JPH066323B2 - 同時押出複合材ストランドから成るプラスチックネット - Google Patents
同時押出複合材ストランドから成るプラスチックネットInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチックネット製品、特に改良されプラス
チックネット製品及びその製造方法に関するものであ
る。
チックネット製品及びその製造方法に関するものであ
る。
プラスチックネットの連続押出はマーサー(Mercer)アメ
リカ合衆国特許第2919467号中に記載された製法を用い
てほぼ1956年に始まった。この時以後、連続押出法にお
ける改良及び改善について記載した多くの特許がアメリ
カ合衆国及び他の国において提出された。
リカ合衆国特許第2919467号中に記載された製法を用い
てほぼ1956年に始まった。この時以後、連続押出法にお
ける改良及び改善について記載した多くの特許がアメリ
カ合衆国及び他の国において提出された。
初期の押出法は2つの基本手段に沿って発展した:第1
は、プラスチックシートが押出され、そして網状構造を
与えるためにそこに孔が形成されるものであり、そして
第2は、各々のプラスチックストランドが相互に結合し
たネットワーク状で押出されて網状構造を与えるもので
ある。本発明は特に前記2つの手段のうち後者の変法に
関するものである。
は、プラスチックシートが押出され、そして網状構造を
与えるためにそこに孔が形成されるものであり、そして
第2は、各々のプラスチックストランドが相互に結合し
たネットワーク状で押出されて網状構造を与えるもので
ある。本発明は特に前記2つの手段のうち後者の変法に
関するものである。
後者の技術を実施するための方法はよく知られている。
例えば、アメリカ合衆国特許第3700521号;同第3767353
号;同第3723218号;同第4123491号;同第4152479号及
び同第4190692号中にはストランドの連続押出によりネ
ットを形成するための装置及び方法が示されている。
例えば、アメリカ合衆国特許第3700521号;同第3767353
号;同第3723218号;同第4123491号;同第4152479号及
び同第4190692号中にはストランドの連続押出によりネ
ットを形成するための装置及び方法が示されている。
上記各特許の開示は、以下の本発明の詳細中でも述べら
れる特許の総てであり、本明細書中の記載に含まれてい
る。
れる特許の総てであり、本明細書中の記載に含まれてい
る。
これらの特許の総てにおいて、ストランドの少なくとも
1組が一定間隔で配置された個々のオリフィスの複数を
通って押出される。網状構造におけるストランドの第2
の組は、配置された個々のオリフィスの第2の組を通っ
て押出されるか、又はストランドの第2の組は連続した
環状オリフィススリットを通って周期的に押出されるの
が好ましい。総ての場合において、ストランドの2組は
個々のストランドが一定角度で交差し、押出されたプラ
スチックネットにおいて一体結合を形成するように押出
される。1つの製法で得られる押出平板状シート又は別
の製法で得られるプラスチックネットのチューブはスト
ランド中のプラスチックを固化させるために例えば水浴
中で冷却され、次いでこのネットはニップロール又は他
の適する引伸し手段により押出オリフィスから引伸され
る。ネットのチューブが押出された場合、これは通常ス
トランドを伸し網状構造の口を広げ得る円筒状マンドレ
ル上に引かれる。マンドレル上のストランドのこのよう
な引伸しはプラスチックを好ましく配向させるが、しか
し実際にはこのネットは“非配向”状態にあることを特
徴とする。
1組が一定間隔で配置された個々のオリフィスの複数を
通って押出される。網状構造におけるストランドの第2
の組は、配置された個々のオリフィスの第2の組を通っ
て押出されるか、又はストランドの第2の組は連続した
環状オリフィススリットを通って周期的に押出されるの
が好ましい。総ての場合において、ストランドの2組は
個々のストランドが一定角度で交差し、押出されたプラ
スチックネットにおいて一体結合を形成するように押出
