JPS60229771A - 印写装置の印写濃度制御方法 - Google Patents
印写装置の印写濃度制御方法Info
- Publication number
- JPS60229771A JPS60229771A JP8552084A JP8552084A JPS60229771A JP S60229771 A JPS60229771 A JP S60229771A JP 8552084 A JP8552084 A JP 8552084A JP 8552084 A JP8552084 A JP 8552084A JP S60229771 A JPS60229771 A JP S60229771A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- ink
- color
- thermal head
- pulse width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/16—Multicolour arrangements
- B41J35/18—Colour change effected automatically
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D15/00—Component parts of recorders for measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D15/10—Heated recording elements acting on heatsensitive layers
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は感熱転写型カラー印写装置の印写濃度制御方法
に関するものである。
に関するものである。
従来、上記印写濃度制御方法には第１図及び第２図に示
す制御方法が知られている。第１図において、１はイン
クドナーシート色検出回路、２はインクドナーシートで
あり、上記インクドナーシート２はポリエステルフィル
ム等のインク担体２ａ上に塗布された４色のインク２ｂ
と、各インク色に対応して付されたマーカー２Ｃとから
成っている。なお、インク２ｂはイエローＹ、マゼンタ
Ｍ、シアンＣ，ブラックＢから成り、インク担体２ａ上
に上記順に繰り返し塗布されている。また３は熱転写を
行うサーマルヘッドであり、シフトレジスタ３ａ、ＮＡ
ＮＤ素子３ｂ、ドツト発熱体３Ｃ及びサーマルヘッド３
の温度を検出するためのサーミスタ３ｄとから構成され
ている。４はインクドナーシート色検出回路１及びサー
ミスタ３ｄからの検出信号にもとづき、サーマルヘッド
３を制御するマイクロプロセッサ回路である。
す制御方法が知られている。第１図において、１はイン
クドナーシート色検出回路、２はインクドナーシートで
あり、上記インクドナーシート２はポリエステルフィル
ム等のインク担体２ａ上に塗布された４色のインク２ｂ
と、各インク色に対応して付されたマーカー２Ｃとから
成っている。なお、インク２ｂはイエローＹ、マゼンタ
Ｍ、シアンＣ，ブラックＢから成り、インク担体２ａ上
に上記順に繰り返し塗布されている。また３は熱転写を
行うサーマルヘッドであり、シフトレジスタ３ａ、ＮＡ
ＮＤ素子３ｂ、ドツト発熱体３Ｃ及びサーマルヘッド３
の温度を検出するためのサーミスタ３ｄとから構成され
ている。４はインクドナーシート色検出回路１及びサー
ミスタ３ｄからの検出信号にもとづき、サーマルヘッド
３を制御するマイクロプロセッサ回路である。
次に以上のように構成された該装置の動作を第２図のフ
ローチャートを併用して説明する。マイクロプロセッサ
回路４はインクドナーシート色検出回路ｌによりインク
ドナーシード２上のマーク２Ｃを検出して次に印写する
インク色を判定し、ぞのインク色に対応する印写データ
をシリアルデータにしてクロックによりサーマルヘッド
３に転送する。上記シリアルデータはサーマルヘッド３
のシフトレジスタ３ａ内に貯えられ、このデータの各ピ
ントのうちｒｌＪとなるビットに対応するドツト発熱体
３Ｃはマイクロプロセッサ回路４により設定される印写
パルス幅に応じた時間だけ通電され発熱する。発生した
熱はインクドナーシート２上のインク２ｂを溶融し、図
示しないプラテンローラによってインクドナーシート２
に密着されているプリンタ用紙にインク２ｂが融着され
る。
ローチャートを併用して説明する。マイクロプロセッサ
回路４はインクドナーシート色検出回路ｌによりインク
ドナーシード２上のマーク２Ｃを検出して次に印写する
インク色を判定し、ぞのインク色に対応する印写データ
をシリアルデータにしてクロックによりサーマルヘッド
３に転送する。上記シリアルデータはサーマルヘッド３
のシフトレジスタ３ａ内に貯えられ、このデータの各ピ
ントのうちｒｌＪとなるビットに対応するドツト発熱体
３Ｃはマイクロプロセッサ回路４により設定される印写
パルス幅に応じた時間だけ通電され発熱する。発生した
熱はインクドナーシート２上のインク２ｂを溶融し、図
示しないプラテンローラによってインクドナーシート２
に密着されているプリンタ用紙にインク２ｂが融着され
る。
上記印写パルス幅の設定は第２図のフローチャートに示
すように行われる。マイクロプロセッサ回路４はステッ
プ１において、サーマルヘッド３上のサーミスタ３ｄに
よってサーマルヘッド３の温度を検出する。次にステッ
プ２において、あらかじめ定められたサーマルヘッド温
度−印写パルス幅特性にもとづき上記検出温度に対応す
る印写パルス幅を算出し設定するや印写パルス幅が設定
されるとステップ３及びステップ４において、１インク
色の印写が終了するまで同一パルス幅で印写パルスをサ
ーマルヘッド３に印加スる。
すように行われる。マイクロプロセッサ回路４はステッ
プ１において、サーマルヘッド３上のサーミスタ３ｄに
よってサーマルヘッド３の温度を検出する。次にステッ
プ２において、あらかじめ定められたサーマルヘッド温
度−印写パルス幅特性にもとづき上記検出温度に対応す
る印写パルス幅を算出し設定するや印写パルス幅が設定
されるとステップ３及びステップ４において、１インク
色の印写が終了するまで同一パルス幅で印写パルスをサ
ーマルヘッド３に印加スる。
従来の印写濃度制御方法は以上のように行われ、サーマ
ルヘッド温度−印写パルス幅特性にもとづき、温度が低
いときは印写パルス幅を広くしてドツト発熱体の発熱量
を増し、逆に温度が高いときは印写パルス幅を狭くして
発熱量を抑えるようにして適正な印写濃度が得られるよ
う制御していた。
ルヘッド温度−印写パルス幅特性にもとづき、温度が低
いときは印写パルス幅を広くしてドツト発熱体の発熱量
を増し、逆に温度が高いときは印写パルス幅を狭くして
発熱量を抑えるようにして適正な印写濃度が得られるよ
う制御していた。
しかしながら、従来の方法によるとサーマルヘッド温度
−印写パルス幅特性は各インク色に対して同一であり、
各インク色の特性、特に顔料の粘度等に対する考慮がな
されていなかった。従って、インク色によっては印写し
た際に、例えば粘度に対して発熱量が少なすぎてインク
２ｂがかすれたり、逆に粘度に対して発熱量が多すぎて
濃度が濃すぎるといった欠点を有していた。また粘度の
高い顔料が主成分となるインク色の場合には、インク融
着後のインク２ｂとインク担体２ａとが剥離する際に不
快な剥離音が発生ずるという欠点を有していた。
−印写パルス幅特性は各インク色に対して同一であり、
各インク色の特性、特に顔料の粘度等に対する考慮がな
されていなかった。従って、インク色によっては印写し
た際に、例えば粘度に対して発熱量が少なすぎてインク
２ｂがかすれたり、逆に粘度に対して発熱量が多すぎて
濃度が濃すぎるといった欠点を有していた。また粘度の
高い顔料が主成分となるインク色の場合には、インク融
着後のインク２ｂとインク担体２ａとが剥離する際に不
快な剥離音が発生ずるという欠点を有していた。
本発明は上記欠点を除去する目的でなされたもので、サ
ーマルヘッドの温度及びインクの色に応じてサーマルヘ
ッドのドツト発熱体に供給される入力パルスのパルス幅
又は振幅を制御するようにした印写濃度制御方法を提案
するものである。
ーマルヘッドの温度及びインクの色に応じてサーマルヘ
ッドのドツト発熱体に供給される入力パルスのパルス幅
又は振幅を制御するようにした印写濃度制御方法を提案
するものである。
第３図は本発明による印写濃度制御方法の一実施例を示
すフローチャートであり、印写装置は従来例と同一のも
のを用いている。以下フローチャートを用いて本実施例
の制御方法を説明する。マイクロプロセッサ回路４はス
テップｌにおいてインクドナーシート色検出回路１によ
りインクドナーシート２上のインク色を検出し、またス
テップ２においてサーマルヘッド３上のサーンスタ３ｄ
によりサーマルヘッド３の温度を検出する。次にステッ
プ３において、あらかじめ定められたインク色に応じて
異なった特性のサーマルヘッド温度−印写パルス幅特性
１．ｍにもとづき、ステップ１及びステップ２で検出さ
れたインク色及びサーマルヘッド温度に対応する印写パ
ルス幅を算出し設定する。印写パルス幅が設定されると
ステ・ノブ４及びステップ５において１インク色の印写
が終了するまで、同一パルス幅の印写パルスをサーマル
ヘッド３に印加する。従って、本実施例によれば印写パ
ルスのパルス幅はインク色の特性により異なったサーマ
ルヘッド温度−印写パルス幅特性にもとづき設定される
ので、例えば粘度の高いインク色の場合にはパルス幅の
広い該特性にもとづきサーマルヘッド３のドツト発熱体
３Ｃの発熱量を増加させ、粘度が低い場合は逆に発熱量
が抑えられる。このようにすることによって印写した際
にインク色によってインクがかすれたりあるいは濃すぎ
たりすることがなく、また不快な剥離音も生じなくなる
。
すフローチャートであり、印写装置は従来例と同一のも
のを用いている。以下フローチャートを用いて本実施例
の制御方法を説明する。マイクロプロセッサ回路４はス
テップｌにおいてインクドナーシート色検出回路１によ
りインクドナーシート２上のインク色を検出し、またス
テップ２においてサーマルヘッド３上のサーンスタ３ｄ
によりサーマルヘッド３の温度を検出する。次にステッ
プ３において、あらかじめ定められたインク色に応じて
異なった特性のサーマルヘッド温度−印写パルス幅特性
１．ｍにもとづき、ステップ１及びステップ２で検出さ
れたインク色及びサーマルヘッド温度に対応する印写パ
ルス幅を算出し設定する。印写パルス幅が設定されると
ステ・ノブ４及びステップ５において１インク色の印写
が終了するまで、同一パルス幅の印写パルスをサーマル
ヘッド３に印加する。従って、本実施例によれば印写パ
ルスのパルス幅はインク色の特性により異なったサーマ
ルヘッド温度−印写パルス幅特性にもとづき設定される
ので、例えば粘度の高いインク色の場合にはパルス幅の
広い該特性にもとづきサーマルヘッド３のドツト発熱体
３Ｃの発熱量を増加させ、粘度が低い場合は逆に発熱量
が抑えられる。このようにすることによって印写した際
にインク色によってインクがかすれたりあるいは濃すぎ
たりすることがなく、また不快な剥離音も生じなくなる
。
なお、上記実施例においては、印写パルスのパルス幅を
制御するものについて示したが、第４図及び第５図に示
すように印写パルスの振幅を制御するものであってもよ
い。第４図は上記印写装置の構成を示し、第１図従来例
と同一部分には同一符号を用いその説明は省略する。同
図において５はマイクロプロセッサ回路４に接続されて
制御される可変電圧回路であり、その出力はサーマルヘ
ッド３の各ドツト発熱体３Ｃに接続されている。
制御するものについて示したが、第４図及び第５図に示
すように印写パルスの振幅を制御するものであってもよ
い。第４図は上記印写装置の構成を示し、第１図従来例
と同一部分には同一符号を用いその説明は省略する。同
図において５はマイクロプロセッサ回路４に接続されて
制御される可変電圧回路であり、その出力はサーマルヘ
ッド３の各ドツト発熱体３Ｃに接続されている。
また第５図はこの制御方法を示すフローチャートであり
、ステップ３以外は前記実施例と同一である。マイクロ
プロセッサ回路４はステップ３において、あらかじめ定
められたインク色の特性により異なったサーマルヘッド
温度−印写パルス振幅特性にもとづき、インク色及びサ
ーマルヘッド温度に対応する印写パルス振幅を算出し、
可変電圧回路５を制御して電圧を変化させ印写パルス振
幅を設定する。従ってサーマルヘッド３のドツト発熱体
３ｄには印写パルス振幅に応じた電流が電通し、発熱量
が制御される。
、ステップ３以外は前記実施例と同一である。マイクロ
プロセッサ回路４はステップ３において、あらかじめ定
められたインク色の特性により異なったサーマルヘッド
温度−印写パルス振幅特性にもとづき、インク色及びサ
ーマルヘッド温度に対応する印写パルス振幅を算出し、
可変電圧回路５を制御して電圧を変化させ印写パルス振
幅を設定する。従ってサーマルヘッド３のドツト発熱体
３ｄには印写パルス振幅に応じた電流が電通し、発熱量
が制御される。
なお、上記各実施例においては印写パルス幅又は振幅は
１インク色印写時間内では同一としたが、１ライン印写
するごとにサーマルへ／ド温度を検出し、その検出結果
にもとづき印写パルス幅又は振幅を算出しなおしてもよ
い。このようにすることにより、より正確に印写濃度の
制御を行うことができる。
１インク色印写時間内では同一としたが、１ライン印写
するごとにサーマルへ／ド温度を検出し、その検出結果
にもとづき印写パルス幅又は振幅を算出しなおしてもよ
い。このようにすることにより、より正確に印写濃度の
制御を行うことができる。
また上記各実施例においては４色のインクを用いた場合
について説明したが、それ以外の数のインク色を用いた
場合においても利用できることは言うまでもない。
について説明したが、それ以外の数のインク色を用いた
場合においても利用できることは言うまでもない。
以上説明したように本発明による印写装置の印写濃度制
御方法によれば、サーマルヘッドの温度及びインクの色
に応じてサーマルヘッドのドツト発熱体に供給される入
力パルスのパルス幅又は振幅を制御するようにしたので
、各インク色の特性にかかわらず適正な濃度で印写でき
、また不快な剥離音も生じなくなるという効果がある。
御方法によれば、サーマルヘッドの温度及びインクの色
に応じてサーマルヘッドのドツト発熱体に供給される入
力パルスのパルス幅又は振幅を制御するようにしたので
、各インク色の特性にかかわらず適正な濃度で印写でき
、また不快な剥離音も生じなくなるという効果がある。
第１図は従来の印写装置の一例を示す簡略構成図、第２
図は上記印写装置の印写濃度制御方法の一例を示すフロ
ーチャート、第３図は本発明による該制御方法の一実施
例を示すフローチャート、第４図及び第５図は同じく他
の実施例を示す簡略構成図及びフローチャートである。 １・・・インクドナーシート色検出回路、２・・・イン
クドナーシート、３・・・サーマルへ・７ド、３Ｃ・・
・ドツト発熱体、３ｄ・・・サーミスタ、４・・・マイ
クロプロセッサ回路、５・・・可変電圧回路。 なお、図中、同−又は相当部分には同一符号を用いてい
る。 代理人 大 岩 増 雄 （ほか２名）第１図 第２″Ａ 第３図 手続補正書（自発 昭和６°年３１６ 日 特許庁長官殿 噛 １、事件の表示 特願昭５９−０８５５２０号２、発明
の名称 印写装置の印写濃度制御方法 ３、補正をする者 代表者片山仁へ部 ４、代理人 キ名 （７３７５）弁理士大岩増雄 ５、補正の対象 発明の詳細な説明、図面の欄。 ６、補正の内容 ＋１１明細書第３頁第７行目乃至第８行目に「図示しな
いプラテンローラによって」とあるのを「プラテンロー
ラ（図示しない。）によって」と補正する。 （２）図面を別紙の通り補正する。 以上 第１図 第２図 第３図 第５図
図は上記印写装置の印写濃度制御方法の一例を示すフロ
ーチャート、第３図は本発明による該制御方法の一実施
例を示すフローチャート、第４図及び第５図は同じく他
の実施例を示す簡略構成図及びフローチャートである。 １・・・インクドナーシート色検出回路、２・・・イン
クドナーシート、３・・・サーマルへ・７ド、３Ｃ・・
・ドツト発熱体、３ｄ・・・サーミスタ、４・・・マイ
クロプロセッサ回路、５・・・可変電圧回路。 なお、図中、同−又は相当部分には同一符号を用いてい
る。 代理人 大 岩 増 雄 （ほか２名）第１図 第２″Ａ 第３図 手続補正書（自発 昭和６°年３１６ 日 特許庁長官殿 噛 １、事件の表示 特願昭５９−０８５５２０号２、発明
の名称 印写装置の印写濃度制御方法 ３、補正をする者 代表者片山仁へ部 ４、代理人 キ名 （７３７５）弁理士大岩増雄 ５、補正の対象 発明の詳細な説明、図面の欄。 ６、補正の内容 ＋１１明細書第３頁第７行目乃至第８行目に「図示しな
いプラテンローラによって」とあるのを「プラテンロー
ラ（図示しない。）によって」と補正する。 （２）図面を別紙の通り補正する。 以上 第１図 第２図 第３図 第５図
Claims (1)
- パルス入力にもとづき発熱するドツト発熱体を有し、イ
ンクドナーシートのインクの色ごとに転写を行うサーマ
ルヘッドを備えた印写装置において、サーマルヘッドの
温度及びインクの色に応じて上記ドツト発熱体に供給さ
れる入カバルスのパルス幅又は振幅を制御するようにし
たことを特徴とする印写装置の印写濃度制御方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8552084A JPS60229771A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 印写装置の印写濃度制御方法 |
| CA000475209A CA1228503A (en) | 1984-02-29 | 1985-02-26 | Ink donor sheet color detecting device |
| US06/706,395 US4573059A (en) | 1984-02-29 | 1985-02-27 | Ink donor sheet color detecting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8552084A JPS60229771A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 印写装置の印写濃度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60229771A true JPS60229771A (ja) | 1985-11-15 |
Family
ID=13861180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8552084A Pending JPS60229771A (ja) | 1984-02-29 | 1984-04-27 | 印写装置の印写濃度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60229771A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60240467A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-29 | Brother Ind Ltd | 熱転写カラ−プリンタ |
| JPS61134272A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写カラ−記録装置 |
| JPS6353046A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-07 | Canon Inc | 画像記録装置および画像記録方法 |
| JPH01232073A (ja) * | 1988-03-12 | 1989-09-18 | Sharp Corp | 熱転写式カラープリンタの制御装置 |
| JP2016120668A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | ニスカ株式会社 | 印刷装置およびリボン色識別装置 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8552084A patent/JPS60229771A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60240467A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-29 | Brother Ind Ltd | 熱転写カラ−プリンタ |
| JPH0510232B2 (ja) * | 1984-05-15 | 1993-02-09 | Brother Ind Ltd | |
| JPS61134272A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写カラ−記録装置 |
| JPH0582307B2 (ja) * | 1984-12-04 | 1993-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS6353046A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-07 | Canon Inc | 画像記録装置および画像記録方法 |
| JPH01232073A (ja) * | 1988-03-12 | 1989-09-18 | Sharp Corp | 熱転写式カラープリンタの制御装置 |
| JP2016120668A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | ニスカ株式会社 | 印刷装置およびリボン色識別装置 |
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