JPS60224725A - 耐食性に優れた銅合金 - Google Patents
耐食性に優れた銅合金Info
- Publication number
- JPS60224725A JPS60224725A JP8121884A JP8121884A JPS60224725A JP S60224725 A JPS60224725 A JP S60224725A JP 8121884 A JP8121884 A JP 8121884A JP 8121884 A JP8121884 A JP 8121884A JP S60224725 A JPS60224725 A JP S60224725A
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- JP
- Japan
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- corrosion resistance
- alloy
- content
- superior corrosion
- copper alloy
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「目的」
本発明は、耐食性に優れた銅合金に関するもので熱交換
器１％に自動車用ラジェーターのフィンの長寿命化、薄
肉化を計ったものである、「従来の技術」 自動車用ラジェーターのフィンは、ラジェーターチュー
ブと接合されてチューブ内を流れる冷却媒体の液体の熱
を熱伝導によシ大気に放散させる機能を有する。よって
、フィン材に要求される特性としては耐熱性と熱伝導性
があり。
器１％に自動車用ラジェーターのフィンの長寿命化、薄
肉化を計ったものである、「従来の技術」 自動車用ラジェーターのフィンは、ラジェーターチュー
ブと接合されてチューブ内を流れる冷却媒体の液体の熱
を熱伝導によシ大気に放散させる機能を有する。よって
、フィン材に要求される特性としては耐熱性と熱伝導性
があり。
現在は鋳入銅が多く用いられている。
しかるに最近、ＢＯ，ガスの増加による環境条件の悪化
や、海岸地方における塩分を含んだ大気や、北米大陸等
で積雪時に散布される塩の影響など、厳しい環境下での
自動車の使用によりフィンの腐食が激しくなり、ラジエ
ーターノ放熱性や寿命を著しく損々うことが起こってき
た。
や、海岸地方における塩分を含んだ大気や、北米大陸等
で積雪時に散布される塩の影響など、厳しい環境下での
自動車の使用によりフィンの腐食が激しくなり、ラジエ
ーターノ放熱性や寿命を著しく損々うことが起こってき
た。
また、近年の自動車の軽量化傾向に伴ない、フィンも薄
肉化される傾向にあ如軽微な腐食によりラジェーターの
性能劣化につながることがある。
肉化される傾向にあ如軽微な腐食によりラジェーターの
性能劣化につながることがある。
このような状況下で現用のフィン材である鋳入銅薄板は
、腐食に対する抵抗性が低く、耐食性の優れた銅合金の
開発が強く望まれていた。
、腐食に対する抵抗性が低く、耐食性の優れた銅合金の
開発が強く望まれていた。
「構成」
本発明は、かかる点に鑑みなされたラジェーターフィン
用として優れた耐食性を有する銅合金に関するものであ
る。
用として優れた耐食性を有する銅合金に関するものであ
る。
本発明は、Ｔｅ０．００５−α５ ｗｔ％ 、Ｇｏ （
Ｌ Ｏ１〜αｓ ｗｔ４を含み、さらにＮ１α０１−α
５ ｗｔ４ 、 ＡＮα０１〜０．５ｗｔ％、 ＭｇＯ
，０１−０，５ｗｔ４のうちいずれか１種もしくは２種
以上を総計αｏ１〜０．７ｗｔ４を含み、残部鋼及び不
可避的な不純物からなる耐食性に優れた鋼合金に関する
ものである。
Ｌ Ｏ１〜αｓ ｗｔ４を含み、さらにＮ１α０１−α
５ ｗｔ４ 、 ＡＮα０１〜０．５ｗｔ％、 ＭｇＯ
，０１−０，５ｗｔ４のうちいずれか１種もしくは２種
以上を総計αｏ１〜０．７ｗｔ４を含み、残部鋼及び不
可避的な不純物からなる耐食性に優れた鋼合金に関する
ものである。
次に本発明を構成する合金成分の限定理由を説明する。
Ｔｅ含有量を０．００５〜０．５ｗｔ（＋とする理由は
。
。
Ｔｅ含有量がαＯＯ５ｗｔ’１未満では、耐食性、耐熱
性１強度の改善がみられず、Ｔｅ含有量が０．５ｗｔ％
を越えると耐食性向上の効果が飽和し、′−１だ熱伝導
性が低下するためである。
性１強度の改善がみられず、Ｔｅ含有量が０．５ｗｔ％
を越えると耐食性向上の効果が飽和し、′−１だ熱伝導
性が低下するためである。
Ｃｏ含有量をαｏ１〜α５ ｗｔ４とする理由は、 Ｃ
ｏ含有量がαｏ １ｗｔ１未満では、耐食性、耐熱性。
ｏ含有量がαｏ １ｗｔ１未満では、耐食性、耐熱性。
強度の改善がみられず、 Ｃｏ含有量が０．５ ｗｔ４
を越えると耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が
低下するためである。
を越えると耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が
低下するためである。
副成分としてＡ’ｌ、 Ｍｇ、 Ｎｉのうちいずれが１
種もしくは２種以上を含有させる理由は、Ｃｕ−Ｔｅ−
Ｃｏ合金に対して上記元素が耐食性、耐熱性。
種もしくは２種以上を含有させる理由は、Ｃｕ−Ｔｅ−
Ｃｏ合金に対して上記元素が耐食性、耐熱性。
強度の改善への相乗効果が認められるためである。
Ｎ１含有量を０．０１〜α５ ｗｔ憾とする理由は、
Ｎｉ含有量が０．０１ ｗｔ４未満では、耐食性、耐熱
性。
Ｎｉ含有量が０．０１ ｗｔ４未満では、耐食性、耐熱
性。
強度の改善がみられず、 Ｎｉ含有量がα５ ｗｔｌｌ
を越えると耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が
