JPS60224518A - 同時押出複合材ストランドから成るプラスチツクネツト - Google Patents

同時押出複合材ストランドから成るプラスチツクネツト

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JPS60224518A
JPS60224518A JP60063176A JP6317685A JPS60224518A JP S60224518 A JPS60224518 A JP S60224518A JP 60063176 A JP60063176 A JP 60063176A JP 6317685 A JP6317685 A JP 6317685A JP S60224518 A JPS60224518 A JP S60224518A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチックネット製品の製造、特に改良され
たプラスチックネット製品及びその製造方法に関するも
のである。
プラスチックネットの連続押出はマーサー（Ｍｅｒｅｅ
ｒ　）　アメリカ合衆国特許第２９１９４６７号中に記
載された製法を用いてほぼ１９５６年に始まった。この
時以後、連続押出法における改良及び改善について記載
した多くの特許がアメリカ合衆国及び他の国において提
出された。
初期の押出法は２つの基本手段に沿って発展した：第１
は、プラスチックシートが押出され、そして網状構造を
与えるためにそこに孔が形成されるものであり、そして
第２は、各々のプラスチックストランドが相互に結合し
たネットワーク状で押出されて網状構造を与えるもので
ある。本発明は特に前記２つの手段のうち後者の変法に
関するものである。
後者の技術を実施するだめの方法はよく知られている。
例えば、アメリカ合衆国特許第３７００５２１号；同第
！１７６７５５５号；　同第５７２５２１Ｂ号−同第４
１２５４９１号；同第４１５２４７９号及び同第４１９
０６９２号中にはストランドの連続押出によりネットを
形成するための装置及び方法が示されている。
上記各特許の開示は、以下の本発明の詳細中でも述べら
れる特許の総てであり、本明細書中の記載に含まれてい
る。
これらの特許の総てにおいて、ストランドの少なくとも
１組が一定間隔で配置された個々のオリフィスの複数を
通って押出される。網状構造におけるストランドの第２
の組は、配置された個々のオリフィスの第２の組を通っ
て押出されるか、又はストランドの第２の組は連続した
環状オリフィススリットを通って周期的に押出されるの
が好ましい。総ての場合において、ストランドの２組は
個々のストランドが一定角度で交差し、押出されたグラ
スチックネットにおいて一体結合を形成するように押出
される。１つの製法で得られる押出平板状シート又は別
の製法で得られるプラスチックネットのチューブはスト
ランド中のプラスチックを固化させるために例えば水浴
中で冷却され、次いでこのネットはニップロール又は他
の適する引伸し手段により押出オリフィスから引伸され
る。ネットのチューブが押出された場合、これは通常ス
トランドを伸し網状構造の口を広げ得る円筒状マンドレ
ル上に引かれる。マンドレル上のストランドのこのよう
な引伸しはプラスチックを好ましく配向させるが、しか
し実際にはこのネットは“非配向１状態にあることを特
徴とする。
多くの用途において、網状ストランドを更に引伸し、プ
ラスチックをより充分に配向することが望ましく、そし
て押出しネットのチューブの場合においては、このチュ
ーブを加熱し次いで長さ方向に更に延伸することにより
引伸し、次いでストランドを配向することによりこれを
行い得る。チューブを引伸すことにより、チューブは長
さ方向に引伸されるのでつぶれる。チューブが切り開か
れ、そして伸出しネットの平板状シートに形成された場
合は、この平板状シートは加熱され次いでストランドの
１組が引伸され次いで一方向に配向され、次いで第２の
分離１糧においてストランドの第２の組が第２の方向に
ストランドを配向させる丸めに引伸され得る。いくつか
のプラスチックネットは室温で配向し得るが、しかし実
