JPH0795878B2 - スピーカのエッジ - Google Patents
スピーカのエッジInfo
- Publication number
- JPH0795878B2 JPH0795878B2 JP2410391A JP41039190A JPH0795878B2 JP H0795878 B2 JPH0795878 B2 JP H0795878B2 JP 2410391 A JP2410391 A JP 2410391A JP 41039190 A JP41039190 A JP 41039190A JP H0795878 B2 JPH0795878 B2 JP H0795878B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- edge
- vibration
- speaker
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- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、適度のスティフネスを
有し、水分、熱に安定で、かつ、軽量で吸振効果の大き
なスピーカエッジに関する。
有し、水分、熱に安定で、かつ、軽量で吸振効果の大き
なスピーカエッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的なダイナミックスピーカの構造
は、図４に示すように、マグネット(10)を組み込んだ磁
気回路(9)の形成する円環状磁気空隙(9a)内に、 振動板
(6)の先端に取り付けたボイスコイル(8)を懸垂し、 ダン
パ(11)及び振動板(6)の外縁に張り付けたエッジ(05)で
フレーム(7)に支持している。 したがって、 振動板(6)の
振動は、 エッジ(05)に直に伝わり、 エッジ(05)の振動は
逆に振動板(6)に反射して振動板(6)の振動を干渉した
り、 抑制したりするので、 スピーカのエッジ(05)は、 単
に振動板(6)を支持するだけでなく、 スピーカの再生音
質に大きく影響を及ぼす。
は、図４に示すように、マグネット(10)を組み込んだ磁
気回路(9)の形成する円環状磁気空隙(9a)内に、 振動板
(6)の先端に取り付けたボイスコイル(8)を懸垂し、 ダン
パ(11)及び振動板(6)の外縁に張り付けたエッジ(05)で
フレーム(7)に支持している。 したがって、 振動板(6)の
振動は、 エッジ(05)に直に伝わり、 エッジ(05)の振動は
逆に振動板(6)に反射して振動板(6)の振動を干渉した
り、 抑制したりするので、 スピーカのエッジ(05)は、 単
に振動板(6)を支持するだけでなく、 スピーカの再生音
質に大きく影響を及ぼす。
【０００３】従来のスピーカエッジは、綿織物を基材と
して、保形材、硬度調節材として、フェノール樹脂を含
浸及びコーティングしたものが多く用いられている。ま
た、耐水分性を保持したものにウレタンエラストマー
や、ポリプロピレンエラストマーなどの熱可塑性樹脂エ
ラストマーがある。更に、実開昭５７−１６０２８９号
のように、芳香族ポリアミド系モジュラス繊維を基材と
したものがある。
して、保形材、硬度調節材として、フェノール樹脂を含
浸及びコーティングしたものが多く用いられている。ま
た、耐水分性を保持したものにウレタンエラストマー
や、ポリプロピレンエラストマーなどの熱可塑性樹脂エ
ラストマーがある。更に、実開昭５７−１６０２８９号
のように、芳香族ポリアミド系モジュラス繊維を基材と
したものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これらのスピーカエッ
ジは、木綿織物が適度のヤング率を有するので好都合で
あるが、吸湿性が大きいので、自動車用などの水分の多
い雰囲気で使用されると、吸湿して変形したり、軟化し
たりして異常音を発生したり、スピーカの最低共振周波
数(f0)を低下させて、音質の劣化を生じることがある。
また熱可塑性樹脂エラストマーを使用したものは、熱に
よる変形が起こり易い欠点がある。更に、前記の芳香族
ポリアミド繊維を基材としたものは、高い剛性を要求さ
れる振動板素材に多用されているように、ヤング率が約
１３０００kg/mm2あって弾性率が高いので、スピーカエ
ッジ基材に用いた場合スティフネスが大き過ぎて、スピ
ーカのf0を高めるので、 用途的に制約され、かつ、振動
板の形状保持性にすぐれている反面、吸振力が不十分
で、コストが高価につく欠点がある。
ジは、木綿織物が適度のヤング率を有するので好都合で
あるが、吸湿性が大きいので、自動車用などの水分の多
い雰囲気で使用されると、吸湿して変形したり、軟化し
たりして異常音を発生したり、スピーカの最低共振周波
数(f0)を低下させて、音質の劣化を生じることがある。
また熱可塑性樹脂エラストマーを使用したものは、熱に
よる変形が起こり易い欠点がある。更に、前記の芳香族
ポリアミド繊維を基材としたものは、高い剛性を要求さ
れる振動板素材に多用されているように、ヤング率が約
１３０００kg/mm2あって弾性率が高いので、スピーカエ
ッジ基材に用いた場合スティフネスが大き過ぎて、スピ
ーカのf0を高めるので、 用途的に制約され、かつ、振動
板の形状保持性にすぐれている反面、吸振力が不十分
で、コストが高価につく欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような欠
点を除去して、優れた吸振効果を有するスピーカエッジ
であって、図１にその断面を示すように、その構成は、
木綿織物基材よりも耐熱性、耐湿性に優れた芳香族ポ
リアミド繊維のうち、ヤング率が木綿繊維（約６００〜
１１００ｋｇ／ｍｍ２） に近いポリメタフェニレンイ
ソフタルアミド繊維の織物を基材として、その費用面及
び織り目穴に、アクリル樹脂を主体とする吸振用樹脂材
（２）を、さらにその上に、より高い硬度を有するウレ
タン樹脂からなる拘束用樹脂（３）をそれぞれコーティ
ングして、三層構造としたスピーカのエッジ（５）にお
いて、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維の織物
を基材として、その表面及び織り目穴に、吸振効果の大
きいブチルアクリレート樹脂の吸振材（２）を、さらに
その上により硬度の高いウレタン樹脂からなる拘束用樹
脂（３）をそれぞれコーティングして、三層構造とした
スピーカのエッジ（５）、さらに前記のようなスピー
カエッジ（５）において、ポリメタフェニレンイソフタ
ルアミド繊維の織物を基材として、その表面に及び織り
目穴に、アクリル樹脂を主体とする吸振樹脂材（２）
を、さらにその上により高い硬度を有する拘束用ウレタ
ン樹脂（３）をそれぞれコーティングして、三層構造と
したスピーカのエッジ（５）である。
点を除去して、優れた吸振効果を有するスピーカエッジ
であって、図１にその断面を示すように、その構成は、
木綿織物基材よりも耐熱性、耐湿性に優れた芳香族ポ
リアミド繊維のうち、ヤング率が木綿繊維（約６００〜
１１００ｋｇ／ｍｍ２） に近いポリメタフェニレンイ
ソフタルアミド繊維の織物を基材として、その費用面及
び織り目穴に、アクリル樹脂を主体とする吸振用樹脂材
（２）を、さらにその上に、より高い硬度を有するウレ
タン樹脂からなる拘束用樹脂（３）をそれぞれコーティ
ングして、三層構造としたスピーカのエッジ（５）にお
いて、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維の織物
を基材として、その表面及び織り目穴に、吸振効果の大
きいブチルアクリレート樹脂の吸振材（２）を、さらに
その上により硬度の高いウレタン樹脂からなる拘束用樹
脂（３）をそれぞれコーティングして、三層構造とした
スピーカのエッジ（５）、さらに前記のようなスピー
カエッジ（５）において、ポリメタフェニレンイソフタ
ルアミド繊維の織物を基材として、その表面に及び織り
目穴に、アクリル樹脂を主体とする吸振樹脂材（２）
を、さらにその上により高い硬度を有する拘束用ウレタ
ン樹脂（３）をそれぞれコーティングして、三層構造と
したスピーカのエッジ（５）である。
【０００６】
【作用】本発明のスピーカエッジは、以上のような構成
であるから、ポリメタフエニレンイソフタルアミド繊維
の軟らかく、且つ耐水、耐熱性に優れた性質を基礎とし
て、基礎材の織物を構成し、その表面、織り目穴にコー
ティングしたアクリル樹脂を主体とした樹脂の吸振性に
より、前記の基礎材の組織の軟らかさに加えて、振動を
和らげてスムースにして、基礎材の共振を押さえるとと
もに、その上にコーティング下吸振材より硬いウレタン
樹脂によって、拘束性の高い層を形成して、前記のアク
リル樹脂を主体とした吸振用樹脂材（２）のズレの変形
に起因する吸振性を尚一層増大させた三層構造とし、こ
れら互いの層の相乗効果によって、水分、熱に対する耐
力を有せしめ、スピーカエッジとして適度のスティフネ
スを保持して、吸振力の大きなエッジを得ることができ
るのである。
であるから、ポリメタフエニレンイソフタルアミド繊維
の軟らかく、且つ耐水、耐熱性に優れた性質を基礎とし
て、基礎材の織物を構成し、その表面、織り目穴にコー
ティングしたアクリル樹脂を主体とした樹脂の吸振性に
より、前記の基礎材の組織の軟らかさに加えて、振動を
和らげてスムースにして、基礎材の共振を押さえるとと
もに、その上にコーティング下吸振材より硬いウレタン
樹脂によって、拘束性の高い層を形成して、前記のアク
リル樹脂を主体とした吸振用樹脂材（２）のズレの変形
に起因する吸振性を尚一層増大させた三層構造とし、こ
れら互いの層の相乗効果によって、水分、熱に対する耐
力を有せしめ、スピーカエッジとして適度のスティフネ
スを保持して、吸振力の大きなエッジを得ることができ
るのである。
【０００７】
【実施例】本願発明を図１に示す実施例に基づいて説明
する。(1)は織物基材であって、 経糸(1a),緯糸(1b)から
成り、 糸番手３０、経糸(1a)×緯糸(1b) ６０×６０本/
インチ、９６ｇ/ｍ2のポリメタフェニレンイソフタルア
ミド繊維織物に、２０％メタノール溶液フェノール樹脂
を含浸して、ゴムローラーで絞って、熱風乾燥して得た
約１０８ｇ/ｍ2の樹脂含浸織物基材である。(2)は樹脂
濃度４５％のブチルアクリレート樹脂エマルジョンから
成る吸振用樹脂材で、それを前記の樹脂含浸織物基材
(1)の片面にナイフコーターにより、コーティングし
て、熱風乾燥する工程を３回繰り返して得た、総重量が
約１６１ｇ/ｍ2のコート布中間物である。
する。(1)は織物基材であって、 経糸(1a),緯糸(1b)から
成り、 糸番手３０、経糸(1a)×緯糸(1b) ６０×６０本/
インチ、９６ｇ/ｍ2のポリメタフェニレンイソフタルア
ミド繊維織物に、２０％メタノール溶液フェノール樹脂
を含浸して、ゴムローラーで絞って、熱風乾燥して得た
約１０８ｇ/ｍ2の樹脂含浸織物基材である。(2)は樹脂
濃度４５％のブチルアクリレート樹脂エマルジョンから
成る吸振用樹脂材で、それを前記の樹脂含浸織物基材
(1)の片面にナイフコーターにより、コーティングし
て、熱風乾燥する工程を３回繰り返して得た、総重量が
約１６１ｇ/ｍ2のコート布中間物である。
【０００８】そして、更にその上にトルエン、 キシレ
ン、 メチルエチルケトン混合溶剤で、 ウレタン樹脂を樹
脂量約４５％になるように溶融した溶液(3)でコーティ
ングして後、 熱風乾燥して得た、 総重量約１７８ｇ/ｍ2
の三重構造のコート布(a)である。
ン、 メチルエチルケトン混合溶剤で、 ウレタン樹脂を樹
脂量約４５％になるように溶融した溶液(3)でコーティ
ングして後、 熱風乾燥して得た、 総重量約１７８ｇ/ｍ2
の三重構造のコート布(a)である。
【０００９】また、 図２に示す比較のための例は、前記
のコート布中間物(2)にブチルアクリレート樹脂エマル
ジョン(3')をコーティングして得た、 約１６３ｇ/ｍ2の
コート布(b)である。 更に、 図３に示す別の比較例は、
経糸(01a),緯糸(01b)から成る、 ４０ローン綿織物基材
に、上記と同様に２０％メタノール溶液フェノール樹脂
を含浸した基材(01)に、ブチルアクリレート(2')のコー
トをして得た、総重量約１６７ｇ/ｍ2のコート布(c)で
ある。しかして、(A),(B),及び(C)は、 それぞれ前記のコ
ート布(a),(b)及び(c)を用いて、 金型温度約１９０℃、
プレス圧約１５０kg/cm2で、約３０秒間加熱、加圧成形
して、製造した内径１７cm，外径２３cmのコルゲーショ
ン状エッジである。 表１は、前記エッジ(A),及び(B)の
外周平坦部を切り取って、 振動法によって測定したヤン
グ率(Ｅ)、 振動損失率(tan δ )の値を示す。 このよう
に、本発明品エッジ(A)は、 エッジ(B)に比してヤング率
が高く、 かつ、振動損失率も高い。
のコート布中間物(2)にブチルアクリレート樹脂エマル
ジョン(3')をコーティングして得た、 約１６３ｇ/ｍ2の
コート布(b)である。 更に、 図３に示す別の比較例は、
経糸(01a),緯糸(01b)から成る、 ４０ローン綿織物基材
に、上記と同様に２０％メタノール溶液フェノール樹脂
を含浸した基材(01)に、ブチルアクリレート(2')のコー
トをして得た、総重量約１６７ｇ/ｍ2のコート布(c)で
ある。しかして、(A),(B),及び(C)は、 それぞれ前記のコ
ート布(a),(b)及び(c)を用いて、 金型温度約１９０℃、
プレス圧約１５０kg/cm2で、約３０秒間加熱、加圧成形
して、製造した内径１７cm，外径２３cmのコルゲーショ
ン状エッジである。 表１は、前記エッジ(A),及び(B)の
外周平坦部を切り取って、 振動法によって測定したヤン
グ率(Ｅ)、 振動損失率(tan δ )の値を示す。 このよう
に、本発明品エッジ(A)は、 エッジ(B)に比してヤング率
が高く、 かつ、振動損失率も高い。
【００１０】
【表１】
【００１１】表２は、 エッジ（A),(B),及び(C)を平坦な
ガラス板上に置き、 ４２℃、相対湿度９５％の湿度雰囲
気、及び約７０℃の高温中で約９６時間変形実験をした
結果を表している。 これから、７０℃では、いずれも変
形は見えないが、湿度の高い雰囲気では本発明のエッジ
(A)が、 変形せず、 優れた保形力を有していることが明
らかである。
ガラス板上に置き、 ４２℃、相対湿度９５％の湿度雰囲
気、及び約７０℃の高温中で約９６時間変形実験をした
結果を表している。 これから、７０℃では、いずれも変
形は見えないが、湿度の高い雰囲気では本発明のエッジ
(A)が、 変形せず、 優れた保形力を有していることが明
らかである。
【００１２】
【表２】
【００１３】
【発明の効果】本発明のスピーカエッジは、以上のよう
な構成によって、ポリメタフェニレンイソフタルアミド
繊維織物の木綿繊維織物として同等の軟らかい性質の基
礎材を構成し、その表面、織り目穴にコーティングした
アクリル樹脂を主体とした樹脂の吸振性により、前記の
基礎材の共振を押さえることができ、その上にコーティ
ングした樹脂より硬いウレタン樹脂層によって、拘束性
の高い層を形成して、拘束型吸振効果により、より一層
吸振性を増大させた三層構造が形成されるので、互いの
層の相乗効果によって、水分、熱に対する耐力を有せし
め、スピーカエッジとして適度のスティフネスを保持し
て、保形力を有する、吸振力の大きなエッジを得ること
ができるのである。
な構成によって、ポリメタフェニレンイソフタルアミド
繊維織物の木綿繊維織物として同等の軟らかい性質の基
礎材を構成し、その表面、織り目穴にコーティングした
アクリル樹脂を主体とした樹脂の吸振性により、前記の
基礎材の共振を押さえることができ、その上にコーティ
ングした樹脂より硬いウレタン樹脂層によって、拘束性
の高い層を形成して、拘束型吸振効果により、より一層
吸振性を増大させた三層構造が形成されるので、互いの
層の相乗効果によって、水分、熱に対する耐力を有せし
め、スピーカエッジとして適度のスティフネスを保持し
て、保形力を有する、吸振力の大きなエッジを得ること
ができるのである。
【００１４】
【図１】本願発明の実施例の構成を示す断面模型図であ
る。
る。
【図２】比較のための例の断面模型図である。
【図３】比較のための別の例の断面模型図である。
【図４】ダイナミックスピーカの断面図である。
１ 樹脂含浸織物基材 ２ 吸振用樹脂層 ３ 拘束用樹脂層
フロントページの続き (72)発明者 西浦 正洋 大阪府寝屋川市日新町２番１号 オンキヨ ー株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−241729（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−236907（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−21194（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭62−33438（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊
維の織物を基材として、その表面及び織り目穴に、アク
リル樹脂を主体とする吸振用樹脂材を、さらにその上に
より高い硬度を有するウレタン樹脂からなる拘束用樹脂
をそれぞれコーティングして、三層構造としたスピーカ
のエッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2410391A JPH0795878B2 (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | スピーカのエッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2410391A JPH0795878B2 (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | スピーカのエッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04213997A JPH04213997A (ja) | 1992-08-05 |
| JPH0795878B2 true JPH0795878B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=18519560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2410391A Expired - Fee Related JPH0795878B2 (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | スピーカのエッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0795878B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4869876A (en) * | 1984-04-30 | 1989-09-26 | International Business Machines Corp. | Multi-purpose plural-oven gas chromatography system with shared controls |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59105452A (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-18 | 渡辺 千鶴 | サウナ浴用衣服 |
| JPS6233438U (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-27 | ||
| JPH02236907A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-19 | Teijin Ltd | 電気絶縁紙 |
| JPH064299B2 (ja) * | 1989-03-16 | 1994-01-19 | 新神戸電機株式会社 | フェノール樹脂製歯車およびその製造法 |
-
1990
- 1990-12-12 JP JP2410391A patent/JPH0795878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04213997A (ja) | 1992-08-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070714 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080714 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |