JP2954618B2 - 押出成形機 - Google Patents
押出成形機Info
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- JP2954618B2 JP2954618B2 JP1314013A JP31401389A JP2954618B2 JP 2954618 B2 JP2954618 B2 JP 2954618B2 JP 1314013 A JP1314013 A JP 1314013A JP 31401389 A JP31401389 A JP 31401389A JP 2954618 B2 JP2954618 B2 JP 2954618B2
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- Japan
- Prior art keywords
- extruder
- clay
- band
- molding machine
- extrusion molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/2636—Extrusion dies using means for co-extruding different materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば粘土を主成分とする原料を複数種、
層状に押出成形を行う押出成形機に関するものである。
層状に押出成形を行う押出成形機に関するものである。
粘土、例えば木節粘土、蛙目粘土、信楽粘土を用いて
瓦、タイル等を製造するには成形機から送出される連続
成形帯を短尺に切断し、さらにプレス加工等して成形
し、これを乾燥、焼成するか、型に材料を充填し、これ
をプレスによって成形し、次に乾燥、焼成するかのいず
れかの方法によって製造していた。また、色白、青色、
あるいは各種の粘土らしい色彩のタイル、パネル等を製
造するには、化粧面の材質とそれ以外の主体部分の材質
とを高価な同質材で形成するか、化粧層を高級な原料で
薄く、それ以外の主体を低質粘土で特公昭62-2155号公
報、もしくは釉薬により化粧層を形成するかのいずれか
であった。
瓦、タイル等を製造するには成形機から送出される連続
成形帯を短尺に切断し、さらにプレス加工等して成形
し、これを乾燥、焼成するか、型に材料を充填し、これ
をプレスによって成形し、次に乾燥、焼成するかのいず
れかの方法によって製造していた。また、色白、青色、
あるいは各種の粘土らしい色彩のタイル、パネル等を製
造するには、化粧面の材質とそれ以外の主体部分の材質
とを高価な同質材で形成するか、化粧層を高級な原料で
薄く、それ以外の主体を低質粘土で特公昭62-2155号公
報、もしくは釉薬により化粧層を形成するかのいずれか
であった。
しかしながら、例えばタイル全体を高級な材質で厚物
を形成することはコストアップとなるばかりであり、複
合化して化粧面の薄層のみが高級品であれば十分であ
る。また、高級材と一般材の粘土を積層してコストダウ
ンを図ったパネル等もあるが、焼成の際に異質材間の密
着度等が問題となり、層間剥離、あるいは空隙等が発生
する不利があった。さらに、釉薬により化粧層を形成し
た際は、色ムラ、非自然色、フクレ、不自然な光沢等の
不利があった。
を形成することはコストアップとなるばかりであり、複
合化して化粧面の薄層のみが高級品であれば十分であ
る。また、高級材と一般材の粘土を積層してコストダウ
ンを図ったパネル等もあるが、焼成の際に異質材間の密
着度等が問題となり、層間剥離、あるいは空隙等が発生
する不利があった。さらに、釉薬により化粧層を形成し
た際は、色ムラ、非自然色、フクレ、不自然な光沢等の
不利があった。
本発明はこのような欠点を除去するため、複数の押出
機を同一の口金に連結し、各押出機より異質なる素材の
粘土を同時に、かつ層状に積層した状態で押出成形を行
い、かつ、口金に設けた超音波発振素子、あるいは振動
装置により、異種原料の密着性を強化させる押出成形機
を提案するものである。
機を同一の口金に連結し、各押出機より異質なる素材の
粘土を同時に、かつ層状に積層した状態で押出成形を行
い、かつ、口金に設けた超音波発振素子、あるいは振動
装置により、異種原料の密着性を強化させる押出成形機
を提案するものである。
以下に、図面を用いて本発明に係る押出成形機の一実
施例について詳細に説明する。第１図（ａ）、（ｂ）は