される。1つの製法で得られる押出平板状シート又は別
の製法で得られるプラスチックネットのチューブはスト
ランド中のプラスチックを固化させるために例えば水浴
中で冷却され、次いでこのネットはニップロール又は他
の適する引伸し手段により押出オリフィスから引伸され
る。ネットのチューブが押出された場合、これは通常ス
トランドを伸し網状構造の口を広げ得る円筒状マンドレ
ル上に引かれる。マンドレル上のストランドのこのよう
な引伸しはプラスチックを好ましく配向させるが、しか
し実際にはこのネットは“非配向”状態にあることを特
徴とする。
多くの用途において、網状ストランドを更に引伸し、プ
ラスチックネをより充分に配向することが望ましく、そ
して押出しネットのチューブの場合においては、このチ
ューブを加熱し次いで長さ方向に更に延伸することによ
り引伸し、次いでストランドを配向することによりこれ
を行い得る。チューブを引伸すことにより、チューブは
長さ方向に引伸されるのでつぶれる。チューブが切り開
かれ、そして押出しネットの平板状シートに形成された
場合は、この平板状シートは加熱され次いでストランド
の1組が引伸され次いで一方向に配向され、次いで第2
の分離工程においてストランドの第2の組が第2の方向
にストランドを配向させるために引伸され得る。いくつ
かのプラスチックネットは室温で配向し得るが、しかし
実際問題としてネットはネットの配向を加速し容易にす
るために加熱される。
ラスチックネをより充分に配向することが望ましく、そ
して押出しネットのチューブの場合においては、このチ
ューブを加熱し次いで長さ方向に更に延伸することによ
り引伸し、次いでストランドを配向することによりこれ
を行い得る。チューブを引伸すことにより、チューブは
長さ方向に引伸されるのでつぶれる。チューブが切り開
かれ、そして押出しネットの平板状シートに形成された
場合は、この平板状シートは加熱され次いでストランド
の1組が引伸され次いで一方向に配向され、次いで第2
の分離工程においてストランドの第2の組が第2の方向
にストランドを配向させるために引伸され得る。いくつ
かのプラスチックネットは室温で配向し得るが、しかし
実際問題としてネットはネットの配向を加速し容易にす
るために加熱される。
又、溶融性ネット製品は繊維間ラミネート例えばペーパ
ータオル、補強ティッシュー及び同種のものの補強構造
として益々多量に使用されているので、本発明のネット
製品はこれらのラミネート改良に使用することができ
る。
ータオル、補強ティッシュー及び同種のものの補強構造
として益々多量に使用されているので、本発明のネット
製品はこれらのラミネート改良に使用することができ
る。
本発明のいくつかの形態において、ネット製品は前記テ
ィッシュー、繊維及び同種のものの熱結合又はラミネー
ト化のための溶融接着材として、高温コアによって運ば
れる熱密封性ポリマーの同時押出外層をこれらの間に挾
持される強化ネット製品とともに又用いることができ
る。このような用途に対して、本発明の押出溶融性ネッ
ト製品は他の利点として均一性、寸法安定性及び他の強
化製品に比べて高い強度を有している。
ィッシュー、繊維及び同種のものの熱結合又はラミネー
ト化のための溶融接着材として、高温コアによって運ば
れる熱密封性ポリマーの同時押出外層をこれらの間に挾
持される強化ネット製品とともに又用いることができ
る。このような用途に対して、本発明の押出溶融性ネッ
ト製品は他の利点として均一性、寸法安定性及び他の強
化製品に比べて高い強度を有している。
したがって、本発明の他の目的は前記ラミネートの強化
機能のみでなくラミネートを一緒に保持するために必要
な接着材も又与える改良同時押出ネット製品を提供する
ことにある。
機能のみでなくラミネートを一緒に保持するために必要
な接着材も又与える改良同時押出ネット製品を提供する
ことにある。
本発明の前記及び他の目的は以下の記載により明らかと
なるであろう。
なるであろう。
本発明において、網状構造を形成するために個々に押出
されるポリマーの個々の相互結合ストランドは複合積層
ストランドの形態で同時押出され得るという予想外のこ
とが判った。本発明によって提供されるように、個々の
