JPS60221954A - 蓄電池用セパレ−タ - Google Patents
蓄電池用セパレ−タInfo
- Publication number
- JPS60221954A JPS60221954A JP59070683A JP7068384A JPS60221954A JP S60221954 A JPS60221954 A JP S60221954A JP 59070683 A JP59070683 A JP 59070683A JP 7068384 A JP7068384 A JP 7068384A JP S60221954 A JPS60221954 A JP S60221954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- separator
- fibers
- mainly composed
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/44—Fibrous material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/431—Inorganic material
- H01M50/434—Ceramics
- H01M50/437—Glass
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の利用分野］
本発明は蓄電池用セパレータに係り、特に電解液の保持
性が改良された蓄電池用セパレータに関するものである
。
性が改良された蓄電池用セパレータに関するものである
。
［従来技術］
電解液の保持性が優れたセパレータとして、平均直径１
ｇｍ以下のガラス繊維のマット状シートが密閉形鉛蓄電
池用のセパレータとして提案され、特に高さが約１２０
＋ａｍ以下の極板を使用した小容量密閉形鉛蓄電池に実
用化されてきた。しかしながら極板高さが、例えば１８
０ｍｍ以上となる大型電池においては、マット状シート
の上部の電解液保持量が下部よりもかなり少なくなるた
め所望の性能が得られないという欠点がある。これは繊
維の径が比較的大きいため、毛管現象による吸液高さが
低下するためである。
ｇｍ以下のガラス繊維のマット状シートが密閉形鉛蓄電
池用のセパレータとして提案され、特に高さが約１２０
＋ａｍ以下の極板を使用した小容量密閉形鉛蓄電池に実
用化されてきた。しかしながら極板高さが、例えば１８
０ｍｍ以上となる大型電池においては、マット状シート
の上部の電解液保持量が下部よりもかなり少なくなるた
め所望の性能が得られないという欠点がある。これは繊
維の径が比較的大きいため、毛管現象による吸液高さが
低下するためである。
セパレータの吸液性を高めて電解液保持性を改良しよう
とするものとして、繊維と粉体とを組み合わせたものが
公知である。
とするものとして、繊維と粉体とを組み合わせたものが
公知である。
例えば、
■ 特開昭５４−２２５３１号には
［口水度２００〜６００ｃｃの２イブリル化熱可塑性合
成繊維と熱可塑性合成ｍ維と耐酸性の無機繊維又は及び
粉体とから混合抄紙して成り、且つ該絡み合う合成ｍ＃
Ｉは相互に熱融着し１体に構成された加圧成形板から成
る蓄電池用隔離板。Ｊが開示され、 ■ 特開昭５６−５６０１１０には、ガラス繊維とパー
ライトからなるセパレータが開示され、■ 実開昭４９
−１２２３２７には、リンターパルプ、合成ｍｍ、カラ
ス繊維の１〜２種と珪酸粉又はこれを主成分とし、耐酸
性無機微粉を加えたものを混抄し、合成樹脂で接着した
セパレータが開示されている。さらに、 ■ 特開昭５８−２０６０４６にはＳ ｓ ０２粒子を
保持したガラス繊維もしくは合成繊維からなるセパレー
タが開示されている。
成繊維と熱可塑性合成ｍ維と耐酸性の無機繊維又は及び
粉体とから混合抄紙して成り、且つ該絡み合う合成ｍ＃
Ｉは相互に熱融着し１体に構成された加圧成形板から成
る蓄電池用隔離板。Ｊが開示され、 ■ 特開昭５６−５６０１１０には、ガラス繊維とパー
ライトからなるセパレータが開示され、■ 実開昭４９
−１２２３２７には、リンターパルプ、合成ｍｍ、カラ
ス繊維の１〜２種と珪酸粉又はこれを主成分とし、耐酸
性無機微粉を加えたものを混抄し、合成樹脂で接着した
セパレータが開示されている。さらに、 ■ 特開昭５８−２０６０４６にはＳ ｓ ０２粒子を
