JPS60231126A - 冶金炉の浴温度を羽口を介して測定する装置 - Google Patents

冶金炉の浴温度を羽口を介して測定する装置

Info

Publication number
JPS60231126A
JPS60231126A JP60038637A JP3863785A JPS60231126A JP S60231126 A JPS60231126 A JP S60231126A JP 60038637 A JP60038637 A JP 60038637A JP 3863785 A JP3863785 A JP 3863785A JP S60231126 A JPS60231126 A JP S60231126A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
periscope
temperature
fiber optic
measuring device
optic cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60038637A
Other languages
English (en)
Inventor
ジヨン　エム．ルーカス
フランク　キツトジンガー
ブラデイミアー　エム．ラバツク
ジヨン　ジー．ピーシイ
アルバート　ペレテイアー
グレゴリイ　エイ．ウイント
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noranda Inc
Original Assignee
Noranda Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noranda Inc filed Critical Noranda Inc
Publication of JPS60231126A publication Critical patent/JPS60231126A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/60—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry using determination of colour temperature
    • G01J5/602—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry using determination of colour temperature using selective, monochromatic or bandpass filtering
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/0037—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids
    • G01J5/004—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids by molten metals
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/04—Casings
    • G01J5/041—Mountings in enclosures or in a particular environment
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/05—Means for preventing contamination of the components of the optical system; Means for preventing obstruction of the radiation path
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/05—Means for preventing contamination of the components of the optical system; Means for preventing obstruction of the radiation path
    • G01J5/051—Means for preventing contamination of the components of the optical system; Means for preventing obstruction of the radiation path using a gas purge
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/06—Arrangements for eliminating effects of disturbing radiation; Arrangements for compensating changes in sensitivity
    • G01J5/061—Arrangements for eliminating effects of disturbing radiation; Arrangements for compensating changes in sensitivity by controlling the temperature of the apparatus or parts thereof, e.g. using cooling means or thermostats