際問題としてネットはネットの配向を加速し容易にする
ために加熱される。
高温配向絹織物例えばナイロン又は他のポリアミド及び
ポリエステル網織物の製造における重大な問題はこのよ
うな材料が低溶融強度を有し、そして容易に劣化するこ
とである。このようなポリマー樹脂の低溶融強度は均一
な押出ネットの製造を困難にし、そして又、良質な配向
製品の製造を困難にする。
又、一方押出製造は非極性ポリオレフィン例えばポリプ
ロピレン、前述のナイロン又は他のポリアミドのような
極性の他の樹脂、及び押出ダイにくっつく傾向がある他
の低溶融樹脂の押出のために非常によく行われる。押出
の間の溶融樹脂の劣化は、劣化した材料がダイリング上
に付着するので問題である。これはダイ部分を清浄にす
るために約６〜８時間毎に装置の停止を必要とし、連続
製造を妨げる。
低溶融強度及び樹脂劣化の両方がナイロン、ポリエステ
ル及び同種のものの網状製品の押出において現在の大き
な問題であることが判った。
本発明はダイ付着なしで低溶融強度ポリマーネット製品
の具合のよい連続押出を目的とする。
又、溶融性ネット製品は繊維間ラミネート例、ｔはペー
パータオル、補強ティッシュ−及び同種のものの補強構
造として増々多量に使用されているので、本発明のネッ
ト製品はこれらのラミネートの改良に使用することがで
きる。
本発明のいくつかの形態において、ネット製品は前記テ
イッシｉ、繊維及び同種のものの熱結合又はラミネート
化のための溶融接着材として、高温コアによって運ばれ
る熱密封性ポリマーの同時押出外層をこれらの間に挟持
される強化ネット製品とともに父用いることができる。
このような用途に対して、本発明の押出溶融性ネット製
品は他の利点として均一性、寸法安定性及び他の強化製
品に比べて高い強度を有している。
したがって、本発明の他の目的は前記ラミネ−トの強化
機能のみでなくラミネートを一緒に保持するために必要
な接着材も又与える改良同時押出ネット製品を提供する
ことにある。
本発明の前記及び他の目的は以下の記載により明らかと
なるであろう。
本発明において、網状構造を形成するために個々に押出
されるポリマーの個々の相互結合ストランドは複合積層
ストランドの形態で同時押出され得るという予想外のこ
とが判った。本発明によって提供されるように、個々の
ストランドを形成するために同時押出ダイを通るコポリ
マーを含むポリマーの多数の層流は、予想に反して積層
構造を有する押出複合ストランドを与えることが判った
。逆に、横断ストランドがダイによって形成されるとき
生ずる剪断作用を伴って、ダイの比較的小さなストラン
ドオリフィスを通る層流の押出は層流の乱れを生じそし
てポリマーの多くを混合させるので特にストランド交差
部又は結合領域において分けられた積層構造のない混合
ポリマーのストランドを与えることが充分に予想された
。
１つの好−ましい形態として５本発明は個々の押出スト
ランドよりなる網状構造を提供するものであり、この場
合各ストランドは各ストランドが５層ダイより生ずるの
で、より安定なポリマー材料の外層間に挾持された低溶
融強度ポリマーを形成する。５層ストランドは本文中で
は“６層押出′として表わされる。より均一な押出は低
溶融強度樹脂が２つの高溶融強度樹脂の間に封入された
場合に生ずる。典型的な高溶融強度樹脂としてはポリプ
ロピレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン及
び線状低密度ポリエチレンが挙げられる。ポリニスデル
は比較的安価で配向温度が低いので好ましい高温樹脂で
ある。
ポリエステル又は同種のものの、２つの高溶融強度樹脂
例えば２つのポリオレフィン間への封入はダイジングへ
の劣化樹脂の付着を生ずる。
付着の減少は押出時間を最小とし、そして操作をより経
済的にする。表現ポリマーは本文中では種々のコポリマ
ーをも同様に含む一般的な意味に使用されている。
本発明の複合網状製品は公知方法で単軸又は２軸に配向
され得る。“３層押出９（すなわち３つ積重なったスト
ランド）ネット例えばポリオレフィン間のポリエステル
（本発明の好ましい形態）の配向でさえもポリエステル
