説明斜視図。
第2図は従来の位置合せの例の説明斜視図。
第3図は本発明の位置合せをするための判定−−路−め
説明図。 第4図乃至第7図は本発明の詳細な説明図。 1:液晶セル 2:ゼブラゴム 3ニブリント基板 第 1 図 第2図 漉 4 図 第5図 16A 168 第6図 第7図
説明図。 第4図乃至第7図は本発明の詳細な説明図。 1:液晶セル 2:ゼブラゴム 3ニブリント基板 第 1 図 第2図 漉 4 図 第5図 16A 168 第6図 第7図
Claims (4)
- (1)電極取り出し用の端子部を形成した表示セルを駆
動回路と接続する手段に位置合せするための表示セルの
位置合せ方法において、該端子部の少なくとも2個のリ
ード端子を導電接続した表示セルを用いるとともに、該
2個のリード端子又は/及び該端子部と対向させられる
駆動回路側端子を他の端子よりも細く形成し、該表示セ
ルの端子部と駆動回路側の端子部とを対向させ、該導電
接続したリード端子部を用いて両端子部の位置合せが完
了したことを電気的に検出することを特徴とする表示セ
ルの位置合せ方法。 - (2)導電接続したリード端子が表示セルの端子部の端
に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の表示セルの位置合せ方法1 - (3)導電接続したリード端子が2組設けられ、夫々表
示セルの2個の端子部の両端に設けられていることを特
徴とする特許請求の範囲第2項記載の表示セルの位置合
せ方法。 - (4)表示セル側の2個の導電接続されたリード端子を
他の端子よりも細く形成した特許請求の範囲第1項記載
の表示セルの位置合せ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9188384A JPS60237431A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 表示セルの位置合せ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9188384A JPS60237431A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 表示セルの位置合せ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60237431A true JPS60237431A (ja) | 1985-11-26 |
Family
ID=14038956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9188384A Pending JPS60237431A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 表示セルの位置合せ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60237431A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0248638A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Sharp Corp | 表示装置 |
JPH0529031U (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-16 | 日本精機株式会社 | 表示装置 |
US5386309A (en) * | 1990-12-20 | 1995-01-31 | Goldstar Co., Ltd. | Liquid crystal display module with positioning marks on circuit substrate and heat seal |
FR2708822A1 (fr) * | 1993-08-02 | 1995-02-10 | Motorola Inc | Appareil et procédé pour détecter l'alignement de contacts dans un ensemble électronique multi-substrats. |
JP2003043517A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Optrex Corp | 液晶表示パネルおよびその点灯検査方法 |
-
1984
- 1984-05-10 JP JP9188384A patent/JPS60237431A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0248638A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Sharp Corp | 表示装置 |
US5386309A (en) * | 1990-12-20 | 1995-01-31 | Goldstar Co., Ltd. | Liquid crystal display module with positioning marks on circuit substrate and heat seal |
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FR2708822A1 (fr) * | 1993-08-02 | 1995-02-10 | Motorola Inc | Appareil et procédé pour détecter l'alignement de contacts dans un ensemble électronique multi-substrats. |
JP2003043517A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Optrex Corp | 液晶表示パネルおよびその点灯検査方法 |
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