上記押出成形機１の代表的な一例を示す説明図で、
（ａ）図は第２図（ａ）〜（ｏ）に示すような密実の成
形帯Ｃを成形する押出成形機１、（ｂ）図は第３図
（ａ）〜（ｊ）に示すような中空部を有する成形帯Ｃを
形成する押出成形機１を示すものである。図において、
２、３は押出機で、異種の原料Ａ、Ｂを同時に押し出
し、口金４によって成形帯Ｃを成形するものである。な
お、押出機２、３は原料Ａ、Ｂの積層状態に応じて複数
とすることができる。この原料Ａ、Ｂの一例としては陶
石、長石、カオリナイト、ハロイサイト、メタハロイサ
イト、木節粘土、蛙目粘土、信楽粘土などを打ち砕き、
水を加えて練り上げた粘土材料、セメント材料等であ
り、特に化粧層となる原料Ｂは材料を厳選したものであ
り、セラミック材料等である。すなわち原料Ａは成形帯
Ｃにおいて主体となる部分であり、原料Ｂは化粧面、あ
るいは模様となるものである。なお、原料Ｂは第４図
（ａ）〜（ｊ）に示すように原料Ａに対して全面、部分
的、複数層に積層するものである。また（ｂ）図におい
て4aは中子であり、成形帯Ｃに中空部を形成するための
ものである。なお、中子4aは後述する超音波発振素子、
あるいは振動装置５（以下、単に振動装置という）まで
存在するようにした方が好ましいものである。振動装置
５は口金４の出口部、あるいは図示しないが口金４内に
設けるものであり、成形帯Ｃに振動を与えることによ
り、原料Ａ、Ｂの配向性を備え、密着度を強化するもの
である。さらに説明を加えると、振動装置５は原料Ａ、
Ｂを挟持するように設置し、モータ等の駆動装置、ある
いは超音波等により2000サイクル／分以上の振動を与
え、成形帯Ｃの成形形状に起因する残存歪を除去し、か
つ、原料Ａ、Ｂの結晶粒子の配向を整え、両原料Ａ、Ｂ
間の界面で混合粒子結合を行わせ、密着度を強化するの
に役立つものである。なお、振動装置５の成形帯Ｃと接
触している部分は、成形帯Ｃの断面形状と同一であり、
口金４の一部として機能させるものである。また第１図
（ａ）、（ｂ）で点線で示した位置に口金４内に自由に
突出することのできる邪魔棒4bを設け、成形帯Ｃの密度
ムラを除去することも可能である。さらに、（ｂ）図に
おいて中子4aを通してエア（熱風、温風、乾燥風）を中
空部に供給し、乾燥工程における乾燥を助長することも
可能である。
施例について詳細に説明する。第１図（ａ）、（ｂ）は
上記押出成形機１の代表的な一例を示す説明図で、
（ａ）図は第２図（ａ）〜（ｏ）に示すような密実の成
形帯Ｃを成形する押出成形機１、（ｂ）図は第３図
（ａ）〜（ｊ）に示すような中空部を有する成形帯Ｃを
形成する押出成形機１を示すものである。図において、
２、３は押出機で、異種の原料Ａ、Ｂを同時に押し出
し、口金４によって成形帯Ｃを成形するものである。な
お、押出機２、３は原料Ａ、Ｂの積層状態に応じて複数
とすることができる。この原料Ａ、Ｂの一例としては陶
石、長石、カオリナイト、ハロイサイト、メタハロイサ
イト、木節粘土、蛙目粘土、信楽粘土などを打ち砕き、
水を加えて練り上げた粘土材料、セメント材料等であ
り、特に化粧層となる原料Ｂは材料を厳選したものであ
り、セラミック材料等である。すなわち原料Ａは成形帯
Ｃにおいて主体となる部分であり、原料Ｂは化粧面、あ
るいは模様となるものである。なお、原料Ｂは第４図
（ａ）〜（ｊ）に示すように原料Ａに対して全面、部分
的、複数層に積層するものである。また（ｂ）図におい
て4aは中子であり、成形帯Ｃに中空部を形成するための
ものである。なお、中子4aは後述する超音波発振素子、
あるいは振動装置５（以下、単に振動装置という）まで
存在するようにした方が好ましいものである。振動装置
５は口金４の出口部、あるいは図示しないが口金４内に
設けるものであり、成形帯Ｃに振動を与えることによ
り、原料Ａ、Ｂの配向性を備え、密着度を強化するもの
である。さらに説明を加えると、振動装置５は原料Ａ、
Ｂを挟持するように設置し、モータ等の駆動装置、ある
いは超音波等により2000サイクル／分以上の振動を与
え、成形帯Ｃの成形形状に起因する残存歪を除去し、か
つ、原料Ａ、Ｂの結晶粒子の配向を整え、両原料Ａ、Ｂ
間の界面で混合粒子結合を行わせ、密着度を強化するの
に役立つものである。なお、振動装置５の成形帯Ｃと接
触している部分は、成形帯Ｃの断面形状と同一であり、
口金４の一部として機能させるものである。また第１図
（ａ）、（ｂ）で点線で示した位置に口金４内に自由に
突出することのできる邪魔棒4bを設け、成形帯Ｃの密度
ムラを除去することも可能である。さらに、（ｂ）図に
おいて中子4aを通してエア（熱風、温風、乾燥風）を中
空部に供給し、乾燥工程における乾燥を助長することも
可能である。
上述したように、本発明に係る押出成形機によれば、
複数の原料を用途に合わせて一体に形成するため、原料
のコストダウンを図ることができ、また、押出成形によ
る模様を十分に活用した連結帯を製造することができる
特徴がある。また振動装置により、原料同士の密着度を
強化することができ、乾燥、焼成後の連続帯の層間剥
離、空隙の発生を防止することができ、かつ、連続して
密着度を強化することができる。等の特徴がある。
複数の原料を用途に合わせて一体に形成するため、原料
のコストダウンを図ることができ、また、押出成形によ
る模様を十分に活用した連結帯を製造することができる
特徴がある。また振動装置により、原料同士の密着度を
強化することができ、乾燥、焼成後の連続帯の層間剥
離、空隙の発生を防止することができ、かつ、連続して
密着度を強化することができる。等の特徴がある。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明に係る押出成形機の代表
例を説明する説明図、第２図（ａ）〜（ｏ）、第３図
（ａ）〜（ｊ）、第４図（ａ）〜（ｊ）は上記押出成形
機によって成形される成形帯の例を示す説明図である。１ ……押出成形機、２、３……押出機、４……口金、５
……超音波発振素子、あるいは振動装置。
例を説明する説明図、第２図（ａ）〜（ｏ）、第３図
（ａ）〜（ｊ）、第４図（ａ）〜（ｊ）は上記押出成形
機によって成形される成形帯の例を示す説明図である。１ ……押出成形機、２、３……押出機、４……口金、５
……超音波発振素子、あるいは振動装置。
Claims (1)
- 【請求項１】複数台の押出機を同一の口金に連結し、複
層に押し出すと共に、該口金に超音波発振素子あるいは
振動装置を設けて、2000サイクル／分以上の振動を与
え、層間の密着性を強化させることを特徴とする押出成
形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1314013A JP2954618B2 (ja) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | 押出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1314013A JP2954618B2 (ja) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | 押出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03173605A JPH03173605A (ja) | 1991-07-26 |
| JP2954618B2 true JP2954618B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=18048160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1314013A Expired - Fee Related JP2954618B2 (ja) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | 押出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2954618B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05278093A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-26 | Agency Of Ind Science & Technol | 積層押出成形方法及びその装置 |
-
1989
- 1989-12-02 JP JP1314013A patent/JP2954618B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03173605A (ja) | 1991-07-26 |
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