JPS60223837A - 防炎剤としての無機担体上の金属酸化物類 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチックス用の新規な防炎用話加物類に関
するものである。これらの防炎剤類はコーテイング物質
および担体物質からなっている。コーティングおよび担
体は金属化合物類、好適には金属酸化物類、であるが、
コーテイング物質は火炎の進行を遅らせ、−・実損体物
質は大なり小なり不活性に作用するという点でそれらは
異なっている。

□リ　プラスチ・ンクスは火災の進行に影響を与えるも
の、例えばハロゲンが炭素と結合しているハロゲン化合
物類、などの別の・般的な添加物類も含有できる。これ
らと組み合わせて、本発明に従う防炎剤類は、有効な火
災保護性を有するプラスチ・ンクス、例えばＵＬ９４に
従うＶ−２〜Ｖ−Ｏのもの、を提供するものである。

ハロゲン−含有防炎剤類、特に有機臭素および、／また
は塩素化合物類、を相乗剤である酸化アンチモン（Ｉ［
Ｉ）と一緒にプラスチックスに加えると、それらの燃焼
性が減じられるということは既知である。

酸化錫（ＩＶ）は相乗剤としても知られているか（Ｔａ
ｓｃｈｅｎｂｕｃｈ　ｄｅｒ　Ｋｕｎｓｔｓｔａｆｆ−
Ａｄｄｉｔｉｖｅ、カールｅ）＼ンサー・フェルラグ、
ミュンヘン、ウィーン、１９７９．４０２頁参照）、特
にプラスチックスの機械的性質が大量の酸化錫（ＩＶ）
により悪影響を受けるためそれは利点が少なく従ってほ
とんど考慮されていない。

酸化ビスマス（Ｉ［Ｉ）も相乗剤として公知である（例
えばＣ，Ｆ、グリス（Ｃｕｌｌｉｓ）、Ｍ。

Ｍ、ヒルシュラ−（Ｈｉ　ｒｓｃｈｌｅｒ）、Ｔｈｅ　
Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｐｏｌ
ｙｍｅｒｓ、クラレンドン◆プレス、オックスフォード
、１９８１．２９２および２９３頁、並びにＣ、Ｐ　、
　７　ニーモア（Ｆｅｎｉｍ。

ｒｅ）、Ｆ、Ｊ、マーチン（Ｍａｒｔ　ｉｎ）、Ｃｏｍ
ｂｕｓｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｆｌａｍｅ　工Ａ（１９６６
）、１３５−１３９頁参照）。しかしながら、特にプラ
スチックスの機械的性質が大量の酸化ビスマス（ｍ）に
より悪影響を受けるため、それは利点が少なく従ってあ
まり使用できないものと考えられている。

このことは酸化モリブデン（Ｖｌ）にも適用される（例
えばＣ，Ｆ、グリス（Ｃｕｌｌｉｓ）、Ｍ、Ｍ、ヒルシ
ュラ−（Ｈｉ　ｒｓｃｈ　ｌｅ　ｒ）、Ｔｈｅ　Ｃｏｍ
ｂｕｓｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｐｏｌｙｍｅ
ｒｓ、クラレンドン・プレス、オックスフォード、１９
８１．２９９頁参照）。煙の密度を減じるそれの有する
効果も公知である（例えばＪ、）ロイチェ（Ｔｒｏｉｔ
ｓｃｈ）、Ｂｒａｎｄｖｅｒｈａｌｔｅｎ　ｖｏｎＫｕ
ｎｓｔｓｔｏｆｆｅｎ、カール・ハンサー・フェルラグ
、ミュンヘン、ウィーン、１９８２．７５および７９頁
参照）。しかしながら、例えばＵＬ９４に従う耐炎性を
得るためには比較的大量を必要とし、その結果プラスチ
ックスの機械的性質が大きく損なわれるという事実のた
めに、それの使用はあまり考えられていなかった。その
上、比較的大量の使用ということは不経済でもあ比較的
少量のある種の重金属酸化物類を無機担体物質上に沈着
させそして次にプラスチックス中に加える場合、それら
が非常に有効な防炎剤となるということが驚くべきこと
に見出された。ハロゲン−含有防炎加工剤類と組み合わ
せると、それらは例えばＡＢＳ−プラスチックス中でＵ
Ｌ９４に従うＶ−２またはＶ−０に相当する火炎保護を
与える。考えられる重金属酸化物類は酸化錫（■）（好
適である）、並びに酸化セリウム（■）、酸化銅（１１
）、酸化モリブデン（Ｔ７Ｉ）、酸化バナジウム（Ｖ）
、　酸化ビスマス（ｍ）、　酸化タングステン（■）、
酸化ジルコニウム（ＩＶ）および酸化鉛（ＩＶ）である
、これらの金属酸化物類は以下ではまとめて「重金属酸
化物類」と称される。それらは−銅およびビスマスを除
いて一元素の周期律表の第四主族および第四〜第六副族
に属している。

従って本発明は、水−含有の重金属酸化物を無機担体物
質上に沈着させ、付着している電解質類を洗浄し、その
後加熱することにより得られる防炎剤として適している
組成物類、並びにプラスチックス用でのそれらの使用に
関するものである。

これらの組成物類は、プラスチックス用の防炎用添加物
として有用でありそして「重金属酸化物」が、合計した
量を基にして１０〜３０重量％の量で、無機担体物質−
Ｌでの表面コーティングとして配されていることを特徴
とする「重金属酸化物」−含有調合物類（ｐｒｅｐａｒ
ａｔ　ｉ　ｏｎＳ）である。

この調合物が配合されているプラスチックス材料（合計
の混合物）中のこの調合物の含有量は３へ一２０重量％
、好適には５〜１５重量％、であり、従ってプラスチッ
クス物質中の「重金属酸化物」の含有量は０．３〜６．
０重量％、ｆｌ’ｆ適には０．５〜４．５重量％、であ
る。本発明に従う調合物は好適にはハロゲン−含有防炎
加工剤と一緒に使用され、それの量は通常量に相当して
おり、換言するとプラスチックス材料（合計の混合物）
を基にしたハロゲン含有量は１０〜１５重量％である（
Ｔａｓｃｈｅｎｂｕｃｈ　ｄｅｒ　Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆ
ｆ−Ａｄｄｉｔｉｖｅ、４０９頁参照）。

プラスチックス材料に対して不活性であり、反応条件下
で水中に溶解せず、そして充填剤および顔料として使用
できる無機固体類が原則的に微細分割状「重金属酸化物
」調合物用の担体物質として適している。例には、ガラ
ス球（ｇｌａｓｓｂｅａｄｓ）、石芙粉末、石灰、チョ
ーク、石膏、重晶石、水酸化アルミニウム、酸化アルミ
ニウム、珪酸マグネシウムおよび珪酸アルミニウム、例
えば雲母、滑石およびカオリン、燐酸アルミニウム、燐
酸カルシウム、ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化鉄、二酸化
チタン、カーボン、例えばグラファイトもしくはカーボ
ンブランク、並びに繊維質物質類、例えばグラスファイ
バー、が包含される。これらの物質は２０７Ｌｍより小
さい、好適には１〜ｌｏｇｍの、粒子直径を有する微細
分割形である。

該調合物を製造するには、担体物質を好適には液体中に
、有利には水中に、懸濁させる。

゛「重金属」は一般に水溶液中の塩として加えることが
できる。沈澱用に最適なＰＨ範囲に調節することにより
、水を含有する「重金属酸化物」を担体上に沈着させる
。沈澱させようとする化合物の性質により、ｐＨ＠囲は
異る。酸化錫（ＩＶ）および酸化ビスマス（ｍ）は中性
付近のｐＨを必要とし、酸化モリブデン（Ｖｌ）は強酸
性環境（例えば硝酸の存在）を必要とする。しばらくの
時間がたった後におよび時にはＰＨ−値を１１調節した
後に固体を濾別し、電解質がなくなるまで洗浄し、そし
て加熱することができる。

