JPS60225213A - 液体に対して一定温度を調節する方法およびサーモスタツト - Google Patents
液体に対して一定温度を調節する方法およびサーモスタツトInfo
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- JPS60225213A JPS60225213A JP60065093A JP6509385A JPS60225213A JP S60225213 A JPS60225213 A JP S60225213A JP 60065093 A JP60065093 A JP 60065093A JP 6509385 A JP6509385 A JP 6509385A JP S60225213 A JPS60225213 A JP S60225213A
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1919—Control of temperature characterised by the use of electric means characterised by the type of controller
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体に対して一定温度を調節する方法ならび
にこの方法を実施するサーモスタットに関する。この一
定温度は、熱源を貫流する際に液体を加熱することによ
って調節される。
にこの方法を実施するサーモスタットに関する。この一
定温度は、熱源を貫流する際に液体を加熱することによ
って調節される。
少ない質量流または低い速度をもつ液体の際の極めて正
確な温度制御は、例えば、ソーラーコレクタの出力を測
定するため必要である。それらの液体は、ソーラーコレ
クタを貫流しかつその際加熱される。ソーラーコレクタ
は、低温加熱技術に属する加熱装置であり、それらのコ
レクタでは加熱ρ際に液の入口温度と出口温度との間で
比較的少ない温度差しか発生しない。
確な温度制御は、例えば、ソーラーコレクタの出力を測
定するため必要である。それらの液体は、ソーラーコレ
クタを貫流しかつその際加熱される。ソーラーコレクタ
は、低温加熱技術に属する加熱装置であり、それらのコ
レクタでは加熱ρ際に液の入口温度と出口温度との間で
比較的少ない温度差しか発生しない。
従ってソーラーコレクタの損失出力および効率を測定す
るためソーラーコレクタで加熱される液体の極めて正確
に調節された入口温度が重要である。Ｄ工Ｎ４７５７１
４によれば入口温度は、所定の目標温度から±０．ＩＫ
ｌ、か偏差するのを許されない。
るためソーラーコレクタで加熱される液体の極めて正確
に調節された入口温度が重要である。Ｄ工Ｎ４７５７１
４によれば入口温度は、所定の目標温度から±０．ＩＫ
ｌ、か偏差するのを許されない。
従ってこの液体は、適当な液体貯槽をもつタンクサーモ
スタットから取シ出されるかわるいはサーモスタットと
して熱交換器が使用され、この交換器で所要液体量が制
御回路によって目標温度へ調節される。
スタットから取シ出されるかわるいはサーモスタットと
して熱交換器が使用され、この交換器で所要液体量が制
御回路によって目標温度へ調節される。
ソーラーコレクタの効率を測定する試験台で １ソーラ
ーコレクタで加熱された液体量が循環して案内される。
ーコレクタで加熱された液体量が循環して案内される。
ソーラーコレクタは、異なる強さおよび場合によっては
変動する太陽エネルギ照射の際に測定され、液体はソー
ラーコレクタにおいても異って加熱される。従ってこの
ような試験台ではサーモスタットは、液体を加熱するた
めソーラーコレクタへ入る前のみならず、また所定の目
標温度へ冷却するためソーラーコレクタの入口において
も適合されている。試験対の入口で目標温度へ加熱るる
いは冷却されるために異なって強く加熱あるいは冷却す
る必要があるという欠陥がある。従ってこれらのサーモ
スタットは、ソーラーコレクタで液体の入口温度の所定
の最大偏差±０．１にだけを維持できるために極めて高
価な制御装置をもっている。
変動する太陽エネルギ照射の際に測定され、液体はソー
ラーコレクタにおいても異って加熱される。従ってこの
ような試験台ではサーモスタットは、液体を加熱するた
めソーラーコレクタへ入る前のみならず、また所定の目
標温度へ冷却するためソーラーコレクタの入口において
も適合されている。試験対の入口で目標温度へ加熱るる
いは冷却されるために異なって強く加熱あるいは冷却す
る必要があるという欠陥がある。従ってこれらのサーモ
スタットは、ソーラーコレクタで液体の入口温度の所定
の最大偏差±０．１にだけを維持できるために極めて高
価な制御装置をもっている。
本発明の課題は、僅かな質量流をもつ液体に対して一定
の温度を調節する方法であって、低い故障確率の際に僅
かな経済的支出で極めて正確な温度制御ができるものを
提供することにある。
の温度を調節する方法であって、低い故障確率の際に僅
かな経済的支出で極めて正確な温度制御ができるものを
提供することにある。
この課題は、本発明による始めに述べた種類の方法では
一足の温度を調節する前の液体が冷却器によって冷却制
御回路を介して調節可能に低くなっている温度へ冷却さ
れ、一定温度と低くなっているｍ度との間でその際達成
された温度差が冷却制御回路の温度の行過ぎ量よシ大き
くなることによって解決される。この対策は、一定温度
の調節を容易にする。なぜならば熱源しか高性能制御器
を備えていないからである。
一足の温度を調節する前の液体が冷却器によって冷却制
御回路を介して調節可能に低くなっている温度へ冷却さ
れ、一定温度と低くなっているｍ度との間でその際達成
された温度差が冷却制御回路の温度の行過ぎ量よシ大き
くなることによって解決される。この対策は、一定温度
の調節を容易にする。なぜならば熱源しか高性能制御器
を備えていないからである。
加熱素子に前置された冷却対象によって、最小温度差が
維持される。この温度差は、冷却制御回路の温度の行過
ぎ量がなお熱源によって調節される温度の下に留まるよ
うに高く設計しなければならない。温度の行過 量とは
この場合、冷却制御回路の一時的の過程の際に発生する
目標値に対する最大偏差と解釈され、この備差が外乱変
動に従って一時的に生ずる。
維持される。この温度差は、冷却制御回路の温度の行過
ぎ量がなお熱源によって調節される温度の下に留まるよ
うに高く設計しなければならない。温度の行過 量とは
この場合、冷却制御回路の一時的の過程の際に発生する
目標値に対する最大偏差と解釈され、この備差が外乱変
動に従って一時的に生ずる。
この方法を実施するサーモスタットは、冷却器および液
体を加熱する加熱装置を備えている。
体を加熱する加熱装置を備えている。
冷却器として液体によって貫流可能な復熱器が使用され
、復熱器が冷却制御回路の部分であルまた冷却器での液
体の出口温度を決定する。加熱装置における液体の出口
温度も加熱制御回路を介して決定可能である。
、復熱器が冷却制御回路の部分であルまた冷却器での液
体の出口温度を決定する。加熱装置における液体の出口
温度も加熱制御回路を介して決定可能である。
このようにサーモスタットを設けたから本発明の特許請
求の範囲第２項の特徴事項によると冷却器および加熱装
置が液体によって順次に貫流され、冷却器での液体の出
口温度が加熱装置の出口での一定温度の下にある温度へ
調節されているようになっている。冷却器の調節された
低くなっている温度と加熱装置での一定温度との間の差
は、冷却制御回路の温度行過ぎ量よ）大きく設計されて
いる。サーモスタットのこの構成では冷却制御回路を簡
単に形成かつ比例調整器を用いることができる。加熱装
置だけは、精密に働らく調整器、特に高い品質の比例積