ストランドを形成するために同時押出ダイを通るコポリ
マーを含むポリマーの多数の層流は、予想に反して積層
構造を有する押出複合ストランドを与えることが判っ
た。逆に、横断ストランドがダイによって形成されると
き生ずる剪断作用を判って、ダイの比較的小さなストラ
ンドオリフィスを通る層流の押出は層流の乱れを生じそ
してポリマーの多くを混合させるので特にストランド交
差部又は結合領域において分けられた積層構造のない混
合ポリマーのストランドを与えることが充分に予想され
た。
されるポリマーの個々の相互結合ストランドは複合積層
ストランドの形態で同時押出され得るという予想外のこ
とが判った。本発明によって提供されるように、個々の
ストランドを形成するために同時押出ダイを通るコポリ
マーを含むポリマーの多数の層流は、予想に反して積層
構造を有する押出複合ストランドを与えることが判っ
た。逆に、横断ストランドがダイによって形成されると
き生ずる剪断作用を判って、ダイの比較的小さなストラ
ンドオリフィスを通る層流の押出は層流の乱れを生じそ
してポリマーの多くを混合させるので特にストランド交
差部又は結合領域において分けられた積層構造のない混
合ポリマーのストランドを与えることが充分に予想され
た。
1つの好ましい形態として、本発明は個々の押出ストラ
ンドよりなる網状構造を提供するものであり、この場合
各ストランドは各ストランドが3層ダイより生ずるの
で、より安定なポリマー材料の外層間に挾持された低溶
融強度ポリマーを形成する。3層ストランドは本文中で
は“3層押出”として表わされる。
ンドよりなる網状構造を提供するものであり、この場合
各ストランドは各ストランドが3層ダイより生ずるの
で、より安定なポリマー材料の外層間に挾持された低溶
融強度ポリマーを形成する。3層ストランドは本文中で
は“3層押出”として表わされる。
本発明に於ては、ネット製品がストランド上の外層ポリ
マーが熱融着可能であるように与えられる。
マーが熱融着可能であるように与えられる。
同時押出及び特にフィルム形態の網状製品の3層押出は
公知であり、そしてアメリカ合衆国特許第4410587号中
に記載されている。しかしながら、この特許は同時押出
又は3層押出ダイを通るポリマーの層流が個々の、複合
した、積層押出ストランドを同時に与えることができる
ことは議論されていない。
公知であり、そしてアメリカ合衆国特許第4410587号中
に記載されている。しかしながら、この特許は同時押出
又は3層押出ダイを通るポリマーの層流が個々の、複合
した、積層押出ストランドを同時に与えることができる
ことは議論されていない。
本発明の詳細及び製造において使用される押出装置の好
ましい型は以下の記載及び図面によって容易に理解され
得るものであり、ここで、 第1図は押出ダイの一部分の垂直軸に沿った立体断面図
を表わし; 第2図は第1図において2で示す面積で取られた第1図
の押出ダイの一部分の拡大部分断面図を表わし; 第3図はどのようにしてチューブ状ネットが切断され、
そしてネットの平板状シートに開かれるかを示す、長軸
に沿ったネット切断の小部分を有する管状押出ネットの
好ましい製品の斜視図を表わし; 第4図は第3図に示す平らにしたネットの一部分の拡大
部分斜視図を表わし; 第5図は第4図の5−5線に沿ったネットのストランド
の拡大断面図を表わし; 第6図は押出ヘッドのみのダイヘッドプレートの一部分
の説明図を表わし; 第7図は第1図において7で示す面積で取られた第1図
の一部分の、より低位置のダイストライカーと一緒にな
った部分拡大断面図を表わし; 第8図はストライカーが上昇した位置にあること以外は
第1図と同様の部分図を表わし;そして 第9図は強化ティッシューの一部分に挾持された強化素
材として使用された本発明のネットの形態の斜視図を表
わす。
ましい型は以下の記載及び図面によって容易に理解され
得るものであり、ここで、 第1図は押出ダイの一部分の垂直軸に沿った立体断面図
を表わし; 第2図は第1図において2で示す面積で取られた第1図
の押出ダイの一部分の拡大部分断面図を表わし; 第3図はどのようにしてチューブ状ネットが切断され、
そしてネットの平板状シートに開かれるかを示す、長軸
に沿ったネット切断の小部分を有する管状押出ネットの
好ましい製品の斜視図を表わし; 第4図は第3図に示す平らにしたネットの一部分の拡大
部分斜視図を表わし; 第5図は第4図の5−5線に沿ったネットのストランド
の拡大断面図を表わし; 第6図は押出ヘッドのみのダイヘッドプレートの一部分
の説明図を表わし; 第7図は第1図において7で示す面積で取られた第1図
の一部分の、より低位置のダイストライカーと一緒にな
った部分拡大断面図を表わし; 第8図はストライカーが上昇した位置にあること以外は
第1図と同様の部分図を表わし;そして 第9図は強化ティッシューの一部分に挾持された強化素
材として使用された本発明のネットの形態の斜視図を表
わす。
本発明においては通常、プラスチック成形機一方向スト
ランドは押出ダイヘッドに対して環状に配置された多数
の一定間隔に並んだオリフィス口を通って連続的に押出
される。ダイヘッドに対して環状に広がる隣接連続オリ
フィスは交互に閉ざされたり閉ざされなかったりするの
で、その結果それが閉ざされていない時は相互結合性の
横方向ストランドが形成される。連続環状オリフィスを
交互に閉ざしたり閉ざさないように作動させる機構は本
文中ではストライカーとして表現される。
ランドは押出ダイヘッドに対して環状に配置された多数
の一定間隔に並んだオリフィス口を通って連続的に押出
される。ダイヘッドに対して環状に広がる隣接連続オリ
フィスは交互に閉ざされたり閉ざされなかったりするの
で、その結果それが閉ざされていない時は相互結合性の
横方向ストランドが形成される。連続環状オリフィスを
交互に閉ざしたり閉ざさないように作動させる機構は本
文中ではストライカーとして表現される。
上記構造によって製造される押出物は通常チューブの長
さに沿って伸びる矩形口を有するプラスチックネットよ
りなる。
さに沿って伸びる矩形口を有するプラスチックネットよ
りなる。
先行技術においても又知られているように、押出ダイか
ら離れた端部におけるチューブの縦割りはネット状製品
をシート状の形態に平らにし、次いで公知技術に基づい
て配向操作及び他の処理を行うことができる。
ら離れた端部におけるチューブの縦割りはネット状製品
をシート状の形態に平らにし、次いで公知技術に基づい
て配向操作及び他の処理を行うことができる。
特に記載図面に示されるように、本発明の好ましい実施
態様は、各々がポリマー材料の対向して配置された外層
の間に挾持された異なる内層を表わす積層押出構造より
なる複合材ストランドのネットワークの3層押出を含む
ものとして詳細に述べられるだろう。
態様は、各々がポリマー材料の対向して配置された外層
の間に挾持された異なる内層を表わす積層押出構造より
なる複合材ストランドのネットワークの3層押出を含む
ものとして詳細に述べられるだろう。
第1図より、環状押出ダイ10は環状押出ダイヘッド12を
含むものとして部分的に示されている。ダイ10は従来の
通常の型であり、そして標準的な性質例えば支持ボルト
及び公知で一般的な調整構造(図示せず)を有してい
る。しかしながら、このダイは1つの重要な点が異なっ
ている。ダイ10において、ポリマー材料18a,20a及び22a
(第2図に示す)の3つの分離リザーバー18,20及び22
は各々圧力下に保持され、そして押出系(図示せず)に
よってダイに取付けられ、そして個々のポリマー材料流
は環状に配置されたリザーバー18,20及び22に示される
ようにダイ10に供給される。これらのリザーバーの総て
は連結し、そして慣用の環状リザーバー24に直接流入す
る。リザーバー24は18,20及び22からのポリマー材料の
3つの分離された流れを各々受け入れ、これらは環状リ
ザーバー24中で合体して3層複合流状態となり、リザー
バー24を出て慣用の環状供給路26に入る。これはポリマ
ー材料18a,20a及び22aの複合3層流を示す第2図に最も
良く示されている。3層流は一般的に28で示されるダイ
リップを通過し、相互結合したネットワークとして複合
3層ストランドを形成し、第1図ないし第3図中に示さ
れる通常のチューブ状ネット状構造50を与える。装置方
向ストランド30及び横方向ストランド32を押出す目的の
ために、ダイリップ28は図示されているように形成され
るのが好ましく、そして上側のダイヘッドプレート表面
14上に一連の隆起しそして一定間隔で配置されたランド
34を有し、第6図に最もよく示されるように、その間に
一連の環状に配置されたより低位置にあるダイオリフィ
ス36を形成し、これを通して装置−方向ストランド30は
ダイより連続的に押出される。
含むものとして部分的に示されている。ダイ10は従来の
通常の型であり、そして標準的な性質例えば支持ボルト
及び公知で一般的な調整構造(図示せず)を有してい
る。しかしながら、このダイは1つの重要な点が異なっ
ている。ダイ10において、ポリマー材料18a,20a及び22a
(第2図に示す)の3つの分離リザーバー18,20及び22
は各々圧力下に保持され、そして押出系(図示せず)に
よってダイに取付けられ、そして個々のポリマー材料流
は環状に配置されたリザーバー18,20及び22に示される
ようにダイ10に供給される。これらのリザーバーの総て
は連結し、そして慣用の環状リザーバー24に直接流入す
る。リザーバー24は18,20及び22からのポリマー材料の
3つの分離された流れを各々受け入れ、これらは環状リ
ザーバー24中で合体して3層複合流状態となり、リザー
バー24を出て慣用の環状供給路26に入る。これはポリマ
ー材料18a,20a及び22aの複合3層流を示す第2図に最も
良く示されている。3層流は一般的に28で示されるダイ
リップを通過し、相互結合したネットワークとして複合
3層ストランドを形成し、第1図ないし第3図中に示さ
れる通常のチューブ状ネット状構造50を与える。装置方
向ストランド30及び横方向ストランド32を押出す目的の
ために、ダイリップ28は図示されているように形成され
るのが好ましく、そして上側のダイヘッドプレート表面
14上に一連の隆起しそして一定間隔で配置されたランド
34を有し、第6図に最もよく示されるように、その間に
一連の環状に配置されたより低位置にあるダイオリフィ
ス36を形成し、これを通して装置−方向ストランド30は
ダイより連続的に押出される。
第1図に最もよく示されるように、ダイヘッドプレート
14上のランド34はダイ10の一部分38に一定間隔で配置さ
れているため、ダイを取り巻く連続した環状オリフィス
の形態でランド34上に上部通路40を与える。上部通路40
と関連しているのは、通路40を閉ざしたり閉ざさなかっ
たりするための44で示される適する駆動手段によって交
互に下降しそして上昇し得る上下動可能なストライカー
42(第1図に閉ざされていない状態を示す)である。ス
トライカー42は図示されているようにその下降ストロー
クにおいてランド34の上部表面に接触する。
14上のランド34はダイ10の一部分38に一定間隔で配置さ
れているため、ダイを取り巻く連続した環状オリフィス
の形態でランド34上に上部通路40を与える。上部通路40
と関連しているのは、通路40を閉ざしたり閉ざさなかっ
たりするための44で示される適する駆動手段によって交
互に下降しそして上昇し得る上下動可能なストライカー
42(第1図に閉ざされていない状態を示す)である。ス
トライカー42は図示されているようにその下降ストロー
クにおいてランド34の上部表面に接触する。
第7図に最もよく示されるようにストライカー42がより
低位置にある場合は、通路40は閉ざされそして第1図な
いし第3図に示されるように環状に分散した状態で多数
の一定間隔で配置された装置−方向ストランド30を連続
的に押出すために常に開放されている下部オリフィス36
を通して装置−方向ストランド30の連続押出のみが起
る。ストライカー42が上部位置に上昇した場合(第8図
に最もよく示されている)は、通路40は閉ざされず環状
の横一方向ストライカー32の押出が起る。
低位置にある場合は、通路40は閉ざされそして第1図な
いし第3図に示されるように環状に分散した状態で多数
の一定間隔で配置された装置−方向ストランド30を連続
的に押出すために常に開放されている下部オリフィス36
を通して装置−方向ストランド30の連続押出のみが起
る。ストライカー42が上部位置に上昇した場合(第8図
に最もよく示されている)は、通路40は閉ざされず環状
の横一方向ストライカー32の押出が起る。
ストライカー42の上下動は比較的速く、連続的に押出さ
れている装置−方向ストランド30と相互結合する横−方
向ストランド32の一定間隔の押出を起すので、これによ
り第1図ないし第3図に示されるチューブ様ネット状構
造50を形成する。
れている装置−方向ストランド30と相互結合する横−方
向ストランド32の一定間隔の押出を起すので、これによ
り第1図ないし第3図に示されるチューブ様ネット状構
造50を形成する。
一般的に50で示される得られるネットのチューブは押出
ダイヘッド12を通り、従来技術ですでに知られているよ
うに、好ましくは円筒状マンドレル(図示せず)を覆
い、次いで水浴(図示せず)を通り好ましくは一対のニ
ップロール(図示せず)を通って下向きに引かれる。プ
ラスチックストランドが配置された後、チューブ状ネッ
トは第3図において一般的に52で示される慣用の切断手
段によって好ましくは縦方向に切断され、次いで第4図
に一部を示す平面状シート54に開かれる。このシートは
公知手段により巻取りロール上に巻取ることができる
(図示せず)。
ダイヘッド12を通り、従来技術ですでに知られているよ
うに、好ましくは円筒状マンドレル(図示せず)を覆
い、次いで水浴(図示せず)を通り好ましくは一対のニ
ップロール(図示せず)を通って下向きに引かれる。プ
ラスチックストランドが配置された後、チューブ状ネッ
トは第3図において一般的に52で示される慣用の切断手
段によって好ましくは縦方向に切断され、次いで第4図
に一部を示す平面状シート54に開かれる。このシートは
公知手段により巻取りロール上に巻取ることができる
(図示せず)。
本発明に基づいて、第1図のダイを用いて押出されるス
トランドは複合材であり、そしてポリマー20aがポリマ
ー18a及び22aと異なる場合第5図に示されるように積層
多層構造を有する。図示されている多層構造は、第1外
層18a及び第2外層22a(通常互いに対向して配置され
る)の間にコアポリマー20aが挾持されてなる好ましい
3層3押出構造である。
トランドは複合材であり、そしてポリマー20aがポリマ
ー18a及び22aと異なる場合第5図に示されるように積層
多層構造を有する。図示されている多層構造は、第1外
層18a及び第2外層22a(通常互いに対向して配置され
る)の間にコアポリマー20aが挾持されてなる好ましい
3層3押出構造である。
得られた予期しない利点は、ダイ本体内で3層流によっ
て作られた複合積層構造は、ストライカー42によって与
えられる剪断作用と一緒になって押出ヘッド12内で形成
される比較的小さなストランド−形成オリフィスを通っ
て押出が行われる場合でさえも保持され、現われるとい
う事実の内に存在している。
て作られた複合積層構造は、ストライカー42によって与
えられる剪断作用と一緒になって押出ヘッド12内で形成
される比較的小さなストランド−形成オリフィスを通っ
て押出が行われる場合でさえも保持され、現われるとい
う事実の内に存在している。
本発明のコア層及び外層の組合せはポリプロピレンのコ
ア層20a並びにエチレン−メチルアクリレートコポリマ
ー(EMA)、エチレン−ビニルアセテートコポリマー
(EVA)、又はイオノマー樹脂例えばサーリン(Surl
ynR)、イー.アイ.デュポン デ ネモース社(E.I.D
upone de Nemours Co.)によって注目された改質ポリエ
チレンを含む2つの外層18a及び22aよりなる。2軸延伸
の場合は材料のこの特別な組合せは2つの外部被覆材例
えば紙、ティッシュー、箔又は同種のものの間に挾持さ
れた場合、複合樹脂強化ラミネートを形成するための第
9図において図式的に示される特にティッシューの補強
に有用な3押出強化ネット製品を与える。外部被覆層は
60及び62で示され、強化ネット構造は64で示される。エ
チレン−メチルアクリレートコポリマー(EMA)等の
外層は複合材に熱及び圧力を与えた場合に熱が強化ネッ
ト状構造を外部繊維層60及び62に結合させる熱溶融接着
機能を与えるという利点を有している。特許請求の範囲
は本文中で説明の目的で選択した本発明の好ましい実施
態様の変化及び改良の総てを含んでいることが理解され
るであろう。
ア層20a並びにエチレン−メチルアクリレートコポリマ
ー(EMA)、エチレン−ビニルアセテートコポリマー
(EVA)、又はイオノマー樹脂例えばサーリン(Surl
ynR)、イー.アイ.デュポン デ ネモース社(E.I.D
upone de Nemours Co.)によって注目された改質ポリエ
チレンを含む2つの外層18a及び22aよりなる。2軸延伸
の場合は材料のこの特別な組合せは2つの外部被覆材例
えば紙、ティッシュー、箔又は同種のものの間に挾持さ
れた場合、複合樹脂強化ラミネートを形成するための第
9図において図式的に示される特にティッシューの補強
に有用な3押出強化ネット製品を与える。外部被覆層は
60及び62で示され、強化ネット構造は64で示される。エ
チレン−メチルアクリレートコポリマー(EMA)等の
外層は複合材に熱及び圧力を与えた場合に熱が強化ネッ
ト状構造を外部繊維層60及び62に結合させる熱溶融接着
機能を与えるという利点を有している。特許請求の範囲
は本文中で説明の目的で選択した本発明の好ましい実施
態様の変化及び改良の総てを含んでいることが理解され
るであろう。
第1図は押出ダイの一部分の垂直軸に沿った立体断面
図、 第2図は第1図において2で示す面積で取られた第1図
の押出ダイの一部分の拡大部分断面図、 第3図はどのようにしてチューブ状ネットが切断され、
そしてネットの平板状シートに開かれるかを示す、長軸
に沿ったネット切断の小部分を有する管状押出ネットの
好ましい製品の斜視図、 第4図は第3図に示す平らにしたネットの一部分の拡大
部分斜視図、 第5図は第4図の5−5線に沿ったネットのストランド
の拡大断面図、 第6図は押出ヘッドのみのダイヘッドプレートの一部分
の説明図、 第7図は第1図において7で示す面積で取られた第1図
の一部分の、より低位置のダイストライカーと一緒にな
った部分拡大断面図、 第8図はストライカーが上昇した位置にあること以外は
第1図と同様の部分図、 第9図は強化ティッシューの一部分に挾持された強化素
材として使用された本発明のネットの形態の斜視図であ
る。 図中、 10…ダイ、12…ダイヘッド 18a,20a,22a…ポリマー材料 28…ダイリップ、30…装置方向ストランド 32…横方向ストランド、34…ランド 36…ダイオリフィス、42…ストライカー
図、 第2図は第1図において2で示す面積で取られた第1図
の押出ダイの一部分の拡大部分断面図、 第3図はどのようにしてチューブ状ネットが切断され、
そしてネットの平板状シートに開かれるかを示す、長軸
に沿ったネット切断の小部分を有する管状押出ネットの
好ましい製品の斜視図、 第4図は第3図に示す平らにしたネットの一部分の拡大
部分斜視図、 第5図は第4図の5−5線に沿ったネットのストランド
の拡大断面図、 第6図は押出ヘッドのみのダイヘッドプレートの一部分
の説明図、 第7図は第1図において7で示す面積で取られた第1図
の一部分の、より低位置のダイストライカーと一緒にな
った部分拡大断面図、 第8図はストライカーが上昇した位置にあること以外は
第1図と同様の部分図、 第9図は強化ティッシューの一部分に挾持された強化素
材として使用された本発明のネットの形態の斜視図であ
る。 図中、 10…ダイ、12…ダイヘッド 18a,20a,22a…ポリマー材料 28…ダイリップ、30…装置方向ストランド 32…横方向ストランド、34…ランド 36…ダイオリフィス、42…ストライカー
Claims (2)
- 【請求項1】交差押出ポリマーストランドの網状組織か
らなるネット製品に於て、複合ストランドが網状組織に
供給されており、各複合ストランドは第1のポリマー材
料の中間層が第2のポリマー材料の対向して配置された
2つの外層間に挾持されたものからなり、外層は中間層
に対して融着により結合しており、該ストランドは同時
押出されたものであり、前記第1のポリマー材料がポリ
プロピレンであり、前記第2のポリマー材料がエチレン
−メチルアクリレートコポリマー、エチレン−ビニルア
セテートコポリマー及びイオノマー樹脂から選択された
ものであることを特徴とするネット製品。 - 【請求項2】異種ポリマー材料の2つを押出装置に供給
する工程と、次いで異種ポリマー層から作られた個々の
ポリマーネットストランドを同時押出し、該ポリマー材
料がストランドの同時押出の間に互いに溶融結合する工
程からなるネット製品の製造方法であって、 各ストランドを形成するためにポリマー材料の3層が同
時押出され、第1のポリマー材料よりなる1層が第2の
ポリマー材料よりなる他の2層の間に挾持されているこ
とからなり、 前記第1のポリマー材料がポリプロピレンであり、前記
第2のポリマー材料がエチレン−メチルアクリレートコ
ポリマー、エチレン−ビニルアセテートコポリマー及び
イオノマー樹脂から選択されたものであることを特徴と
する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/593,829 US4656075A (en) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Plastic net composed of co-extruded composite strands |
US593829 | 1984-03-27 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60063176A Division JPS60224518A (ja) | 1984-03-27 | 1985-03-27 | 同時押出複合材ストランドから成るプラスチツクネツト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03268931A JPH03268931A (ja) | 1991-11-29 |
JPH066323B2 true JPH066323B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=24376358
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60063176A Granted JPS60224518A (ja) | 1984-03-27 | 1985-03-27 | 同時押出複合材ストランドから成るプラスチツクネツト |
JP28570190A Expired - Lifetime JPH066323B2 (ja) | 1984-03-27 | 1990-10-23 | 同時押出複合材ストランドから成るプラスチックネット |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60063176A Granted JPS60224518A (ja) | 1984-03-27 | 1985-03-27 | 同時押出複合材ストランドから成るプラスチツクネツト |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4656075A (ja) |
JP (2) | JPS60224518A (ja) |
AU (1) | AU564433B2 (ja) |
DE (1) | DE3508941A1 (ja) |
FR (1) | FR2561983A1 (ja) |
GB (1) | GB2156263A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR2644727B2 (fr) * | 1989-03-02 | 1991-11-29 | Nortene Sa | Procede de fabrication d'un grillage de balisage |
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CN106211760B (zh) | 2014-02-28 | 2018-05-11 | 3M创新有限公司 | 包括条带和股线的聚合物结网的过滤介质 |
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