「重金属」は特に塩酸水溶液の形の塩化物として加える
ことができる。水を含有している「重金属酸化物」は、
塩基を用いる中和により、担体上に沈着させる。アンモ
ニア溶液、苛性ソーダ溶液および苛性カリ溶液を通常の
濃度で中和用に使用できる。中和はそれが「重金属塩化
物」の不完全な加水分解を生じることがあるため急速す
ぎる実施はすべさではない。ある時間後に、ｐＨを補正
しながら必要なら固体物質を濾別し、洗浄して電解質を
除去し、乾燥し、そして加熱することができる。酸−敏
感性担体物質を用いると、約７のＰＨを保ちながら「重
金属塩化物」溶液および塩基の水溶液を同時に加えるこ
とができる。

本発明はまた、防炎剤として本発明に従う調合物を特定
の濃度で含有している熱ＯＴ塑性物質類にも関するもの
である。

熱ｒｌｆ　塑物類、例えばポリスチレン、スチレンとの
共重合体およびグラフト重合体類、例えばスチレン／ア
クリロニトリル共重合体類、高衝撃抵抗性ポリスチレン
、例えばスチレン、アクリロニトリルのゴム上の（ＡＢ
Ｓ５の）グラフトｉ合体類、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリレート、ポリエヌテ
ル、芳香族ポリカーボネート、ポリアミド、ポリウレタ
ン、ポリスルホン、ポリフェニレンオキシド、ポリフェ
ニレンスルフィドまたはそれらの混合物類、並びに熱硬
化性プラスチックス、例えば不飽和ポリエステル類を基
にしたもの、エポキシド樹脂類および交叉結合性ポリウ
レタン類。これらのプラスチックスは、本発明に従う防
炎剤の他に一般的な添加物類、例えば充填剤類、顔料類
およびグラスファイバー、を含有できる。同じことは必
要な置型的な助剤類、例えば熱安定剤、耐光剤、酸化防
１１剤、潤滑剤、型抜き剤および染ネ゛Ｉ類、にも適用
できる。

本発明に従う「重金属酸化物」調合物と組み合わせて使
用できるハロゲンを含有している有機化合物類の例には
、特に塩素および臭素化合物類、並びに燐−含有化合物
類、例えばペンタブロモトルエン、オクタブロモジフェ
ニル、オクタブロモジフェニルエーテル、デカブロモジ
フェニルエーテル、テトラブロモ−ビスフェノールＡま
たは無水テトラブロモフタル酸とエビクロロヒドリンと
の反応生成物類が包含される。オリゴマー性または重合
体性生成物類、例えばポリトリブロモスチレンおよびポ
リジブロモフェニレンオキシド、も使用できる。燐酸ト
リフェニルおよび燐酸ジフェニルクレシル並びに亜燐酸
トリフェニルも適している。これらの生成物類は、最終
的成型用組成物を基にして例えば１〜２０重量％という
通常量で加えられる。臭素−含有防炎加工剤の場合、そ
の量は１０〜１５重量％である（Ｔａｓｃｈｅｎｂｕｃ
ｈ　ｄｅｒ　Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ａｄｄｉｔｉｖｅ
、カール・ハンサー・フェルラグ、ミュンヘン、ウィー
ン、１９７９，４０９頁参ＨＨ（Ｉ）。

尖募狙」 「重金属酸化物」でコーティングされた酸化アルミニウ
ムの製造 ３１２ｇの水酸化アルミニウム（１〜５ｇｍｃｙ）粒子
寸法）を２す７）ルの水に加えた。９５℃に、　ｈｕｆ
＆’３ｈＹＩｚ’６ｕ、Ｆ″’ｔｉ’ｅＰｘＣＫ　２２
３　ｍ　１　ｒｌ＞＊８　Ｊ：び４８．２ｇの濃塩酸（
３７％純度）の混合物中の１１１．９ｇの四基化銀の溶
液と１／２時間にわたって反応させた。ｌ／２時間にわ
たって攪拌した後に、２７０ｇの苛性ソータ溶液（３２
％純度）を１時間にわたって嫡々添加することによりン
１へ合物のｐＨを７に調節した。ｐＨを調節しながらの
後反応を２時間続けた。

反応混合物を冷却し、次に濾別し、そして固体物質を１
リンドルの水中に懸濁させそしてそれを濾別することに
より中和により生成した塩化ナトリウムを除去した。生
成物を次に９０°Ｃで１５時間屹煙し、次に６００°Ｃ
で１時間処理して、化学的に結合された水を除去した。

最終的調合物の錫含有量は分析により１７．２％である
ことが見出された。それは酸化アルミニウムの表面りに
酸化錫（ＩＶ）として存在していた。粒子寸法は１〜５
ｇｍであった。

この担体調合物の防炎加工効果を試験するために、１９
５ｇのデカブロモジフェニルエーテルと組合わされた６
５ｇのそれを１０４０ｇの一般的な市購のＡＢＳ共重合
体（すなわち５０重量部のポリブタジェンに対して５０
重量部のスチレンおよびアクリロニトリル（７２：２８
の重量比）を含有しているグラフト重合体と、スチレン
およびアクリロニトリルの共重合体との混合物）中に混
練器を使用して２００〜２２０℃において加えた。得ら
れた物質を次に、ＵＬ試験用に適している２、５ｍｍの
厚さの試験物体に加工した。それは０．９％の錫を酸化
物形で含有していた。ＵＬ９４試験は試験結果Ｖ−２を
与えた。

１９５ｉの実施例１に従う担体調合物を１９５ｇのデカ
ブロモジフェニルエーテルおよび９１０ｇの回じＡＢＳ
共重合体で処理して、ＵＬ試験用の２．５ｍｍの厚さの
試験棒を形成した。この試料の錫含有量は２．６％であ
った。ＵＬ９４火炎試験は値Ｖ−Ｏを与えた。

炎施迩」 ２００ｇ［滑石（粒子寸法＜１０ｇｍ）を１゜５リンド
ルの水に加えた。９５℃に加熱された懸濁液を次に１時
間にわたって同時に、２１８．５ｇの水および４７．３
ｇの濃塩酸（３７％純度）の混合物中の１０９．７ｇの
四塩化銀の溶液、並びに２７４．４ｇの苛性ソーダ溶液
（３２％純度）と、７．５のｐＨが変化しないような方
法で、反応させた。後−反応を２時間続け、その間にＰ
Ｈは８に調節されていた。

後処理は実施例１の如くして行なわれ、そしてｐ備乾燥
操作は１５０℃における５時間で行なわれた。

調合物の錫含有量は分析により１７．６％であることが
見出された。それは滑石の表面上で酸化錫（ＩＶ）とし
て見られた。粒子寸法はｌ　Ｏｇｍ以丁であった。調合
物をプラスチックス中に実施例１に記されている如くし
て６５ｇの量で加えた。

得られた材料は０，８８重量％の錫を酸化物の形で含有
していた。ＵＬ９４試験は試験結果Ｖ−２を与えた。

史施刻Ａ ２００ｇのカオリン（粒子寸法＜１０ｐｍ）を１．５リ
ンドルの水に加えた。懸濁液を９５℃に加熱し、次に１
時間にわたって同時に、２１８゜５ｇの水および４７．
３ｇの濃塩酸（３７％純度）の混合物中の１０９．７ｇ
の四塩化銀の溶液、並びに１７０．１ｇの炭酸アンモニ
ウムおよび９６４ｇの水の溶液（３２％純度）と、７．
５のｐＨが変化しないような方法で１反応させた。

後−反応を２時間続け、その間にｐＨは７．５に調節さ
れていた。

調合物をプラスチックス中に実施例１に記されている如
くして６５ｇの量で加えた。得られた材料は０．８７重
量％の錫を酸化物の形で含有していた。ＵＬ９４試験は
試験結果Ｖ−２を与えた。

比ＪＬＩ殊ユ 水酸化アルミニウムから２時間にわたって６００°Ｃに
おいて得られたそれぞれ６５ｇまたは１３０ｇの酸化ア
ルミニウムを１９５ｇのデカブロモジフェニルエーテル
およびそれぞれ１０４０ｇまたは９７５ｇの同しＡＢＳ
共重合体と混合して均質物質を形成し、そして火炎試験
で試験すると、ＵＬ９４試験には耐えられなかった。　
・方、１０４０ｇのＡＢＳ共重合体を６５ｇ（５％に相
当する）の酸化錫（ＩＶ）および１９５ｇのデカブロモ
ジフェニルエーテル（試験試料２．５ｍｍの厚さ）に加
えた場合、この材料は値Ｖ−２であった。それは４．２
％というはるかに高い錫含有量を有していた。

実」１殊Ａ ３１２ｇの水酸化アルミニウム（１〜５ｐ−ｍの間の粒
子寸法）を２リツトルの水に加えた。ｕ’ｌｌａ液を９
５°Ｃに加熱した後に、それをｌ／２時間にわたって４
０．８ｇの水および１１６．５ｇの濃塩酸（３７％強度
）の混合物中の５６．９ｇの酸化ビスマス（ＩＩＩ）の
溶液と混合した。ｌ／２時間攪拌した後に、２４８．０
ｇの水酸化ナトリウム溶液（１６％強度）を１時間にわ
たって滴々添加することによりｐＨ値を７に調節した。

後−反応時間は２時間であり、その間にｐＨ値が調節さ
れていた。

次に冷却後に固体を濾別し、それを１リンドルの水中に
３回懸濁させそして濾別することにより中和により生成
した塩化ナトリウムを除去した。

最初に生成物を９０℃で１５時間乾燥し１次にそれに化
学的に付着している水を除去するためにそれを５００℃
で１時間処理した。

最終的生成物のビスマス含有量は分析により１５．０％
であることが見出された。それは酸化アルミニウムの表
面上に酸化ビスマス（ＩＩＩ）の形で存在していた。粒
子寸法は１〜５ｇｍの範囲内であった。

」−記の４目体調合物の防炎加工効果を試験するために
、それの６５ｇを１９５ｇのデカブロモジフェニルエー
テルと一緒に混線器中で１０４０ｇの典型的なＡＢＳ共
重合体（バイエルＡＧ製のＮｏｖｏｄｕｒ　ＰＸ）（７
）中に２００〜２２０℃において加えた。得られた材料
を次に、ＵＬ９４試験用に適している２、５ｍｍの厚さ
の試験試料に加圧した。該材料は０．８％のビスマスを
酸化物形で含有していた。ＵＬ９４試験は試験結果Ｖ−
２を与えた。

さらに１９５ｇの担体調合物を上記の如くして１８５ｇ
のデカブロモジフェニルエーテルおよび９１０ｇのＡＢ
Ｓ共重合体と共に、ＵＬ試験用の２．５ｍｍの厚さの試
験棒に加工した。この試料のビスマス含有量は２．３％
であった。ＵＬ９４火炎試験は値Ｖ−０を与えた。

支嵐猶ｊ ２００ｇの滑石（粒子寸法＜ｌｏｐＬｍ）を１゜５リツ
トルの水に加えた。懸濁液を９５℃に加熱した後に、そ
れを次に１時間にわたって同時に、４０．０ｇの水およ
び１１４．２ｇの濃塩酸（３７％純度）の混合物中の５
５．７ｇの酸化ビスマスの溶液、並びに８５．５ｇの炭
酸アンモニウムおよび３７１．２ｇの水からなる溶液と
、７．０のｐＨが変化しないような方法で、反応させた
。

後−反応および処理は実施例４の如くして実施された。

調合物のビスマス含有量は分析により１７．９％である
ことが見出された。それは滑石の表面−Ｌに酸化ビスマ
ス（ＩＩＩ）の形で存在していた。粒子寸法はｌＯ＃１
．ｍ以下であった。

６５ｇの調合物を実施例４中に記されている如くしてプ
ラスチックス中に加えた。得られた材料は０．９重量％
のビスマスを酸化物の形で含有していた。ＵＬ試験は試
験結果Ｖ−２を与えた。

（２，５ｍ雷の厚さの試験試料）。

爽惠迩Ｊ ２００ｇのカオリン（粒子寸法＜ｌｏｇｍ）を１．５リ
ツトルの水に加えた。懸濁液を９５℃に加熱した後に、
それを次に１時間にわたって同時に実施例５に従う溶液
類と混合した。後−反応および処理は実施例４．の如く
して実施された。調合物のビスマス含有量は分析により
１７．６％であることが見出された。６５ｇの調合物を
実施例４に記されている如くしてプラスチックス中に加
えた。該材料は０．９重量％のビスマスを酸化物の形で
含有していた。ＵＬ試験は試験結果ｖ−０を与えた。（
２，５ｍｍの厚さの試験試料）。

ル較舊ｊ 水酸化アルミニウムから５００℃において１時間にわた
って得られた６５ｇ７１９５ｇの酸化アルミニウムを１
９５ｇのデカブロモジフェニルエーテルおよびそれぞれ
１０４０ｇ／９１０ｇのＡＢＳ共重合体（Ｎｏｖｏｄｕ
ｒ　ＰＸ）と混合して均質物質を形成し、それを火炎試
験で試験すると、該物質はＵＬ９４試験を通らなかった
。滑石またはカオリンを用いても同じ結果が得られた。

・方６５ｇ＝５重量％の酸化ビスマス（ｍ）および１９
５ｇのデカブロモジフェニルエーテルを１０４０ｇのＡ
Ｂｓ共重合体（２，５ｍｍの厚さの試験試料）に加えた
場合、この材料に対して得られた値はｖ−０であった。

それは４．５％という相当高いビスマス含有量を有して
いた。

支息負１ ２００ｇの酸化アルミニウム（粒子寸法１〜５ｇｍ）を
１．５リツトルの水に加えた。懸濁液を１００℃に加熱
した後に、それを次にｌ／２時間にわたって同時に、１
５０ｍ１の水中の５８゜９ｇのモリブデン酸アンモニウ
ム［（ＮＨ＊）＠Ｍ　Ｏ７０２４、４Ｈ２０］の溶液並
びに２７．７ｇの硝酸（６５％強度）および１５０　ｍ
　ｌの水の混合物と、ＰＨ値が１を越えないような方法
で、混合した！ 次に冷却後に固体を濾別し、それを１リツトルの水中に
３回懸濁させそして濾別することにより生成した硝酸ア
ンモニウムを除去した。最初に生成物を９０℃で１５時
間加熱し、そして次に残りの付着している水を除去する
ためにそれを５００℃で１時間処理した。

最終的調合物のモリブデン含有量は分析によると９．６
％であることが見出された。それは酸化アルミニウムの
表面上に酸化モリブデン（Ｖｌ）の形で存在していた。

粒子寸法は１０ｇｍより小さかった。

Ｌ記の担体調合物の防炎加工効果を試験するために、そ
れの１３０ｇｔ−１９５ｇのデカブロモジフェニルエー
テルと一緒に、混練器中で９７５ｇの典型的ＡＢＳ共重
合体（バイエルＡＧ製のＮ０ｖｏｄｕｒ　ＰＸ）の中に
加えた。得られた材料なＵＬ試験用に適している２、５
ｍｍの厚さの試験試料に加工した。それは１．０％のモ
リブデンを酸化物の形で含有していた。ＵＬＫ験は試験
結果Ｖ−２を与えた。

実施１Ｊ ２００ｇの燐酸アルミニウム（粒子寸法＜１０１０１ｌ
−を１，５リツトルの水に加えた。懸濁液を１００℃に
加熱した後に、それを１／２時間にわたって同時に実施
例７に従う溶液と混合した。後−反応および処理は実施
例７中の如くして実施された。最終的に生成物を５００
℃でか焼した。

最終的調合物のモリブデン含有量は分析によると１３，
７％であることが見出された。それは燐酸アルミニウム
の表面上に酸化モリブデン（Ｖｌ）の形で存在していた
。粒子寸法はｌ　Ｏｇ、ｍより小さかった。

該調合物を実施例７の如くしてプラスチックス中に加え
た。するとそれは１．４％のモリブデンを酸化物の形で
含有していた。ＵＬ試験は試験結果Ｖ−０を与えた（２
．５ｍｍの厚さの試験試料）。

支施側」 ２００ｇのカオリン（粒子寸法＜１０ｇｍ）を１５リツ
トルの水に加えた。懸濁液を１００℃に加熱した後に、
それを１／２時間にわたって同時に、２６．７ｇの苛性
ソーダおよび１００ｍ１の水の混合物中の４８．０ｇの
酸化モリブデン（Ｖｌ）の溶液並びに１５０ｍ１の水と
、ｐＨ値が１を越えないような方法で、混合した。後−
反応および処理は実施例７中の如くして実施された。

最終的に生成物を５００℃でか焼した。

最終的調合物のモリブデン含有量は分析によると９．０
％であることが見出された。それはカオリンの表面上に
酸化モリブデン（Ｖｌ　）の形で存在していた。粒子寸
法はｌＯＩＬｍより小さかった。

該調合物を実施例７の如くしてプラスチックス中に加え
た。するとそれは０．９％のモリブデンを酸化物の形で
含有していた。ＵＬ試験は試験結果ｖ−０を与えた（２
．５ｍｍの厚さの試験試料）。

ル較剖Ｉ 例えば粒子寸法が１〜５ｐｍの１３０ｇの酸化アルミニ
ウムを１９５ｇのデカブロモジフェニルエーテルおよび
９７５ｇのＡＢＳ共重合体（Ｎ。

ｖ　ｎ　ｄ　ｕ　ｒ　ＰＶ）Ｊ−Ｗｌ＾Ｌでｂ’ｅＮｋ
ｒ質＊１１１浩し、それを火炎試験で試験した場合、該
材料はＵＬ９４試験に通らなかった。燐酸アルミニウム
またはカオリンを用いても同じ結果が得られた。

・方、６５ｇｍ５重量％の酸化モリブデン（Ｖｌ）およ
び１９５ｇのデカブロモジフェニルエーテルを１０４０
ｇのＡＢＳ共重合体（２，５ｍｍの厚さの試験試料）に
加えた場合、この材料は値Ｖ−１を得た。それは３．３
％のモリブデン含有量を有しており、それは実施例より
相当高かった。

特許出願人　バイエル囃アクチェンゲゼルシャフト 第１頁の続き 優先権主張　［相］１９８４３月１５日［相］西ドイツ
（０１９８１手１１月９日［相］西ドイツ（ＤＥ）［株
］Ｐ３４０９４３７．７ ＤＥ）［株］Ｐ３４４０９１５．７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、酸化錫（ＩＶ）、酸化鉛（■）、酸化セリウム（ｒ
   ｖ）　、　ｍ１ｌｌ　（ＩＩ）　、　酸化モリブデｙ　
   （Ｖｌ）、酸化バナジウム（Ｖ）、　醇化ビスマス（■
   ）、酸化タングステン（Ｖｌ）または酸化ジルコニウム
   （■）から選択された重金属酸化物が、合計量を基にし
   て１０〜３０重量％の量で、無機担体物質１−に表面コ
   ーティングとして配ｙれている、微細分割状重金属酸化
   物−含有調合物。 ２　、４１」体物質が醇化アルミニウム、燐酸アルミニ
   ウム、カオリン、滑石、雲母またはシリカである、特許
   請求の範囲第１項記載の調合物。 ３、無機担体物質を水中に懸濁させ、錫、セリウム、銅
   、モリブデン、バナジウム、ビスマス、タングステン、
   ジルコニウムまたは鉛の水溶性化合物を適当な量で加え
   、その水含有の酸化物を酸または塩基の添加により適当
   なｐ）Ｉ−範囲において沈ドさせ、固体の調合物を分離
   し、洗浄し、そして乾燥させる、特許請求の範囲第１項
   記載の調合物の製造方法。 ４、防炎剤として３〜２０重量％の特許請求の範囲第１
   または２項に記載の調合物を含有しているプラスチック
   ス。 ５、防炎剤として３〜２０重量％の特許請求の範囲第１
   または２項に記載の調合物を含有しているポリエチレン
   、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカ
   ーボネート、ポリウレタン、ポリフェニレンオキシド、
   ポリスチレンおよびスチレンの共重合体類（ＳＡＮ、Ａ
   ＢＳ）もしくはそれらの混合物類または硬化した不飽和
   ポリエステルもしくはエポキシド樹脂類および交叉−結
   合されたポリウレタン類。