分微分調整器を備えねけならない。
求の範囲第２項の特徴事項によると冷却器および加熱装
置が液体によって順次に貫流され、冷却器での液体の出
口温度が加熱装置の出口での一定温度の下にある温度へ
調節されているようになっている。冷却器の調節された
低くなっている温度と加熱装置での一定温度との間の差
は、冷却制御回路の温度行過ぎ量よ）大きく設計されて
いる。サーモスタットのこの構成では冷却制御回路を簡
単に形成かつ比例調整器を用いることができる。加熱装
置だけは、精密に働らく調整器、特に高い品質の比例積
分微分調整器を備えねけならない。
本発明の別の構成は特許請求の範囲第３ないし第５項に
示される。従って冷却制御回路で冷却器に対する目標温
度が調節され、この温度が加熱装置の出口での液体の実
際温度に従って制御されている。このため簡単な調節が
できかつ液体に対し予じめ与えられる可変の目標湯度ヘ
サーモスタットを適合させることができる。さらにその
上サーモスタットのこの構成は、冷却制御回路において
機械的調整器および加熱制御回路において電子調整器を
使用することができ、両制御回路に対して別々に目標値
を予じめ与える必要がない。
示される。従って冷却制御回路で冷却器に対する目標温
度が調節され、この温度が加熱装置の出口での液体の実
際温度に従って制御されている。このため簡単な調節が
できかつ液体に対し予じめ与えられる可変の目標湯度ヘ
サーモスタットを適合させることができる。さらにその
上サーモスタットのこの構成は、冷却制御回路において
機械的調整器および加熱制御回路において電子調整器を
使用することができ、両制御回路に対して別々に目標値
を予じめ与える必要がない。
冷却回路を安定させるため、液体の出口温度を測定した
後冷却器に熱交換器を後置するように設けられ、この交
換器が一方では冷却器へ入る前の冷却器の冷媒によって
また他方では冷却器で冷却された液体によって貫流され
る。このようにして導入された冷媒と外に出る液体との
間で冷却器の温度の相違を減少するととができる。
後冷却器に熱交換器を後置するように設けられ、この交
換器が一方では冷却器へ入る前の冷却器の冷媒によって
また他方では冷却器で冷却された液体によって貫流され
る。このようにして導入された冷媒と外に出る液体との
間で冷却器の温度の相違を減少するととができる。
液体を冷却するため冷却器は、所定の入口温度へ調節さ
れた冷媒をも供給させることができる。そのときこの冷
媒はタンクサーモスタットから取ル出されるのが好まし
く、サーモスタットの温度が冷却制御回路に予じめ与え
られている目標温度へ調節される。
れた冷媒をも供給させることができる。そのときこの冷
媒はタンクサーモスタットから取ル出されるのが好まし
く、サーモスタットの温度が冷却制御回路に予じめ与え
られている目標温度へ調節される。
加熱装置は、特許請求の範囲第６項によシ、その上方範
囲において加熱される液体に対する入口を、その下方範
囲において出口をもつのが合理的である。従って液体は
、加熱装置において加熱の際に当然発生する上向き運動
に逆って案内される。従って少ない質量流または低い流
れ速度の際に発生する層流が妨げられかつ液体の秀れた
十分な混合が達成され、このため熱伝達およびそれに関
連して制御が改良される。さらに熱平衡を達成するため
、加熱装置は、特許請求の範囲第７項により液体に対す
る緩衝容器が後置されている。この緩衝容器から高い温
度常数をもつ液体を取り出すことができる。
囲において加熱される液体に対する入口を、その下方範
囲において出口をもつのが合理的である。従って液体は
、加熱装置において加熱の際に当然発生する上向き運動
に逆って案内される。従って少ない質量流または低い流
れ速度の際に発生する層流が妨げられかつ液体の秀れた
十分な混合が達成され、このため熱伝達およびそれに関
連して制御が改良される。さらに熱平衡を達成するため
