JPS60234385A - クライオスタツト - Google Patents
クライオスタツトInfo
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- JPS60234385A JPS60234385A JP59089476A JP8947684A JPS60234385A JP S60234385 A JPS60234385 A JP S60234385A JP 59089476 A JP59089476 A JP 59089476A JP 8947684 A JP8947684 A JP 8947684A JP S60234385 A JPS60234385 A JP S60234385A
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- JP
- Japan
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- liquid
- storage tank
- shell wall
- liquid storage
- cooling pipe
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/08—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by vacuum spaces, e.g. Dewar flask
- F17C3/085—Cryostats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/014—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/05—Applications for industrial use
- F17C2270/0509—"Dewar" vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、クライオスタットに関し１％にその熱シー
ルド性能の向上に関するものである。
ルド性能の向上に関するものである。
第１Ａ、／Ｂ図は従来のクライオスタットの断面図であ
って、クライオスタットｌは二重殻の貯液槽コと、貯液
槽ａを断熱的に支持、収納しく支持部材は図示しない。
って、クライオスタットｌは二重殻の貯液槽コと、貯液
槽ａを断熱的に支持、収納しく支持部材は図示しない。
）、真空断熱空間を有する真空槽３とを備えている。貯
液４１１コ内には被熱シールド本体として、液体ヘリウ
ムクを貯留し、被冷却物体（図示しない。）を所定の温
度に保持すルヘリウム槽！が、収納されている。
液４１１コ内には被熱シールド本体として、液体ヘリウ
ムクを貯留し、被冷却物体（図示しない。）を所定の温
度に保持すルヘリウム槽！が、収納されている。
の液体窒素ざは真空槽３０頂部より貯液槽コの内戴部に
連通して設けられている供給ボー）？から供給されるよ
うになっている。供給ボートデの大気側管端には仕切弁
１０が設けられている。また真空槽３の頂部には真空槽
３を貫通した蒸気ボート／／が設けられており、この蒸
気ボート／／は貯液槽コ内の蒸気を大気中に放出するよ
うになっている。なお、ヘリウム槽！に設けられている
配管ボート類（図示しない。）の説明は省略する。
連通して設けられている供給ボー）？から供給されるよ
うになっている。供給ボートデの大気側管端には仕切弁
１０が設けられている。また真空槽３の頂部には真空槽
３を貫通した蒸気ボート／／が設けられており、この蒸
気ボート／／は貯液槽コ内の蒸気を大気中に放出するよ
うになっている。なお、ヘリウム槽！に設けられている
配管ボート類（図示しない。）の説明は省略する。
上記のように構成されたクライオスタット斤はヘリウム
槽５に液体ヘリウムρを貯留し、被冷却物体の冷却を行
なうとき、貯液槽コに液体窒素ざを貯留すると、ヘリウ
ム槽Ｓは、液体窒素５によって約ｇＯＫＫ冷却された殻
壁によって包囲される。つまり、熱シールドされること
になる。このようにすればヘリウム槽りへのふく射熱は