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/06—Arrangements for eliminating effects of disturbing radiation; Arrangements for compensating changes in sensitivity
    • G01J5/064—Ambient temperature sensor; Housing temperature sensor; Constructional details thereof
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/08—Optical arrangements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/08—Optical arrangements
    • G01J5/0818—Waveguides
    • G01J5/0821—Optical fibres
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/70—Passive compensation of pyrometer measurements, e.g. using ambient temperature sensing or sensing of temperature within housing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、炉の浴へ空気または反応物質を送入するのに
通常使用される羽目を介して転炉および反応炉の様な冶
金炉の浴温度を連続的に測定する装置に関する。
従来の技術 急速に溶解する熱雷対および手動操作の高温計のいずれ
のものも、金属炉の浴温度の連続的な測定に好適ではな
い。これ等は、精々周期的な測定に使用可能である。浴
面の上方からの連続的な高温計測定は、使用されるが、
放射率の変化、介在する雰囲気中のガスおよび粒状物質
による干渉、および光学素子上の塵埃堆積のため、貧弱
な結果を与えるのが公知である。−また、連続的な高温
計測定は、１９５６年２月にニューヨークのＡＩＭＥ（
アメリカ採鉱、冶金および石油技術者協会）に提出され
た論文においてＰ、レロイによって報告される様に、仏
国シデルルギイ研究所（ｔｈｅ　ｌ　ｎ５ｔｉｔｕｔ　
ｄｅ　Ｒｅｃｈｅｒｃｈｅｓ　ｄｅ　ｌａＳ　１ｄｅｒ
ｕｒｏｉｅ　Ｆ　ｒａｎｃａｉｓｅ　（Ｉ　ＲＳ　Ｉ　
Ｄ　）によってなされた。ｌＲ８ＩＤによって開発され
た装置は、ベツセマー転炉の底に装着され１つの羽口を
介して金属浴を照準する２色高温計を使用した。しかし
ながら、該高温計は、羽口の口に装着され、従って、所
謂羽口パンチャによって規則的に清掃されねばならない
通常の転炉羽口に設置するのに適合しない。その上、高
温計の敏感な光学および電子の構成要素は、転炉に接近
して配置され、従って、計器の精度および信頼性を低減
する悪環境に晒される。その上、ｌＲ８ＩＤ高温計は、
所定の操作波長に検出を制限する様に回転する円板フィ
ルタを使用する。従って、測定は、連続的な時間間隔で
なされ、これは、転炉羽口の特性である１００Ｈ２以上
の時間対周波数の太き（±２５％）急速な放射変動のた
め、測定の低減された安定性を生じる。
発明の要約 本発明による装置は、羽口に挿入される様に構成される
潜望Ｉｔ（ベリスコープ）と、炉の浴から羽目に進入す
る放射線を受取る様にベリスコープに結合される一端を
有する繊維光学ケーブルと、炉の浴の温度の表示を与え
る様に繊維光学ケーブルを介して伝達される”放射線を
解析する如く繊維光学ケーブルの他端に結合される２波
長高温計とを備えている。
該ベリスコープは、好ましくは、羽口への挿入または羽
口からの引抜きのため、空気シリンダまたは液圧シリン
ダのピストン、または電磁式アクチュエータに取付けら
れる。保護板機構は、シリンダのピストンに結合され、
ベリスコープが羽口の内部に挿入されるとき、羽口への
不時のパンチャの進入を防止する様にシリンダによって
操作される。また、ワイパ組立体は、ベリスコープが操
作されるとき、ケーブルの受取り端部ないし取付けられ
た窓を清浄に保つ様に、繊維光学ケーブルの受取り端部
をこする如くシリンダによって操作される。
シールは、好ましくは、ベリスコープの操作位置および
解放位置において羽口空気の損失を防止する様にベリス
コープに装着される。また、ベリスコープの露出部分か
ら破片を偏向するためにベリスコープを空気清掃する装
置が設けられる。また、空気清掃は、１ｌＩｆｌ光学ケ
ーブルの端部を冷却し、全体の繊維光学ケーブルを設定
温度にほぼ維持する。
２波長高温計は、２つの放射線検出器と、該検出器に向
って放射線を方向づけるビームスプリッタと、２つの所
定の操作波長に検出を制限する様に、該ビームスプリッ
タと、各検出器との間に配置される別個のフィルタと、
２つの所定の波長の放射線の強さの比に等しい出力を与
える様に該検出器の出力に結合される分圧器とを備えて
いる。
該分圧器の出力は、浴温度に比例する出力を与える様に
計数回路に供給される。また、繊維光学ケーブルの温度
に応答可能な補償器回路は、温度によって変化する比を
補償するために設けられる。
また、該検出器は、温度を安定化される電熱性金属ブロ
ックに好ましくは装着される。
本発明は、添付図面を参照し例として下記に説明される
。
実施例 第１図に図式的に示す装置は、羽目が設置される金属炉
の浴の温度を測定するため、羽目体部１４に繊維光学ケ
ーブル１２の端部を挿入するのに使用されるペリスコー
プ１０を備えている。下記で認められる様に、該ペリス
コープは、パンチャ操作の際に羽目体部から自動的に引
込められる。
ペリスコープが羽口体部に挿入されるとき、浴に面する
ペリスコープの側に位置する繊維光学ケーブルの受取り
端部１６は、羽口を通って浴へ方向づけられる。従って
、ケーブルの受取り端部は、羽目端部における露出した
浴からの放射に直接に晒される。この実施例のｍ維光学
受取り端部に光学要素が使用されていないが、窓、レン
ズ、プリズムまたはその他の要素は、代りの受取り端部
形状を与える様に使用されてもよいものである。繊維光
学ケーブルの反対側端部から出る放射線は、焦点レンズ
１８を通過した後、２つのシリコン光検出器２２間の立
方体ビームスプリッタ２０によって分割される。帯域干
渉フィルタ２４は、所定の作用波長（０，８ミクロンと
、０ｏ９５ミクロン）に検出を制限する様に光検出器の
前方に配置される。波長の選択は、スケールの線形性、
利用可能な放射エネルギ、主な大気吸収の欠如（Ｈ２Ｏ
およびＣ０２）および光学検出器性能の様な幾つかの考
察によって導かれた。上述以外の波長は、使用されても
よい。各光検出器は、それを通過する放射線の強さに比
例する出力電圧を提供する。
２つの測定波長における検出器感度は、両者が異なり、
検出器温度に非比例的に可変であることが判明した。従
って、補償の欠如の際、検出器の温度の上昇は、測定温
度の明らかな低下を生じた。
この問題を克服して、広い範囲の周囲温度にわたって高
温計の精度を維持するため、検出器２２は、所要により
該検出器を加熱または冷却する様に温度制御回路２８（
後で説明される）によって温度を安定化される金属ブロ
ック２６に挿入された。
２つの検出器２２の出力電圧は、２つの所定の波長にお
いて検出器によって検知される放射線の強さの比に等し
い出力を提供する通常の分圧器室される浴温度と分圧器
出力電圧との間に便利な関係を与える通常の計数回路３
４へ後で説明されるＩＩＮ光学ケーブル温度補償器３２
を介して供給される。
繊維光学ケーブルは、高品質光学ガラスから作られる繊
維光学束を有しているが、該光学束は、転炉の横に高温
計を設置するのに必要な１５１１の伝達長さにわたり甚
だしい損失を導く。該繊維光学束が数千のＩｉ維を含む
ため、高品位伝達繊維の費用は、禁止的である。しかし
ながら、２つの波長の高温測定法は、２つの特定の波長
で放射される強さの比から温度を得るため、精度は、い
ずれかまたは両者の波長に影響を及ぼす一定の損失によ
って低下されず、一般に光ガイドに使用される通常の光
学ガラスｍ維の様な伝達性の劣った繊維が使用されても
よい。該ガラス繊維の一例は、ファイバオプティック　
チクノロシイ社 （Ｆ　１ｂｅｒｏｐｔｉｃ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏａｙ　Ｉ
　ｎｃ、　）によって販売されるＦ２−ＥＮＩである。
しかしながら、２つの測定波長において計器温度または
その伯の条件によって非比例的に変化する吸収損失また
はその他の効果は、温度によって変化する小さな比（上
述の装置に対し約０．１５％／’Ｃ）のため、かなりな
誤差を発生可能であり、補償されねばならない。ゲイン
コントローラ４０は、検出器出力電圧への２つの所定の
波長において入射する放射線の強さの変換における非比
例的な一定の損失を補償するため、検出器出力回路のい
ずれかの１つに配置される。その上、繊維光学束の平均
温度に依存する補償は、繊維光学ケーブルの平均温度を
検知する様に外ケーブルの全長に熱的に結合される抵抗
温度計ワイヤループ（後で説明される）を使用して加え
られた。ループ抵抗に比例する出力電圧は、補償器回路
３２に供給された。
２色高温計に関連する電子回路機構のブロック図を示す
第２図を参照すると、前置増幅器３６は、各光検出器２
２の出力に結合され、各前置増幅器の出力は、光検出器
によって受取られる高周波ノイズ信号を濾波するために
低域フィルタ３８に供給される。低域フィルタの出力は
、出力Ｚ＝Ｘ／Ｖを提供するアナログ分圧器３０へ供給
され、ここに、Ｘは、λ＝０．８ミクロンの光検出器の
出力であり、一方、ｙは、λ−０，９５ミクロンの光検
出器の出力である。可変ゲイン増幅器４０は、計数の目
的のためにλ＝０．９５ミクロンの光検出器の回路に設
けられるが、λ＝０．８ミクロンの光検出器の回路に配
置されてもよい。温度補償器回路は、３つの抵抗器Ｒ１
゜Ｒ２，Ｒ３と、抵抗温度計ワイヤループ４２とを有す
るブリッジ回路を備え、ワイヤループ４２は、繊維光学
ケーブルの平均温度を検知するため該ケーブルに沿って
延びる。該ブリッジは、電力増幅器４４を介して分圧器
３０の出力によって励起される。該ブリッジの出力は、
演算増幅器４８を介して和回路４６へ供給される。従っ
て、和回路４６は、分圧器３０および補償器回路３２の
出力の和である出力を提供する。この出力は、１０３７
．８℃から１３１５．６℃（１９００下から２４００°
Ｆ）の温度範囲に相当する０Ｖｄｃから１０Ｖｄｃの出
力を与える様に通常のポテンシオメータＰ１．Ｐ２によ
って計数作用および零設定作用を行う通常の計数回路３
４へ供給される。この出力は、通常のアナログ限界比較
器５２によって制御される通常の固体スイッチ５０に加
えられる。該比較器は、増幅器４０の出力がポテンシオ
メータＰ３．Ｐ４によって設定される所定の上限および
下限の内にあるとき、固体スイッチ５０を閉じる。固体
スイッチ５０の出力は、ドライバ増幅器５６を介してパ
ネルメータ５４および／または０−１０Ｖｄｃから４−
４−２Ｏへの変換器５８を介してレコーダ（図示せず）
へ供給されてもよい。
温度制御回路２８（第１図）は、光検出器２２の温度に
応答可能な温度センサー６２を有する通常のペルチェ装
置６０である。温度センサーの出力は、通常の電流から
電圧への変換器および計数回路６６を介して誤差増幅器
６４へ供給される。
誤差増幅器６４は、ポテンショメータＰ５によって定め
られる所定の温度設定点に対して温度センサーの出力を
比較し、従って、温度設定点に両者の光検出器を維持す
る様にペルチェ装置６０を加熱または冷却する如く電力
増幅器６８を励起する。
第３図、第４図に示す様に、ペリスコープ１０は、通常
の羽口密封用ボール７０の背後への挿入を可能にする様
に機械加工される羽目体部に装着される。該ペリスコー
プは、キャップ７２によって上部で閉じられる長い中空
チューブであり、その下端は、２つの隣接覆る空気シリ
ンダ７６のピストンに各端部で取付けられる板７４の中
心に固定される。該空気シリンダは、ブロック７８に固
定され、該ブロックは、羽口体部に装着される様にそれ
自体機械加工され、羽目体部の上部に固定される板８２
から延びるボルト８０によって羽口体部に固定される。
該空気シリンダは、空気ホース８３によって操作され、
２つのピストンの同時操作のために架橋ホース８４を備
えている。円筒形軸受８５は、ペリスコープの端部キャ
ップ７２とブツシュ８６との間でペリスコープ１０の上
下の滑り運動を可能にする様にブロックの中心に装着さ
れ、ブツシュ８６は、羽目体部内へのベリスコープの運
動の範囲を定めるキャップ７２からの所定の距離におい
てペリスコープチューブに固定される。該軸受は、羽目
の空気の損失を防止するシールを形成する様にキャップ
７２およびブツシュ８６の対応する座と協働する上下の
座８７゜８８を備えている。また、設備は、ブツシュ８
６の上端の円形スロット９０と、ペリスコープ軸受８５
の長手方向スロット（図示せず）とを介してシールの空
気清掃のために作られる。この空気は、繊維光学ケーブ
ル１２を包囲するホース９２を通ってペリスコープの中
空チューブに入り、ペリスコープの露出部分と、ペリス
コープ軸受とから破片を偏向させて、１ＭＭ光学ケーブ
ルの受取り端部１６と、全体の繊維光学ケーブルとをほ
ぼ冷却するのに役立つ。繊維光学ケーブルは、ペリスコ
ープの中空チューブの中心を通過して、羽目ボアに面す
るチューブの孔を通って突出す受取り端部１６において
９０°に曲がる。
ワイパ組立体９４は、シリンダの下端に取付けられるブ
ラケット９６に装着され、ペリスコープが操作されるた
び毎に受取り端部を清掃して、受取り端部での過度な塵
埃堆積による測定の損失を防止する様にケーブルの受取
り端部１６をこするため、ビトン（Ｖｉｔｏｎ）ゴムま
たは任意のその他の好適な材料のストリップ９８を備え
ている。これは、手による清掃の必要性を排除する。ス
トリップ９８の摩擦圧力は、ローラ１００がブツシュ８
６に係合するときに除かれる。
ロッド１０２は、その下端で板７４の各端部に取付けら
れ、その上端で板８２に装着されるブラケット１０６に
枢着されるリンク１０４に取付けられる。各リンク１０
４の他端は、ばね負荷される保護板１０８に取付けられ
、保護板１０８は、パンチャがペリスコープを装着する
羽目にあるか、または隣接するとき、ペリスコープを自
動的に降下する空気制御装置（図示せず）の故障の際に
不時のパンチャ進入を防止する様に羽口端部を被う。
また、ペリスコープは、転炉の転勤の際に生じ得る火焔
の進入から繊維光学ケーブルの受取り端部を保護する様
に自動的に降下される。
第５図は、源としてフィリップス９１１タングステンス
トリツプランプを使用するリーズおよびノースラップ（
ｌｅｅｄｓ　ａｎｄ　Ｎｏｒｔｈｒｕｐ　）の光学高温
計に対して本発明による高温計の実験室較正によって得
られたグラフである。高温計の読みは同一温度における
理論的熱放射率（黒線）に相当することが認められる。
銅の転炉に設置される本発明による高温計の浴温度に対
してＳ型熱雷対を　４゜使用する直接の較正の結果は、
第６図に示されるこのグラフは、タングステン較正源の
スペクトル放射率による８０℃の偏差に対して修正され
る。
タングステンの放射率は、０．８ミクロンおよび０．９
５ミクロンの測定波長の間で約１０％低下し、一方、転
炉浴は、該２つの波長において等しい放射率を示すこと
が判明した。
羽目閉塞に対する高温計の独立性は、転炉のマツドブロ
ー中の高温度出力を示す第７図に示される。矢印Ａは、
羽目の穿孔時間間隔を示す。円の寸法（検出される放射
線の測定された強さによって得られる）によって示され
る著しい閉塞でさえも、温度測定値を重大には偏位させ
ない。
また、羽口のバーンバック（ｂｕｒｎ　ｂａｃｋ　）は
、温度測定値に重大な影響を与えないことが判明した。
本発明は、好適実施例に関して説明されたが、該実施例
に制限されず、他の異なる実施例は、特許請求の範囲内
で考慮されることが認められる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による２波長繊維光学羽目高温計の図式
的な図、第２図は２波長高温計の電子回路のブロック図
、第３図、第４図はべりスコープの機械的な操作装置の
実施例の図、第５図は、通常の光学高温計に対する羽目
高温計の実験室較正の線図、第６図は本発明による高温
計の浴温度に対し熱雷対を使用する直接の較正の線図、
第７図は著しい羽目閉塞によって影響を受けない測定値
を図示するマットブロー中の高温計出力の縮図を示す。 １０・・・ペリスコープ（潜望鏡） １２・・・繊維光学ケーブル １４・・・羽口体部 １６・・・受取り端部 ２０・・・ビームスプリッタ ２２・・・光検出器 ２４・・・帯域干渉フィルタ ２６・・・金属ブロック ２８・・・温度制御回路 ３０・・・分圧器 ３２・・・繊維光学ケーブル温度補償器３４・・・計数
回路 ７８・・・空気シリンダ ８７・・・上の座 ８８・・・下の座 ９０・・・円形スロット ９４・・・ワイパ組立体 １０８・・・保護板 代理人　浅　村　皓 １０００℃表基準とする０８μ１０．９５μの放射線の
