JPS60231165A - ガスクロマトグラフイ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ガスクロマトグラフィ（以下、ＧＣと呼ぶこ
とあり、　）に関し、特に２個の独立に手入れ（アクセ
ス）できるＧＣ炉と、個別の検知器−注大器一カラムの
構成体とを具備し、且つ試料を分離し且つ分析するため
の複数通りのモード即ち方法を提供できるＧＣ装置に関
する。

〔従来技術〕

ガスクロマトグラフィ装置は種々のものが、市販されて
いるが、夫々の装置は、１本の独立のカラムを包囲する
、１個の電気的に加熱されるＧＣ炉を具備する。そのカ
ラムの一端は試料即ちサンプルの注入器即ちインジェク
タに連結される。試料注入器は、加熱される注入器ブロ
ック中の炉の上に装着され、注入器用炉を構成する。そ
のカラムの他端は、検知器に連結される。その検知器も
、加熱されるブロック即ち炉に装着される。電気的な手
段で炉の加熱や検知器や注入器を制御するが、該手段は
検知器からの信号も処理する。この電気的な手段は、Ｇ
Ｃ装置の動作を制御するデータ装置を更に具備し、ＧＣ
装置からの信号を分析し、そこからのデータを出力する
。

上記の型の装置は、所望の試料を分離するために一定の
温度か、所定のプログラムされた温度かで通常は作動さ
れる。試料を分析するだめの種々の方法や構成を用いた
ＧＣ装置の中には、カラムや検知器や注入器を複数本使
用するものもある。

従来技術で知られたＧＣ装置の中には、１つの囲繞体の
中に２つの炉をもち、その囲繞体が底部壁と上部壁と、
四辺形で開位置及び閉位置間を垂直方向に移動できる側
壁即ちマントルとを具備するものがある。このマントル
が閉じると、仕切りが、如上のとお多形成された室を２
個の炉に分割する。そして夫々の炉は、温度に関して本
発明と同様、独立に制御される。但し、カラム、検知器
及び注入器の組合せ構成が違えばその制御態様も異なる
。この従来例の炉は、独立に手入れできず、同時に開閉
する。また冷却する場合は、両方の炉を、別々にではな
く、同時に冷却する。この従来装置は、ガス制御装置と
、データ装置を含む電気的な装置とを具備する。長いカ
ラムを収容する場合には、その仕切りを取除いて１個の
炉を形成できる。

〔本発明で解決しようとする問題点〕

従来、２つ以上の炉をもつＧＣ装置では、それらの炉を
別々に制御するため、各炉毎に別々の制御手段を設けて
いる。従ってＧＣ装置は大型になり、高価になった。

従って本発明の目的は、種々の試料を分析するのに多く
の異なる態様で動作でき、非常に融通がきくところの、
ＧＣ炉を２個設けたＧＣ装置を提供することにある。尚
、この２個のＧＣ炉は、注入器、カラム及び検知器の組
合せ構成が違えば、それに応じて完全に独立した態様で
、まだは一方が他方に従属した態様で動作できる。

本発明の他の目的は、２個のサブシステム即ち副構成を
もち、一方の副構成が完全に独立して動作できるＧ、Ｃ
装置であり、そのＧＣ装置全体のコストを下げるだめに
他方が王妃一方の副構成に結合される追加式の従属構成
であって、電気的な制御部及び空気圧式の制御部のうち
の成る部分を共用するものを提供することにある。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明の如上の目的は、第１の独立に動作できるガスク
ロマトグラフィ装置と、第２の従属的に動作するガスク
ロマトグラフィ装置とから構成されたガスクロマトグラ
フィ装置によって達成される。即ち両方のガスクロマト
グラフィ（ＧＣ）装置が、２個の独立に制御されるＧＣ
炉を具備する。

注入器（インジェクタ）及び検知器がヒータブロック即
ち炉によって支持される。尚、注入器及び検知器は、夫
々のＧＣ炉上に装着されている。それらは第１のＧＣ装
置の電気的な制御部及び空気式の制御部にも結合されて
いる。第２ＧＣ装置の注入器及び検知器は第１のＧＣ装
置の動作を共用している。ＧＣ用のカラムは、夫々の炉
に装着でき、種々の方法で完全に独立に又は従属的に動
作できる。実施例では第２の炉のための個別の電源が、
利用者の設置場所の個別の回路又は電力線に結合される
ので、動作に際し高い容量の電力線は必要ない。

〔実施例〕

先ず第１図を参照すると、本発明の炉を複数個有するＧ
Ｃ装置が、第１のＧＣ装置１０と、それに連結された第
２のＧＣ装置１２とを具備する。

第１のＧＣ装置１０は、市販品の炉を１個しかもたない
型のＧＣ装置と同じ態様で多様なりロマトグラフイ分析
を独立に行なえるよう完全に独立動作する型の装置であ
る。第１の装置１０（以下、第１　ＧＣ１０と呼ぶ）に
含まれるのは、共通基板１５に装着されたＧＣ炉１４及
び電気部又は空気部１６、表示部（ディスプレイ）１８
、キーボード２０、並びに積分器又はプロッタ２２であ
る。

第２の装置１２（以下、第２ＧＣと呼ぶ）は、前述の炉
１４にほぼ同じＧＣ炉１４′を含む。

第１ＧＣＩＯは、また炉１４の上部壁に注入器２４を装
着させている。注入器２４は、後述の炉２７と同様の炉
又はヒーターブロックにある。注入器２４は、任意の型
であって良い。例えばオンカラムのフラッシュ蒸着イン
ジェクションに適するユニバーサルパック・カラムイン
ジェクタや、スプリット、スプリットレス及びソリッド
イフエクトインジエクションに適するユニバーサル・キ
ャピラリ・インジェクタや、キャピラリ・カラムの中に
直接注入するためのオンカラム・インジェクタ等であっ
て良い。

第１ＧＣ１０は、ヒーターブロック即ち炉２７によって
炉１４の土壁に装着された検知器２６をも含む。検知器
２６は、ブロック２７を通して伸びる。そのブロックは
電気的なヒータ９６（第９図）を含み、検知器の炉を形
成する。所望の温度に検知器を維持するため、その温度
は下記の態様で制御される。検知器の上部端はカバー２
８で覆われていて、外部雰囲気の乱流や渦流の影響を、
動作中は防止する。検知器２６は、炎イオン化検知器（
、Ｆ、ＩＤ）、電子捕捉検知器（’ｒＣＤ）、嗜素・燐
固有検知器（ＮＰＤ）、炎光度検知器（ＦＰＤ）等のよ
うな既知の型のもので良い。第１ＧＣＩＯは、充填カラ
ムや高解像度のキャピラリカラム等の種々のＧＣカラム
を用いることができる。

第１図は、コイル状のキャピラリ・カラム３０を用い、
その一端を注入器２４に連絡し、また他端を検知器２６
に連結したものを開示する。従来良く知られているよう
に、どの型の検知器、注入器及びカラムを選択するかは
、分析しようとする試料の性質と、期待される成分の性
質とはよって決まる。任意の所与の時刻に、４個までの
注入器即ちインジェクタ２４が炉１４に装着でき、３個
までの検知器２６が３個のカラムとともに第１ＧＣ１０
で使用できる。ユニバーサル・インジェクタ２４を用い
れば、第２のキャピラリ・カラム３２がその一端を注入
器２４に結合させる。従って注入された試料及びキャリ
アガスの流れは分岐して両力ラム３０及び３２を流れる
。

炉１４及び１４′は構造がほぼ同じである。従って第１
図及び第２図にもつとも良く示す炉１４の構成について
説明する。炉１４′の対応する部分も同じ参照番号で示
す。炉１４は、５枚の壁部（上部壁、底部壁、背面壁、
及び正面からみて左右の側面壁）を含む絶縁性の包囲体
３４によって形成された立方体形状をしている。壕だ絶
縁性のドア３６が開位置と閉位置との間で移動できるよ
う包囲体３４に装着される。開位置は、炉３８内を手入
れできる位置であり、また閉位置は、炉３８を閉じる位
置である。

カラム３０を含む空間の背後にある炉の室３８には、シ
ート材料でできた横断バッフル（防止体）４０がある。

これは中央の開口と、その廻りを覆う保護用グリッド（
格子）とを具備する。横断バッフル４０は、φ形であり
、その四隅で包囲体３４の側壁の内側に棒で結合されて
いる。バツフル４０の寸法は、第２図の矢印４８で示す
ように、炉の後方から前方に向かって空気が流れるよう
な周囲の空間を提供するだめ、炉室３８の対応する寸法
よりも少し小さくなっている。ファン４２がバッフル４
０の背後に装着され、炉室のヒータ４６で囲撓されてい
る。ファン４２はモータ４４で駆動される。バッフル４
０の中央開口部を通してバッフルの前面から通常は吸気
され、ファン４２によりヒータ４６を経て、炉室３８の
前面部の中へ前方に排気する。このバッフル４０は、外
乱を生じ空気を攪拌して、炉室３８内に一様な温度分布
を確保する。

空気取入口５０が、包囲体３２の背部壁の中央部にあっ
て、モータ５６の制御下でフラップ５４を付勢するとき
、炉室の中央部内に冷たい周囲の空気を取入れる。排気
口５２は、モータ５６の制御下でフラップ５８が開くと
き、周囲の大気中に包囲体３２から加熱空気を押し出す
ことができる。

フラップ５４及び５８を同時に開閉し、ヒーター４６を
適宜調節すると、炉内を所望の温度に調節できる。

第１図のＧＣ装置全体は、検知器、注入器、カラムの複
数通りの異なる構成で動作できるが、そのうちの３つを
第３図乃至第５図に説明する。第３図では、１個の注入
器２４がスプリットモードで動作でき、炉１４及び１４
′の夫々炉室３８及び３８′中に位置づけられたカラム
３０及び３２に試料及びキャリアガスを同時に与える。

カラム３０の他端は検知器２６に連結され、カラム３２
の他端は検知器２６′に連結される。云う迄もないが、
検知器２６及び２６′は異なる型のもので良く、またカ
ラム３０及び３２も異なる型の被曝を有していて、別々
の成分を分離させても良い。まだ炉室３８及び３８′も
別の温度に又は温度プログラムで維持されても良い。第
４図では、炉１２上の１個の注入器２４がキャピラリカ
ラムの一端に結合される。キャピラリカラムは両方の室
３８′及び３８に伸び、その他端が検知器２６に結合さ
れる。このカラムは、２つの炉の間の壁部を貫くカラム
が全て１本のカラムであっても良いし、或いは別々のカ
ラム３２及び３０がカップラ６４で結合されたものであ
っても良い。第５図には、２個の完全に独立の検知器、
注入器及びカラムを示す。この構成では、夫々の炉が完
全に独立に動作できるので、両者が同時に動作しても一
時に１つずつ動作しても良い。この利点は、利用者が事
実上、２個の別々のＧＣを利用できることである。

第６図及び第７図では、包囲体３４の壁部が、内側のシ
ート状金属層６６及び外側のシート状金属層６８を、絶
縁体７００両側に形成したものでできていることを示す
。開ロア２が包囲体３４の左側の側壁に形成され、開口
７グが包囲体３４′の右側の側壁に形成される。矩形の
断面をもつアルミニウム製のコネクタ即ちブロック７４
がその開口を貫通し、円形の板７６及び７６′にねじ７
８で結合されて、包囲体３４及び３４′と炉１４及び１
・４′とが互いに物理的に結合されるようにする。中央
の開口８０がブロック７４を貫通しているが、そこには
ガラス管８４を設ける。そしてそのガラス管８４の中を
キャピラリ・カラム３２の一部が通っている。電気的な
カートリッジ・ヒータ８６がブロック７４の中に埋込ま
れていて、そのブロック７４を成る温度まで加熱し、こ
れによってカラム３２のブロック７４中の部分の中で、
そこを流れているガスが凝縮しないようにする。

前述のとおり、第１ＧＣ１０には、電気式の制御部又は
空気作動式の制御部の両方を囲撓する部分１６がある。

空気作動式の制御部を、第８図の１６Ｐで示し、また電
気式の制御部を、第９図の１６Ｂで示す。１６の部分の
前面パネルは種々のゲージ、調整器、ニードル弁等を含
む。これらは必要に応じて使用中の１種類又は複数種類
のガスの流率を使用者が調節するのに利用できる。これ
らの制御部の全てが常に使用されるとは限らないし、ま
たどれが使用されるかは検知器、注入器、カラムの特定
の構成に従って決まることも理解されたい。このような
組合せ構成の一例や動作モードの一例を第８図に示すが
、この中で注入器２４′が第２ＧＣ１２に装着され、カ
ラム３２及び３０を通るキャリアガスの分岐の流れ及び
試料の流れを提供する。ＦＩＤ２６及び２６′が炉１４
及び１４′に夫々装着され、カラム３０及び３２に結合
される。キャリアガスの供給源８６はＧＣｌｏの外部に
配設される。キャリアガスは、空気作動式制御部１６Ｐ
の調節可能な圧力調整器（ＰＲ）９２の中に一本の管を
介して供給される。ＰＲ９２から生じるキャリアガスは
調節可能な流率制御器（ＦＣ）９４を通シ、連結管９５
を経て注入器２４′に送られる。圧力ゲージ（ＰＧ）９
６が、ＰＲ９２とＦｅ１２との間の流体管に結合され、
これによってオペレータが圧力を調整できるようＰＲ９
２とともに使用される。このキャリアガスは、キャピラ
リカラム３０及び３２で使用できるようなヘリウムであ
るのが好ましい。

炎イオン化検知器の動作で必要なのは、カラムからキャ
リアガス及び試料が流れるとともに、ＦＩＤに水素（Ｈ
２）及び空気が供給されることである。このために、水
素の供給源８８がＰＲ９ｓを介して２個のニードル弁（
ＮＶ）１００．１０２に連結され、更にこれらのニード
ル弁が夫ｋＦＩＤ２６／及びＦ　Ｉ　Ｄ　２．６に連結
管１０ｊ、１０５を介して連結され、これによって両Ｆ
ＩＤ２６及び２６′に水素を供給する。空気の供給源９
０が、ＰＲ１０６に連結され、更にＮＶｌ、１０及び１
１２に連結され、これによって連結管１１１，１１３を
介し夫々Ｆ　Ｉ　Ｄ　２６’及び２６に空気を供給する
。

ＰＧ１０４及び１０８は、水素及び空気が流れる管内の
圧力を表示する。どんなガスでも、従来からのフィルタ
（図示せず）が、清潔で乾燥したガスを供給するために
使用できる。ＧＣＩＯの一部を構成する空気作動式の制
御部１６Ｐが、両方の炉１４′及び１４で共用されるこ
とに留意されたい。

１６Ｐの部分が炉１４と一体化され、且つ独立動作でき
る第１　ＧＣ１０中に設けられているが、その１６Ｐの
部分が炉１４でだけ使用できる。炉１４′を加えるほか
は、空気作動式の制御部を更に加える必要はない。この
結果、余分の制御部を加えなければならない場合に比べ
るとコストを下げることができる。連結管９５．１０３
．１０５．１１１及び１１３は１種々の注入器、検知器
の組合せ構成に結合できるよう取外して別の場所へ移す
ことができる。

第９図の第１ＧＣＩＯの電気制御部１６Ｅは、電源コー
ド９０によって１２０Ｖ、２０ａｍｐ回路など外部の電
力線に結合できる。コード９ｏがＤＣ電源９２に電力を
供給する。ＤＣ電源９２は、種々の回路を作動させるた
めＡＣ電力を種々のレベルのＤＣ電源に変換する。コー
ド９ｏは壕だファンモータ４４、及びトライアック制御
部９４に、電力を直接供給する。トライアック制御部９
４が電力を供給する先は、フラップモータ５６と、炉の
ヒータ４６と、ＦＩＤ２６用のヒータブロックに協働す
るヒータ９６と、インジェクタ２４′用のヒータブロッ
クに協働するヒータ９８と、ＦＩＤ２６′のヒータブロ
ックに協働するヒータ１００とである。トライアック制
御部９４は、データ処理装置１０２０制御下で動作する
。このデータ処理装置１０２は、マイクロプロセッサ又
はプロセッサ１０４と、メモリ１０６と、プロセッサ１
０４で制御される種々の装置に接続されたＩ１０ＰＲＯ
Ｍ１０８とを具備する。第１のコネクタ１１０は、モー
タ５６及び種々のヒータを動作させるだめの制御信号を
トライアック制御部４４に与えるようＰＲＯＭ１０８か
らトライアック制御部４４に結合する。ＰＲＯＭ１０８
はまたディスプレイ１８及びキーボード２０に線１１２
及び１１４によって接続されている。ディスプレイ１８
及びキーボード２０は、利用者と第１　ＧＣｔ　ｏとの
間を中介（インターフェース）する働らきがある。使用
者は、種々のコマンド、データ及びパラメータを種々の
態様でそのようなデータ装置に入れ、１つの試料を分析
するだめの所望の手順を実行させる。

種々のヒータと協働するのは、複数個の温度感知器（Ｔ
Ｓ）１１６−１１９である。これらの温度感知器は、種
々の炉、又は夫々の箇所のヒータで加熱されている領域
の温度を表わすアナログ信号を生じる。種々の温度感知
器は、アナログデジタル変換器（ＡＤＣ）１２０を介し
Ｉ１０ＦＲＯＭ１０８に接続される。ＡＤＣ１２０がら
のデジタル信号は、プロセッサ１０４及びメモリ１０６
に与えられる。この結果、種々のヒータ４６．９６．９
８及び１００の動作についてのフィードバック制御信号
がプロセッサ１０４を介し、トライアック制御部９４を
経てそれらのヒータに与えられる。使用者は、維持した
いと思う温度やプログラムすべき温度をキーボード２０
を介して入れることができる。

ＦＲＯＭ１０８は更にレンジ増幅器１２４及び１２６に
結合されて、検知器からの信号の増幅の感度又は範囲を
調節している。このためにＦＩＤ２６が電位計１２８に
接続され、該電位計が増幅器１２４に接続される。Ｆ　
Ｉ　Ｄ　２６’は電位計１３０によって接続され、該電
位計１３０が増幅器１２６に接続される。増幅器１２４
及び１２６の出力は、線１３２及び１３４によって２個
の積分器又はプロッタ２２に夫々与えられる。これらの
２個の積分器又はプロッタ２２は、従来と同様、検知器
からの種々の信号を集積し記録するよう動作できる。以
上で説明してきた構造から分るように、炉１４′の一部
であるＦ　Ｉ　Ｄ　２６’、ヒータ１００及びヒータ９
８が電気的制御部１６Ｂを共有している。従ってインジ
ェクタ、検知器の炉のだめの別々のデータ装置又は温度
制御装置を第２０ＣＩ２中に設ける必要がなくなる。

炉１４′の残りの電気的部分は、電気的部分１６Ｅとは
独立である。そこには、外部の電源に接続できる電源コ
ード１４０があり、温度制御器１４２を介して炉のヒー
タ４６′及びコネクタ・ヒータ８６に電力を供給する。

温度感知器１４４及び１４６は、夫々の場所の温度を所
望の設定温度に加熱するよう制御するための信号を制御
器１４２に与える。電源コード１４０はまた、炉１４′
の内部温度を調整するのを助けるため、温度制御器１４
２からの信号と協働してフラップモータ５６′を作動す
るための電力をフラップ制御器１４８を介して与える。

ファンモータ４４′は電源コード１４０にも接続される
。別々の電気的制御部を設ける利点、特に最大量の電力
を消費する素子である炉ヒータ４６′の為に独立の電気
的制御部を設ける利点は、利用者の利用できる別々の電
力線に電源コード１４０が接続できるようになり、利用
者が高い容量の電力線を設けなくて済むことである。も
しも炉ヒータ４６及び４６′の両方のだめの電気的制御
部が第１ＧＣ１，０に全て含まれるなら高い容量の電力
線が必要となったであろう。

実施例の検知器、注入器、カラムの組合せ構成に使用さ
れる部品や素子についてのみ図面に沿って説明したが、
第１ＧＣＩＯ及び第２’ＧＣ１２が上記の構成には使用
しなかった素子を含んでも良いことは容易に理解できよ
う。各ＧＣが、２個の注入器炉と、それらを支持する２
個の検知器の炉と、２個の検知器とを含むのが好ましい
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、２個以上の炉をもったガスクロマトグ
ラフィ装置に於て、制御部を共通に使用できるので、装
置全体が小さくて済み、コストも下げることができる。

また共通の制御部なので夫々の炉で独立に又は従属的に
、任意に制御できるので融通性がきく。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のガスクロマトグラフィ（ＧＣ）装置
について一部破断した部分を含む正面図である。第２図
は、第１図のＧＣ装置中の炉の１つについてその内部を
示すだめの断面図である。 第３図乃至第５図は、本発明がどのように使用されるか
を説明するため、種々の注入器、カラム、検知器の構成
を示す説明図である。第６図は、２個の炉相互間の連結
状態を示す拡大断面図である。 第７図は、第６図の線７−７に沿う拡大断面図である。 第８図は、第１図のＧＣ装置のガス制御器　置の説明図
である。第９図は、第１図のＧＣ装置の電気的制御装置
のブロック図である。 １０・・・・第１ガスクロマトグラフイ（ＧＣ）装置、
１２　・・第２ＧＣ装置、１４・・・・第１ＧＣ炉、１
４′・・・第２ＧＣ炉、１６（１６Ｐ、１６Ｂ）・・・
・電気的齋空気圧式制御部（第９図の電気的な制御部、
第８図の空気圧式制御部）、２４・・・・注入器、２４
′・・・・第２の注入器、２６・・・・第１の検知器、
２６′・・・第２の検知器、３０・・・・第１カラム、
３２・・・第２カラム、３６・・・・第１のドア、３６
′・・・・第２のドア、３８・・・・第１の室、３８′
・・・・第２の室％９８ｎ・・・・ヒータ、１０２・・
・・データ装置、１１８・・・温度感知器。 出願人　インターカンヨナ７ｂ−ビンネス・マン−スズ
・コ〒ポレーションＦＩＧ、５ ＦＩＧ、８ 第１頁の続き ０発　明　者　セオドア・ジョセフ・ ピレラ、セカンド ＠発明者　レイモンド・ロバー ト・ラツケル ０発　明　者　アラン・チャールズ・ チューリッツ ０発　明　者　ジョン・キュリアン・ ウォーカー アメリカ合衆国ミネソタ州ロチェスター、ロチニスター
、フォーティセカンド・アベニュー・ノースウェスト２
３１番地 アメリカ合衆国ニューヨーク州ギャリソン、インディア
ン・プルツク・ロード（番地なし） アメリカ合衆国二、１−ヨーク州ポーキプシー、コルバ
ーン舎ドライブ６嗜地

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 試料を分析するための複数個の炉を具備するガスクロマ
   トグラフィ装置にして、 第１のカラムを受入れる第１の室を設けた第１の炉であ
   って、 上記第１の室を手入れするだめの第１のドアを設けたも
   のと、 注入器を支持するだめ上記第１の炉に装着された第１の
   注入器用炉と、 検知器を支持するため上記第１の炉に装着された第１の
   検知器用炉と、 上記第１の検知器からの信号を分析するため入力可能な
   データ装置を含む電気的な装置と、試料を分析するのに
   使用される任意のガスの流れを制御するだめの空気圧式
   の装置と を具備する第１のガスクロマトグラフィ装置と、第２の
   カラムを受入れる第２の室を設けた第２の炉であって、
   上記第１の室側の第１のドアとは独立に上記第２の室を
   手入れするだめの第２のドアを設けたものと、 検知器を支持するため上記第２の炉に装着された第２の
   検知器用炉と、 注入器を支持するため上記第２の炉に装着された第２の
   注入器用炉であって、上記注入器の温度を制御するため
   上記電気的な装置に接続された温度感知器及びヒータを
   含む上記第２の注入器用炉と、を具備する第２のガスク
   ロマトグラフィ装置と、上記２個のカラムのうちの１つ
   に試料及びキャリアガスを導入するだめ上記２つの注入
   器用炉のうちの１つに支持された少なくとも１つの注入
   器であって、上記キャリアガスの制御された流れを受入
   れるよう上記空気圧式の装置に連結された上記注入器と
   、 上記２つの検知器炉のうちの１つで支持され且つ上記２
   つのカラムのうちの１つに連結されていて、該連結され
   たカラムから流出するものを受取り且つ上記試料の成分
   を表わす出力信号を上記デ−タ装置に与えるよう結合さ
   れた少なくとも１個の検知器とを具備する、ガスクロマ
   トグラフィ装置。