JPS60237391A - 炉心支持構造物 - Google Patents
炉心支持構造物Info
- Publication number
- JPS60237391A JPS60237391A JP59093617A JP9361784A JPS60237391A JP S60237391 A JPS60237391 A JP S60237391A JP 59093617 A JP59093617 A JP 59093617A JP 9361784 A JP9361784 A JP 9361784A JP S60237391 A JPS60237391 A JP S60237391A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support structure
- core support
- core
- plenum
- coolant
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Prostheses (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、原子炉の炉心支持構造物に係シ、特に、タン
ク型高速増殖炉等に好適な炉心支持構造物に関する。
ク型高速増殖炉等に好適な炉心支持構造物に関する。
タンク型高速増殖炉においては、炉心を炉心支持構造物
を介して炉容器の内側側面に支持する構造が一般的であ
る。第1図は、このようなタンク型高速増殖炉の一例を
示したものである。
を介して炉容器の内側側面に支持する構造が一般的であ
る。第1図は、このようなタンク型高速増殖炉の一例を
示したものである。
第1図において原子炉容器10は、ルーフスラ 電ブ1
2に吊設されている。ルーフスラブ12は、支持スカー
ト14を′介して基礎16に固定しである。原子炉容器
10内には、側壁に炉心支持構造18が支持されている
。炉心支持構造18は、上板20と下板22とをもって
構成された中空状をなし、上板20が中間プレナム24
に接し、下板22がコールドプレナム26に接している
。すシ0鉢状をなす炉心支持構造18の中央部には、炉
心28が設けられている。そして、炉心28の上端部に
は、熱遮蔽層30が取り付けてあシ、炉心28上方のホ
ットプレナム32と炉心周囲の中間プレナム24とを区
分している。さらに、炉心28の周囲には、複数の中間
熱交換器34と主循環ポンプ36とが炉心支持構造物1
8を貫通して交互に配しである。そして、主循環ポンプ
36の吐出管38が、炉心28下方の高圧プレナム40
に開口している。
2に吊設されている。ルーフスラブ12は、支持スカー
ト14を′介して基礎16に固定しである。原子炉容器
10内には、側壁に炉心支持構造18が支持されている
。炉心支持構造18は、上板20と下板22とをもって
構成された中空状をなし、上板20が中間プレナム24
に接し、下板22がコールドプレナム26に接している
。すシ0鉢状をなす炉心支持構造18の中央部には、炉
心28が設けられている。そして、炉心28の上端部に
は、熱遮蔽層30が取り付けてあシ、炉心28上方のホ
ットプレナム32と炉心周囲の中間プレナム24とを区
分している。さらに、炉心28の周囲には、複数の中間
熱交換器34と主循環ポンプ36とが炉心支持構造物1
8を貫通して交互に配しである。そして、主循環ポンプ
36の吐出管38が、炉心28下方の高圧プレナム40
に開口している。
このような構造のタンク型高速増殖炉における冷却材の
循環は、次の通シである。コールドプレナム26内の冷
却材は、主循環ポンプ36に吸引され、吐出管38から
高圧プレナム40に吐出される。高圧プレナム40に入
った冷却材は、炉心28において加熱された後、ホット
プレナム32に流出する。ホットプレナム32内の高温
の冷却材は、中間熱交換器24の入口窓から中間熱交換
器34内に入り、中間熱交換器34内において2次側冷
却材と熱交換をした後、コールドプレナム26内に流入
する。ところで、炉心支持構造物18は、大きな重量を
有する炉心を支持しておシ、低温に維持する必要がある
。ところが、ホットプレナム32内の冷却材の温度は、
約500trと高温である。そこで、この高温から炉心
支持構造物18を防護し、炉心支持構造物18を低温に
維持するため、熱遮蔽層30及び中間プレナム24を設
けるとともに、炉心支持構造物18を中空状にし冷却材
を入れている。しかし、中間プレナム24と炉心支持構
造物18内においては冷却材が澱んだ状態となっている
。このため、従来のタンク型高速増殖炉における定格運
転時の炉心支持構造物18の周辺の温度分布は、第2図
に示すようになっている。このため、炉心支持構造物1
8を例えば材料のクリープ効果が顕著にならない温度以
下にするためには、中間プレナム24の高さを大きくし
なければならない。例えば、炉心支持構造物18をステ
ンレス鋼をもって構成した場合には、炉心支持構造物1
8を約420C以下に保たなければならず、中間プレナ
ム24の厚さhを炉心支持構造物18の高さhoと同程
度にしなければならない。この中間プレナム24の厚さ
を大きくしなければならないということが原子炉容器1
0の小型化を図る上において障害となっている。
循環は、次の通シである。コールドプレナム26内の冷
却材は、主循環ポンプ36に吸引され、吐出管38から
高圧プレナム40に吐出される。高圧プレナム40に入
った冷却材は、炉心28において加熱された後、ホット
プレナム32に流出する。ホットプレナム32内の高温
の冷却材は、中間熱交換器24の入口窓から中間熱交換
器34内に入り、中間熱交換器34内において2次側冷
却材と熱交換をした後、コールドプレナム26内に流入
する。ところで、炉心支持構造物18は、大きな重量を
有する炉心を支持しておシ、低温に維持する必要がある
。ところが、ホットプレナム32内の冷却材の温度は、
約500trと高温である。そこで、この高温から炉心
支持構造物18を防護し、炉心支持構造物18を低温に
維持するため、熱遮蔽層30及び中間プレナム24を設
けるとともに、炉心支持構造物18を中空状にし冷却材
を入れている。しかし、中間プレナム24と炉心支持構
造物18内においては冷却材が澱んだ状態となっている
。このため、従来のタンク型高速増殖炉における定格運
転時の炉心支持構造物18の周辺の温度分布は、第2図
に示すようになっている。このため、炉心支持構造物1
8を例えば材料のクリープ効果が顕著にならない温度以
下にするためには、中間プレナム24の高さを大きくし
なければならない。例えば、炉心支持構造物18をステ
ンレス鋼をもって構成した場合には、炉心支持構造物1
8を約420C以下に保たなければならず、中間プレナ
ム24の厚さhを炉心支持構造物18の高さhoと同程
度にしなければならない。この中間プレナム24の厚さ
を大きくしなければならないということが原子炉容器1
0の小型化を図る上において障害となっている。
本発明は、前記従来技術の欠点を解消するためになされ
たもので、原子炉容器の小型化を図ることができる炉心
支持構造物を提供することを目的とする。
たもので、原子炉容器の小型化を図ることができる炉心
支持構造物を提供することを目的とする。
本発明は、炉心を原子炉容器の内側面に支持している中
空状の炉心構造物の下部に複数の孔を形成し、炉心支持
構造物内とコールドプレナム内との間に冷却材の循環を
起こさせ、コールドプレナム内の冷却材によシ炉心支持
構造物を冷却し、中間プレナムの厚さを小さくして原子
炉容器の小型化を図ることができるように構成したもの
である。
空状の炉心構造物の下部に複数の孔を形成し、炉心支持
構造物内とコールドプレナム内との間に冷却材の循環を
起こさせ、コールドプレナム内の冷却材によシ炉心支持
構造物を冷却し、中間プレナムの厚さを小さくして原子
炉容器の小型化を図ることができるように構成したもの
である。
本発明に係る炉心支持構造物の好ましい実施例を、添付
図面に従って詳説する。なお、前記従来技術において説
明した部分に対応する部分については、同一の符号を付
しその説明を省略する。
図面に従って詳説する。なお、前記従来技術において説
明した部分に対応する部分については、同一の符号を付
しその説明を省略する。
本発明は、炉心支持構造内の冷却材に自然対流が生ずる
ことに着目してなされたものである。即ち、第3図に示
すように炉心支持構造物18は、円周方向内側の内側側
壁42が高温の炉心28に接しており、外側の外側側壁
44が低温の原子炉容器10に支持されている。このた
め、炉心支持構造物18は、内側側壁42において炉心
28から熱量Q1を受け、外側側壁44において熱量Q
!を外部に放出する。従って、炉心支持構造物18内の
冷却材は、内側側壁42の付近において加熱され、外側
側壁44の付近において冷却される。しかも、炉心支持
構造物18は、低温の外側側壁44の部分が高゛温の内
側側壁42の部分より高い位置にあるため、内側側壁4
2の部分において加熱された冷却材が上板20の下面に
沿って外側側壁44の方向に移動し、外側側壁44にお
いて冷却され、下板22の上面に沿って内側側壁42に
向けて移動する自然循環が生ずる。そこで、本発明は、
上記の自然循環力を利用し、炉心支持構造物18の下方
にあるコールドプレナム26内の低温冷却材を、炉心支
持構造物18の内部に導入し、コールドプレナム26内
の冷却材によシ炉心支持構造物18を冷却しようとする
ものである。
ことに着目してなされたものである。即ち、第3図に示
すように炉心支持構造物18は、円周方向内側の内側側
壁42が高温の炉心28に接しており、外側の外側側壁
44が低温の原子炉容器10に支持されている。このた
め、炉心支持構造物18は、内側側壁42において炉心
28から熱量Q1を受け、外側側壁44において熱量Q
!を外部に放出する。従って、炉心支持構造物18内の
冷却材は、内側側壁42の付近において加熱され、外側
側壁44の付近において冷却される。しかも、炉心支持
構造物18は、低温の外側側壁44の部分が高゛温の内
側側壁42の部分より高い位置にあるため、内側側壁4
2の部分において加熱された冷却材が上板20の下面に
沿って外側側壁44の方向に移動し、外側側壁44にお
いて冷却され、下板22の上面に沿って内側側壁42に
向けて移動する自然循環が生ずる。そこで、本発明は、
上記の自然循環力を利用し、炉心支持構造物18の下方
にあるコールドプレナム26内の低温冷却材を、炉心支
持構造物18の内部に導入し、コールドプレナム26内
の冷却材によシ炉心支持構造物18を冷却しようとする
ものである。
第4図は、本発明に係る炉心支持構造物の外観斜視図で
ある。第4図において炉心支持構造物18は、上板と下
板22との外側周縁部が平行した水平部46となってお
り、この水平部46が原子炉容器10に形成したフラン
ジ47により支持されている。そして、下板22の水平
部4Gと中心側周縁部とKはそれぞれ複数の流通孔48
゜50が穿設しである。これらの流通孔48.50は、
炉心支持構造物18の強度に影響を及理さない範囲内に
おいてもつとも大きくなるように形成しである。
ある。第4図において炉心支持構造物18は、上板と下
板22との外側周縁部が平行した水平部46となってお
り、この水平部46が原子炉容器10に形成したフラン
ジ47により支持されている。そして、下板22の水平
部4Gと中心側周縁部とKはそれぞれ複数の流通孔48
゜50が穿設しである。これらの流通孔48.50は、
炉心支持構造物18の強度に影響を及理さない範囲内に
おいてもつとも大きくなるように形成しである。
炉心支持構造物18の内部は、第5図に示すように半径
方向に縦リブ52が取シ符けてあり、この縦リプ52に
直行して案内板54,56.58が設けられ、炉心支持
構造物18内を箱状に仕切っている。これら各案内板5
4,56.58は、補強リブとしての役をなし、それぞ
れ上端中央部に切欠き60が形成されている。この切欠
き60け、炉心支持構造物18の強度に影響を及ぼさな
い範囲においてできる限9大きくなるように形成される
。なお、第5図に示した符号62は、中間熱交換器や主
循環ポンプを挿入する案内管である。
方向に縦リブ52が取シ符けてあり、この縦リプ52に
直行して案内板54,56.58が設けられ、炉心支持
構造物18内を箱状に仕切っている。これら各案内板5
4,56.58は、補強リブとしての役をなし、それぞ
れ上端中央部に切欠き60が形成されている。この切欠
き60け、炉心支持構造物18の強度に影響を及ぼさな
い範囲においてできる限9大きくなるように形成される
。なお、第5図に示した符号62は、中間熱交換器や主
循環ポンプを挿入する案内管である。
上記の如く構成した実施例の作用は次の通シである。前
記したように原子炉の通常運転時においでは炉心支持構
造物18の内側側壁42が炉心28によシ加熱されて高
温となっておυ、外側側壁44が低温となっている。こ
のため、炉心支持構造物18内の冷却材は、内側側壁4
2付近において温められ、上昇する。この際、炉心支持
構造物18下方の・−ルビプレナム26内の冷却材が、
″流通孔50から炉心支持構造物18内に流入する。
記したように原子炉の通常運転時においでは炉心支持構
造物18の内側側壁42が炉心28によシ加熱されて高
温となっておυ、外側側壁44が低温となっている。こ
のため、炉心支持構造物18内の冷却材は、内側側壁4
2付近において温められ、上昇する。この際、炉心支持
構造物18下方の・−ルビプレナム26内の冷却材が、
″流通孔50から炉心支持構造物18内に流入する。
そして、炉心支持構造物18内の温められた冷却材は、
第6図に示すように各案内板間において自然循環を生ず
るとともに、案内板58,56゜54の上端に形成した
切欠き60ケ通り、中間プレナム24からの熱量Q3を
吸収しながら、上板20の下面に沿って炉心支持構造物
18の外側周縁部に移動する。そして、炉心支持構造物
18の外周端に達した冷却材は、外側側壁44において
幾分冷却された後、外側側壁44に沿って流下し、流通
孔48を通ってコールドプレナム26内に流入する。こ
のコールドプレナム26内に入った冷却材ハ、コールド
プレナム26の主流Fと混合する。
第6図に示すように各案内板間において自然循環を生ず
るとともに、案内板58,56゜54の上端に形成した
切欠き60ケ通り、中間プレナム24からの熱量Q3を
吸収しながら、上板20の下面に沿って炉心支持構造物
18の外側周縁部に移動する。そして、炉心支持構造物
18の外周端に達した冷却材は、外側側壁44において
幾分冷却された後、外側側壁44に沿って流下し、流通
孔48を通ってコールドプレナム26内に流入する。こ
のコールドプレナム26内に入った冷却材ハ、コールド
プレナム26の主流Fと混合する。
このように原子炉支持構造物18内の冷却材とコールド
プレナム26内の冷却材とを循環させることにより、炉
心支持構造物がもっとも高温となる上板20の部分を効
率よく冷却できる。このため、第7図に示すように炉心
支持構造物18の温度をコールドプレナム26内の温度
に近くすることができる。この結果、炉心支持構造物1
8の温度を例えばクリープ効果が顕著になると言われて
いる温度(ステンレス鋼の場合には約420c)以下に
維持するための中間プレナム24の厚さhを大幅に小さ
くすることができ、原子炉容器1゜の小型化が図れる。
プレナム26内の冷却材とを循環させることにより、炉
心支持構造物がもっとも高温となる上板20の部分を効
率よく冷却できる。このため、第7図に示すように炉心
支持構造物18の温度をコールドプレナム26内の温度
に近くすることができる。この結果、炉心支持構造物1
8の温度を例えばクリープ効果が顕著になると言われて
いる温度(ステンレス鋼の場合には約420c)以下に
維持するための中間プレナム24の厚さhを大幅に小さ
くすることができ、原子炉容器1゜の小型化が図れる。
なお前記実施例においては炉心支持構造物18内の冷却
材の流路を形成するために、案内板54゜56.58に
それぞれ切欠き6oを形成した場合について説明したが
、切欠きを形成する代わりにパイプを用いてもよい。こ
のようにパイプを用いたときは、原子炉支持構造物18
の強度低下を防止することができる。また、炉心支持構
造物18の下板に設けた流通孔48.50は、炉心支持
構造物18の冷却効果をうろことができる範囲内におい
て孔の大きさ1個数、配置等を任意に変更することがで
きる。
材の流路を形成するために、案内板54゜56.58に
それぞれ切欠き6oを形成した場合について説明したが
、切欠きを形成する代わりにパイプを用いてもよい。こ
のようにパイプを用いたときは、原子炉支持構造物18
の強度低下を防止することができる。また、炉心支持構
造物18の下板に設けた流通孔48.50は、炉心支持
構造物18の冷却効果をうろことができる範囲内におい
て孔の大きさ1個数、配置等を任意に変更することがで
きる。
以上説明したように本発明によれば、炉心支持構造物を
コールドプレナム内の冷却材をもって冷却する仁とによ
り、中間プレナムの厚さを小さくし原子炉容器を小型化
することができる。
コールドプレナム内の冷却材をもって冷却する仁とによ
り、中間プレナムの厚さを小さくし原子炉容器を小型化
することができる。
第1図はタンク型高速増殖炉の概略断面図、第2図はタ
ンク型高速増殖炉の従来の炉心支持構造物周囲の温度分
布を示す図、第3図は従来の炉心支持構造物の熱収支を
示す図、第4図は本発明に係る炉心支持構造物の実施例
の外観斜視図、第5図は本発明に係る炉心支持構造物の
実施例の内部構造を示す図、第6図は本発明に係る炉心
支持構造物の冷却材の循環状態を示す図、第7図は前記
実施例を用いたタンク型高速増殖炉の炉心支持構造物周
囲の温度分布を示す図である。 10・・・原子炉容器、18・・・炉心支持構造物、2
2・・・下板、24・・・中間プレナム、26・・・コ
ールドプレナム、32・・・ホットプレナム、34・・
・中間熱交換器、36・・・主循環ポンプ、48.50
・・・流通孔、54.5.6.58・・・案内板、60
・・・切欠き。 代理人 弁理士 鵜沼辰之 ¥7Its 82図 ′$3図 し−一 第5図 2
ンク型高速増殖炉の従来の炉心支持構造物周囲の温度分
布を示す図、第3図は従来の炉心支持構造物の熱収支を
示す図、第4図は本発明に係る炉心支持構造物の実施例
の外観斜視図、第5図は本発明に係る炉心支持構造物の
実施例の内部構造を示す図、第6図は本発明に係る炉心
支持構造物の冷却材の循環状態を示す図、第7図は前記
実施例を用いたタンク型高速増殖炉の炉心支持構造物周
囲の温度分布を示す図である。 10・・・原子炉容器、18・・・炉心支持構造物、2
2・・・下板、24・・・中間プレナム、26・・・コ
ールドプレナム、32・・・ホットプレナム、34・・
・中間熱交換器、36・・・主循環ポンプ、48.50
・・・流通孔、54.5.6.58・・・案内板、60
・・・切欠き。 代理人 弁理士 鵜沼辰之 ¥7Its 82図 ′$3図 し−一 第5図 2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、原子炉容器内に設けられ、炉心を原子炉容器の内側
面に支持する中空状の炉心支持構造物において、前記炉
心支持構造物の下部に複数の孔を形成したことを特徴と
する炉心支持構造物。 2、前記複数の孔は、前記下部の半径方向内側端と外側
端とに形成しであることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の炉心支持構造物。 3、前記炉心支持構造物内部には、上端部に冷却材流路
を形成する切欠きが設けられた案内板を有していること
を特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の
炉心支持構造物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59093617A JPS60237391A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 炉心支持構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59093617A JPS60237391A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 炉心支持構造物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60237391A true JPS60237391A (ja) | 1985-11-26 |
JPH0462037B2 JPH0462037B2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=14087279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59093617A Granted JPS60237391A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 炉心支持構造物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60237391A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018211771A1 (ja) * | 2017-05-15 | 2018-11-22 | 三菱Fbrシステムズ株式会社 | タンク型原子炉構造 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58202891A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-26 | 財団法人電力中央研究所 | タンク型原子炉 |
JPS60120287A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-27 | 株式会社日立製作所 | 原子炉の冷却材混合促進構造 |
-
1984
- 1984-05-10 JP JP59093617A patent/JPS60237391A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58202891A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-26 | 財団法人電力中央研究所 | タンク型原子炉 |
JPS60120287A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-27 | 株式会社日立製作所 | 原子炉の冷却材混合促進構造 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018211771A1 (ja) * | 2017-05-15 | 2018-11-22 | 三菱Fbrシステムズ株式会社 | タンク型原子炉構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0462037B2 (ja) | 1992-10-02 |
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