強さの比第６図 ’Ｃ（’Ｆ） 温度、１高温計　°０ 第１頁の続き ０発　明　者　ブラデイミアー　エ　カナム、ラバツク
　ン。 一ド ０発　明　者　ジョン　ジー、ピーシ　カナイ　−。 ０発　明　者　アルバート　ペレテイ　カナア−２６ ０発　明　者　グレゴリイ　エイ、ウ　カナインド　フ
オ ダ国ジエイ０ピー　１エッチ０．ケベック、ハドソボッ
クス　２０　アールアール　１　１４０９．メイン　ロ
３２ ダ国ケイＯシー　１エヌＯ，オンタリオ、ランカスタピ
ー、オー、ボックス　４４１

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　冶金炉の浴温度を羽目を介して測定する測定装
    置において。 ａ）　羽目に挿入する様に構成されるペリスコープと。 ｂ）　炉の浴から該羽目に進入する放射線を受取る様に
    該ペリスコープに結合される一端を有する繊維光学ケー
    ブルと。 ０）　前記浴の温度の表示を与える様に該繊維光学ケー
    ブルを介して伝達される放射線を解析する如く該繊維光
    学ケーブルの他端に結合される２波長高温計とを 備える測定装置。
  2. （２）　前記ペリスコープが、前記羽目へ挿入されるか
    または該羽目から引抜かれる様に、空気シリンダまたは
    液圧シリンダのピストン、または電磁式アクチュエータ
    に取付けられる特許請求の範囲第１項に記載の測定装置
    。
  3. （３）　前記羽口への不時のパンチャの進入を防止する
    ため、前記シリンダのピストンに結合され、該羽口の内
    部へ前記ペリスコープが挿入されるときに該シリンダに
    よって操作される保護板を更に備える特許請求の範囲第
    ２項記載の測定装置。
  4. （４）　前記ペリスコープの操作位置および解放位置に
    おいて羽口空気の損失を防止する様に該ペリスコープに
    装着される空気シールを更に備える特許請求の範囲第１
    項に記載の測定装置。
  5. （５）　前記ポリスコープの露出部分から破片を偏向す
    る様に該ペリスコープを空気清掃すると共に、前記繊維
    光学ケーブルの端部を冷却して、設定温度に全体の該繊
    維光学ケーブルをほぼ維持する装置を更に備える特許請
    求の範囲第４項に記載の測定装置。
  6. （６）　前記シリンダのピストンに結合され、前記ペリ
    スコープが操作される際に前記繊維光学ケーブルの受取
    り端部をこする様に前記シリンダによって操作されるワ
    イパ組立体を更に備える特許請求の範囲第２項に記載の
    測定装置。
  7. （７）　前記２波長高温計が、２つの放射線検出器と、
    該検出器へ放射線を方向づけるビームスプリッタと、２
    つの所定の操作波長に検出を制限する様に、該ビームス
    プリッタと各検出器との間に配置される別個のフィルタ
    と、２つの所定の波長の放射線の強さの比に等しい出力
    を与える様に該検出器の出力に結合される分圧器とを備
    える特許請求の範囲第１項に記載の測定装置。
  8. （８）　浴温度に比例する出力を与える様に前記分圧器
    に応答可能な較正回路と、温度によって変化する比の補
    償のために前記繊維光学ケーブルの温度に応答可能な補
    償回路とを更に備える特許請求の範囲第７項に記載の測
    定装置。 （９〉前記検出器が、金属ブロックに装着され。 該金属ブロックの温度を安定化する装置を更に備える特
    許請求の範囲第７項に記載の測定装置。
JP60038637A 1984-04-24 1985-02-27 冶金炉の浴温度を羽口を介して測定する装置 Pending JPS60231126A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA452678 1984-04-24
CA000452678A CA1218866A (en) 1984-04-24 1984-04-24 Tuyere pyrometer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60231126A true JPS60231126A (ja) 1985-11-16

Family

ID=4127725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60038637A Pending JPS60231126A (ja) 1984-04-24 1985-02-27 冶金炉の浴温度を羽口を介して測定する装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4619533A (ja)
EP (1) EP0160359B1 (ja)
JP (1) JPS60231126A (ja)
AU (1) AU568720B2 (ja)
CA (1) CA1218866A (ja)
DE (1) DE3569612D1 (ja)
FI (1) FI84860C (ja)
ZA (1) ZA851439B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0802401A4 (en) * 1995-11-02 2000-07-12 Mitsubishi Materials Corp TEMPERATURE MEASURING METHOD, TEMPERATURE CONTROL METHOD AND MEASURING EQUIPMENT FOR HIGH TEMPERATURE MOLTEN MASS
JP2015175756A (ja) * 2014-03-17 2015-10-05 三菱マテリアル株式会社 粉塵が存在する雰囲気中の物体の温度を計測する方法

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3521190A1 (de) * 1985-06-13 1986-12-18 Hoesch Stahl AG, 4600 Dortmund Vorrichtung zur temperaturmessung an einem konverter
JPS625081A (ja) * 1985-07-02 1987-01-12 川崎製鉄株式会社 燃焼帯測定装置
US4708474A (en) * 1985-11-14 1987-11-24 United Technologies Corporation Reflection corrected radiosity optical pyrometer
US4737038A (en) * 1987-01-15 1988-04-12 Vanzetti Systems Immersion infrared thermometer for molten materials
US4933543A (en) * 1987-09-25 1990-06-12 Chesley F. Carlson Dark signal compensation for diode arrays
US4759299A (en) * 1987-10-27 1988-07-26 Kennedy Jesse R Deslagger for instrument equipped boiler port
US4885633A (en) * 1988-06-13 1989-12-05 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Quantitative surface temperature measurement using two-color thermographic phosphors and video equipment
IL87640A (en) * 1988-09-01 1991-12-12 Israel Atomic Energy Comm Infra-red sensing system
US4919505A (en) * 1989-01-12 1990-04-24 Square D Company Infrared thermometer with fiber optic remote pickup
JP2687572B2 (ja) * 1989-04-17 1997-12-08 三菱マテリアル株式会社 セメント焼成炉監視方法及びその装置
US5180228A (en) * 1989-09-18 1993-01-19 Asahi Glass Company Ltd. Radiation thermometer for molten iron and method for measuring the temperature of molten iron
US5145257A (en) * 1990-03-29 1992-09-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Infrared fiber-optical temperature sensor
GB9022496D0 (en) * 1990-10-17 1990-11-28 British Steel Plc Measurement of the temperature of a melt
KR0134654B1 (ko) * 1993-10-05 1998-04-20 이요시 슌키치 광파이버를 사용한 온도측정장치 및 방법
US5414247A (en) * 1993-12-29 1995-05-09 The Boeing Company Hot melt induction heater and method
US5481247A (en) * 1994-07-29 1996-01-02 Alexander; James M. Blast furnace tuyere sensor system
US5397108A (en) * 1994-07-29 1995-03-14 Alexander; James M. Peepsight for blast furnace tuyere sensor system
AU746219B2 (en) * 1995-11-02 2002-04-18 Mitsubishi Materials Corporation Temperature measuring apparatus
TW337553B (en) * 1995-12-20 1998-08-01 Voest Alpine Ind Anlagen Method for determination of electromagnetic waves originating from a melt
DE19647174A1 (de) * 1996-11-14 1998-05-28 Fuchs Systemtechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Temperaturmessung von Hochtemperatur-Schmelzen, sowie mit einer solchen Temperaturmeßvorrichtung ausgestattetes Schmelzgefäß
US6733173B1 (en) * 1996-12-19 2004-05-11 Diamond Power International, Inc. Pyrometer for measuring the temperature of a gas component within a furnace
US6012840A (en) * 1997-01-27 2000-01-11 The Regents Of The University Of California Single-fiber multi-color pyrometry
US6080223A (en) * 1997-08-29 2000-06-27 Bethlehem Steel Corporation Flame detection monitoring system for detecting blockages in blast furnace injection paths
US6422745B1 (en) * 1999-01-15 2002-07-23 Ametek, Inc. System and method for determining combustion temperature using infrared emissions
US6354733B2 (en) * 1999-01-15 2002-03-12 Ametex, Inc. System and method for determining combustion temperature using infrared emissions
US6370486B1 (en) 1999-01-15 2002-04-09 En'urga Inc. System and method for determining combustion temperature using infrared emissions
US20030207464A1 (en) * 1999-02-19 2003-11-06 Tony Lemmo Methods for microfluidic aspirating and dispensing
AT410031B (de) * 2000-12-01 2003-01-27 Voest Alpine Ind Anlagen Einrichtung zur aufnahme und weiterleitung elektromagnetischer wellen, die von einer materialprobe ausgesendet werden
JP2002303553A (ja) * 2001-04-04 2002-10-18 Noritake Co Ltd 温度分布測定方法および装置
ES2466766T3 (es) * 2001-07-27 2014-06-11 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Instrumento para medir la temperatura de un metal fundido
ITMI20012278A1 (it) * 2001-10-30 2003-04-30 Techint Spa Dispositivo e metodo per misurazione discreta e continua della temperatura di metallo liquido in un forno o recipiente per la sua produzione
DE10259830A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Specialty Minerals Michigan Inc., Bingham Farms Verfahren zum Freihalten einer Blasdüse, die ein metallurgisches Gefäß durchquert, von Pfannenrest
KR101136943B1 (ko) * 2010-04-16 2012-04-20 한국과학기술연구원 내오염성이 향상된 친수성 분리막의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 친수성 분리막
EP2775465B1 (de) * 2013-03-06 2017-08-16 Siemens Schweiz AG Gefahrenmelder mit einem kontaktlos arbeitenden Wärmestrahlungssensor zur Ermittlung einer Umgebungstemperatur
JP2021181947A (ja) * 2020-05-20 2021-11-25 浜松ホトニクス株式会社 熱輻射光検出装置及びレーザ加工装置
LU502564B1 (en) 2022-07-25 2024-01-25 Wurth Paul Sa Estimating element content in molten material at openings of metallurgical vessels

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57197430A (en) * 1981-05-07 1982-12-03 Bergwerksverband Gmbh Measuring device for temperature distribution of wall surface in axial space

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US866312A (en) * 1906-05-19 1907-09-17 Henry Seidler Blast-furnace twyer.
US2261559A (en) * 1940-08-02 1941-11-04 Phelps Dodge Corp Tuyere
US2448199A (en) * 1944-07-11 1948-08-31 Brown Instr Co Control system for blast furnace air
US2576514A (en) * 1949-06-11 1951-11-27 Cons Mining & Smelting Co Pyrometer
US2854229A (en) * 1953-08-26 1958-09-30 American Metal Climax Inc Oil burning tuyere
GB778638A (en) * 1954-07-28 1957-07-10 Siderurgie Fse Inst Rech Method of and apparatus for the utilisation of optical pyrometers for measuring the temperature of the metal bath during refining in a converter
US2814953A (en) * 1955-01-10 1957-12-03 Ambrose J Callaghan Temperature measuring devices for furnaces and mounting therefor
US3501237A (en) * 1964-04-28 1970-03-17 Ind Dev Fund Apparatus for and method of determining temperature
US3379062A (en) * 1965-07-22 1968-04-23 Otto G. Lellep Measurement of rotary kiln temperatures
US3451254A (en) * 1965-07-26 1969-06-24 Automation Ind Inc Nondestructive tester
US3626501A (en) * 1968-03-18 1971-12-07 Atlantic Richfield Co Apparatus for injecting fluid fuel into a blast furnace
US3570277A (en) * 1969-05-26 1971-03-16 Hoesch Ag Arrangement for measuring the temperature of a metal bath
DE2150200A1 (de) * 1970-10-15 1972-04-20 British Steel Corp Vorrichtung und Verfahren zur Temperaturmessung,insbesondere zur Messung der Temperatur einer Eisen- oder Stahlschmelze
CA943368A (en) * 1971-02-05 1974-03-12 Stanislaw M. Veltze Device for measuring temperature of molten metal
US4081215A (en) * 1976-05-18 1978-03-28 General Electric Company Stable two-channel, single-filter spectrometer
GB1553182A (en) * 1977-03-30 1979-09-19 Yokogawa Electric Works Ltd Detector fur use in infrared gas analyzer
GB1602160A (en) * 1978-04-26 1981-11-11 Negretti & Zambra Aviat Ltd Pyrometers
DE2907281A1 (de) * 1979-02-24 1980-09-04 Ruhrchemie Ag Apparatur und verfahren zur messung der temperatur in reaktoren, die bei ueber 1400 grad celsius betrieben werden
US4306835A (en) * 1979-11-20 1981-12-22 Avco Corporation Air purging unit for an optical pyrometer of a gas turbine engine
DE3000640A1 (de) * 1980-01-10 1981-07-16 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Vorrichtung zur messung der sinterzonentemperatur in einem drehrohrofen
JPS57501928A (ja) * 1980-12-11 1982-10-28
US4435093A (en) * 1981-12-08 1984-03-06 Bethlehem Steel Corporation Pyrometer with sighting window cleanliness monitor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57197430A (en) * 1981-05-07 1982-12-03 Bergwerksverband Gmbh Measuring device for temperature distribution of wall surface in axial space

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0802401A4 (en) * 1995-11-02 2000-07-12 Mitsubishi Materials Corp TEMPERATURE MEASURING METHOD, TEMPERATURE CONTROL METHOD AND MEASURING EQUIPMENT FOR HIGH TEMPERATURE MOLTEN MASS
JP2015175756A (ja) * 2014-03-17 2015-10-05 三菱マテリアル株式会社 粉塵が存在する雰囲気中の物体の温度を計測する方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU3851485A (en) 1985-10-31
ZA851439B (en) 1985-10-30
AU568720B2 (en) 1988-01-07
FI84860C (fi) 1992-01-27
FI84860B (fi) 1991-10-15
US4619533A (en) 1986-10-28
CA1218866A (en) 1987-03-10
DE3569612D1 (de) 1989-05-24
FI851492A0 (fi) 1985-04-15
EP0160359A2 (en) 1985-11-06
EP0160359A3 (en) 1986-03-12
EP0160359B1 (en) 1989-04-19
FI851492L (fi) 1985-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60231126A (ja) 冶金炉の浴温度を羽口を介して測定する装置
JP4077080B2 (ja) ガスタービン用光高温計
US4689483A (en) Fiber optical temperature measuring apparatus
US4616137A (en) Optical emission line monitor with background observation and cancellation
GB2183027A (en) An optical pyrometer
GB2183030A (en) An in-flight engine control optical pyrometer
US5209569A (en) Apparatus for measuring thermal dimensional change of ceramics or the like
US5709473A (en) Temperature sensor
KR100809563B1 (ko) 재료 샘플의 화학 분석용 장치 및 이를 위한 금속로
CA2461264A1 (en) Pyrometer
Claggett et al. Radiation and infrared pyrometers
US6122041A (en) Liquid cooled light pipe assembly for pyrometric temperature measurement
RU2189029C1 (ru) Измеритель дымности теплоэнергетических установок
Tong et al. Performance improvement of radiation-based high-temperature fiber-optic sensor by means of curved sapphire fiber
CA1319832C (en) Infrared radiation probe for measuring the temperature of low-emissivity materials in a production line
Ye et al. Development of a sapphire fiber thermometer using two wavelength bands
JPS6225225A (ja) 被熱物の温度測定装置
CN1084655A (zh) 光纤传感温度测量控制仪
CA1234704A (en) Optical fiber thermometer
JPS61172041A (ja) セラミツク等の熱間における変位測定装置
Poms et al. System Evaluation of a Pyrometer Combined with an Optical Fiber
JPS63148154A (ja) セラミツクス等の熱間における変位測定装置
KR101016452B1 (ko) 이동형 파이로미터 측정장치
JPH01272950A (ja) セラミツクス等の熱間における変位測定装置
Medley et al. Neutral beam interlock system on TFTR using infrared pyrometry