、加熱装置は、特許請求の範囲第７項により液体に対す
る緩衝容器が後置されている。この緩衝容器から高い温
度常数をもつ液体を取り出すことができる。
以下実施例を参照して本発明の詳細な説明する。
添付図ではサーモスタットの構造およびそのｔ９ｉ ｋ
Ａするｆｖｌｌ ｎ部が概略的に示されている。第１図
においてサーモスタットで温度を調節される流体１の流
れおよび流れ方向が引かれた実線および黒い矢印で示さ
れている。
Ａするｆｖｌｌ ｎ部が概略的に示されている。第１図
においてサーモスタットで温度を調節される流体１の流
れおよび流れ方向が引かれた実線および黒い矢印で示さ
れている。
冷却器３に対する冷媒２の流れおよび流れ方向は、鎖線
にした流線および明るい矢印で示されている。また温度
探子（４，５，６）から出てかつそれぞれ冷却制御回路
のＰ調整器７（比例調整器）および加熱制御回路のＰよ
り調整器８（比例積分微分調整器）まで通っている信号
路も記入されている。信号路は、点線および同様に黒い
矢印で道順が示される。
にした流線および明るい矢印で示されている。また温度
探子（４，５，６）から出てかつそれぞれ冷却制御回路
のＰ調整器７（比例調整器）および加熱制御回路のＰよ
り調整器８（比例積分微分調整器）まで通っている信号
路も記入されている。信号路は、点線および同様に黒い
矢印で道順が示される。
流体１の流れ方向に見て順次に接続されている冷却器３
および加熱装ｆ９は、サーモスタットへ所属している。
および加熱装ｆ９は、サーモスタットへ所属している。
冷却器出口１０での流体の出口温度を調節するため冷却
制御回路は、冷却器６の外にＰ調整器７、温度探子４お
よび冷媒２の流量を調節する液圧式制御弁１１をもって
いる。冷媒２の流量は、冷却器出口１０の流体の夷ＶＡ
温度Ｔｋｔ （このｍ度Ｔｋｉが温度探子４によって測
定される）ならびに、また加熱装置９の出口１２の流体
の実際温度ＴＨ１にも関係して制御される。流体の温度
ＴＨ１は、温度探子５および６によって測定される。こ
の実施例では温度探子５が加熱制御回路に、温度探子６
が冷却回路に属している。第１図から判明するように、
加熱装置９をもつ加熱制御回路が温度探子５から出てＰ
Ｘ、Ｄ調整器８を介して加熱装置９の加熱素子１３へ作
用する一方、温度探子６の信ＭＥＰ調整器７に入力され
ている。温度探子５紘、緩衝容器１４の入口で挿入され
、この容器が加熱装置９Ｖｃ後置されている。以下加熱
および冷却制御回路の機能が第２図を参照してさらに詳
細に説明される。
制御回路は、冷却器６の外にＰ調整器７、温度探子４お
よび冷媒２の流量を調節する液圧式制御弁１１をもって
いる。冷媒２の流量は、冷却器出口１０の流体の夷ＶＡ
温度Ｔｋｔ （このｍ度Ｔｋｉが温度探子４によって測
定される）ならびに、また加熱装置９の出口１２の流体
の実際温度ＴＨ１にも関係して制御される。流体の温度
ＴＨ１は、温度探子５および６によって測定される。こ
の実施例では温度探子５が加熱制御回路に、温度探子６
が冷却回路に属している。第１図から判明するように、
加熱装置９をもつ加熱制御回路が温度探子５から出てＰ
Ｘ、Ｄ調整器８を介して加熱装置９の加熱素子１３へ作
用する一方、温度探子６の信ＭＥＰ調整器７に入力され
ている。温度探子５紘、緩衝容器１４の入口で挿入され
、この容器が加熱装置９Ｖｃ後置されている。以下加熱
および冷却制御回路の機能が第２図を参照してさらに詳
細に説明される。
この流体回路において本実施例ではさらに熱交換器１５
が冷却器３に後置され、熱交換器１５が冷却器出口１０
と加熱装置の入口１６との間で冷却された液体１によっ
て貫流される。この流体に対する対向流となって冷媒２
は、まだ冷却器３へ入る前に熱交換器１５を突き抜ける
。
が冷却器３に後置され、熱交換器１５が冷却器出口１０
と加熱装置の入口１６との間で冷却された液体１によっ
て貫流される。この流体に対する対向流となって冷媒２
は、まだ冷却器３へ入る前に熱交換器１５を突き抜ける
。
熱交換器１５を貫流する際に冷媒は加熱され、従って冷
媒と冷却器出口１０にある流体との間の温度差を減少す
る。冷媒と流体とのこの温度適合によって冷却制御回路
の好ましくない振動が回避される。流体は、冷却器３０
入口１７へ供給される。
媒と冷却器出口１０にある流体との間の温度差を減少す
る。冷媒と流体とのこの温度適合によって冷却制御回路
の好ましくない振動が回避される。流体は、冷却器３０
入口１７へ供給される。
冷媒２は、入口１８においてその圧力に関して制御され
る。入口１８ではこのため本実施例において減圧するた
め使用される圧力調整器１９がある。
る。入口１８ではこのため本実施例において減圧するた
め使用される圧力調整器１９がある。
第１図で示されるサーモスタットの制御は、制御技術ブ
ロック回路図すなわち第２図から明らかである。このブ
ロック回路図はブロン／１３でそれぞれ制御部材が示さ
れ、ブロックＲで調整器が示される。サーモスタットの
個々の構成部分に制御部材を対応させるためにそれらの
ブロックでは記号８およびＲに指数としてそれぞれ第１
図から構造部分の参照数字が付記されている。従って８
５が冷却制御対象、Ｓ１５が熱交換器１５０部材、Ｓ９
が加熱制御部材を示している。 ！プルツクＲがＰ調整
器に、ブロックＲ８がＰより調整器にまたブロック１９
が圧力調整器に対応する。制御部材８３と８１５との間
に液体の温度Ｔｘ１が温度探子４から分岐され、制御部
材８９の後方で加熱装置９の出口１２の液体の温度ＴＨ
１が分岐される。温度ＴＨ１は、温度探子５および６に
よって測定される。冷却制御回路の調整器Ｒ５に温度Ｔ
Ｋｉおよび温度ＴＥｉの外に一定に保持される温度差Δ
Ｔが入力される。この温度差△Ｔは、冷却制御回路によ
って調節された液体の温度ＴＫｉを、Ｐ調整器７０行過
ぎ量をも考慮して常にそれぞれ加熱装置の出口１２の温
度Ｔｌ１ｉおよび加熱制御回路の目標温度以下に押える
ことができるように決定されている。冷却制御回路に対
する目標値が第２図を見れば判るように、加熱装置９の
出口１２の液体の実際温度ＴＴ１１から温度差ΔＴだけ
減少されるのでし冷却制御（ロ）路に対する目標温度Ｔ
Ｋｇとしてその値は調節され：すなわちＴ［８＝ＴＨ１
−ΔＴである。従って液体温度Ｔｘ１を調節する目標濁
度は加熱装置９での所望出口温度に左右される。これは
調節される液体の温度が変動する場合サーモスタットの
操作を容易にする。
ロック回路図すなわち第２図から明らかである。このブ
ロック回路図はブロン／１３でそれぞれ制御部材が示さ
れ、ブロックＲで調整器が示される。サーモスタットの
個々の構成部分に制御部材を対応させるためにそれらの
ブロックでは記号８およびＲに指数としてそれぞれ第１
図から構造部分の参照数字が付記されている。従って８
５が冷却制御対象、Ｓ１５が熱交換器１５０部材、Ｓ９
が加熱制御部材を示している。 ！プルツクＲがＰ調整
器に、ブロックＲ８がＰより調整器にまたブロック１９
が圧力調整器に対応する。制御部材８３と８１５との間
に液体の温度Ｔｘ１が温度探子４から分岐され、制御部
材８９の後方で加熱装置９の出口１２の液体の温度ＴＨ
１が分岐される。温度ＴＨ１は、温度探子５および６に
よって測定される。冷却制御回路の調整器Ｒ５に温度Ｔ
Ｋｉおよび温度ＴＥｉの外に一定に保持される温度差Δ
Ｔが入力される。この温度差△Ｔは、冷却制御回路によ
って調節された液体の温度ＴＫｉを、Ｐ調整器７０行過
ぎ量をも考慮して常にそれぞれ加熱装置の出口１２の温
度Ｔｌ１ｉおよび加熱制御回路の目標温度以下に押える
ことができるように決定されている。冷却制御回路に対
する目標値が第２図を見れば判るように、加熱装置９の
出口１２の液体の実際温度ＴＴ１１から温度差ΔＴだけ
減少されるのでし冷却制御（ロ）路に対する目標温度Ｔ
Ｋｇとしてその値は調節され：すなわちＴ［８＝ＴＨ１
−ΔＴである。従って液体温度Ｔｘ１を調節する目標濁
度は加熱装置９での所望出口温度に左右される。これは
調節される液体の温度が変動する場合サーモスタットの
操作を容易にする。
第２図によるブロック図から加熱装置９の出口１２での
液体の実際温度ＴＨ１ならびに目標温度ＴＨｓがＰより
ｉＪ整容器８入力されることが明らかである。Ｐより調
整器８は、液体が続いている緩衝容器１３から目標温度
からの偏差±０．１にで取シ出し可能であるように所望
温度を安定化する。
液体の実際温度ＴＨ１ならびに目標温度ＴＨｓがＰより
ｉＪ整容器８入力されることが明らかである。Ｐより調
整器８は、液体が続いている緩衝容器１３から目標温度
からの偏差±０．１にで取シ出し可能であるように所望
温度を安定化する。
冷媒の圧力制御は、別に行なわれる。圧力制御に対して
必要な圧力測定個所は、第１図で特別に示されない。ブ
ロック回路図では、調整器Ｒ１９に対しても圧力目標値
Ｐ８の入力が示されている。冷媒に対する圧力の調節は
、熱交換器１５においてならびに冷却器６においても同
様冷却出力に作用を及ぼす。外乱Ｐ、としての圧力が部
材８，５およびＳ３へ鋤らく。
必要な圧力測定個所は、第１図で特別に示されない。ブ
ロック回路図では、調整器Ｒ１９に対しても圧力目標値
Ｐ８の入力が示されている。冷媒に対する圧力の調節は
、熱交換器１５においてならびに冷却器６においても同
様冷却出力に作用を及ぼす。外乱Ｐ、としての圧力が部
材８，５およびＳ３へ鋤らく。
冷却器が冷媒を供給され、冷媒の入口温度が、たとえば
、冷却器へ入る前に冷媒を調節するタンクサーモスタッ
トで制御可能である場合、冷動制御回路はさらに適宜簡
単にすることができる。本発明によるサーそスタットは
、ソー２−コレクタの熱効率を測定する試験部材によっ
て秀れて適している。このサーモスタットは、ソーラー
コレクタで、熱担体として挿入された液体の入口温度を
制御する。本実施例で説明されるサーモスタットにあっ
ては緩衝容器の出口で温度は、２０℃と１００℃との間
の範囲において±０．１ｘよシ良好な精度で調節できる
。その際液体は、ソーラーコレクタの加熱後冷却器の入
口に対して循環して帰還されかつ冷却器において加熱装
置の出口温度以下の温度へ冷却される。加熱制御回路の
目標温度Ｔｌｌ５と冷却制御回路の目標温度’ｒｘｓと
の間の温度差△Ｔ、は、ΔＴＢ＝１０にへ保持される。
、冷却器へ入る前に冷媒を調節するタンクサーモスタッ
トで制御可能である場合、冷動制御回路はさらに適宜簡
単にすることができる。本発明によるサーそスタットは
、ソー２−コレクタの熱効率を測定する試験部材によっ
て秀れて適している。このサーモスタットは、ソーラー
コレクタで、熱担体として挿入された液体の入口温度を
制御する。本実施例で説明されるサーモスタットにあっ
ては緩衝容器の出口で温度は、２０℃と１００℃との間
の範囲において±０．１ｘよシ良好な精度で調節できる
。その際液体は、ソーラーコレクタの加熱後冷却器の入
口に対して循環して帰還されかつ冷却器において加熱装
置の出口温度以下の温度へ冷却される。加熱制御回路の
目標温度Ｔｌｌ５と冷却制御回路の目標温度’ｒｘｓと
の間の温度差△Ｔ、は、ΔＴＢ＝１０にへ保持される。
加熱装置の出口および冷却器出口の両実際温度の間の実
際の温度差、ΔＴ１としてそのとき△Ｔ１＝５ないし１
０にの間の値が生ずる。実際の温度差は、特に液体の質
量流およびその温度に関係する。この実施例では６０な
いし１ｓｏｋｇ／ｈの範囲の質量流および適当な管の流
れ速度０．１ないし０．２５ ｍ／ｓが調節可能である
。
際の温度差、ΔＴ１としてそのとき△Ｔ１＝５ないし１
０にの間の値が生ずる。実際の温度差は、特に液体の質
量流およびその温度に関係する。この実施例では６０な
いし１ｓｏｋｇ／ｈの範囲の質量流および適当な管の流
れ速度０．１ないし０．２５ ｍ／ｓが調節可能である
。
第１図は、冷却器および加熱装置をもつサーモスタット
、第２図は、第１図によるサーモスタットの制御技術的
ブロック回路図を示す。 １・・・液体 ３・・・冷却器 ９・・・加熱装置 １０・・・冷却器出口 １２・・・加熱装置の出口 代理人江崎光好 代理人江崎光史
、第２図は、第１図によるサーモスタットの制御技術的
ブロック回路図を示す。 １・・・液体 ３・・・冷却器 ９・・・加熱装置 １０・・・冷却器出口 １２・・・加熱装置の出口 代理人江崎光好 代理人江崎光史
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 少ない質量流および低い流れ速度をもつ流体に対
して熱源を貫流させる際に液体を加熱することによって
一定温度を調節する方法において、一定温度を調節する
前の液体が冷却器によって冷却制御回路を介して調節可
能な低くなっている温度へ冷却され、その際一定温度と
低くなっている温度との間で達成された温度差が冷却制
御回路の温寂行過ぎ量よシ大きくなっていることを特徴
とする方法。 ２ 復熱器として構成された冷却器をもつ冷却制御回路
、および一定温度へ調節される液体に対する加熱装置を
もつ加熱制御回路を備える特許請求の範囲第１項に記載
の方法を実施するサーモスタットにおいて、 冷却器（３）および加熱装置（９）が流体の流れ方向に
見て順次に接続されておル、冷却器（５）が加熱装置（
９）で加熱する前に調節される一定温度の下にある温度
へ冷却され、冷却器出口０のの液体の温度と加熱装置（
９）の出口（１２）で調節された一定温度との間でその
際達成された温度差が冷却制御回路の温度行過ぎ量よ）
大きくなっていることを特徴とするサーモスタット。 ５、加熱装置（９）の出口０２）における液体（１）の
実際温度に左右されている目標温度が冷却制御回路に予
じめ与えられていることを特徴とする特許請求の範囲第
２項に記載のサーモスタット。 ４ 冷却器出口（１のにおける液体の温度を測定の後、
冷却器（３）の冷媒によっておよび冷却された液体（１
）によって貫流される熱交換器０５）が液体（１）の流
れ方向に見て冷却器（３）に後置されていることを特徴
とする特許請求の範囲第２項あるいは第３項に記載のサ
ーモスタット。 ５ 冷却器（３）が目標温度へ調節可能の冷媒を供給さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第２あるいは第３
項に記載のサーモスタット。 ６ 加熱装置（９）がその上方範囲において加熱される
液体に対する入口θ６）をまた下方範囲において上記液
体に対する出口θ２）をもっていることを特徴とする特
許請求の範囲第２ないし第５項の１つに記載のサーモス
タット。 ７ 加熱装置（９）に液体の流れ方向に見て緩衝容器θ
４）が後置されていることを特徴とする特許請求の範囲
第２ないし第６項の１つに記載のサーモスタット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843412157 DE3412157A1 (de) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | Verfahren und thermostat zur einstellung einer konstanten temperatur fuer ein fluid mit geringem massenstrom |
| DE3412157.9 | 1984-03-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60225213A true JPS60225213A (ja) | 1985-11-09 |
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