JPS60236732A - 多色幾何模様複合材の製造法 - Google Patents
多色幾何模様複合材の製造法Info
- Publication number
- JPS60236732A JPS60236732A JP59094329A JP9432984A JPS60236732A JP S60236732 A JPS60236732 A JP S60236732A JP 59094329 A JP59094329 A JP 59094329A JP 9432984 A JP9432984 A JP 9432984A JP S60236732 A JPS60236732 A JP S60236732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- multicolor
- plate
- composite material
- adhesive
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/001—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、主として床材に用いられる多色幾何模様複
合材８の製造法に関するものである。
合材８の製造法に関するものである。
従来、多色幾何模様の床材は、塩ビ素材等で一定形状に
成型された基板シートに対して、シート表面に幾何模様
が印刷されたものであり、異素材で幾何模様のある床材
を製造しようとする場合、所定模様に組み合わせて、基
板７の而−ヒに貼すイ」ける方法しかなく、多くの労力
と時間を要し、生産能率が悪い訳である。
成型された基板シートに対して、シート表面に幾何模様
が印刷されたものであり、異素材で幾何模様のある床材
を製造しようとする場合、所定模様に組み合わせて、基
板７の而−ヒに貼すイ」ける方法しかなく、多くの労力
と時間を要し、生産能率が悪い訳である。
この発明は上記のような問題点に鑑み、多色幾何模様複
合材８の削節ｆ１：を目的とし、ハイモジュラス、低伸
長度を有する複数枚のゴム板１と、繊Ｍ「飽和魚具」−
の含水率を有する？！＋ｉ！潤な複数枚の板材２を、交
互に積層し接着一体化して、積層ブロック４を形成する
第１工程と、これを切削して多色幾何模様複合材板５を
つくる第２工程と、これを基板７に貼着して多色幾何模
様複合材８とする第３工程とよりなるものである。
合材８の削節ｆ１：を目的とし、ハイモジュラス、低伸
長度を有する複数枚のゴム板１と、繊Ｍ「飽和魚具」−
の含水率を有する？！＋ｉ！潤な複数枚の板材２を、交
互に積層し接着一体化して、積層ブロック４を形成する
第１工程と、これを切削して多色幾何模様複合材板５を
つくる第２工程と、これを基板７に貼着して多色幾何模
様複合材８とする第３工程とよりなるものである。
尚、本発明で使用されるゴム板１について説明すると、
ゴムとしては、Ｓ、ＢＲ（スチレンブタジェンゴム）、
Ｎｌ３Ｒにトリルブタジェンゴム）、１３Ｒ（ブタンエ
ンコパム）、ＥＩ）ＤＭ（エチレンプロピレンゴム）、
Ｃ３Ｍ（クロロスルホン化ポリエチレン）等が使用可能
であり、本発明では、Ｃ３Ｍを使った配合が使用される
。配合実施例及び物性値は下記に示しておく。
ゴムとしては、Ｓ、ＢＲ（スチレンブタジェンゴム）、
Ｎｌ３Ｒにトリルブタジェンゴム）、１３Ｒ（ブタンエ
ンコパム）、ＥＩ）ＤＭ（エチレンプロピレンゴム）、
Ｃ３Ｍ（クロロスルホン化ポリエチレン）等が使用可能
であり、本発明では、Ｃ３Ｍを使った配合が使用される
。配合実施例及び物性値は下記に示しておく。
（実施例）
Ｃ８Ｍ ’ｌ Ｏｇに対して、酸化マグネシウム１（）
部、促進剤２．５部、酸化チタン３０部、充填剤５（）
部、その地滑剤、加硫助剤、顔料等を配合混練りし、プ
レスで一定形状に加硫成型する。
部、促進剤２．５部、酸化チタン３０部、充填剤５（）
部、その地滑剤、加硫助剤、顔料等を配合混練りし、プ
レスで一定形状に加硫成型する。
配 合
（ｔｉｔ）−Ｉ―記配合に使用されるハイパロン４０は
、テユボン（社）、酸化マグネシウムは協和化学（（１
）、ペンタエリスリトールは広栄化学（社）、促進剤１
） Ｍ、Ｔ ＲＡは入内新興化学（ネ１）、スパン６５
は花王石鹸（社）、酸化チタンは東北化学（行）である
。
、テユボン（社）、酸化マグネシウムは協和化学（（１
）、ペンタエリスリトールは広栄化学（社）、促進剤１
） Ｍ、Ｔ ＲＡは入内新興化学（ネ１）、スパン６５
は花王石鹸（社）、酸化チタンは東北化学（行）である
。
物ｆ１値
１、加硫物ｆ１゜
加硫条イ１１
１５０℃ ×１５分
７０°ＣＸ７２ｈｒｓ
熱空気老化後
：９．酎水牲
水中浸ぜき後の体積変化率
イク発明では、引張応力が大トいＮｏ、１の配合をイｊ
Ｊ！ ＩＩＩ している。
Ｊ！ ＩＩＩ している。
１：Ｊ、 トに、これら各工程について図面に基づきさ
らに：！Ｙ Ｌ ＜説明すると、先ずｆ５１図に示すよ
うに、多色幾何模様複合薄板５となる複数枚のゴム板１
と板材２を、相互間に常温硬化型接着剤３を介して積層
し、これを定盤間に挾んで冷圧し、合−的に接着一体化
して積層ブロック４をつくる。ここにおいてゴム板１は
、ハイモジュラス、低伸長度のゴム板１を通常厚さ２０
〜３０ｍｍ程度に成型したものを使用し、板材２は、繊
維飽和魚具」二の含水率を４１する湿潤な板材２を、ゴ
ム板１の厚みと同程度ｉこ成型したものを使用する。ま
た接着剤６は、ゴム板１及び板材２相ｔｉ′に対して強
固な接着力を発押し、かつ硬化後の切削が可能でその際
切削刃に損傷を生じさせるおそれが少なく、しかもゴム
板１と板材２の色との関係で、適当な色彩を呈するもの
であること等の各条４′１を満たす範１川内で、適宜に
選択されるものであり、艮体的には例えばエポキシ系の
接着剤６が好適に用いられるものである。この接着剤６
の塗布鼠は、ゴム板１の板面１ｍ’当たり１００〜１５
０８、板材２の板面１ｍ３当たり１５（）〜２０ （１
、程度が適当であり、接Ｘｆ時の加圧力は５〜１５ ｋ
ｌ（／ ｃ＋ｎ’程度か適当である。次に上記の如くし
て得られた積層ブロック４を、ゴム板１及び板材２の積
１１４断面がイｕられろように長さ方向に沿って薄くス
ライサーで切削し、ゴム板１及び板材２のＩＴ７さを！
１１−位中とした第２図に示すような多色幾何模様複合
薄板５を得る。
らに：！Ｙ Ｌ ＜説明すると、先ずｆ５１図に示すよ
うに、多色幾何模様複合薄板５となる複数枚のゴム板１
と板材２を、相互間に常温硬化型接着剤３を介して積層
し、これを定盤間に挾んで冷圧し、合−的に接着一体化
して積層ブロック４をつくる。ここにおいてゴム板１は
、ハイモジュラス、低伸長度のゴム板１を通常厚さ２０
〜３０ｍｍ程度に成型したものを使用し、板材２は、繊
維飽和魚具」二の含水率を４１する湿潤な板材２を、ゴ
ム板１の厚みと同程度ｉこ成型したものを使用する。ま
た接着剤６は、ゴム板１及び板材２相ｔｉ′に対して強
固な接着力を発押し、かつ硬化後の切削が可能でその際
切削刃に損傷を生じさせるおそれが少なく、しかもゴム
板１と板材２の色との関係で、適当な色彩を呈するもの
であること等の各条４′１を満たす範１川内で、適宜に
選択されるものであり、艮体的には例えばエポキシ系の
接着剤６が好適に用いられるものである。この接着剤６
の塗布鼠は、ゴム板１の板面１ｍ’当たり１００〜１５
０８、板材２の板面１ｍ３当たり１５（）〜２０ （１
、程度が適当であり、接Ｘｆ時の加圧力は５〜１５ ｋ
ｌ（／ ｃ＋ｎ’程度か適当である。次に上記の如くし
て得られた積層ブロック４を、ゴム板１及び板材２の積
１１４断面がイｕられろように長さ方向に沿って薄くス
ライサーで切削し、ゴム板１及び板材２のＩＴ７さを！
１１−位中とした第２図に示すような多色幾何模様複合
薄板５を得る。
この切削に際し、ゴム板１の切削抵抗と発熱を防止する
為、切削部分に水を吹き付けながら切削−Ｙることが必
要である。このことはコム板］及び板キイ２の内部応力
を緩和するとともに、接着部の接府力を′タボ的に、ｆ
ｌｆｆｉ持し、切ＩＴＩＪ時の切ｒｉｕ抵抗による接３
’ｌ而の剥８１１を防雨するのに重要な要素となるもの
である。次に一１１記の多色幾何模様複合薄板５を正り
形等の適当な大きさに裁断し、これを接着に、Ｌっで合
板等よりなる基板７に貼着して、ｒ：ｔＳ３図に示すよ
うな多色幾何模様複合板８を得る。この接着剤６には、
例えばウレタン系の接着剤６を用い、冷圧によって多色
幾何模様複合薄板５の貼着を完了する。
為、切削部分に水を吹き付けながら切削−Ｙることが必
要である。このことはコム板］及び板キイ２の内部応力
を緩和するとともに、接着部の接府力を′タボ的に、ｆ
ｌｆｆｉ持し、切ＩＴＩＪ時の切ｒｉｕ抵抗による接３
’ｌ而の剥８１１を防雨するのに重要な要素となるもの
である。次に一１１記の多色幾何模様複合薄板５を正り
形等の適当な大きさに裁断し、これを接着に、Ｌっで合
板等よりなる基板７に貼着して、ｒ：ｔＳ３図に示すよ
うな多色幾何模様複合板８を得る。この接着剤６には、
例えばウレタン系の接着剤６を用い、冷圧によって多色
幾何模様複合薄板５の貼着を完了する。
尚、この発明によって得られる多色幾何模様複合ＩＷ板
５は、床材の外、各種壁材その他の用途にも使用可能な
ものであり、用途に応じ基板７は、合板以外のものを適
宜採択使用されるものである。
５は、床材の外、各種壁材その他の用途にも使用可能な
ものであり、用途に応じ基板７は、合板以外のものを適
宜採択使用されるものである。
この発明は、上述のように多色幾何模様となる材料のゴ
ム板１と板材２を、交互に積層し接着一体化することに
よって実質的な多色幾何模様工程を完了し、得られた積
層ブロック４をスライサー切削することによって、多色
幾何模様複合薄板５をつくり、さらにそれを基板７に貼
着することによって所期する多色幾何模様複合板８を得
るものであるから、前述したようにゴム薄板とＩ）を板
を多色幾何模様に組み合わせる作業を不要とし、所要Ｉ
数と時間の大中な節減を達成しうる。またこの発明は、
ハイモジュラス、低伸長度のゴム板１と繊維飽和、−ス
以上の含水率を有する湿潤な板材２を用いて積層し切削
を行なうむのであるから、実際上極めて顕著な経済的、
時間的利点を有する。
ム板１と板材２を、交互に積層し接着一体化することに
よって実質的な多色幾何模様工程を完了し、得られた積
層ブロック４をスライサー切削することによって、多色
幾何模様複合薄板５をつくり、さらにそれを基板７に貼
着することによって所期する多色幾何模様複合板８を得
るものであるから、前述したようにゴム薄板とＩ）を板
を多色幾何模様に組み合わせる作業を不要とし、所要Ｉ
数と時間の大中な節減を達成しうる。またこの発明は、
ハイモジュラス、低伸長度のゴム板１と繊維飽和、−ス
以上の含水率を有する湿潤な板材２を用いて積層し切削
を行なうむのであるから、実際上極めて顕著な経済的、
時間的利点を有する。
以」二の通りこの発明によれば所期する多色幾何模様複
合＠８を、ハイモジュラス、低伸長度のゴム板１とｗｔ
Ｍｔ飽和点以上の含水率を有する湿潤な板材２から出発
して極めて短時間のうちに、しかも簡単かつ能率的に生
産し得、量産性を向」−シて製品コストの大中な低減を
はかり得るものである。
合＠８を、ハイモジュラス、低伸長度のゴム板１とｗｔ
Ｍｔ飽和点以上の含水率を有する湿潤な板材２から出発
して極めて短時間のうちに、しかも簡単かつ能率的に生
産し得、量産性を向」−シて製品コストの大中な低減を
はかり得るものである。
図面はこの発明の実施態様を］二稈順に例示するもので
、ｒｊＳ１図は、ゴムＦｉ１と板材２を積層一体化した
状態の斜視図、第２図は、切削工程によって得られる多
色幾何模様複合薄板５の斜視図、第３図は、製品の一部
を切欠いて示した斜視図で′ある。 １、ゴム板 ２、仮相 ３、常温硬化型接着剤 ４、積層ブロック ５、多色幾何ｍ様複合薄板 ６、接着剤 ７、基板 ８、多色幾何模様複合板 特許出願人口演ゴノ、工業林式会ネ１
、ｒｊＳ１図は、ゴムＦｉ１と板材２を積層一体化した
状態の斜視図、第２図は、切削工程によって得られる多
色幾何模様複合薄板５の斜視図、第３図は、製品の一部
を切欠いて示した斜視図で′ある。 １、ゴム板 ２、仮相 ３、常温硬化型接着剤 ４、積層ブロック ５、多色幾何ｍ様複合薄板 ６、接着剤 ７、基板 ８、多色幾何模様複合板 特許出願人口演ゴノ、工業林式会ネ１
Claims (1)
- ハイモジュラス・低伸長度を有する複数枚のゴム板と、
Ｍ＆維飽和点以上の含水率を有する湿潤な複数枚の板材
を、その相互間に水中ないし高湿度中で硬化する接着剤
を介して交互に積層し、かつ冷圧一体化してｆｒＩ層ブ
ロックを形成し、次いでこの積層ブロックを、各ゴム板
及び板材の積層断面が得られる方向に薄（切削して、多
色幾何模様複合材を得る製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59094329A JPS60236732A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 多色幾何模様複合材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59094329A JPS60236732A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 多色幾何模様複合材の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60236732A true JPS60236732A (ja) | 1985-11-25 |
Family
ID=14107236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59094329A Pending JPS60236732A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 多色幾何模様複合材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60236732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0287103A2 (en) * | 1987-04-15 | 1988-10-19 | Boeing Company The | Method and apparatus for forming cmposite radius fillers |
-
1984
- 1984-05-10 JP JP59094329A patent/JPS60236732A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0287103A2 (en) * | 1987-04-15 | 1988-10-19 | Boeing Company The | Method and apparatus for forming cmposite radius fillers |
| EP0287103A3 (en) * | 1987-04-15 | 1990-07-11 | Boeing Company The | Method and apparatus for forming cmposite radius fillers |
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