保持したガラス繊維もしくは合成繊維からなるセパレー
タが開示されている。
しかしながら上記のセパレータは特殊なバインダを用い
なければセパレータ取扱時に粉末粒子が剥離・脱落し易
く、電池組立作業などに支障が生しることがある。
なければセパレータ取扱時に粉末粒子が剥離・脱落し易
く、電池組立作業などに支障が生しることがある。
またへインタを用いればそれだけ原材料コストが高くな
ると共に、当該セパレータが組み込まれた蓄電池におい
ては、使用中にバインダが徐々に溶出し、電解液を汚し
電池の性能を劣化させる虞れがある。
ると共に、当該セパレータが組み込まれた蓄電池におい
ては、使用中にバインダが徐々に溶出し、電解液を汚し
電池の性能を劣化させる虞れがある。
［発明の目的コ
本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消し、吸液高
さが大きくセパレータ上部でも多量の電解液が保持され
、しかもバインダーの溶出による電池性能の低下の虞れ
もない蓄電池用セパレータを提供することにある。
さが大きくセパレータ上部でも多量の電解液が保持され
、しかもバインダーの溶出による電池性能の低下の虞れ
もない蓄電池用セパレータを提供することにある。
［発明の構成］
この目的を達成するために、本発明の蓄電池用セパレー
タは、含アルカリ珪酸塩ガラス繊維を主体とする繊維と
、シリカ粉末を主体とする粉末とを湿式混抄し、ガラス
繊維の間隙にシリカを主体とする粉末粒子を介在させて
孔径を微細化すると共に、繊維同志又は繊維と粉末粒子
とを、主として抄造の際に生じる水ガラス状物質によっ
て相互に結合するようにしたものであって、 平均直径０．５〜１．０ｐｍの含アルカリ珪酸塩ガラス
ｍ維を主体とするｍ維と、比表面積が１００ ｒｎ’
／ ｇ以上のシリカ粉末を主体とする粉末とが湿式混抄
され、前記繊維が絡み合わされると共に、ｍ維と繊維と
の間に前記粉末粒子が介在されてなる蓄電池用セパレー
タであって、前記粉末の量がセパレータ重量の１〜４０
重量％であることを特徴とする蓄電池用セパレータ、を
要旨とするものである。
タは、含アルカリ珪酸塩ガラス繊維を主体とする繊維と
、シリカ粉末を主体とする粉末とを湿式混抄し、ガラス
繊維の間隙にシリカを主体とする粉末粒子を介在させて
孔径を微細化すると共に、繊維同志又は繊維と粉末粒子
とを、主として抄造の際に生じる水ガラス状物質によっ
て相互に結合するようにしたものであって、 平均直径０．５〜１．０ｐｍの含アルカリ珪酸塩ガラス
ｍ維を主体とするｍ維と、比表面積が１００ ｒｎ’
／ ｇ以上のシリカ粉末を主体とする粉末とが湿式混抄
され、前記繊維が絡み合わされると共に、ｍ維と繊維と
の間に前記粉末粒子が介在されてなる蓄電池用セパレー
タであって、前記粉末の量がセパレータ重量の１〜４０
重量％であることを特徴とする蓄電池用セパレータ、を
要旨とするものである。
即ち本発明によればガラス繊維同志の間の空間にシリカ
粒子が介挿され、これにより微細孔径のセパレータとな
り、液保持力が向上される。またかかるｍ維及び粒子は
主として含アルカリ珪酸塩ガラスの繊維の表面に生ずる
水力ラス状接着層より、相互に接着され、特別のバイン
ダを使わなくとも、粉末の剥離・脱落が無く、取扱いが
容易となる。
粒子が介挿され、これにより微細孔径のセパレータとな
り、液保持力が向上される。またかかるｍ維及び粒子は
主として含アルカリ珪酸塩ガラスの繊維の表面に生ずる
水力ラス状接着層より、相互に接着され、特別のバイン
ダを使わなくとも、粉末の剥離・脱落が無く、取扱いが
容易となる。
以下本発明について更に詳細に説明する。
まず繊維に関し説明する。
本発明のセパレータを構成するＨｈ維は含アルカリ珪酸
塩カラス繊維を主体とするものである。即ち含アルカリ
珪酸塩ガラス繊維だけを含んだものでも良く、その他の
繊維例えばガラス繊維製セパレータにしばしば混合され
る熱可塑性有機繊維を含むようにしても良い。
塩カラス繊維を主体とするものである。即ち含アルカリ
珪酸塩ガラス繊維だけを含んだものでも良く、その他の
繊維例えばガラス繊維製セパレータにしばしば混合され
る熱可塑性有機繊維を含むようにしても良い。
繊維の主体となる含アルカリ珪酸塩ガラス繊維の平均直
径は０．５〜１．０７ｚｍ、より好ましくは０．６〜０
．９Ｊｊ、ｍである。直径が１．０ｇｍを超えるとセパ
レータの空間率が小さくなり、逆に０．５ｇｍよりも小
さくなるとその製造コストが高価となる。
径は０．５〜１．０７ｚｍ、より好ましくは０．６〜０
．９Ｊｊ、ｍである。直径が１．０ｇｍを超えるとセパ
レータの空間率が小さくなり、逆に０．５ｇｍよりも小
さくなるとその製造コストが高価となる。
又、このガラス繊維の平均長さは好ましくは７〜５０ｍ
＋ａ、より好ましくは１０〜４０ｍｍである。
＋ａ、より好ましくは１０〜４０ｍｍである。
平均長さが１０＋ａｍよりも短くなるとセパレータの強
度が小さくなり、５０ｆｆ１ｍよりも長くなると抄造時
に水中へ均一に分散するのが困難になる。
度が小さくなり、５０ｆｆ１ｍよりも長くなると抄造時
に水中へ均一に分散するのが困難になる。
なお直径ｌルｍ以下のガラス繊維の他に、直径ｌＩＬｍ
以上例えば５〜３０ｐＬｍの含アルカリ珪酸塩カラス繊
維をセパレータ重量の２０重量％まで含有することがで
きる。この１７ｚｍ以上のガラス繊維は５ｍｍ〜８０ｎ
＋ｗの長さのものが好ましい。
以上例えば５〜３０ｐＬｍの含アルカリ珪酸塩カラス繊
維をセパレータ重量の２０重量％まで含有することがで
きる。この１７ｚｍ以上のガラス繊維は５ｍｍ〜８０ｎ
＋ｗの長さのものが好ましい。
このような平均直径０．５〜１．０７ｚｍの含アルカリ
珪酸塩ガラス繊維はＦＡ法（火炎法）、遠心法その他の
ガラス短繊維製造法によって製造できる。なおガラス繊
維の平均直径は、試料の３ケ所について電子顕微鏡で写
真撮影し、それぞれ２０本のｔａｍについてその直径を
０．１メＬｍ単位で測定し、これらの平均値をとること
により計算される。
珪酸塩ガラス繊維はＦＡ法（火炎法）、遠心法その他の
ガラス短繊維製造法によって製造できる。なおガラス繊
維の平均直径は、試料の３ケ所について電子顕微鏡で写
真撮影し、それぞれ２０本のｔａｍについてその直径を
０．１メＬｍ単位で測定し、これらの平均値をとること
により計算される。
なおりラス繊維の組成の好適な範囲について次に説明す
る。
る。
本発明のセパレータを構成するガラス繊維は含アルカリ
珪酸塩ガラス組成のものであり、その表面に木カラスを
形成し得るものである。又、蓄電池用に使用されること
から耐酸性の良好なものが好適に使用される。この耐酸
性の程度は、平均縁ｍ径１．以下のカラス繊維の状態で
Ｊ Ｉ ５Ｃ−２２０２に従って測定した場合の重量減
が２％以下であるのが望ましい。又、このようなガラス
繊維の組成としては重量比で６０〜７５％のＳ ｉＯ２
、及び８〜２０％のＲＯ（Ｎａ２０．に２０などのアル
カリ金属酸化物）を、主として含有しくただしＳ ｉＯ
＋ Ｒ２０は７５〜９０％）、その他に、例えばＣａｂ
、ＭｇＯ，Ｂ２Ｏ３。
珪酸塩ガラス組成のものであり、その表面に木カラスを
形成し得るものである。又、蓄電池用に使用されること
から耐酸性の良好なものが好適に使用される。この耐酸
性の程度は、平均縁ｍ径１．以下のカラス繊維の状態で
Ｊ Ｉ ５Ｃ−２２０２に従って測定した場合の重量減
が２％以下であるのが望ましい。又、このようなガラス
繊維の組成としては重量比で６０〜７５％のＳ ｉＯ２
、及び８〜２０％のＲＯ（Ｎａ２０．に２０などのアル
カリ金属酸化物）を、主として含有しくただしＳ ｉＯ
＋ Ｒ２０は７５〜９０％）、その他に、例えばＣａｂ
、ＭｇＯ，Ｂ２Ｏ３。
八ｎ ２０３、Ｚ ｎ ０１Ｆｅ２０３などの１種又は
２種以上を含んだものが挙げられる。尚好ましい含アル
カリ珪酸塩ガラスの一例を次の第１表に示す・ 第 １ 表 本発明のセパレータはこのような含アルカリ珪酸塩ガラ
ス繊維の他に熱可塑性有機繊維を含んでも良いのである
が、その場合には混合割合をセパレータの７重量％以下
とするのが好ましい。これは、有機繊維の混合割合が７
重量％を超えると、有機繊維の材質いかんによっては蓄
電池性能に悪影響を及ぼすおそれがあるからである。
２種以上を含んだものが挙げられる。尚好ましい含アル
カリ珪酸塩ガラスの一例を次の第１表に示す・ 第 １ 表 本発明のセパレータはこのような含アルカリ珪酸塩ガラ
ス繊維の他に熱可塑性有機繊維を含んでも良いのである
が、その場合には混合割合をセパレータの７重量％以下
とするのが好ましい。これは、有機繊維の混合割合が７
重量％を超えると、有機繊維の材質いかんによっては蓄
電池性能に悪影響を及ぼすおそれがあるからである。
なお熱可塑性有機繊維を用いる場合には、長さ２−１０
ｍ＋ｉ、平均径ｌ〜３０＃Ｌｍのものが好ましい。熱可
便性有椴ｍ＃Ｉとしてはアクリルｍ維、ポリエステルａ
ｍなどが挙げられる。
ｍ＋ｉ、平均径ｌ〜３０＃Ｌｍのものが好ましい。熱可
便性有椴ｍ＃Ｉとしてはアクリルｍ維、ポリエステルａ
ｍなどが挙げられる。
次にシリカ粉末について説明する。
本発明のセパレータに用いられる粉末は、シリカ粉末を
主体とするものであり、シリカ粉末のみを用いても良く
、また粉末１００重量部のうち５０重量部未満の範囲で
含アルカリ珪酸塩ガラス粉末を混合して用いることがで
きる。
主体とするものであり、シリカ粉末のみを用いても良く
、また粉末１００重量部のうち５０重量部未満の範囲で
含アルカリ珪酸塩ガラス粉末を混合して用いることがで
きる。
シリカ粉末としては比表面積が１００ｒｎ’／ｇ以上の
ものが用いられる。このようなシリカ粉末は耐酸性〒あ
ると同時に嵩高で蓄電池電解液とのなじみが良いので、
ガラスＨｋ維の間に介在されて。
ものが用いられる。このようなシリカ粉末は耐酸性〒あ
ると同時に嵩高で蓄電池電解液とのなじみが良いので、
ガラスＨｋ維の間に介在されて。
セパレータの吸液性を高め、蓄電池の性能を向上させる
。
。
シリカ粉末は、珪酸ソーダの酸分解、ハロゲン化珪素の
熱分解など公知の各種の方法で製造されたものが用いら
れる。
熱分解など公知の各種の方法で製造されたものが用いら
れる。
シリカ粉末の比表面積はＢＥＴ法など公知の方法によっ
て容易に測定される。
て容易に測定される。
なあ含アルカリ珪酸塩ガラス粉末を用いる場合には、平
均直径２０ｐｍ以下とりわけ６ｐｍ以下のものが好まし
い。
均直径２０ｐｍ以下とりわけ６ｐｍ以下のものが好まし
い。
本発明のセパレータにおいてシリカ粉末を主体とする粉
末の量は、セパレータ重量の１〜４０重量％である。特
に５〜３０重量％が好ましい。粉末の量がセパレータ重
量の１％以下では吸液性向上効果が乏しく、また４０％
を超えると、セパレータの引張強度が不足するようにな
る。
末の量は、セパレータ重量の１〜４０重量％である。特
に５〜３０重量％が好ましい。粉末の量がセパレータ重
量の１％以下では吸液性向上効果が乏しく、また４０％
を超えると、セパレータの引張強度が不足するようにな
る。
本発明の蓄電池用セパレータは、含アルカリ珪酸塩ガラ
ス繊維を主体とする繊維とシリカ粉末を主体とする粉末
とを例えばＰＨ値を２．５〜３．５に保った水の中に一
定峙間１例えば５〜２０分水流型分散機等を用いて繊維
をなるべく切断せずに分散させておき、それを湿式抄造
して、該カラス繊維の表面に接着層おそらくは水ガラス
層を形成せしめ、ついでこれを所定温度１例えば８０〜
１８０℃に加熱することによりガラスｍ維をその表面の
水ガラスによって相互に接着することによって得ること
ができる。即ち本発明のセパレータを構成するガラス繊
維は含アルカリ珪酸塩ガラス組成を有するところから、
カラス中のアルカリ成分及びシリカ成分が、分散のため
の水と反応し水ガラス層がガラス繊維表面に形成され、
この水ガラス層が接着剤として作用しガラス繊維及びシ
リカ粉末が接着される。
ス繊維を主体とする繊維とシリカ粉末を主体とする粉末
とを例えばＰＨ値を２．５〜３．５に保った水の中に一
定峙間１例えば５〜２０分水流型分散機等を用いて繊維
をなるべく切断せずに分散させておき、それを湿式抄造
して、該カラス繊維の表面に接着層おそらくは水ガラス
層を形成せしめ、ついでこれを所定温度１例えば８０〜
１８０℃に加熱することによりガラスｍ維をその表面の
水ガラスによって相互に接着することによって得ること
ができる。即ち本発明のセパレータを構成するガラス繊
維は含アルカリ珪酸塩ガラス組成を有するところから、
カラス中のアルカリ成分及びシリカ成分が、分散のため
の水と反応し水ガラス層がガラス繊維表面に形成され、
この水ガラス層が接着剤として作用しガラス繊維及びシ
リカ粉末が接着される。
なお繊維の一部として熱可塑性有機繊維を用いた場合に
は、この有機繊維も後工程の熱処理工程（例えば乾燥工
程）において成形もしくは接着作用を発揮し、セパレー
タの強度を高める。
は、この有機繊維も後工程の熱処理工程（例えば乾燥工
程）において成形もしくは接着作用を発揮し、セパレー