低下するためである。
を越えると耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が
低下するためである。
Ａ１含有量を０．０１〜０．５ｗ舖とする理由は、 Ａ
ｌ含有量が０．０１ ｗｔ％未満では、耐食性、耐熱性
。
ｌ含有量が０．０１ ｗｔ％未満では、耐食性、耐熱性
。
強度の改善がみられず、 Ａｌ含有量がα５ ｗｔ４を
越えると耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が低
下するためである。
越えると耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が低
下するためである。
Ｍｇ含有量を００１〜ｃＬ５ｗｔ％とする理由は、 Ｍ
ｇ含有量が０．０１ ｗｔ１未満では、耐食性、耐熱性
。
ｇ含有量が０．０１ ｗｔ１未満では、耐食性、耐熱性
。
強度の改善がみられず、 Ｍｇ含有量がαｓ ｗｔ４を
越えると耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が低
下するためである。
越えると耐食性向上の効果が飽和し、また熱伝導性が低
下するためである。
副成分の含有量を総計０．０１〜α７ ｗｔ’ｌとする
理由は、ｏ、ｏ１ｗｔｓ未満では、耐食性、耐熱性。
理由は、ｏ、ｏ１ｗｔｓ未満では、耐食性、耐熱性。
強度の改善がみられず、α７ ｗ１４を越えると熱伝導
性が低下するためである。
性が低下するためである。
「実施例」
以下に本発明合金の実施例を説明する。
第１表に示す諸組成の合金を溶製し熱間圧延及び適宜焼
なましを加えながら冷間圧延によりα４１ＩＩＩ厚さの
板とした。研究の結果、ラジェーターフィンの大気腐食
は温度、湿度、塩分が重要な因子であることが判明した
ので以下のような試験方法を用い、供試材の耐食性を評
価した。
なましを加えながら冷間圧延によりα４１ＩＩＩ厚さの
板とした。研究の結果、ラジェーターフィンの大気腐食
は温度、湿度、塩分が重要な因子であることが判明した
ので以下のような試験方法を用い、供試材の耐食性を評
価した。
すなわち、７０℃、相対湿度９０憾雰囲気中に曝露し、
途中適宜第２表に示す人工海水を吹きつけ１５日経過後
、酸洗して試験前後の重量減をめた。この重量減を１
ｃ１ｍ？ １日あたりに換算し、腐食速度（ｍａｄ）と
した。
途中適宜第２表に示す人工海水を吹きつけ１５日経過後
、酸洗して試験前後の重量減をめた。この重量減を１
ｃ１ｍ？ １日あたりに換算し、腐食速度（ｍａｄ）と
した。
強度としては、最終加工度５０憾とした冷間圧延材の引
張強さで評価した。
張強さで評価した。
耐熱性は、最終加工度５０％とした冷間圧延材を各温度
に３０分保持し、その硬さが冷間圧延材の硬さの８０係
となる温度を軟化温度とし評価した。
に３０分保持し、その硬さが冷間圧延材の硬さの８０係
となる温度を軟化温度とし評価した。
熱伝導性は、これと相関関係にある導電率により評価し
た。
た。
これらの結果を第５表に示す。第５表によると２本発明
合金は比較合金１〜１２．従来の合金１３に比べて耐食
性に優れている。
合金は比較合金１〜１２．従来の合金１３に比べて耐食
性に優れている。
このように本発明合金は、耐食性１強度、耐熱性ととも
に熱伝導性にも優れた特性を有しており、特にラジェー
ターフィン材として好適なバランスのとれた特性を有す
る優れた合金である。
に熱伝導性にも優れた特性を有しており、特にラジェー
ターフィン材として好適なバランスのとれた特性を有す
る優れた合金である。
（単位ｗｔｌ ）
第２表 人工潜水組成
Claims (1)
- ＴｅαＯＯ５〜Ｑ、５ ｗｔ’ｌ 、Ｃｏα０１〜０．
５ｗｔ’ｌを含み、さらにＮｉ Ｑ、０１〜＋１５ｗｔ
１ 、ＡＩ ０．０１〜（１５Ｗｔ（Ｍｇ０．０１〜Ｇ
、 ５ ｗｔ憾のうちいずれか１種もしくは２種以上を
総計０．０１〜０．７ ｗｔ％を含み、残部銅及び不可
避的な不純物からなる耐食性に優れた鋼合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121884A JPS60224725A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 耐食性に優れた銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121884A JPS60224725A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 耐食性に優れた銅合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224725A true JPS60224725A (ja) | 1985-11-09 |
Family
ID=13740339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8121884A Pending JPS60224725A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 耐食性に優れた銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224725A (ja) |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP8121884A patent/JPS60224725A/ja active Pending
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