３００にの室温壁によって解包囲されるときの数百分の
／になる。
槽５に液体ヘリウムρを貯留し、被冷却物体の冷却を行
なうとき、貯液槽コに液体窒素ざを貯留すると、ヘリウ
ム槽Ｓは、液体窒素５によって約ｇＯＫＫ冷却された殻
壁によって包囲される。つまり、熱シールドされること
になる。このようにすればヘリウム槽りへのふく射熱は
３００にの室温壁によって解包囲されるときの数百分の
／になる。
液体ヘリウムタ湿度の寒冷を生成するときの理論効率は
、逆カルノーサイクル疋よって表記され、その値は約７
０分の／である。実際の液体ヘリウム生成装置では、さ
らに小さく数百〜数十分の／の値になるため、通常、液
体ヘリウム弘を扱う容器やクライオスタット／では、断
熱施工にいろいろと工夫をこらし、系外からの熱侵入を
極力域するように配慮されている。このようなことから
。
、逆カルノーサイクル疋よって表記され、その値は約７
０分の／である。実際の液体ヘリウム生成装置では、さ
らに小さく数百〜数十分の／の値になるため、通常、液
体ヘリウム弘を扱う容器やクライオスタット／では、断
熱施工にいろいろと工夫をこらし、系外からの熱侵入を
極力域するように配慮されている。このようなことから
。
液体窒素ｔは、液体ヘリウムｐＫ比べ安価で取扱いが容
易なことから上記のような構成により、被熱シールド本
体であるヘリウム槽５の熱シールドの有力な手段として
用いられている。
易なことから上記のような構成により、被熱シールド本
体であるヘリウム槽５の熱シールドの有力な手段として
用いられている。
一方、貯液槽λをとりまく室温の真空槽３からのふく射
熱および支持部材からの伝導熱は、全て貯液槽λ内に貯
留した液体窒素ｇの蒸発潜熱によって奪い去られ、内殻
壁７の湿度は、一定に保持されている。
熱および支持部材からの伝導熱は、全て貯液槽λ内に貯
留した液体窒素ｇの蒸発潜熱によって奪い去られ、内殻
壁７の湿度は、一定に保持されている。
ところで、上記のように構成されたクライオスタット／
では、貯液槽コ内の液体窒素ｇが蒸発し。
では、貯液槽コ内の液体窒素ｇが蒸発し。
液面の低下によって内外殻壁６．りが蒸気層に露出する
と、この内外殻壁６．７面に受けた熱は、一部蒸気との
熱交換によって除去される。しかし、窒素万ス自身の比
熱が小さいため、この熱交換熱量は非常に少なく、大部
分の熱は内外殻壁６．７中を伝導によって液体窒素ｇに
伝達される。そして、内外殻壁６，７は形状９寸法や材
質等によって、固有の伝熱抵抗を有すると、内外殻壁６
，７には熱移送に必要な駆動力となる温度勾配を生じ。
と、この内外殻壁６．７面に受けた熱は、一部蒸気との
熱交換によって除去される。しかし、窒素万ス自身の比
熱が小さいため、この熱交換熱量は非常に少なく、大部
分の熱は内外殻壁６．７中を伝導によって液体窒素ｇに
伝達される。そして、内外殻壁６，７は形状９寸法や材
質等によって、固有の伝熱抵抗を有すると、内外殻壁６
，７には熱移送に必要な駆動力となる温度勾配を生じ。
蟹素液面より上方に距離を隔てるにしたがつ℃内外殻壁
６．りの壁温が高くなる。
６．りの壁温が高くなる。
蒸気層内外殻壁６．７の温度が窒素液面の低下に伴なっ
て上昇し、また内外殻壁乙、７がステンレスなどの熱伝
導率の小さい部材で形成されると。
て上昇し、また内外殻壁乙、７がステンレスなどの熱伝
導率の小さい部材で形成されると。
その温度上昇が一層顕著になり、この加熱された内外殻
壁６，７面を介しヘリウム槽Ｓへの侵入熱が増加し、貯
液槽コは熱シールドとしての機能が著しく明害さｔする
。したがって、従来のクライオスタット／には、被熱シ
ールド本体であるー＼リウム槽５の壁面全体を所期の冷
却温度に保持するために、常に液体窒素ｇによってヘリ
ウム槽Ｓの壁全面が間接的に覆われるように貯液棲−内
に大量の液体窒素ｇを保有していなければブ【らず、液
体窒素Ｓの補給間隔が短くなり、液体窒素どの液面管理
に手数がかかる等の欠点があった。
壁６，７面を介しヘリウム槽Ｓへの侵入熱が増加し、貯
液槽コは熱シールドとしての機能が著しく明害さｔする
。したがって、従来のクライオスタット／には、被熱シ
ールド本体であるー＼リウム槽５の壁面全体を所期の冷
却温度に保持するために、常に液体窒素ｇによってヘリ
ウム槽Ｓの壁全面が間接的に覆われるように貯液棲−内
に大量の液体窒素ｇを保有していなければブ【らず、液
体窒素Ｓの補給間隔が短くなり、液体窒素どの液面管理
に手数がかかる等の欠点があった。
この発明は、上記の欠点を除去する目的でなされたもの
で、貯液槽内の上層に存在する極低温液体の蒸気を同貯
液槽内の極低温液体によって再冷却し、この蒸気で蒸気
層に露出した貯液槽の二重殻壁面を冷却することにより
、極低温液体の液面低下に伴なう被熱シールド本体に対
する熱シールド性能の低下を防止し得るクライオスタッ
トを提供するものである。
で、貯液槽内の上層に存在する極低温液体の蒸気を同貯
液槽内の極低温液体によって再冷却し、この蒸気で蒸気
層に露出した貯液槽の二重殻壁面を冷却することにより
、極低温液体の液面低下に伴なう被熱シールド本体に対
する熱シールド性能の低下を防止し得るクライオスタッ
トを提供するものである。
以下、この発明のクライオスタットの一実施例を第２Ａ
、−Ｂ図を用いて説明する。第、２Ａ図はこの発明の第
１実施例を示す断面図、第、２Ｅ図は第２Ａ図のＩＩＢ
−ＩＩＢ線に沿う断面図であって、第１Ａ図、／Ｂ図と
同一または相当部分は同一符号を付し、その説明は省略
する。貯液槽コの内殻壁７面上には、冷却パイプ／２が
適当なピッチで巻回されて設けられている。この冷却パ
イプ７．２の一端部は、貯液槽λ内の頂部、液体窒素ざ
の蒸気層に開口されており、その他端部は、蒸気ボート
／ｌに接続されている。そして、この冷却パイプ／λに
は、液体窒素ｌの蒸気、つまり窒素ガスがその一端部か
ら入り、蒸気ボート／／から出るようになつ℃いる。
、−Ｂ図を用いて説明する。第、２Ａ図はこの発明の第
１実施例を示す断面図、第、２Ｅ図は第２Ａ図のＩＩＢ
−ＩＩＢ線に沿う断面図であって、第１Ａ図、／Ｂ図と
同一または相当部分は同一符号を付し、その説明は省略
する。貯液槽コの内殻壁７面上には、冷却パイプ／２が
適当なピッチで巻回されて設けられている。この冷却パ
イプ７．２の一端部は、貯液槽λ内の頂部、液体窒素ざ
の蒸気層に開口されており、その他端部は、蒸気ボート
／ｌに接続されている。そして、この冷却パイプ／λに
は、液体窒素ｌの蒸気、つまり窒素ガスがその一端部か
ら入り、蒸気ボート／／から出るようになつ℃いる。
上記のように構成されたクライオスタット１３では、貯
液槽コの内殻壁７の一部が蒸気層に露出すると、内殻壁
７外周上の冷却パイプ／、２も各ターン毎にその一部分
が蒸気層に現われ、この蒸気層内殻壁７面は、冷却パイ
プ／Ｊ中を通過する窒素ガスによって冷却されることに
なる。
液槽コの内殻壁７の一部が蒸気層に露出すると、内殻壁
７外周上の冷却パイプ／、２も各ターン毎にその一部分
が蒸気層に現われ、この蒸気層内殻壁７面は、冷却パイ
プ／Ｊ中を通過する窒素ガスによって冷却されることに
なる。
すなわち、冷却パイプ７．２の液体窒素５に浸漬した部
分で、冷却パイプｌコ中を流れる窒素ガスは、液体窒素
ざとの熱交換により約ｇＯＫに冷却される。このざＯＫ
の窒素ガスは、蒸気層の内殻壁７面上を通過し、この間
に冷却パイプ／λ壁を介して熱授受が行なわれ、加熱さ
れている内殻壁７面の熱を奪う。この熱授受によって加
熱された窒素ガスは、液体窒素ざによって再冷却され上
述の冷却サイクルを繰返す。
分で、冷却パイプｌコ中を流れる窒素ガスは、液体窒素
ざとの熱交換により約ｇＯＫに冷却される。このざＯＫ
の窒素ガスは、蒸気層の内殻壁７面上を通過し、この間
に冷却パイプ／λ壁を介して熱授受が行なわれ、加熱さ
れている内殻壁７面の熱を奪う。この熱授受によって加
熱された窒素ガスは、液体窒素ざによって再冷却され上
述の冷却サイクルを繰返す。
このよう忙して内殻壁７面の受熱量と内殻壁７０部材の
熱伝導率を考慮し、冷却パイプ／Ｊの形状２寸法１巻き
ピッチ等を適当に選定し、冷却パイグア、２の一部分を
液体窒素ｊＫ浸漬し、０却パイプ／、２中を通過する窒
素ガスをｔＯＫに冷却できるようにすれば、貯液漬λ内
の液体窒素ざを底部近傍まで下げても蒸気層に露出した
内殻壁７も低部に冷却保持できる。
熱伝導率を考慮し、冷却パイプ／Ｊの形状２寸法１巻き
ピッチ等を適当に選定し、冷却パイグア、２の一部分を
液体窒素ｊＫ浸漬し、０却パイプ／、２中を通過する窒
素ガスをｔＯＫに冷却できるようにすれば、貯液漬λ内
の液体窒素ざを底部近傍まで下げても蒸気層に露出した
内殻壁７も低部に冷却保持できる。
第３Ａ 、ＪＢ図はこの発明の第一の実施例を示すクラ
イオスタット／９の断面図であり、これは貯液槽コの外
殻壁乙の内面に冷却パイプ／Ｆを配するようにしたもの
で、このようにすれば、上述の第コＡ、２Ｂ図の実施例
のものより液体窒素５の保有量がさらに少なくても、こ
の冷却パイプ／弘は液体窒素ｇで浸漬され、第、２Ａ
、２Ｂ図のものと同様の性能を発揮することが可能であ
る。
イオスタット／９の断面図であり、これは貯液槽コの外
殻壁乙の内面に冷却パイプ／Ｆを配するようにしたもの
で、このようにすれば、上述の第コＡ、２Ｂ図の実施例
のものより液体窒素５の保有量がさらに少なくても、こ
の冷却パイプ／弘は液体窒素ｇで浸漬され、第、２Ａ
、２Ｂ図のものと同様の性能を発揮することが可能であ
る。
第９図はこの発明の第３の実施例を示すクライオスタッ
ト２．０の断面図であり、第１実施例に示す内殻壁７上
にもう／木蓮列に第一の冷却パイプ／Ｓを巻回し、この
冷却パイプｉｓをもう一本のようにしたもので、このよ
うにすれば、上述のこの発明の第１実施例のものより蒸
気層に露出した内殻壁７面の熱を略均−に下げることが
できる。
ト２．０の断面図であり、第１実施例に示す内殻壁７上
にもう／木蓮列に第一の冷却パイプ／Ｓを巻回し、この
冷却パイプｉｓをもう一本のようにしたもので、このよ
うにすれば、上述のこの発明の第１実施例のものより蒸
気層に露出した内殻壁７面の熱を略均−に下げることが
できる。
第５図はこの発明の第Ｖの実施例を示すクライオスタン
トコ／の断面図であり、ざＯＫの窒素ガスを内殻壁７の
上方に直接導ひくように冷却パイプ／りの一部分を内殻
壁りから離間させて設けたもので、このようにすれば、
液体窒素液面上方から高温部に至る過程で冷却パイプ１
７中を流れる窒素ガスと内殻壁７面との対向流的な熱授
受がなくなり、高温部壁を直接１０にガスで冷却でき。
トコ／の断面図であり、ざＯＫの窒素ガスを内殻壁７の
上方に直接導ひくように冷却パイプ／りの一部分を内殻
壁りから離間させて設けたもので、このようにすれば、
液体窒素液面上方から高温部に至る過程で冷却パイプ１
７中を流れる窒素ガスと内殻壁７面との対向流的な熱授
受がなくなり、高温部壁を直接１０にガスで冷却でき。
上述の発明の実施例のものより、温度上昇のピーク値を
低く抑えることができる。また、これを第３の実施例の
ものと併用すると、さらに山鹿上昇を小さくでき、合理
的な冷却が行なえる。
低く抑えることができる。また、これを第３の実施例の
ものと併用すると、さらに山鹿上昇を小さくでき、合理
的な冷却が行なえる。
なお、上記実施例ではいずれも横形のクライオスタット
につい℃説明したが、竪形のクライオスタンドココに第
６図に示すように冷却パイプ２３をヘリウム槽Ｓに巻回
しても上記実施例と同様の効果を奏する。
につい℃説明したが、竪形のクライオスタンドココに第
６図に示すように冷却パイプ２３をヘリウム槽Ｓに巻回
しても上記実施例と同様の効果を奏する。
また、上記実施例では、貯液槽コを冷却する極低温液体
として液体窒素を用いた場合について述べたが、液体水
素、液体酸素、液化天然ガス等でもよいことは言うまで
もない。
として液体窒素を用いた場合について述べたが、液体水
素、液体酸素、液化天然ガス等でもよいことは言うまで
もない。
二と１；よソ
槽内で発生する蒸気を流す９、液面の低下によって殻壁
面の一部が蒸気層に露出しても、同壁面は、極低湿液体
温度に冷却された蒸気の繰返し冷却によって、極低温度
に冷却保持される。したがって、このクライオスタット
は、貯液槽内底部に小量の極低温液体が貯留し℃も所期
の熱シールド性能を確保できるので、貯液槽の上部に特
に大きな極低温液体の液溜め槽も必要なく、小形化され
るとともに、貯液槽内の極低温液体を効率よく利用でき
る等の効果もある。
面の一部が蒸気層に露出しても、同壁面は、極低湿液体
温度に冷却された蒸気の繰返し冷却によって、極低温度
に冷却保持される。したがって、このクライオスタット
は、貯液槽内底部に小量の極低温液体が貯留し℃も所期
の熱シールド性能を確保できるので、貯液槽の上部に特
に大きな極低温液体の液溜め槽も必要なく、小形化され
るとともに、貯液槽内の極低温液体を効率よく利用でき
る等の効果もある。
第１Ａ図は従来のクライオスタットの断面図。
第１Ｂ図は第１Ａ図のＩＢ−ＩＢ線に？Ｅ＝ｊつ断面図
、第コＡ図はこの発明の第１の実施例を示す断面図第２
Ｂ図は第、２Ａ図のＩＩＢ−ＦＩＢ線に沿う断面図第３
Ａ図はこの発明の第コの実施例を示す断面図第３Ｂ図は
第３Ａ図のＨＥ−４ＩＢ線に沿う断面間第Ｚ図はこの発
明の第３の実施例を示す断面図、第Ｓ図はこの発明の第
９の実施例を示す断面図、第６図はこの発明の第Ｓの実
施例を示す断面図である。 ／、／３．／’？、２０，２／、＋１２＠・フライ壁１
ｇ・・液体窒素（極低温液体）、／／、／Ａ・・蒸気ボ
ート、／ ２．／ ｌＩ、／ ！； 、／り、２３・・
冷却パイプ。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 幣１Ｂ図 第１Ａ図 第２Ｂ図 第２Ａ図 手続補正書「自発」 昭和５９１年６．］９ Ｂ 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和３９年特許願第 ｒｆ４１７Ａ 号２、発明の名称 クライオスタット ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号名 称
（６０１）三菱電機株式会社 代表者 片山仁へ部 ４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目４番１号丸の内ビ
ルディング４階 ６、補正の内容 （１） 明細書をつぎのとおり訂正する。 ｇ ３ 貯液漬 貯液槽 ９ コ 熱 温度 ？ １ｇ ヘリウム槽Ｓ 貯液槽の内殻壁７（２）本願
添付図面第６図の符号ｒ５Ｊを「７」に別紙のとおり補
正する。 焔６図 〉７
、第コＡ図はこの発明の第１の実施例を示す断面図第２
Ｂ図は第、２Ａ図のＩＩＢ−ＦＩＢ線に沿う断面図第３
Ａ図はこの発明の第コの実施例を示す断面図第３Ｂ図は
第３Ａ図のＨＥ−４ＩＢ線に沿う断面間第Ｚ図はこの発
明の第３の実施例を示す断面図、第Ｓ図はこの発明の第
９の実施例を示す断面図、第６図はこの発明の第Ｓの実
施例を示す断面図である。 ／、／３．／’？、２０，２／、＋１２＠・フライ壁１
ｇ・・液体窒素（極低温液体）、／／、／Ａ・・蒸気ボ
ート、／ ２．／ ｌＩ、／ ！； 、／り、２３・・
冷却パイプ。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 幣１Ｂ図 第１Ａ図 第２Ｂ図 第２Ａ図 手続補正書「自発」 昭和５９１年６．］９ Ｂ 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和３９年特許願第 ｒｆ４１７Ａ 号２、発明の名称 クライオスタット ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号名 称
（６０１）三菱電機株式会社 代表者 片山仁へ部 ４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目４番１号丸の内ビ
ルディング４階 ６、補正の内容 （１） 明細書をつぎのとおり訂正する。 ｇ ３ 貯液漬 貯液槽 ９ コ 熱 温度 ？ １ｇ ヘリウム槽Ｓ 貯液槽の内殻壁７（２）本願
添付図面第６図の符号ｒ５Ｊを「７」に別紙のとおり補
正する。 焔６図 〉７
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）被熱シールド本体の外周に設けられている二重殻
の貯液槽と、この二重殻内に、二重殻の上部に蒸気層を
有して収納されている極低温液体と、この二重殻内に、
一端部は二重殻の上部空間に開口され、他端部は大気に
開口され、中間部は二重殻の壁面を巻回して設けられて
おり、蒸気か通過して蒸気層に露出した二重殻を冷却す
る冷却パイプとを備えていることを特徴とするクライオ
スタット。 （コ）冷却パイプは、二重殻の壁面に並列に巻回され、
かつこの並列の冷却パイプ中に蒸気が互いに対向して流
れるように設けられている特許請求の範囲第１項記載の
クライオスタット。 （３）冷却パイプは、その一部が二重殻の壁面上部に接
着され、他の部分は二重殻の壁面から離間されている特
許請求の範囲第１項または第２項記載のクライオスタン
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59089476A JPS60234385A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | クライオスタツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59089476A JPS60234385A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | クライオスタツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60234385A true JPS60234385A (ja) | 1985-11-21 |
Family
ID=13971779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59089476A Pending JPS60234385A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | クライオスタツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60234385A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2414536A (en) * | 2004-05-25 | 2005-11-30 | Siemens Magnet Technology Ltd | Reduction of cryogen loss during transportation of cryostats |
| US20100041976A1 (en) * | 2007-11-02 | 2010-02-18 | Russell Peter Gore | Cryostat for reduced cryogen consumption |
| GB2530030A (en) * | 2014-09-09 | 2016-03-16 | Siemens Healthcare Ltd | Cooling a superconducting magnet device |
| GB2547581A (en) * | 2014-11-04 | 2017-08-23 | Shenzhen United Imaging Healthcare Co Ltd | Displacer in magnetic resonance imaging system |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59089476A patent/JPS60234385A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB2414536B (en) * | 2004-05-25 | 2007-06-20 | Siemens Magnet Technology Ltd | Reduction of cryogen loss during transportation of cryostats |
| US8950194B2 (en) | 2004-05-25 | 2015-02-10 | Siemens Plc | Reduction of cryogen loss during transportation |
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