タの強度を高める。
本発明のセパレータ自体の厚さは、使用される蓄電池に
よって異なるが０．３〜３ｍｍであることが好ましい。
よって異なるが０．３〜３ｍｍであることが好ましい。
なお、ガラス繊維を水中に分散させるに際し分散剤を使
用しても良い。又、湿式抄造された繊維抄造体、例えば
抄造コンベアー上にある繊維抄造体にジアルキルスルフ
オサクシネートをスプレーして、ガラスｉ維に対して０
．００５〜１０重量％付着させることによって、ジアル
キルスルフオサクシネートの有する親水性によりセパレ
ータの保液性を向上させることができる。ジアルキルス
ルフオサクシネートを上記の如くスプレーする代わりに
抄造槽中の分散水に混入してもよい。
用しても良い。又、湿式抄造された繊維抄造体、例えば
抄造コンベアー上にある繊維抄造体にジアルキルスルフ
オサクシネートをスプレーして、ガラスｉ維に対して０
．００５〜１０重量％付着させることによって、ジアル
キルスルフオサクシネートの有する親水性によりセパレ
ータの保液性を向上させることができる。ジアルキルス
ルフオサクシネートを上記の如くスプレーする代わりに
抄造槽中の分散水に混入してもよい。
［発明の実施例］
以下実施例について説明する。
実施例
組成が第１表のＡであるがラスｍ維を用いて、火炎法に
よって平均直径０．８ｐｍ、平均長さ１０ｍｍ、及び平
均直径１９ｇｍ、平均長さ２５ｍ＋ｓのガラス繊維を製
造した。
よって平均直径０．８ｐｍ、平均長さ１０ｍｍ、及び平
均直径１９ｇｍ、平均長さ２５ｍ＋ｓのガラス繊維を製
造した。
また市販のアクリル有機繊維（商品名力シミロン）を長
さ７ｍｍに切断し、用意した。ざらにシリカ粉末として
比表面積２３０ ｒｎ’ ／ ｇの市販品（商品名カー
プレックス＃８０、塩野義製薬（株）製）を用意した。
さ７ｍｍに切断し、用意した。ざらにシリカ粉末として
比表面積２３０ ｒｎ’ ／ ｇの市販品（商品名カー
プレックス＃８０、塩野義製薬（株）製）を用意した。
これらの繊維及び粉末を第２表に示す割合にて水中に投
入して水流型分散機により攪拌して分散させ、更に硫酸
を加えて水のＰＨを２．７とし約１０分間保持した。次
いで抄造を行い１５０℃に加熱してマット状の蓄電池用
セパレータを製造した。このセパレータを構成する各ガ
ラス繊維及び粉末はガラス繊維の表面に形成された水ガ
ラスにより相互に接着されていることが観察された。
入して水流型分散機により攪拌して分散させ、更に硫酸
を加えて水のＰＨを２．７とし約１０分間保持した。次
いで抄造を行い１５０℃に加熱してマット状の蓄電池用
セパレータを製造した。このセパレータを構成する各ガ
ラス繊維及び粉末はガラス繊維の表面に形成された水ガ
ラスにより相互に接着されていることが観察された。
これらのセパレータは第２表及び第３表に示すような厚
み、目刺、密度、引張強度、２４時間吸液高さを有して
いた。
み、目刺、密度、引張強度、２４時間吸液高さを有して
いた。
これらの特性値の測定法は次の通りである。
（１）厚み 試料をその厚み方向に２０ｋｇ／ ｄｒｎ
’の荷重で押圧した状 態で測定する。
’の荷重で押圧した状 態で測定する。
（ＪＩＳＣ−２２０２）
（２）密度 試料１０ｃ＋ｓＸＩＯｃｍの面積（Ｓ）に
２０ｋｇの荷重（Ｗ） を加えた時の試料の厚さＴと した時に、式：Ｗ／（ＳＸ Ｔ） （ｇ ／ ｃｍ’）で与えられ る値で表わす。
２０ｋｇの荷重（Ｗ） を加えた時の試料の厚さＴと した時に、式：Ｗ／（ＳＸ Ｔ） （ｇ ／ ｃｍ’）で与えられ る値で表わす。
（３）目付 試料重量を試料面積で除して得られる値で
ある。
ある。
（４）引張り強度 ＠ １５ ｔｓｒａの試料の両端を
引張りそれが切断するときの外 力の値（ｋｇ）で表示する。
引張りそれが切断するときの外 力の値（ｋｇ）で表示する。
（５）２４時間 試料を垂直にしてその下部吸液高さ
を比重１．３０の希硫酸液に浸漬し、希硫酸が２４時間
に 上昇する距離で表わす。
を比重１．３０の希硫酸液に浸漬し、希硫酸が２４時間
に 上昇する距離で表わす。
（６）２４時間 ２４時間吸液高さ試験に供吸液分布
した試料を高さ方向にｌＯｃ＋ｅ毎に切断し、各切断片
の重量 を測定して吸液量をめる。
した試料を高さ方向にｌＯｃ＋ｅ毎に切断し、各切断片
の重量 を測定して吸液量をめる。
そして吸液量は吸液前の試料
の重量の何倍であるかを算出
する、（従って、例えば後掲
の第３表において、実施例２
の３０〜４０ｃｍの部分の吸液
分布値が６．９２であるとい
うことは供試試料の高さ３０
〜４０ｃｍの間の部分には、吸
液前の当該試料１０ｃ＋ａ幅の重
さの５．９２（６，９２−１
の値）倍の重量の硫醜液が含
まれていることを示す、吸液
分布値１．００は吸液量が０
であることを示す、）
比較例
粉末を用いずに、第２表に示す割合でガラス繊維のみを
用いた他は実施例と同様にしてセパレータを製造し、そ
の特性を測定した。結果を第２表及び第３表に併せて示
す。
用いた他は実施例と同様にしてセパレータを製造し、そ
の特性を測定した。結果を第２表及び第３表に併せて示
す。
第２表
第３表
第２表及び第３表より本発明のセパレータは粉末を用い
なかった比較例１．２のものに比べて著しく２４時間吸
液高さが優れると共に、セパレータ上部でも多量の電解
液が保持されることが認められる。
なかった比較例１．２のものに比べて著しく２４時間吸
液高さが優れると共に、セパレータ上部でも多量の電解
液が保持されることが認められる。
なお同様の試験を第１表のＢ及びＣの組成のガラスｍ維
について行ったところ、同様の結果が認められた。
について行ったところ、同様の結果が認められた。
［発明の効果］
以上詳述した通り、本発明の蓄電池用セパレータは液保
持力に優れ、とりわけ吸液高さが大きいくセパレータ上
部でも多量の電解液が保持される。
持力に優れ、とりわけ吸液高さが大きいくセパレータ上
部でも多量の電解液が保持される。
なおシリカ粉末はガラス繊維に比べ相当に低価格である
ので本発明のセパレータはその素材価格も安い。
ので本発明のセパレータはその素材価格も安い。
また粒子と繊維とが主として水ガラス状物質で接着され
ており、粒子の剥離、脱落が無く取扱いに不便がない。
ており、粒子の剥離、脱落が無く取扱いに不便がない。
さらに、セパレータからのバインダ溶出による電解液汚
染の虞れがなく、バインダ溶出による電池性能の低下が
防止される。
染の虞れがなく、バインダ溶出による電池性能の低下が
防止される。
代理人 弁理士 重 野 剛
手続補正書
ｌ 事件の表示
昭和５９年特許願第０７０６８３号
２ 発明の名称
蓄電池用セパレータ
３ 補正をする者
事件との関係 特許出願人
名 称 （４００）日本板硝子株式会社４ 代理人
住 所 東京都港区赤坂４丁目８番１９号〒１０７ 赤
坂表町ビル５０２号 ６ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄・ ７ 補正の内容 （１） 明細書第１１頁第１９行と第２０行との間に下
記の文章を挿入する。
坂表町ビル５０２号 ６ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄・ ７ 補正の内容 （１） 明細書第１１頁第１９行と第２０行との間に下
記の文章を挿入する。
記
「なお、本発明のセパレータを用いた蓄電地番とついて
は、使用せずに長期間（例えｉｆ Ｂケ月以上）保管し
た場合の電池容量の低下刃く著しく少ないことが種々の
実験の結果認められた。Ｊ（２） 明細書第１８頁第１
行の［防止される。ｊを「防止される。また、本発明の
七）ぐレータを用いた蓄電池は、長期在庫による電？Ｉ
ｉｘ容量の低下が少ない。」に改める。
は、使用せずに長期間（例えｉｆ Ｂケ月以上）保管し
た場合の電池容量の低下刃く著しく少ないことが種々の
実験の結果認められた。Ｊ（２） 明細書第１８頁第１
行の［防止される。ｊを「防止される。また、本発明の
七）ぐレータを用いた蓄電池は、長期在庫による電？Ｉ
ｉｘ容量の低下が少ない。」に改める。
以 上
Claims (1)
- （１） 平均直径０．５〜１．ｏｐｍの含アルカリ珪酸
塩ガラスＭ＆維を主体とするｍ維と、比表面積が１００
ｍ’／ｇ以上のシリカ粉末を主体とする粉末とが湿式混
抄され、前記＃に維が絡み合わされると共に、繊維と繊
維との間に前記粉末粒子が介在されてなる蓄電池用セパ
レータであって、前記粉末の量がセパレータ重量の１〜
４０重量％であることを特徴とする蓄電池用セパレータ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070683A JPS60221954A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 蓄電池用セパレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070683A JPS60221954A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 蓄電池用セパレ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60221954A true JPS60221954A (ja) | 1985-11-06 |
| JPH0381266B2 JPH0381266B2 (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=13438687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59070683A Granted JPS60221954A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 蓄電池用セパレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60221954A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01253154A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-09 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JPH0422061A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-27 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 蓄電池用セパレータ |
| US5225298A (en) * | 1989-02-27 | 1993-07-06 | Yuasa Battery Co., Ltd. | Sealed lead acid battery and separator for use in sealed lead acid battery |
| GB2247343B (en) * | 1990-08-24 | 1994-11-02 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Battery separator |
| WO2000055930A1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-09-21 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Sealed lead-acid battery separator |
| WO2005031907A1 (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-07 | Gs Yuasa Corporation | 密閉形鉛蓄電池 |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP59070683A patent/JPS60221954A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01253154A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-09 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| US5225298A (en) * | 1989-02-27 | 1993-07-06 | Yuasa Battery Co., Ltd. | Sealed lead acid battery and separator for use in sealed lead acid battery |
| GB2247342B (en) * | 1989-02-27 | 1995-02-22 | Yuasa Battery Co Ltd | Sealed lead acid battery and separator for use in sealed lead acid battery |
| JPH0422061A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-27 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 蓄電池用セパレータ |
| GB2247343B (en) * | 1990-08-24 | 1994-11-02 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Battery separator |
| WO2000055930A1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-09-21 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Sealed lead-acid battery separator |
| US6706450B2 (en) | 1999-03-15 | 2004-03-16 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Separator for sealed lead acid battery |
| WO2005031907A1 (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-07 | Gs Yuasa Corporation | 密閉形鉛蓄電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0381266B2 (ja) | 1991-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2743438B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS60221954A (ja) | 蓄電池用セパレ−タ | |
| US4233379A (en) | Separator for starved electrolyte lead/acid battery | |
| EP0515105B1 (en) | Sheet like separator and valve regulated lead acid battery | |
| JP2762446B2 (ja) | 蓄電池用セパレータ | |
| JPS59138058A (ja) | 蓄電池用隔離板 | |
| JP2632716B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH0381265B2 (ja) | ||
| JPH0521306B2 (ja) | ||
| JPS5971255A (ja) | 蓄電池用セパレ−タ− | |
| JP2546240B2 (ja) | 蓄電池用セパレータ及びその製造方法 | |
| JPH0457068B2 (ja) | ||
| JPH0732007B2 (ja) | 蓄電池用セパレ−タ | |
| JPH0756794B2 (ja) | 密閉型鉛蓄電池用セパレータ | |
| JPH0555974B2 (ja) | ||
| JPH01294352A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS60119073A (ja) | 蓄電池用隔離板 | |
| JPH0266850A (ja) | 密閉型鉛蓄電池 | |
| JPH0555977B2 (ja) | ||
| JPH0427672B2 (ja) | ||
| JPH0555975B2 (ja) | ||
| JPH0555976B2 (ja) | ||
| JPS62195850A (ja) | 蓄電池用セパレ−タ | |
| JPH0422061A (ja) | 蓄電池用セパレータ | |
| JPH0756793B2 (ja) | 蓄電池用セパレ−タ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |