JPS60225779A - リボン巻き上げ駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明はプリンタに使用するリボンカートリッジに関す
る。このカートリッジは以下のディジーホイールプリン
タに使用できる。即ちディアブ口・ハイタイプ・プリン
タ、ディアゾロ６３０プリンタ、そしてゼロックス８０
０，８５０および８６０インフオメーシヨン・プロセッ
サに使用できる。

口、従来技術 上述したプリンタおよびインフォメーション・プロセッ
サはディジーホイールプリンタを使用しており、これに
おいてディジーホイールおよびリボンカートリッジは走
査キャリッジに取付Ｉプられていて、走査キャリッジが
これらディジーホイールおよびリボンカートリッジをプ
リントの行われるプラテンに平行に移動させるようにな
っている。

良く知られているように、キャリッジはディジーホイー
ルを取付は且つ回転させるための装置と、タイプリボン
を取付けて少しずつ送るための装置とを含んでいる。設
計上の考慮から、ディアブ口・ハイタイプ・プリンタお
よびディアゾロ６３０プリンタのリボン駆動シャフトの
位置は、ゼロックス８００．８５０ａよび８６０インフ
Ａメーシヨン・プロセッサのプリンタの駆動シャフトの
位置とは異なる。また、前者のプリンタの駆動シャフト
とインフォメーション・プロセッサのプリンタの駆動シ
ャフトとは回転方向が反対方向である。

２つの異なる駆動シャフトの位置および相反する回転方
向を許容できる１つの装置は米国特許第４３０７９６９
号に開示されている。しかしな制限されたプリンタでは
既存のカートリッジのようには効果的に作動しないので
ある。

ハ１発明の概要 本発明は特許請求の範囲に記載したように、この欠点を
解消することを意図するものである。本発明は得られる
リボン駆動トルクがインフォメーション・プロセッサに
比較して更に制限されているようなプリンタのためのよ
り効果的な駆動装置を提供する。

上述の利点およびその他の利点は以下の説明を読み、特
に添付図面を参照することで明白となろう。

二０図面を参照した発明の詳細な説明 第１図を参照すれば、全体を符号１で示されたリボンカ
ートリッジが示されている。プリントハンマー３、ディ
ジーホイールのタイプ部材５、およびタイプが行われる
方向の直線りが二点鎖線で示されており、リボンカート
リッジ１とこれらの部材との間の相対関係を示している
。

ここで第１図および第３図を参照すれば、全体を符Ｆ３
７で示したリボン供給スプールが示されており、このリ
ボン供給スプール７にタイプライタ−のりボン９が巻き
付けられている。リボン９は供給スプール７からピン１
１．１３によりリボン出口１５へ向けて方面を定められ
ている。リボン９はリボンガイド１７．１９によって、
プリントハンマー３およびディジーホイール５で形成さ
れたプリントステーション２０を横断するように方向を
定められ、ぞしてリボン入口２１を通してリボンカート
リッジ１に戻るように方向を定められている。全体を符
号２３で示されたリボン巻き上げ駆動機構はりボン９を
供給スプール７からプリントスデージョン２０を横断さ
せてリボンカートリッジ１へ戻すように少しずつ引っ張
るようになっている。リボン９は全体を符号２９で示し
たリボン巻き上げスプールの回りに巻き上げられる。

更に、このリボン巻き上げ駆動機構の直接の駆動シャフ
ト２７および巻き上げローラー駆動シＡシフト３１に連
結されているゴム製の０リング２５がリボン巻き上げロ
ーラー２９に対する駆動装置を形成している。

さて第３図、第４図および第５図を参照すれば、リボン
巻き上げ駆＊ｍ構２３は２つの駆動歯車即ち交互駆動歯
車および直接駆動歯車と、一方が直接駆動歯車と接触す
るように押圧されるようになされた２つのアイドル歯車
とで構成されている。

直接駆動歯車３３は、他の総ての歯車およびリボンスプ
ールととも゛にリボンカートリッジベース２上に回転で
きるように取付けられている。直接駆動歯車３３の駆動
シャフト２７は開口３５（第２図、第８図および第９図
を参照されたい）の中に回転運動できるように挿入され
ている。直接駆動歯車３３は周面に凹形のチャンネル３
７（第４図を参照されたい）を有しており、このチャン
ネル３７内にＯリング２５（第１図を参照されたい）が
掛は回されている。直接駆動歯車３３はリボンカートリ
ッジベース２（第２図を参照されたい）の開口３５およ
びリボンカートリッジカバー４（第１図を参照されたい
）の開口３９によって所定位置に回転できるように保持
されている。リボン９は直接駆動歯車３３および全体を
符号４１で示したこれと噛み合う押圧されているアイド
ル歯車の間を通過される。第７図に最も良く見られるよ
うに、押圧されたアイドル歯車４１は２つの部分即ち外
側部分４３および内側部分４５で形成されている。外側
部分４３は周面にばね付勢ワイヤー４９を受入れるため
の溝４７を有している。外側部分４３は中央空胴部５１
を有し、この内部に内側部分４５がスライドさせて取付
けられる。内側部分４５には、外側部分４３の歯車歯４
４と噛み合う第一の歯車歯５３、および第二の歯車歯５
５を形成されており、この第二の歯車歯５５は内側部分
４５が外側部分４３の内部に押し込められた時にアイド
ル歯車５７と噛み合うようになされている。アイドル歯
車５７のシャフト５９は交互駆動歯車６３とともにリボ
ンカートリッジベース２に形成された細長い開口６１内
にプレス嵌めされている。第２図、第５図、第８図およ
び第９図に最も良く見られるように、交互駆動歯車６３
はその駆動シャフト６５によって細長い開口６１内に取
付けられている。直接駆動ジャ７１−２７および交互駆
動シャフト６５の端部はそれぞれ凹形スロット２８およ
び６６を形成されている。スロット２８は第一のプリン
タの組のリボン駆動シャフト６７を受入れるように形成
され且つ位置決めされており、またスロット６６は第二
のプリンタの組のリボン駆動シャフトを受入れるように
形成され且つ位置決めされている。

さて第２図および第６図を参照すればボスト７１が示さ
れており、このボスト７１は第一のプリンタの組（図示
せず）に関しては点線で示したようにフラットな状態に
、また第二のプリンタの組（図示せず）に関しては実線
で示したように直立した状態とされるようになっている
。

リボ゛ン巻き上げｔｌｌｆｌＷ２３の組立は比較的容易
である。第５図に見られるように先ず交互駆動歯車６３
およびアイドル歯車５７が細長い開口６１内にプレス嵌
めされる。歯車５７．６３の歯の噛み合いによりシャフ
ト５９．６５がこの細長い開口６１の端部と摩擦的に且
つ回転的に接触される。

第３図に見られるように、付勢されたアイドル歯車押圧
ばねワイヤー４９ばばね保持クリップ７３゜、７５の内
部に配置されている。同時に、第７図に最も良く見られ
るように、外側部分４３はアイドル歯車のボスト７７の
十に弛く配置され、溝４７がアイドル歯車押圧ばねワイ
ヤー４９を所定位置に保持するのを助けている。アイド
ル歯車のボスト７７はカートリッジベース２上に形成さ
れている。押圧されたアイドル歯車４１の内側部分４５
は円筒形の開ロア９を有し、この間口はボスト７７上に
プレス嵌めできる形状どされている。内側部分４５が外
側部分４３の内部に押し込められると、外側部分４３は
ボスト７７と軸線的に整列され、アイドル歯車押圧ばね
ワイヤー４９と押圧関係状態どなるように押される。押
圧されたアイドル歯車４１はこれにより開口３５内の所
定位置にセットされている直接駆動歯車３３へ向けて押
され、押圧されたアイドルｍ車４１と直接駆動歯車３３
との確実な噛み合いを保ｉ［シ、またこれによりリボン
９どの積極的な接触を保証するのであり、リボン９は押
圧されたアイドル歯車４１および直接駆動歯車３３の問
を通されるのである。第４図において内側部分４５の歯
５３および外側部分４３の歯４４は直接駆動歯車３３と
噛み合わされることに注意されたい。このリボンカート
リッジはリボンスプール７．２９、リボンカートリッジ
カバー４、およびＯリング２５を図面に示したように所
定位置に配置させて完成される。

ホ８作動の説明 作動において、プリンタ駆動シャフト６７が交互駆動歯
車６３と作動接触されているとき、リボンの送りは次の
ように生じるのである。活字がタイプされると、リボン
はそれが使用される形式即ちシングル打ちまたは複数回
打ちに応じた量につき送られる。この少しずつの送りは
、第２図に見られるように予め定めた量につき時計方向
へ交互駆動歯車６３が僅かに回転することで行われる。

交互駆動歯車６３の回転はアイドル歯車５７を反時計方
向へ回転させる。このアイドル歯車５７は更に押圧され
たアイドル歯車４１を時計方向へ回転させる。この場合
には、直接駆動歯車３３は押圧されたアイドル歯車４１
により反時計方向へ駆動されたアイドル歯車となる。リ
ボン９は押圧されたアイドル歯車４１およびこれと噛み
合う内接部＃Ｊｍ車３３との間に噛み込まれ、押圧され
たアイドル歯車４１および直接駆動歯車３３が回転する
際にリボン９が供給スプール７から引き出されるのであ
る。直接駆動歯車３３が反時計方向へ回転されると、直
接駆動歯車２７および巻きまげローラー駆動シャット３
１に取付けられたＯリング２５が巻き上げローラー２９
を反時計方向へ回転させ、これによりリボン９を集める
のである。当技術分野で良く知られているように、０リ
ング２５はスリップすることによって巻き上げローラー
２９上のりボン９の直径の増大を補償する。

駆動シャフト６９を有するプリンタが使用された場合、
この駆動装置は直接駆動歯車３３に対して直接に接続さ
れる。第２図に見られるように、直接駆動歯車３３はプ
リンタリボン駆動シャフト６９によって反時計方向へ駆
動される。直接駆動歯車３３が反時計方向へ運動すると
、押圧されたアイドル歯車４１は時計方向へ回転し、互
いに噛み合う２つの歯車３３．４１の歯が再びリボン９
を供給スプール７から引き出し、巻き上げスプール２９
上にこのリボンを集める。本発明によるリボン巻き上げ
駆動機構２３はリボン駆動シャフトの位置が異なるとと
もに駆動シャフトの回転り向が相反するような２つの異
なる設計によるプリンタに使用できることが判るであろ
う。直接駆動歯車３３が得られる駆動トルクを有効に使
用するものであることもまた判るであろう。リボン巻き
上げ駆動機構２３は比較的安価に製造でき、組立が容易
である。

本発明は現在好ましいとされる実施例を参照して説明さ
れたが、当業者には特許請求の範囲の欄に記載した本発
明の精神および範囲から逸脱プることなく様々な変形、
変更および変化をなし得ることが明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるリボンカートリッジの頂部平面図
であり、共に５一点鎖線で示したディジーホイール形式
のタイプ部材およびプリントハンマーの相対関係を示し
ている頂部平面図。 第２図は本発明によるリボンカートリッジの底部平面図
。 第３図は本発明によるリボンカートリッジの頂部断面図
。 第４図は本発明によるリボン巻き上げ駆動機構の斜視図
。 第５図は本発明による交互駆動シャフト歯車およびアイ
ドル歯車を示す一部断面とせる側面図。 第６図はリボンカートリッジベースに取付けられた成る
形式のプリンタと整合するように使用される折り畳みポ
ストの詳細図。 第７図は本発明の駆動機構の押圧されたアイドル歯車お
よび押しつけ部材の組立体を示す詳細図。 第８図はインフォメーション・プロセッサ・プリンタの
ための交互駆動歯車および駆動シャフトの間の係合の状
態を示す斜視図。 第９図はディアブ口・プリンタのための直接駆動歯車お
よび駆動シャフトの間の係合の状態を示す斜視図。 １・・・リボンカートリッジ ３・・・プリントハンマー ４・・・リボンカートリッジカバー ５・・・ディジーホイールのタイプ部材７・・・リボン
供給スプール ９・・・リボン １５・・・リボン出口 ２０・・・プリントステーション ２１・・・リボン入口 ２５・・・０リング ２７・・・リボン巻き上げ駆動機構の直接駆動シャフト ２９・・・リボン巻き上げスプール ３３・・・直接駆動歯車 ４１・・・押圧されたアイドル歯車 ４３・・・外側部分 ４５・・・内側部分 ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 リボン駆動シャフトが第一の位置に配置され、該駆動シ
   ャフトが作動において第一の方向へ回転されるような第
   一のプリンタ、およびリボン駆動シャフトが第二の位置
   に配置され、該駆動シャフトが前記第一の方向と逆の方
   向へ回転されるようなプリンタに使用できるカートリッ
   ジに使用するためのリボン巻き上げ駆動機構であって、
   前記第一のプリンタの駆動シャフトにより第一の方向へ
   回転されるようになされた直接駆動歯車、前記直接駆動
   歯車と回転可能に噛み合い接触するように押圧され、そ
   れらの間でリボンを送るようになされた押圧されたアイ
   ドル歯車、前記第二のプリンタの駆動シャフトにより前
   記第一のプリンタの駆動シャフトの方向とは逆の方向へ
   回転されるようになされた交互駆動歯車、および 前記交互駆動歯車および前記押圧されたアイドル歯車と
   回転可能な噛み合い係合状態に配置され、前記交互駆動
   歯車が前記第一のプリンタの駆動シャフトと逆の方向へ
   回転されるとぎに、前記直接駆動歯車が前記押圧された
   アイドル歯車によって前記第一の方向へ回転されるよう
   になすアイドル歯車、 を含んで構成されていることを特徴とするリボン巻き上
   げ駆動機構。