JPS60221570A - スパツタリング用タ−ゲツト電極 - Google Patents
スパツタリング用タ−ゲツト電極Info
- Publication number
- JPS60221570A JPS60221570A JP7824884A JP7824884A JPS60221570A JP S60221570 A JPS60221570 A JP S60221570A JP 7824884 A JP7824884 A JP 7824884A JP 7824884 A JP7824884 A JP 7824884A JP S60221570 A JPS60221570 A JP S60221570A
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- JP
- Japan
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- sputtering
- metal
- saturation magnetization
- target
- metals
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/34—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
- H01J37/3402—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering using supplementary magnetic fields
- H01J37/3405—Magnetron sputtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/3407—Cathode assembly for sputtering apparatus, e.g. Target
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/3407—Cathode assembly for sputtering apparatus, e.g. Target
- C23C14/3414—Metallurgical or chemical aspects of target preparation, e.g. casting, powder metallurgy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明はメタルテープ等の製造に使用するスパッタリン
グ用のターゲットに係り、%に高速スパッタリングに適
した強磁性ターゲット電極に関するものである。
グ用のターゲットに係り、%に高速スパッタリングに適
した強磁性ターゲット電極に関するものである。
(ロ)従来技術
Co−Cr等の強磁性合金の薄膜をスパッタ法によシ非
磁性基板上に形成して得られる磁気テープ等の記録媒体
は残留磁束密度が大きく高密度記録に適している。とこ
ろが、強磁性材料をスパッタ法によって膜形成する場合
、一般に膜形成速度が遅く量産性の点で問題がある。こ
の様な欠点を改善して高速スパッタを実現する方氷とし
て最近第3図のようなターゲット構造が提案されている
。(IEEE TRANSACTIONS ON MA
GNETIC8,VOL、MAG−18N0.6 NO
VEMBER1982,第1080頁乃至1082頁、
表題−ANEWHIGHRATE 5PUTTRING
TARGET OF M人GNETICMATERI
ALS′なる論文参照) 周知の如く高速スパッタを行う[は、ターゲット表面上
にその表面に垂直な電界と水平な磁界が必要となる。こ
れらの電界と磁界の効果によシ、ターゲットから発生し
た二次電子を、この領域に閉じ込めここにプラズマを集
中させてよシ効率よくスパッタさせることによシ膜形成
速度を高速化する。しかしターゲットが強磁性材料の場
合ターゲット裏面の永久磁石からの磁束が強磁性材料で
おるターゲットによシ短絡されて、ターゲット表面上に
水平磁界が有効に現われなくなるため、高速スパッタ化
が困難となる。
磁性基板上に形成して得られる磁気テープ等の記録媒体
は残留磁束密度が大きく高密度記録に適している。とこ
ろが、強磁性材料をスパッタ法によって膜形成する場合
、一般に膜形成速度が遅く量産性の点で問題がある。こ
の様な欠点を改善して高速スパッタを実現する方氷とし
て最近第3図のようなターゲット構造が提案されている
。(IEEE TRANSACTIONS ON MA
GNETIC8,VOL、MAG−18N0.6 NO
VEMBER1982,第1080頁乃至1082頁、
表題−ANEWHIGHRATE 5PUTTRING
TARGET OF M人GNETICMATERI
ALS′なる論文参照) 周知の如く高速スパッタを行う[は、ターゲット表面上
にその表面に垂直な電界と水平な磁界が必要となる。こ
れらの電界と磁界の効果によシ、ターゲットから発生し
た二次電子を、この領域に閉じ込めここにプラズマを集
中させてよシ効率よくスパッタさせることによシ膜形成
速度を高速化する。しかしターゲットが強磁性材料の場
合ターゲット裏面の永久磁石からの磁束が強磁性材料で
おるターゲットによシ短絡されて、ターゲット表面上に
水平磁界が有効に現われなくなるため、高速スパッタ化
が困難となる。
第3図のターゲットにおいては、強磁性材料からなるタ
ーゲット(IIIC斜めギャップGを設けることにより
永久磁石t3H41(51から発生する磁束をターゲッ
ト表面にも導いて、高速スパッタ化を実現している。+
6)Vi軟磁性材料のヨークである。このターゲットは
非磁性のバッキングプレート[2に貼シ付けて補強した
構造であるが、バッキングプレートのスパッタを回避す
るためにターゲットに斜めギャップGを多数形成するこ
とが不可欠でめり、ターゲット製作上このような斜めギ
ャップ形成の困難さ及び複雑な加工に伴うターゲット価
格の高騰、その他ターゲット強度の弱さ等多くの問題を
かかえている。
ーゲット(IIIC斜めギャップGを設けることにより
永久磁石t3H41(51から発生する磁束をターゲッ
ト表面にも導いて、高速スパッタ化を実現している。+
6)Vi軟磁性材料のヨークである。このターゲットは
非磁性のバッキングプレート[2に貼シ付けて補強した
構造であるが、バッキングプレートのスパッタを回避す
るためにターゲットに斜めギャップGを多数形成するこ
とが不可欠でめり、ターゲット製作上このような斜めギ
ャップ形成の困難さ及び複雑な加工に伴うターゲット価
格の高騰、その他ターゲット強度の弱さ等多くの問題を
かかえている。
(ハ)発明の目的
本発明はこの様な従来例のもつ課題の解決をはかシ、高
速スパッタリングが可能で低廉且つ強度的にも信頼性の
めるスパッタリング用ターゲット電極を提供することを
目的とするものである。
速スパッタリングが可能で低廉且つ強度的にも信頼性の
めるスパッタリング用ターゲット電極を提供することを
目的とするものである。
に)発明の構成
強磁性の第1金属とこの金属に比して十分小さい飽和磁
化を有する第2金属とを交互に積層した複合板の側面を
非磁性のバックプレートで固定し、前記パックプレート
の裏面に配した磁石から発生する磁束が前記第2金属を
漏洩して上記複合板の他側面上に水平方向の磁束を形成
する様に構成する。
化を有する第2金属とを交互に積層した複合板の側面を
非磁性のバックプレートで固定し、前記パックプレート
の裏面に配した磁石から発生する磁束が前記第2金属を
漏洩して上記複合板の他側面上に水平方向の磁束を形成
する様に構成する。
(ホ)実 施 例
以下本発明の詳細な説明
面図を表わす第1図及びCo−Cr合金中のCrの含有
率と飽和磁化との関係を示す第2図を参照しつ2説明す
る。
率と飽和磁化との関係を示す第2図を参照しつ2説明す
る。
この実施例は、ポリエステル等のテープベース上VC.
co−Cr合金膜をスパッタリングによシ形成するため
のターゲット電極に関するものである。
co−Cr合金膜をスパッタリングによシ形成するため
のターゲット電極に関するものである。
第1図において、t[lはスパッタリングすべきターゲ
ットを形成する複合板である。この複合板は、テープベ
ース上にスパッタリング法によりて形成場るべき強磁性
合金膜を組成する1若しくは2以上の強磁性金属(以下
第1金属と称す)製の各個体が巾a1厚みtなるブロッ
クα1JcL1l・・・(11)と、同じく前記強磁性
合金膜を組成する1若しくは2以上の磁性金属(以下第
2金属と称す)でろって、前記第1金属に比して十分小
さい飽和磁化を有する金属!l!を素材とし、各個体が
巾a厚みtなるブロックn加z・・・11′!Jの交互
の積層体として構成される。
ットを形成する複合板である。この複合板は、テープベ
ース上にスパッタリング法によりて形成場るべき強磁性
合金膜を組成する1若しくは2以上の強磁性金属(以下
第1金属と称す)製の各個体が巾a1厚みtなるブロッ
クα1JcL1l・・・(11)と、同じく前記強磁性
合金膜を組成する1若しくは2以上の磁性金属(以下第
2金属と称す)でろって、前記第1金属に比して十分小
さい飽和磁化を有する金属!l!を素材とし、各個体が
巾a厚みtなるブロックn加z・・・11′!Jの交互
の積層体として構成される。
前記ターゲット電極は、この複合板11[1の一側面分
固着するバッキングプレート03とその背面に配置され
、前記複合板の他の側面が形成するスノくツタリング面
に水平の磁界を形成するための永久磁石(14CI51
+161及びこれらの磁石から発生する磁束の磁路の一
部を形成するための軟磁性材製ヨーク鰭で構成される。
固着するバッキングプレート03とその背面に配置され
、前記複合板の他の側面が形成するスノくツタリング面
に水平の磁界を形成するための永久磁石(14CI51
+161及びこれらの磁石から発生する磁束の磁路の一
部を形成するための軟磁性材製ヨーク鰭で構成される。
次に数値例を含めたより具体的な例につ9て説明する。
この例はテープベース上KCo7Cr合金膜をスパッタ
リング形成する場合の実例である。
リング形成する場合の実例である。
第1金属製ブロツクαυ・・・Co(コバルト)製、寸
法〔巾a:43n+.厚 さt:8im1長さ200 鱈、〕 第2金属製プロツク14・・・ssat<のCr(クロ
ーム)−Co(コバル ト)合金製、寸法【巾b :21111厚さt:8顛、 長さ200ff) 複 合 板 −・・・第1、第2金属製ブロツクを交互
に16枚積層〔中80 U,長さ200IrM1厚みF3mm 〕 第2図に図示せる如(、Co−Cr合金中のCrの含有
量at%と飽和磁化の関係は略比例関係にめるから、第
1、第2金属の各飽和磁化の比を適宜選定出来る。例え
ば第1金属としてCo単体を選定するとその飽和磁化(
emu/cc)は1400となシ、第2金属としてCo
−Cr合金(Cr含有量33at<)を選定するとその
飽和磁化は略40となる。
法〔巾a:43n+.厚 さt:8im1長さ200 鱈、〕 第2金属製プロツク14・・・ssat<のCr(クロ
ーム)−Co(コバル ト)合金製、寸法【巾b :21111厚さt:8顛、 長さ200ff) 複 合 板 −・・・第1、第2金属製ブロツクを交互
に16枚積層〔中80 U,長さ200IrM1厚みF3mm 〕 第2図に図示せる如(、Co−Cr合金中のCrの含有
量at%と飽和磁化の関係は略比例関係にめるから、第
1、第2金属の各飽和磁化の比を適宜選定出来る。例え
ば第1金属としてCo単体を選定するとその飽和磁化(
emu/cc)は1400となシ、第2金属としてCo
−Cr合金(Cr含有量33at<)を選定するとその
飽和磁化は略40となる。
本発明者等は高速スパッタリング性能を損なわぬための
条件、即ち十分なる水平方向の漏れ磁界を確保するため
の条件としては、第2金属の飽和磁化が第1金属の飽和
磁化の略5分の1以下でろればよいことを実験によシ確
認した。
条件、即ち十分なる水平方向の漏れ磁界を確保するため
の条件としては、第2金属の飽和磁化が第1金属の飽和
磁化の略5分の1以下でろればよいことを実験によシ確
認した。
この様な構成であれば、第2金属製のブロック1z・・
・ttztriいずれも上記永久磁石σa止霞の磁束に
よシ十分磁気飽和を起すために、複合板部を貫通した磁
束がターゲツト面に水平方向の磁界を形成して高速スパ
ッタリングを可能とする。上記数値例のターゲット電極
を用い、定速移送するポリエステルフィルム120)上
vcCo −Cr膜をスパッタリングした結果、飽和磁
化28 Q emu/c cを有する均一な膜厚のCo
−Cr合金膜が0.8/un/minの膜形成速度で
得られた。
・ttztriいずれも上記永久磁石σa止霞の磁束に
よシ十分磁気飽和を起すために、複合板部を貫通した磁
束がターゲツト面に水平方向の磁界を形成して高速スパ
ッタリングを可能とする。上記数値例のターゲット電極
を用い、定速移送するポリエステルフィルム120)上
vcCo −Cr膜をスパッタリングした結果、飽和磁
化28 Q emu/c cを有する均一な膜厚のCo
−Cr合金膜が0.8/un/minの膜形成速度で
得られた。
(へ)発明の効果
本発明に依れば、従来例の如く、ターゲット金属ブロッ
ク間にギャップを設ける必要がなく、又バッキングプレ
ートのスパッタリングを防止するためにターゲット金属
ブロック及びギャップを斜めに形成する必要がないから
、スパッタリング速度のバラツキが少く、均一の膜形成
が可能となる効果に加えターゲット強度が確保出来ると
いう効果のみならず、金属ブロックの斜め加工、バッキ
ングプレートへの取付が不要となるので、加工コストを
下げ得るという効果をも享受し得るものである。
ク間にギャップを設ける必要がなく、又バッキングプレ
ートのスパッタリングを防止するためにターゲット金属
ブロック及びギャップを斜めに形成する必要がないから
、スパッタリング速度のバラツキが少く、均一の膜形成
が可能となる効果に加えターゲット強度が確保出来ると
いう効果のみならず、金属ブロックの斜め加工、バッキ
ングプレートへの取付が不要となるので、加工コストを
下げ得るという効果をも享受し得るものである。
第1図、第2図はいずれも本発明に係シ、第1図はター
ゲット電極の断面図、第2図はCo −Cr合金中のC
rの含有量と飽和磁化との関係を示すものである。第3
図は従来例の断面図を示すものであるn [1G・・・複合板、Uυ・・・第1金属ブロツク、1
121・・・纂2金属ブロック、酩・・・バッキングプ
レート、(141[1510G・・・永久磁石、(17
)・・・ヨーク。 出願人三洋電機株式会社 代理人弁理士 佐 野 静 夫
ゲット電極の断面図、第2図はCo −Cr合金中のC
rの含有量と飽和磁化との関係を示すものである。第3
図は従来例の断面図を示すものであるn [1G・・・複合板、Uυ・・・第1金属ブロツク、1
121・・・纂2金属ブロック、酩・・・バッキングプ
レート、(141[1510G・・・永久磁石、(17
)・・・ヨーク。 出願人三洋電機株式会社 代理人弁理士 佐 野 静 夫
Claims (1)
- (1)スパッタリングすべき強磁性の第1金属とこの金
属に比して十分小さい飽和磁化を有する第2金属とを交
互に積層してなる複合板の側面を非磁性のバックプレー
トで固定し、前記バックプレートの裏面に配した磁石か
ら発生する磁束が前記第2金属を漏洩して上記複合板の
他側面上に水平方向の磁束を形成すべく構成したスパッ
タリング用ターゲット電極。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7824884A JPS60221570A (ja) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | スパツタリング用タ−ゲツト電極 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7824884A JPS60221570A (ja) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | スパツタリング用タ−ゲツト電極 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60221570A true JPS60221570A (ja) | 1985-11-06 |
Family
ID=13656699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7824884A Pending JPS60221570A (ja) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | スパツタリング用タ−ゲツト電極 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60221570A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63186867A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 | Toshiba Corp | スパツタリング用タ−ゲツト電極 |
WO2012011329A1 (ja) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Jx日鉱日石金属株式会社 | ターゲットの裏面に溝を備えた磁性材スパッタリングターゲット |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60202543A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
-
1984
- 1984-04-18 JP JP7824884A patent/JPS60221570A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60202543A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63186867A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 | Toshiba Corp | スパツタリング用タ−ゲツト電極 |
WO2012011329A1 (ja) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Jx日鉱日石金属株式会社 | ターゲットの裏面に溝を備えた磁性材スパッタリングターゲット |
CN103080369A (zh) * | 2010-07-23 | 2013-05-01 | 吉坤日矿日石金属株式会社 | 在靶的背面具有沟的磁性材料溅射靶 |
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