が大部分のポリオレフィンの融点より低い約２００ｅ〜
２２０°Ｆ　で配向するので問題はない。
本発明の他の好ましい実施態様としては、ネット製品が
ストランド上の外層ポリマーが熱融着可能であるように
与えられる。
同時押出及び特にフィルム形態の網状製品の５層押出は
公知であり、そしてアメリカ合衆国特許第４４１０５８
７号中に記載されている。しかしながら、この特許は同
時押出又は３層押出ダイを通るポリマーの層流が個々の
、複合した、積層押出ストランドを同時に与えることが
できることは蟻諭されていない。
本発明の詳細及び製造において使用される押出装置の好
ましい型は以下の記載及び図面によって容易に理解され
得るものであり、ここで、第１図は押出ダイの一部分の
垂直軸に沿った立体断面図を表わし： 第２図は第１図において２で示す面積で取られた第１図
の押出ダイの一部分の拡大部分断面図を表わし； 第５図はどのようにしてチ翼−プ状ネットが切断され、
そしてネットの平板状シートに開かれるかを示す、長軸
に沿ったネット切断の小部分を有する管状押出ネットの
好ましい製品の斜視図を表わし； 第４図は第５図に示す平らにしたネットの一部分の拡大
部分斜視図を表わし； 第５図は第４図の５−５線に沿りたネットのストランド
の拡大断面図を表わし： 第６図は押出ヘッドのみのダイヘッドプレートの一部分
の説明図を表わし： 第７図は第１図において７で示す面積で取られた第１図
の一部分の、よシ低位置のグイストライカーと一緒にな
った部分拡大断面図を表わし； 第８図はストライカ−が上昇した位置にあること以外は
第１図と同様の部分図を表わし；そして 第９図は強化テイッシ１−の一部分に挾持された強化素
材として使用された本発明のネットの形態の斜視図を表
わす。
本発明においては通常、プラスチック成形機一方向スト
ランドは押出ダイヘッドに対して環状に配置された多数
の一定間隔に並んだオリフィス口を通って連続的に押出
される。ダイヘッドに対して環状に広がる隣接連続オリ
フィスは交互に閉ざされたり閉ざされなかったりするの
で、その結果それが閉ざされていない時は相互結合性の
横方向ストランドが形成される。連続環状オリフィスを
交互に閉ざしたり閉ざさないように作動させる機構は本
文中ではストライカ−として表現される。
上記構造によって製造される押出物は通常チヱーブの長
さに沿って伸びる矩形口を有するプラスチックネットよ
りなる。
先行技術においても又知られているように、押出ダイか
ら離れた端部におけるチーーブの縦割りはネット状製品
をシート状の形態に平らにし、次いで公知技術に基づい
て配向操作及び他の処理を行うことができる。
特に記載図面に示されるように、本発明の好ましい実施
態様は、各々がポリマー材料の対向して配置された外層
の間に挾持された異なる内層を表わす積層押出構造より
なる複合材ストランドのネットワークの３層押出を含む
ものとして詳細に述べられるだろう。本発明は同時押出
形態通常例えば２層型としても又認められることが理解
される。しかしながら、本発明は５層又は５層押出の好
ましい型に関して述べられるであろう。
第１図より、環状押出ダイ１０は環状押出ダイヘッド１
２を含むものとして部分的に示されている。ダイ１０は
従来の通常の型であり、そして標準的な性質例えば支持
ボルト及び公知で一般的な調整構造（図示せず）を有し
ている。
しかし彦がら、このダイは１つの重要な点が異なってい
る。ダイ１０において、ポリマー材料１８ａ、２０ａ及
び２２ａ（第２図に示す）の５つの分離リザーバー１８
．２０及び２２け各々圧力下に保持され、セして押出系
（図示せず）によってダイに取付けられ、そして個々の
ポリマー材料流は環状に配置されたリザーバー１８．２
０及び２２に示されるようにダイ１０に供給される。こ
れらのりザーバーの総ては連結し、そして慣用の環状リ
ザーバー２４に直接流入する。
リザーバー２４は１８．２０及び２２からのポリマー材
料の３つの分離された流れを各々受は入４１、これらは
環状リザーバー２４中で合体して５層複合流状態となり
、リザーバー２４を出て慣用の環状供給路２６に入る。
これはポリマー材料１８ａ、２０ａ及び２２ａの複合３
層流を示す第２図に最も良く示されている。５層流は一
般的に２８で示されるダイリップを通過し、相互結合し
たネットワークとして複合５層ストランドを形成し、第
１図ないし第５図中に示さする通常のチューブ状ネット
状構造５０を与える。
装置方向ストランド３０及び横方向ストランド３２を押
出す目的のために、ダイリップ２８は図示されているよ
うに形成されるのが好−ましく、そして上側のダイヘッ
ドプレート表面１４上に一連の隆起しそして一定間隔で
配置されたランド５４を有し、第６図に最もよく示され
るように、その間に一連の環状に配置されたより低位置
にあるダイオリフイス３６を形成し、これを通して装置
一方向ストランド５０はダイより連続的に押出される。
第１図に最もよく示されるように、ダイヘッドプレート
１４上のランド５４はダイ１０の一部分５８に一定間隔
で配置されているだめ、ダイを取り巻く連続した環状オ
リフィスの形態でランド３４上に上部通路４０を与える
。上部通路４０と関連しているのは、通路４０を閉ざし
たシ閉ざさなかったシするための４４で示される適する
駆動手段によって交互に下降しそして上昇し得る上下動
可能なストライカ−４２（第１図に閉ざされていない状
態を示す）である。
ストライカ−４２は図示されているようにその下降スト
ロークにおいてランド５４の上部表面に接触する。
第７図に最もよく示されるようにスト２イカ−４２がよ
シ低位置にある場合は、通路４０は閉ざされそして第１
図ないし第３図に示されるように環状に分散した状態で
多数の一定間隔で配置された装置一方向ストランド５０
を連続的に押出すために常に開放されている下部オリフ
ィス５６を通して装置一方向ストランド３０の連続押出
のみが起る。ストライカ−４２がその上部位置に上昇し
た場合（第８図に最もよく示されている）は、通路４０
は閉ざされず環状の横一方向ストランド３２の押出が起
る。
ストライカ−４２の上下動は比較的速く、連続的に押出
されている装置一方向ストランド３０と相互結合する横
一方向ストランド３２の一定間隔の押出を起すので、こ
れにより第１図ないし第３図に示されるチ瓢−ブ様ネッ
ト状構造５０を形成する。
一般的に５０で示される得られるネットのチューブは押
出ダイヘッド１２を通り、従来技術ですでに知られてい
るように、好ましくは円筒状マンドレル（図示せず）を
覆い１次いで水浴（図示せず）を通り好ましくは一対の
ニップロール（図示せず）を通って下向きに引かれる。
プラスチックストランドが配置された後、チ凰−プ状ネ
ットは第５図において一般的に５２で示される慣用の切
断手段によって好ましくは縦方向に切断され、次いで第
４図に一部を示す平面状シート５４に開かれる。このシ
ートは公知手段により巻取りロール上に巻取ることがで
きる（図示せず）。
本発明に基づいて、第１図のダイを用いて押出されるス
トランドは複合材であり、そしてポリマー２０ａ　がポ
リマー１８ａ及び２２ａと異なる場合第５図に示される
ように積層多層構造を有する。図示されている多層構造
は、第１外層１８ａ及び第２外層２２ａ（通常互いに対
向して配置される）の間にコアポリマー２０ａ　が挾持
されてなる好ましい３層５押出構造である。
得られた予期しない利点は、グイ本体内で３層流によっ
て作られた複合積層構造は、ストライカ−４２によって
与えられる剪断作用と一緒になって押出ヘッド１２内で
形成される比較的小さなストランド−形成オリフィスを
通って押出が行われる場合でさえも保持され、現われる
という事実の内に存在している。
本発明の好ましい実施態様に基づいて、外層ポリマー層
１８ａ及び２２ａは比較的安定で高溶融強度ポリマーで
あり得るものであり、これらはポリオレフィン樹脂の群
より選択することができる。これらの樹脂はポリプロピ
レン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状
低密度ポリエチレン及びこれらのコポリマーを含む。層
１８ａ及び２２ａ＋は同種ポリマー又は異種ポリマー例
えばＥ■ム及びＨＭＡであり得る。
両層のだめの好ましい樹脂は低密度ポリエチレンである
。両層のだめの更に好ましい高溶融強度ポリマーはポリ
プロピレンである。
コアポリマー材料２０ａ　は本文中で低溶融強度ポリマ
ーとして一般的に記載されたポリマーよシ選択し得るも
のであシ、そしてナイロン及び他のポリアミド、ポリカ
プロラクトン、ポリエステル及びこれらのコポリマーよ
りなる群より選択される。
本発明は前述のポリマー、コポリマー及び同種のものの
群に限定されるものではなく、換言すれば低溶融強度の
範噛及び高溶融強度の範躊に含まれる相当多数のポリマ
ーを含む。
５押出形態において、より好ましい組合せはポリプロピ
レンの外層１８員及び２２ａの間に封入又は挾持された
ポリエステル層２０ａ　の内部コアよりなる。
本発明の別の好ましい実施態様（低溶融強度内部コア及
び高溶融強度外部ポリマーよりなる前記ポリマーの組合
せを用いない）において、好ましい組合せはポリプロピ
レンのコア層２０　ａ並びにエチレン−メチルアクリレ
ートコポリマ（ＥＭＡ）、エチレン−ビニルアセｆ−）
コポリマー（ＥＶＡ）、又はイオノマー樹脂例えばサー
リン（８ｕｒｌｙ請）、イー、アイ、デュポン　デ　ネ
モース社　（Ｅ、　１．　ＤｕＰｏｎｅ　ｄｅＮｅｒｎ
ｏｕｒｓ　Ｃｏ　、　）　によって注目された改質ポリ
エチレン（前者が最適である）を含む２つの外層１８１
１　及び２２ａ　よりなる。２軸延伸の場合は材料のこ
の特別な組合せは２つの外部被覆材例えば紙、ティッシ
ュ−５箔又は同種のものの間に挾持された場合、複合樹
脂強化ラミネートを形成するだめの第９図において図式
的に示される特にティッシュ−の補強に有用な３押出強
化ネット製品を与える。外部被覆層は６０及び６２で示
され、強化ネット構造は６４で示される。
エチレン−メチルアクリレートコポリマー（ＥＭＡ）は
複合材に熱及び圧力を与えた場合に熱が強化ネット状構
造を外部繊維層６０及び６２に結合させる熱溶融接着機
能を与えるという利点を有している０％許請求の範囲は
本文中で説明の目的で選択した本発明の好ましい実施態
様の変化及び改良の総てを含んでいることが理解される
であろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は押出ダイの一部分の垂直軸に沿った立体断面図
、 第２図は第１図において２で示す面積で取られた第１図
の押出ダイの一部分の拡大部分断面図、 第５図はどのようにしてチューブ状ネットが切断され、
そしてネットの平板状シートに開かれるかを示す、長袖
に沿ったネット切断の小部分を有する管状押出ネットの
好ましい製品の斜視図、 第４図は第５図に示す平らにしたネットの一部分の拡大
部分斜視図、 第５図は第４図の５−５線に沿ったネットのストランド
の拡大断面図、 第６図は押出ヘッドのみのグイヘッドグレートの一部分
の説明図、 第７図は第１図において７で示す面積で取られた第１図
の一部分の、より低位置のダイストライカーと一緒にな
った部分拡大断面図、第８図はストライカ−が上昇した
位置にあること以外は第１図と同様の部分図、 第９図は強化ティッシュ−の一部分に挾持された強化素
材として使用された本発明のネットの形態の斜視図であ
る。 図中。 １０・・・グイ　１２・・・グイヘッド１８ａ、２０ａ
、２２ｍ・・・ポリマー材料２８・・・ダイリップ　Ｓ
　Ｏ、、、装置方向ストランド５２・・・横方向ストラ
ンド　３４・・・ランド３６・・・ダイオリフイス　４
２・・・ストライカ−（ほか１名）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）　ａ）　第１の複合プラスチックストランドの多
    数を形成するためダイの中の個々の開孔部の多数を通し
    て互いに多重結合関係にあるプラスチック少なくとも異
    る２種の積層複合材を同時押出する工程と、 ｂ）ネット状構造を形成するために前記第１の複合プラ
    スチックストランドの多数と交差する第２の複合プラス
    チックストランドの多数を形成するために互いに多重結
    合関係にあるプラスチック少なくとも異る２種の積層複
    合材を同時押出する工程とよシなるプラスチックネット
    の製造方法。 （２）　ａ）　互いに一定間隔で並べられチューブ形態
    に配置された固化可能な熱可塑性ポリマーの延長ストラ
    ンド多数を溶融押出する工程と、ｂ）前記延長ストラン
    ド多数の押出方向を横断し且つ直交し該延長ストランド
    多数と結合する固化可能な熱可塑性ポリマーの分離した
    環状ストランドを周期的に溶融押出する工程とからなる
    ダイからグラスチックの溶融押出による延長ストランド
    と横断環状ストランドからなるプラスチックのネット状
    構造物の製造方法において、 Ｃ）ダイ内で異種プラスチック材少なくとも２種の分離
    した環状分布流状態を作り、そしてダイから同時押出す
    る前にダイ内で互いに多重結合した積層関係となし、こ
    れによって得られるストランドが断面において複合積層
    構造をとるように、ストランドを形成する２種のプラス
    チック材料とは異る少くとも２種の材料からなる複合積
    層体を同時押出しすることよりなる改良方法。 （３）　グラスチックの一定間隔で配置したストランド
    ２組を押出すにあたり、該ストランドの第１の組を一定
    間隔で環状に配列して押出し且つ該ストランドの第２の
    組を該第１の組のストランドを実質的に横断し直交して
    押出すことによりチューブ形態のネット状構造の組合せ
    を形成し、次いでこれをシートを形成するために該第１
    の組のストランドをシートの良さ方向と実質的に平行に
    配列し且つ第２の組のストランドを該第１の組のストラ
    ンドに対して実質的に直角に配列して切断するにあたり
    、予めダイ装置内でストランドを作るための異種プラス
    チック材少なくとも２種の分離した環状分布波状態を作
    り、そしてダイ装置から同時押出する前にダイ装置内で
    互いに多重結合した積層関係となし得られるストランド
    の横断面が積層複合構造を有するものとする同時押出に
    より改良する、ダイ装置からのプラスチックの溶融押出
    によるシート形態のプラスチックネット状構造物の製造
    方法。 （４１ａ）環状形態に配列され一定間隔で配置された押
    出オリフィスより平行ストランド多数を形成するだめの
    互いに多重積層関係にあるプラスチック少なくとも２種
    を同時押出し、ｂ）別のオリフィスより環状リングの形
    態で互いに多重積層関係にあるプラスチック少なくとも
    ２ｆｉｌよりなる別の積層複合材を断続的及び周期的に
    同時押出し、そし７て Ｃ）前記リングを前記ストランド多数に対して実質的に
    直交して結合させることよりなる、ストランドの１組が
    第２のストランドの組に実質的に固定されているチュー
    ブ状ネット状製品の溶融押出方法。 （５）第１のポリマー材料よりなる中間層が該中間層に
    融着により結合した第２のポリマー材料よりなる通常対
    向して配置された２つの外層の間に挾持されている複合
    材ストランドの、ネットワーク内への供給及び該ストラ
    ンドの同時押出により改良された交差押出ポリマースト
    ランドのネットワークよりなるネット製品。 （６）２つの外層が異種ポリマー材料よりなる特許請求
    の範囲第５項記載のネット製品。 （７）第１のポリマー材料が相対的に低溶融強度を有し
    、第２のポリマー材料が相対的に高溶融強度を有する特
    許請求の範囲第５項記載のネット製品。 （８）第１のポリマー材料がポリエステルであり、第２
    のポリマー材料がポリオレフィンである特許請求の範囲
    第５項記載のネット製品。 （９）第１のポリマー材料がポリアミド、ポリエステル
    及びこれらのコポリマーよりなる群より選択された特許
    請求の範囲第７項記載のネット製品。 Ｑ（Ｉ　第２のポリマー材料がポリプロピレン、高密度
    ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
    チレン及びこれらのコポリマーよシなる群より選択され
    た特許請求の範囲第７項記載のネット製品。 αυ　第１のポリマー材料がポリプロピレンでらシ、第
    ２のポリマー材料がエチレン−メチルアクリレートコポ
    リマー（ＥＭＡ）である特許請求の範囲第５項記載のネ
    ット製品。 α２　第１のポリマー材料がポリプロピレンであり、第
    ２のポリマー材料がエチレンビニルアセテートコポリマ
    ー（ＥＶＡ）である特許請求の範囲第５項記載のネット
    製品。 峙　第２のポリマー材料がイオノマー樹脂である特許請
    求の範囲第１２項記載のネッ）ｆＪ！品。 Ｉ　異種ポリマー少なくとも２つを押出装置に供給する
    工程と、次いで異種ポリマー層少なくとも２層から作ら
    れた個々のポリマーネットストランドを同時押出し該ポ
    リマーがストランドの同時押出の間に互いに溶融結合す
    る工程とよりなるネット製品の製造方法。 （ｌ！９　各ストランドを形成するためにポリマーの５
    層が同時押出され、第１のポリマー材料よりなる１層が
    第２のポリマー材料よりなる他の２層の間に挾持されて
    いる特許請求の範囲第１４項記載の方法。 αＧ　他の２層が異種組成物よりなる特許請求の範囲第
    １５項記載の方法。 αＤ　第１のポリマー材料が相対的に低溶融強度を有し
    、第２のポリマー材料が相対的に高溶融強度を有する特
    許請求の範囲第１５項記載の方法。 ６秒　第１のポリマー材料がポリエステルであり、第２
    のポリマー材料がポリオレフィンである特許請求の範囲
    第１４項記載の方法。 α■　第１のポリマー材料がポリアミド、ポリエステル
    及びこれらのコポリマーよりなる群より選択された特許
    請求の範囲第１７項記載の方法。 翰　ポリアミドがナイロンである特許請求の範囲第１９
    項記載の方法。 Ｑυ　第２のポリマー材料がポリプロピレン、高密度ポ
    リエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
    レン及びこれらのコポリマーよりなる群より選択された
    特許請求の範囲第１７項記載の方法。 Ｑり　他の２つの層が同種ポリマーよりなることを特徴
    とする特許請求の範囲第１４項記載の方法。 （ハ）第１の層がポリエステルであり、他の２層がポリ
    オレフィンである特許請求の範囲第２１項記載の方法。 Ｑ４）第１のポリマー材料がポリプロピレンでおり、第
    ２のポリマー材料がエチレン−メチルアクリレートコポ
    リマー（ＨＭＡ　）である特許請求の範囲第１５項記載
    の方法。 （ハ）第１のポリマー材料がポリプロピレンであシ、第
    ２のポリマー材料がエチレンビニルアセテートコポリマ
    ー（ＩｃＶＡ）である特許請求の範囲第１５項記載の方
    法。 （至）第２のポリマー材料がイオノマー樹脂である特許
    請求の範囲第２５項記載の方法。 （財）各ストランドが第１のコアポリマー及び第２のポ
    リマーの外層よりなる複合構造によって形成されている
    ポリマーストランドの相互結合ネットワークよりなるプ
    ラスチックネット。 （至）外層が異種ポリ！−である特許請求の範囲第２７
    項記載のグラスチックネット。 翰　コアポリマーがポリプロピレンでおり、第２のポリ
    マーがエチレン−メチルアクリレートコポリマー（ＨＭ
    Ａ）である特許請求の範囲第２７項記載のネット。 （７）　コアポリマーがポリプロピレンであシ、第２の
    ポリマーがエチレンビニルアセテートコポリマー（ＥＶ
    Ａ）である特許請求の範囲第２７項記載のネット。 ０υ　コアポリマーが低溶融強度型であり、第２のポリ
    マーが相対的に高溶融強度型である特許請求の範囲第２
    ７項記載のネット。 Ｏａ　第２のポリマーがポリオレフィンである特許請求
    の範囲第５１項記載のネット。 （至）　コアポリマーがポリエステルである特許請求の
    範囲第５１項記載のネット。
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