JPS60231859A - 繊維処理加熱炉 - Google Patents
繊維処理加熱炉Info
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- JPS60231859A JPS60231859A JP59043709A JP4370984A JPS60231859A JP S60231859 A JPS60231859 A JP S60231859A JP 59043709 A JP59043709 A JP 59043709A JP 4370984 A JP4370984 A JP 4370984A JP S60231859 A JPS60231859 A JP S60231859A
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- JP
- Japan
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- fiber
- housing
- hot gas
- discharge
- heating furnace
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
- D01F9/32—Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
- D02J13/001—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass in a tube or vessel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は一般に加熱炉に関し、特に連続長の維持また
は類似材料を熱処理するために設計された加熱炉に関す
る。
は類似材料を熱処理するために設計された加熱炉に関す
る。
繊維、特に有機ｍ維はある種の特性を向上させるために
、しばしば熱処理が必要になる。たとえば、レーヨン繊
維またはイリアクリロニトリル繊維は、高温処理により
導電（炭素質）性のものに転換され得る。熱は、種々の
合成または天然繊維上のコーティングまたは染料の乾燥
にも利用される。
、しばしば熱処理が必要になる。たとえば、レーヨン繊
維またはイリアクリロニトリル繊維は、高温処理により
導電（炭素質）性のものに転換され得る。熱は、種々の
合成または天然繊維上のコーティングまたは染料の乾燥
にも利用される。
種々の加熱炉が繊維の熱処理用に開発されている。その
うちのある種の加熱炉は、主として一つまたはそれ以上
の整列するセラミックチューブからなり、該チューブを
通って加熱されるべきｒａｍ束（ｔｏｗ） Ｊまたは複
数の繊維が通過しうる。この種の加熱炉は一般的に、空
気または他のガスを流動させる設備を備えていない。加
熱工程における反応生成物または溶媒あるいは類似物を
解放するため、繊維の処理に通常利用される他の加熱炉
は、＃ｌｉ！ｌｋに接触するように横断流パターンによ
り、多量の高温空気または他のガスを利用している。繊
維は通常ロールまたはスプールＬに支持される。この種
の加熱炉には、一端に長尺繊維を巻戻しあるいは加熱炉
に供給するための装置を備え、該加熱炉の他端に加熱さ
れた長尺繊維を巻取る巻取リローラあるいはスプールを
備えている。その結果、繊維が加熱炉を通して所定経路
を移動し、その時、繊維が一端で巻戻され、かつ他端で
巻取られる時、過度の張力により繊維が破断するのを避
けるように注意が払われている。通常、繊維は加熱炉を
通して水平経路を移動し、かつ繊維は加熱炉内を数回移
動するように、加熱炉端部のプーリまたはローラの回り
を走行するようになっている。通常、空気または他の高
温ガスがおおよそ下方またはある角度で繊維に向けて送
られる。これは接着テープのようなウェブ材料に対して
、前記テープが熱乾燥または硬化される時に、高温ガス
が流動または噴射されるのと同様の方法で行なわれる。
うちのある種の加熱炉は、主として一つまたはそれ以上
の整列するセラミックチューブからなり、該チューブを
通って加熱されるべきｒａｍ束（ｔｏｗ） Ｊまたは複
数の繊維が通過しうる。この種の加熱炉は一般的に、空
気または他のガスを流動させる設備を備えていない。加
熱工程における反応生成物または溶媒あるいは類似物を
解放するため、繊維の処理に通常利用される他の加熱炉
は、＃ｌｉ！ｌｋに接触するように横断流パターンによ
り、多量の高温空気または他のガスを利用している。繊
維は通常ロールまたはスプールＬに支持される。この種
の加熱炉には、一端に長尺繊維を巻戻しあるいは加熱炉
に供給するための装置を備え、該加熱炉の他端に加熱さ
れた長尺繊維を巻取る巻取リローラあるいはスプールを
備えている。その結果、繊維が加熱炉を通して所定経路
を移動し、その時、繊維が一端で巻戻され、かつ他端で
巻取られる時、過度の張力により繊維が破断するのを避
けるように注意が払われている。通常、繊維は加熱炉を
通して水平経路を移動し、かつ繊維は加熱炉内を数回移
動するように、加熱炉端部のプーリまたはローラの回り
を走行するようになっている。通常、空気または他の高
温ガスがおおよそ下方またはある角度で繊維に向けて送
られる。これは接着テープのようなウェブ材料に対して
、前記テープが熱乾燥または硬化される時に、高温ガス
が流動または噴射されるのと同様の方法で行なわれる。
このような高温ガスの通風またはジェットにより、しば
しば繊維自体が偏向されて、加熱炉ハウジング内で破断
することが多い。さらに、高温空気流入口および排出ベ
ント位置により、加熱炉内の温度がかなり大きく変化し
、一般に温度は繊維入口および出口ポート、および加熱
炉の壁部付近において低くなっている。
しば繊維自体が偏向されて、加熱炉ハウジング内で破断
することが多い。さらに、高温空気流入口および排出ベ
ント位置により、加熱炉内の温度がかなり大きく変化し
、一般に温度は繊維入口および出口ポート、および加熱
炉の壁部付近において低くなっている。
本発明は繊維処理加熱炉であって、繊維の移動経路全体
にわたって、実質的に一様な温度を提供すると共に、高
温ガスの衝突による繊維の偏向、もつれ、または破断に
関連する問題を避ける加熱炉を提供している。ここに利
用される「繊維」とは、レーヨン、ポリアクリロニトリ
ル、綿および類似物から形成されるような長尺の、コー
ド状、糸状または綿状材料をいう。
にわたって、実質的に一様な温度を提供すると共に、高
温ガスの衝突による繊維の偏向、もつれ、または破断に
関連する問題を避ける加熱炉を提供している。ここに利
用される「繊維」とは、レーヨン、ポリアクリロニトリ
ル、綿および類似物から形成されるような長尺の、コー
ド状、糸状または綿状材料をいう。
一実施例としての本発明は、繊維処理加熱炉であって、
複数の繊維がハウジング内部を移動するように、複数の
間隔を有する平行な繊維の移動通路を画定するハウジン
グ装置と、前記ハウジングに高温ガスを供給する装置と
、前記ハウジング内に設けられ、複数の高温ガス流を繊
維の移動通路間に、平行に供給するように配向れた高温
ガス放出装置と、該放出装置から繊維通路の方向に隔置
され、ｍ過通路間に平行に放出された高温カスを受容す
るように配向された高温ガス排出装置とを備えている。
複数の繊維がハウジング内部を移動するように、複数の
間隔を有する平行な繊維の移動通路を画定するハウジン
グ装置と、前記ハウジングに高温ガスを供給する装置と
、前記ハウジング内に設けられ、複数の高温ガス流を繊
維の移動通路間に、平行に供給するように配向れた高温
ガス放出装置と、該放出装置から繊維通路の方向に隔置
され、ｍ過通路間に平行に放出された高温カスを受容す
るように配向された高温ガス排出装置とを備えている。
好ましい実施例において、高温ガス排出装置は別の排出
ブリナム（充満室）装置であって、前記ハウジング内部
でその端部に隣接して設けられると共゛に、そこからの
高温ガスを受容する別のプリナム装置と、前記ハウジン
グの外部に設けられるが、端部においてハウジング内部
と連通ずると共に、そこから高温ガスを受容する外部排
出プリナム装置を備えており、前記ハウジングは内部プ
リナム装置内の外部非加熱ガスを吸引することを防１ヒ
するのに十分な圧力に維持されており、したがって、ハ
ウジング内部の繊維通路全体にわたって、実質的に一定
の高温ガス温度がもたらされる。高温ガスを繊維通路に
平行に送ることにより、加熱炉内部の端から端へほぼ直
線上に走る繊維の正常な移動は、それ程乱されることは
ない。
ブリナム（充満室）装置であって、前記ハウジング内部
でその端部に隣接して設けられると共゛に、そこからの
高温ガスを受容する別のプリナム装置と、前記ハウジン
グの外部に設けられるが、端部においてハウジング内部
と連通ずると共に、そこから高温ガスを受容する外部排
出プリナム装置を備えており、前記ハウジングは内部プ
リナム装置内の外部非加熱ガスを吸引することを防１ヒ
するのに十分な圧力に維持されており、したがって、ハ
ウジング内部の繊維通路全体にわたって、実質的に一定
の高温ガス温度がもたらされる。高温ガスを繊維通路に
平行に送ることにより、加熱炉内部の端から端へほぼ直
線上に走る繊維の正常な移動は、それ程乱されることは
ない。
望ましくは、高温ガス放出装置が繊維通路の中間位置に
設けられて、そこから高温ガス流を両方向へ、かつ繊維
通路に平行に送るようにされる。高温ガス放出装置はさ
らに、ハウジング内でその内壁に隣接して、高温ガス流
またはカーテンを送ることにより、ハウジング内の温度
の一様性を改善する装置を含むことが好ましく、この場
合、高温ガスカーテンは、繊維が繊維通路に沿って移動
する時、繊維周囲の移動高温ガスチューブまたはトンネ
ルのとしての効果を有する。
設けられて、そこから高温ガス流を両方向へ、かつ繊維
通路に平行に送るようにされる。高温ガス放出装置はさ
らに、ハウジング内でその内壁に隣接して、高温ガス流
またはカーテンを送ることにより、ハウジング内の温度
の一様性を改善する装置を含むことが好ましく、この場
合、高温ガスカーテンは、繊維が繊維通路に沿って移動
する時、繊維周囲の移動高温ガスチューブまたはトンネ
ルのとしての効果を有する。
第１〜３図を参照すると、加熱炉（１ｏ）は通例、伸長
したハウジング（１２）を含み、該ハウジング（１２）
は頂部および底部壁（１２，１，１２，２） 、側壁（
＋２．３，１２．４） 、および端部壁（１２，５，１
２，８）を備えている。その長さの中間位置に、側壁（
１２゜３）に隣接して追加ハウジング（ブロワ・ハウジ
ング） （１４）が設けられており、該追加ハウジング
（１４）にはモータ駆動されるブロワ（１６）、排出ガ
スを濾過するフィルタ（１８）、およびヒータ（第３図
に概略的に（２ｏ）で示される）を包含している。調整
空気または窒素あるいは他の加熱されるべきガスが、ダ
ンパー（弱勢化）部分（１４，１）を介して送入される
。加熱炉にはその内部に温度センサが設けられ、該温度
センサは、ブロワ（１６）により加熱炉内部に吹込まれ
た高温空気の温度を既知の方法で制御する。ヒータ（２
０）は必要によりガス燃焼または電気的に作動され、通
常の設計形態でなされる。また、加熱炉は通常行なわれ
ているように、ガス濃度等の測定のために他のモニター
装置を包含することも可能である。
したハウジング（１２）を含み、該ハウジング（１２）
は頂部および底部壁（１２，１，１２，２） 、側壁（
＋２．３，１２．４） 、および端部壁（１２，５，１
２，８）を備えている。その長さの中間位置に、側壁（
１２゜３）に隣接して追加ハウジング（ブロワ・ハウジ
ング） （１４）が設けられており、該追加ハウジング
（１４）にはモータ駆動されるブロワ（１６）、排出ガ
スを濾過するフィルタ（１８）、およびヒータ（第３図
に概略的に（２ｏ）で示される）を包含している。調整
空気または窒素あるいは他の加熱されるべきガスが、ダ
ンパー（弱勢化）部分（１４，１）を介して送入される
。加熱炉にはその内部に温度センサが設けられ、該温度
センサは、ブロワ（１６）により加熱炉内部に吹込まれ
た高温空気の温度を既知の方法で制御する。ヒータ（２
０）は必要によりガス燃焼または電気的に作動され、通
常の設計形態でなされる。また、加熱炉は通常行なわれ
ているように、ガス濃度等の測定のために他のモニター
装置を包含することも可能である。
頂部および側壁は端部壁（１２，５，１２，８）を越え
て延び、かつ外壁（１２，７，１２，８）で終り、外部
排出室（２２，２２，１）を画定するようにすることが
望ましい。端部壁（１２，５，１２，８）には、一連の
狭く略水平なスロワ） （２４）が設けられ、外壁（１
２，７゜１２．８）には同一目的の類似のスロ、ｙ ト
（２４，１）が設けられる。
て延び、かつ外壁（１２，７，１２，８）で終り、外部
排出室（２２，２２，１）を画定するようにすることが
望ましい。端部壁（１２，５，１２，８）には、一連の
狭く略水平なスロワ） （２４）が設けられ、外壁（１
２，７゜１２．８）には同一目的の類似のスロ、ｙ ト
（２４，１）が設けられる。
端部壁（１２，５，１２，８）の内部で、該端部壁に隣
接し、加熱炉の幅を横切って延びる高温ガス排出装置と
しての排出プリナム装置（３０）があり、該排出プリナ
ム装置には一列に水平に延び、垂直方向に間隔を有して
積重ねられた有孔チューブ（２Ｂ）が備えられ、このチ
ューブは第６図に示されるように、横断面が概略四角形
を有すると共に、側壁（１２，３）に隣接して戻りプリ
ナム（２６゜１）に連通しており、戻りプリナム（２Ｅ
１．１）は追加ハウジング（１４）内部の高温ガスを、
ブロワ・ハウジング（１４）へ戻すようになっている。
接し、加熱炉の幅を横切って延びる高温ガス排出装置と
しての排出プリナム装置（３０）があり、該排出プリナ
ム装置には一列に水平に延び、垂直方向に間隔を有して
積重ねられた有孔チューブ（２Ｂ）が備えられ、このチ
ューブは第６図に示されるように、横断面が概略四角形
を有すると共に、側壁（１２，３）に隣接して戻りプリ
ナム（２６゜１）に連通しており、戻りプリナム（２Ｅ
１．１）は追加ハウジング（１４）内部の高温ガスを、
ブロワ・ハウジング（１４）へ戻すようになっている。
有孔チューブ（２６）は垂直方向に相互に隔置されて、
繊維通過用空間（２６，２）を形成しており、この空間
（２８，２）は、端部壁の空間（２４）および外壁の空
間（２４，１）と水平に整列している。
繊維通過用空間（２６，２）を形成しており、この空間
（２８，２）は、端部壁の空間（２４）および外壁の空
間（２４，１）と水平に整列している。
個々に積重ねられた適当な形状を有する、略水平なチュ
ーブ（２８）を特徴とする放出プリナム装置が、加熱炉
の両端部間の中央に配置されている。各チューブ（２８
）は横断面が略四角形であると共に、側壁（１２，３，
１２，４）の間に、間隔を有して水平に延びており、し
かも各チューブには通常テーパを有するノズル部（２ａ
、ｔ）が設けられ、該ノズル部（２８，１）は、端部お
よび外壁にある繊維通過空間（２４，２４，１）に総体
的に向くように開口している。開口部（２８，１）は高
温ガス指向ノズルを画定すると共に、チューブ（２８）
の幅を横切って延びている。第４図に示されるように、
ノズルは、高温ガス流を第２図および第４図の矢印°“
Ｊ ”で示される方向に供給するような構造および配置
にされている。各チューブ（２８）はその一端または両
端で、中央供給プリナム（３０）に連通し、さらに該中
央供給プリナム（３０）はブロワ（１６）に連通してい
る。供給プリナム（３０）は適切なテーパを有するか、
または調整自在なスロット（図示されない）が設けられ
、ノズル（２８，１）の幅を横切って放出される高温ガ
スの速度を実質的に均一にするようになっている。
ーブ（２８）を特徴とする放出プリナム装置が、加熱炉
の両端部間の中央に配置されている。各チューブ（２８
）は横断面が略四角形であると共に、側壁（１２，３，
１２，４）の間に、間隔を有して水平に延びており、し
かも各チューブには通常テーパを有するノズル部（２ａ
、ｔ）が設けられ、該ノズル部（２８，１）は、端部お
よび外壁にある繊維通過空間（２４，２４，１）に総体
的に向くように開口している。開口部（２８，１）は高
温ガス指向ノズルを画定すると共に、チューブ（２８）
の幅を横切って延びている。第４図に示されるように、
ノズルは、高温ガス流を第２図および第４図の矢印°“
Ｊ ”で示される方向に供給するような構造および配置
にされている。各チューブ（２８）はその一端または両
端で、中央供給プリナム（３０）に連通し、さらに該中
央供給プリナム（３０）はブロワ（１６）に連通してい
る。供給プリナム（３０）は適切なテーパを有するか、
または調整自在なスロット（図示されない）が設けられ
、ノズル（２８，１）の幅を横切って放出される高温ガ
スの速度を実質的に均一にするようになっている。
チューブ（２８）は第４図に示されるように、相互に垂
直方向に隔置されていて、それらの間に繊維通過スロッ
ト（２Ｂ、、２）を設け、このスロットは加熱炉の端部
壁および外壁のスロット（２４゜２４．１：）に水平に
整列している。
直方向に隔置されていて、それらの間に繊維通過スロッ
ト（２Ｂ、、２）を設け、このスロットは加熱炉の端部
壁および外壁のスロット（２４゜２４．１：）に水平に
整列している。
図示の好ましい実施例において、放出ブリナム装置（２
８）は端部壁（１２，５）、（１２，８）間の中間、好
ましくは中央に配置されると共に、ノズル部（２８，１
）が設けられ、このノズル部（２８，１）は高温ガス流
を両方向に、かつ繊維通路に平行に供給するように配置
されており、したがって高温ガスは両端部壁方向に送ら
れて、排出プリナム装置を介して排出される。こうして
、／＼ウジングの各端部へ流動される高温ガスは、ハウ
ジング内の端部から端部までの温度均一性を改善し、外
部空気または他の未加熱ガスが端部においてハウジング
内へ流入することを防止する。
８）は端部壁（１２，５）、（１２，８）間の中間、好
ましくは中央に配置されると共に、ノズル部（２８，１
）が設けられ、このノズル部（２８，１）は高温ガス流
を両方向に、かつ繊維通路に平行に供給するように配置
されており、したがって高温ガスは両端部壁方向に送ら
れて、排出プリナム装置を介して排出される。こうして
、／＼ウジングの各端部へ流動される高温ガスは、ハウ
ジング内の端部から端部までの温度均一性を改善し、外
部空気または他の未加熱ガスが端部においてハウジング
内へ流入することを防止する。
また、ハウジング内での側部から側部への温度変化も、
ハウジングの頂部壁、底部壁および側壁に隣接して、ハ
ウジング内に滑らかな空気シートまたはカーテンを提供
するノズル装置を利用することにより、最少にされる。
ハウジングの頂部壁、底部壁および側壁に隣接して、ハ
ウジング内に滑らかな空気シートまたはカーテンを提供
するノズル装置を利用することにより、最少にされる。
このような装置はスロワ） （３２）により実施されて
おり、該スロット（３２）は放出ブリナムの周縁でハウ
ジングの内壁に隣接して形成されると共に、各端部壁に
対面しており、かつ／＼ウジング内壁に略水平に高温ガ
ス流（“Ｓ”で示される）を配送し、したがってハウジ
ング壁に隣接し、かつそれに平行に延びる略チューブ状
またはトンネル状の空気流を発生しており、かつ繊維が
ハウジングの各端部の放出プリナム装置（３０）と、排
出プリナム（２８）の間を移動する時、繊維通路の繊維
を総体的に包囲するようになっている。第３図に示され
るように、スロット（３２）はハウジング壁に実質的に
平行に形成されることが望ましい。もちろん、スロワ）
（３２）に第４図の（２８，１）に示されるような、
ノズル状開口を設けることができる。また、放出ブリナ
ムから高温ガス流を形成するにあたり、他の種々の形状
たとえば有孔チューブを利用することもできる。／＼ウ
ジング端部壁（１２，５） 、（１２，６）にも同様に
、ハウジングの側壁、頂部壁および底部壁に隣接して（
３２，１）で示されるような開口を設けて、前述の壁に
平行に流動する高温ガス流“Ｓ”を受取り、それを排出
するようにし、また明らかなように、前記ガスの一部は
内部排出ブリナム装置（２６）を介して排出される。
おり、該スロット（３２）は放出ブリナムの周縁でハウ
ジングの内壁に隣接して形成されると共に、各端部壁に
対面しており、かつ／＼ウジング内壁に略水平に高温ガ
ス流（“Ｓ”で示される）を配送し、したがってハウジ
ング壁に隣接し、かつそれに平行に延びる略チューブ状
またはトンネル状の空気流を発生しており、かつ繊維が
ハウジングの各端部の放出プリナム装置（３０）と、排
出プリナム（２８）の間を移動する時、繊維通路の繊維
を総体的に包囲するようになっている。第３図に示され
るように、スロット（３２）はハウジング壁に実質的に
平行に形成されることが望ましい。もちろん、スロワ）
（３２）に第４図の（２８，１）に示されるような、
ノズル状開口を設けることができる。また、放出ブリナ
ムから高温ガス流を形成するにあたり、他の種々の形状
たとえば有孔チューブを利用することもできる。／＼ウ
ジング端部壁（１２，５） 、（１２，６）にも同様に
、ハウジングの側壁、頂部壁および底部壁に隣接して（
３２，１）で示されるような開口を設けて、前述の壁に
平行に流動する高温ガス流“Ｓ”を受取り、それを排出
するようにし、また明らかなように、前記ガスの一部は
内部排出ブリナム装置（２６）を介して排出される。
利用にあたり、高温ガスたとえば空気が加熱炉の中央に
放出プリナムを形成するチューブ（２８）に供給され、
高温ガスは“流れ゛または“ジェットパとしてノズル（
２８，１）から排出ブリナム（２Ｂ）に向けて、略水平
方向に放出され、高温ガスの速度とノズルの輪郭とによ
り、略水平な高温ガス流が放出される。所定量の高温ガ
スが排出プリナム（２６）を介して流出し、加熱装置お
よびブロワを通して循環されて、加熱炉に再流入される
。高温ガスの残の部分は加熱炉のハウジング（１２）内
が高圧であることから、端部壁（１２，５）外方へ流出
して、ボー） （２４，１）を介して内部へ吸引された
周囲空気と混合され、ボー） （２４，２）を通り大気
中へ、または適切な洗浄あるいは他のガス浄化装置へ排
出される。ハウジング（１２）内の高温ガスの圧力は、
端部壁（１２，５，１２，８）のポートから高温ガスを
外方へ通過させるのみで、つまり周囲空気はボー） （
２４）を介して加熱炉内へ流入しないようになっている
。その結果、端部壁（１２，５，１２，８）間の高温ガ
スの温度は、実質的に一定に維持される。同時に、放出
プリナムは高温ガスシート“Ｓ′°を、ハウジングの頂
部、底部および側壁に隣接して、繊維通路に対して平行
な方向に、かつハウジングの端部壁方向に放出するよう
になっており、このガスシート“Ｓ”は繊維通路をおお
むね封入または包囲している。
放出プリナムを形成するチューブ（２８）に供給され、
高温ガスは“流れ゛または“ジェットパとしてノズル（
２８，１）から排出ブリナム（２Ｂ）に向けて、略水平
方向に放出され、高温ガスの速度とノズルの輪郭とによ
り、略水平な高温ガス流が放出される。所定量の高温ガ
スが排出プリナム（２６）を介して流出し、加熱装置お
よびブロワを通して循環されて、加熱炉に再流入される
。高温ガスの残の部分は加熱炉のハウジング（１２）内
が高圧であることから、端部壁（１２，５）外方へ流出
して、ボー） （２４，１）を介して内部へ吸引された
周囲空気と混合され、ボー） （２４，２）を通り大気
中へ、または適切な洗浄あるいは他のガス浄化装置へ排
出される。ハウジング（１２）内の高温ガスの圧力は、
端部壁（１２，５，１２，８）のポートから高温ガスを
外方へ通過させるのみで、つまり周囲空気はボー） （
２４）を介して加熱炉内へ流入しないようになっている
。その結果、端部壁（１２，５，１２，８）間の高温ガ
スの温度は、実質的に一定に維持される。同時に、放出
プリナムは高温ガスシート“Ｓ′°を、ハウジングの頂
部、底部および側壁に隣接して、繊維通路に対して平行
な方向に、かつハウジングの端部壁方向に放出するよう
になっており、このガスシート“Ｓ”は繊維通路をおお
むね封入または包囲している。
繊維は“Ｆ”で図示されるように、加熱炉の一端から他
端へ通路を通して移動される。前記通路は外壁（１２，
７）および端部壁（１２，５）の水平スロットと、加熱
炉の中央に放出プリナム装置を形成する各チューブ（２
８）間で画定されている。
端へ通路を通して移動される。前記通路は外壁（１２，
７）および端部壁（１２，５）の水平スロットと、加熱
炉の中央に放出プリナム装置を形成する各チューブ（２
８）間で画定されている。
広範な繊維巻戻しおよび巻取り装置が外壁（１２゜７．
１２．８）の外部に利用され、この種の装置は当業者に
とって良く知られているから、ここでは省略する。−・
木の長尺繊維が加熱炉の長さに相当する距離を多数回移
動するようになされるか、あるいは一連の繊維が加熱炉
の長さに相当する距離だけ一回移動するようになってい
る。
１２．８）の外部に利用され、この種の装置は当業者に
とって良く知られているから、ここでは省略する。−・
木の長尺繊維が加熱炉の長さに相当する距離を多数回移
動するようになされるか、あるいは一連の繊維が加熱炉
の長さに相当する距離だけ一回移動するようになってい
る。
ここに説明した型式の加熱炉は端部と端部間の接合点で
も利用でき、長時間、高温度の繊維処理を行なうために
、所望の異なる温度に対して一連の温度範囲を供給でき
るようになされている。一連の領域。
も利用でき、長時間、高温度の繊維処理を行なうために
、所望の異なる温度に対して一連の温度範囲を供給でき
るようになされている。一連の領域。
ハウジングの端部壁のスロワ） （２４）を通る高温ガ
ス、または外端部壁スロット（２４，１）を通る外部空
気の流量を減少させるため、第５図に示されるような調
整装置が利用される。各水平スロワ） （２４，１）の
底部に、上方に延びるプレート（３４）が取付けられて
おり、該プレー） （３４）にはＪ＠維がそこを摺動す
る屈曲した平滑な上面（３４，１）が設けられている。
ス、または外端部壁スロット（２４，１）を通る外部空
気の流量を減少させるため、第５図に示されるような調
整装置が利用される。各水平スロワ） （２４，１）の
底部に、上方に延びるプレート（３４）が取付けられて
おり、該プレー） （３４）にはＪ＠維がそこを摺動す
る屈曲した平滑な上面（３４，１）が設けられている。
各スロワ） （２４）の頂部に、シリコンゴムまたは類
似物からなる、下方に延びる弾性フラップ（３６）が取
付けられ、その下側を繊維“Ｆ”が通過するようになっ
ており、またフラップ（３６）とプレート（３４）は共
働してスロットの幅を狭くして、ガスの流れを容易にす
ると共に、スロットを通る繊維の移動を妨げないように
なっている。
似物からなる、下方に延びる弾性フラップ（３６）が取
付けられ、その下側を繊維“Ｆ”が通過するようになっ
ており、またフラップ（３６）とプレート（３４）は共
働してスロットの幅を狭くして、ガスの流れを容易にす
ると共に、スロットを通る繊維の移動を妨げないように
なっている。
これまでの説明から明らかなように、本発明は、加熱炉
にその一端から送入された繊維が、加熱炉送入直後から
加熱炉を通る繊維の移動全体にわたって、加熱されたガ
スにより一様温度で加熱されるようにすることが、その
温度は端部壁（１２，５、１２，８）の間、および繊維
の横方向において、放出プリナムから放出される高温ガ
ス包囲体内で、実質的に一定に維持される。さらに、加
熱炉内の高温ガスの速度は極めて大きく、かつそのガス
はチューブ状波動であるから、高温ガスの流れに平行に
移動する繊維自体は、繊維の完全性を損ね、またはそれ
を破断する可能性のある重大な横方向の力を受けること
がない。
にその一端から送入された繊維が、加熱炉送入直後から
加熱炉を通る繊維の移動全体にわたって、加熱されたガ
スにより一様温度で加熱されるようにすることが、その
温度は端部壁（１２，５、１２，８）の間、および繊維
の横方向において、放出プリナムから放出される高温ガ
ス包囲体内で、実質的に一定に維持される。さらに、加
熱炉内の高温ガスの速度は極めて大きく、かつそのガス
はチューブ状波動であるから、高温ガスの流れに平行に
移動する繊維自体は、繊維の完全性を損ね、またはそれ
を破断する可能性のある重大な横方向の力を受けること
がない。
この発明の好ましい実施例を説明したが、この発明の範
囲内で種々の変更、適用および修正が可能であることは
明らかであろう。
囲内で種々の変更、適用および修正が可能であることは
明らかであろう。
第１図はこの発明の加熱炉の部分断面を示す断平面図、
第２図は第１図の２−２線に沿う一部破断断側面図、第
３図は第１図の３３線に沿う断面図、第４図は第１図の
４−４線に沿う断面図、第５図は第１〜４図の加熱炉の
一部を示す破断断面図、第６図は第１〜４図の発明の一
部を示す破断拡大断面図である。 １０・・・加熱炉 、１２．・・・ハウジング２６・・
・高温ガス排出装置 ２８．３０・・・高温ガス放出装置 特許出願人 ディスパッチ インダストリーズ インコーボレーテ、、１ 図面の浄ａ（内容に変更なし） 手続補正書（方式） 昭和６Ｑ年６月３日 繊維処理加熱炉 ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 名称 ディスバッチ インダスト１ノーズインコーポレ
ーテツド ４、代 理 人 住所 東京都千代田区神田駿河台ｌの６８、補正の対象 （１）願書の特許出願人の欄 （２）代理権を証明する書面 ？、補正の内容 （１）願書を別紙の通り補正する。 （２）委任状および訳文を提出する。 （３）明細書の浄書（内容に変更なし）（４）図面の浄
書（内容に変更なし） （５）法人証明書および訳文を提出する。 ８、添付書類の目録 （１）訂正願書 （２）明 細 書 （３）図 面 （４）委任状及び訳文 （５）法人証明書及び訳文 （６）理 由 書
第２図は第１図の２−２線に沿う一部破断断側面図、第
３図は第１図の３３線に沿う断面図、第４図は第１図の
４−４線に沿う断面図、第５図は第１〜４図の加熱炉の
一部を示す破断断面図、第６図は第１〜４図の発明の一
部を示す破断拡大断面図である。 １０・・・加熱炉 、１２．・・・ハウジング２６・・
・高温ガス排出装置 ２８．３０・・・高温ガス放出装置 特許出願人 ディスパッチ インダストリーズ インコーボレーテ、、１ 図面の浄ａ（内容に変更なし） 手続補正書（方式） 昭和６Ｑ年６月３日 繊維処理加熱炉 ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 名称 ディスバッチ インダスト１ノーズインコーポレ
ーテツド ４、代 理 人 住所 東京都千代田区神田駿河台ｌの６８、補正の対象 （１）願書の特許出願人の欄 （２）代理権を証明する書面 ？、補正の内容 （１）願書を別紙の通り補正する。 （２）委任状および訳文を提出する。 （３）明細書の浄書（内容に変更なし）（４）図面の浄
書（内容に変更なし） （５）法人証明書および訳文を提出する。 ８、添付書類の目録 （１）訂正願書 （２）明 細 書 （３）図 面 （４）委任状及び訳文 （５）法人証明書及び訳文 （６）理 由 書
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）複数個の隔置された平行な通路を画定するハウジ
ングであって、前記通路は前記ハウジング内部を移動す
る複数の繊維のためのものである前記ハウジングと高温
ガス供給源装置とから成り、繊維を高温ガスに接触させ
て加熱するための＃ｌｌ維処理加熱炉において、前記ハ
ウジング内に設けられ、前記各繊維通路間にそれと平行
な複数の高温ガス流を形成するように指向された高温ガ
ス放出装置と、該放出装置から隔置され、前記＃＆維過
通路間それと平行に放出された高温ガスを受容する高温
ガス排出装置とを備えること奢特徴とする繊維処理加熱
炉。 （２）前記高温ガス排出装置が、前記ハウジング内部か
ら高温ガスを受容する別の排出プリナム装置を備えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の繊維処理
加熱炉。 （３）前記ハウジングの内部に連通して、該ハウジング
内の排出プリナム装置を介して排気されない高温ガスを
受容する、外部高温ガス排出ブリナム装置を備えること
を特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の繊維処理加
熱炉。 （４）前記ハウジング内の圧力を、前記ハウジング内の
排出ブリナム装置を介して周囲空気の吸い込みを防止す
るのに十分な値に維持する装置、を備えることを特徴と
する特許請求の範囲第２項に記載の繊維処理加熱炉。 （５）前記放出装置が複数の放出ダクトを含む放出ブリ
ナム装置を備え、前記放出ダクトが高温ガス流を隣接繊
維通路に平行に指向するように組立てられ配置されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の繊維
処理加熱炉。 （６）前記高温ガス放出装置が、前記繊維通路に平行で
あると共に、それを実質的に包囲する高温ガス流を放出
する装置を備えることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の繊維処理加熱炉。 （７）前記高温ガス放出装置が放出ブリナム装置を備え
、該放出プリナム装置が前記繊維通路の長さの中間位置
に配置されると共に、前記繊維通路間でそれに沿って両
方向へ、高温ガス流を放出するようにされていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の繊維処理加熱
炉。 （８）頂部壁、底部壁、側壁および端部壁を有する伸長
したハウジングであって、前記端部壁がこの端部壁間に
、隔置された繊維通路を画定すべく、繊維通過開口部を
有しているものと、 高温ガス供給源とから成り、繊維を高温ガスに接触させ
て加熱する繊維処理加熱炉において、前記供給源と連通
ずると共に、端部壁間の中間に配置される高温ガス放出
装置を備え、該放出装置が、前記通路間でそれと平行に
高温空気を前記端部壁方向に指向させる装置と、高温空
気流を、前記頂部壁、底部壁および側壁の内面に隣接し
て、前記繊維通路に平行に、かつ該通路を実質的に包囲
するように指向させる装置とを包含することを特徴とす
る繊維処理加熱炉。 （８）前記繊維通路に沿って前記高温ガス放出装置から
隔置されると共に、前記放出装置から放出された高温空
気を受容し、それを排出する高温ガス排出装置を備える
ことを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の繊維処
理加熱炉。 （１０）前記高温ガス放出装置が複数の隔置された高温
ガス放出ダクトを備え、該ダクトが前記繊維通路間に配
置されると共に、該繊維通路間にそれと平行に高温ガス
を指向させるようになされたことを特徴とする特許請求
のｉ門弟９項に記載の繊維処理加熱炉。 （１１）前記高温ガス排出装置が複数の隔置された排出
ダクトを備え、該ダクトが前記通路間で隣接し、前記ハ
ウジングの各端部壁内に配置されると共に、前記繊維通
路の方向で各放出ダクトと総体的に整列されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１θ項に記載の繊維処理
加熱炉。 （１２）前記ハウジングの両端部壁外に設けられると共
に、前記繊維通過開口部を介して前記ハウジング内部と
連通して、加熱炉内部からガスを排出する排出室装置と
、該排出室装置の圧力を前記ハウジングの内圧より低く
維持して、前記排出室からハウジング内部へガスが流入
することを防止する装置とを備えることを特徴とする特
許請求の範囲第１１項に記載の繊維処理加熱炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US473076 | 1983-03-07 | ||
| US06/473,076 US4515561A (en) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | Fiber treatment oven |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60231859A true JPS60231859A (ja) | 1985-11-18 |
| JPH059527B2 JPH059527B2 (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=23878091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59043709A Granted JPS60231859A (ja) | 1983-03-07 | 1984-03-07 | 繊維処理加熱炉 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4515561A (ja) |
| JP (1) | JPS60231859A (ja) |
| DE (1) | DE3407909C2 (ja) |
| GB (1) | GB2142421B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231603A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 耐炎化炉 |
| JP2013519005A (ja) * | 2010-02-09 | 2013-05-23 | アイゼンマン アクチェンゲゼルシャフト | 酸化炉 |
| JP2015503726A (ja) * | 2011-12-28 | 2015-02-02 | ハーパー インターナショナル コーポレイション | 繊維熱処理のためのオーブン |
| KR20190075123A (ko) * | 2014-11-07 | 2019-06-28 | 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드 | 오븐을 통과하는 가스의 분배를 위한 배출 노즐 플레이트를 포함하는 오븐 및 오븐 작동 방법 |
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| CN109906289B (zh) | 2016-11-08 | 2022-03-08 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 包括用于分配通过其中气体的排放喷嘴板的炉以及操作炉的方法 |
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-
1983
- 1983-03-07 US US06/473,076 patent/US4515561A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-03-02 GB GB08405548A patent/GB2142421B/en not_active Expired
- 1984-03-03 DE DE3407909A patent/DE3407909C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-03-07 JP JP59043709A patent/JPS60231859A/ja active Granted
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| JPH059527B2 (ja) | 1993-02-05 |
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| GB2142421A (en) | 1985-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |