JPS60220554A - 渦巻式鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
渦巻式鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPS60220554A JPS60220554A JP59076082A JP7608284A JPS60220554A JP S60220554 A JPS60220554 A JP S60220554A JP 59076082 A JP59076082 A JP 59076082A JP 7608284 A JP7608284 A JP 7608284A JP S60220554 A JPS60220554 A JP S60220554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- safety valve
- type lead
- hole
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子機器用や防災用等の電源として利用され
ている渦巻式鉛蓄電池に関するものである。
ている渦巻式鉛蓄電池に関するものである。
従来例の構成とその問題点
密閉式鉛蓄電池には、板状の正極・負極をセパレータを
間に介在して交互に数枚重ね合わせたものと、帯状の正
極板、負極板を間にセパレータを介在して渦巻状に巻い
たものがある。後者の渦巻式鉛蓄電池は、薄い極板を高
い群圧で渦巻状に巻いて円筒形の極板群を構成すること
により、寿命特性、急放電特性に優れた電池をつくるこ
とができる。また円筒形であるために、外部的な衝撃に
も強いという特長も有している。
間に介在して交互に数枚重ね合わせたものと、帯状の正
極板、負極板を間にセパレータを介在して渦巻状に巻い
たものがある。後者の渦巻式鉛蓄電池は、薄い極板を高
い群圧で渦巻状に巻いて円筒形の極板群を構成すること
により、寿命特性、急放電特性に優れた電池をつくるこ
とができる。また円筒形であるために、外部的な衝撃に
も強いという特長も有している。
以下に従来の渦巻式鉛蓄電池について説明する。
第1図は従来の渦巻式鉛蓄電池の断面を示すものであり
、1は正極板、2は負極板、3はガラス繊維のセパレー
タ、4は端子、6は安全弁、6は安全弁穴、7は電槽、
8は上ぶたである。
、1は正極板、2は負極板、3はガラス繊維のセパレー
タ、4は端子、6は安全弁、6は安全弁穴、7は電槽、
8は上ぶたである。
以上のように構成された従来の渦巻式鉛蓄電池の製造の
際には、安全弁穴6よりノズルを差し込み、所定庶の電
解液を入れる注液工程があるが、渦巻式鉛蓄電池の極板
群は上記したようにセパレータが薄く、かつ高い群圧を
有するように巻かれるために、セパレータへの電解液の
浸透速度が遅く、液が安全弁穴6から溢れる場合がある
。また、化成工程でも安全弁5と穴6との間から電解液
あるいは電解液のミストが漏れることがあり、端子4を
腐食させるという大きな問題点を有していた。
際には、安全弁穴6よりノズルを差し込み、所定庶の電
解液を入れる注液工程があるが、渦巻式鉛蓄電池の極板
群は上記したようにセパレータが薄く、かつ高い群圧を
有するように巻かれるために、セパレータへの電解液の
浸透速度が遅く、液が安全弁穴6から溢れる場合がある
。また、化成工程でも安全弁5と穴6との間から電解液
あるいは電解液のミストが漏れることがあり、端子4を
腐食させるという大きな問題点を有していた。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点を解消するもので、電槽の
構造を変更することにより端子の腐食を防止し、信頼性
の高い渦巻式鉛蓄電池をつくることを目的とする。
構造を変更することにより端子の腐食を防止し、信頼性
の高い渦巻式鉛蓄電池をつくることを目的とする。
発明の構成
本発明は、帯状の正・負両極板間に保液性セパレータを
介在し渦巻状に巻いて電槽内に収容した渦巻式鉛蓄電池
において、上ぶたには何らの孔を設けなく電槽底部に安
全弁を設けたことを特徴とする。このように構成すれば
、端子の腐食を防止することができる。
介在し渦巻状に巻いて電槽内に収容した渦巻式鉛蓄電池
において、上ぶたには何らの孔を設けなく電槽底部に安
全弁を設けたことを特徴とする。このように構成すれば
、端子の腐食を防止することができる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を図面とともに説明する。
第2図は本発明の実施例における注液前の渦巻式鉛蓄電
池の断面図を示し、第3図は注液および化成後の完成電
池の断面図を示すものである。第2図において9は電槽
7の底部に設けた安全弁孔であり、1Qは注液を底部か
らスムーズに行うため上ぶた8に設けた空気抜孔である
。
池の断面図を示し、第3図は注液および化成後の完成電
池の断面図を示すものである。第2図において9は電槽
7の底部に設けた安全弁孔であり、1Qは注液を底部か
らスムーズに行うため上ぶた8に設けた空気抜孔である
。
正・負両極板1,2はエフスパント格子に′活物質ペー
ストを塗着したものを用い、ガラス繊維製のセパレータ
3を間に介在し、渦巻状に全体を巻いて極板群とした。
ストを塗着したものを用い、ガラス繊維製のセパレータ
3を間に介在し、渦巻状に全体を巻いて極板群とした。
この極板群を安全弁孔9を底部に設けた直径30 rn
m 、高さ501+11の電槽7に挿入し、2朋の空気
孔10をあけた上ぶた8を取りつけた。この状態の電池
を60個作成した。
m 、高さ501+11の電槽7に挿入し、2朋の空気
孔10をあけた上ぶた8を取りつけた。この状態の電池
を60個作成した。
次に今回性なった注液方法を第4図に示した。
第4図忙おいて12は硫酸槽であり、13は硫酸である
。硫酸13は、比重1.26に調整し、その液面は極板
群の高さになるようKした。上記で作成した電池を一度
に60個硫酸槽に浸し注液を行なった。注液に要した時
間は約1分であった。なお、セパレータには20CCの
硫酸を保有させることができた。この電池を硫酸槽12
に浸したまま、0.1CAの定電流で2Q時間化成を行
なった。その後、第3図に示すように硫酸槽12から引
き上げ、余分の液を捨て上ぶた8の空気孔10を熱溶着
でふさぎ、孔のない状態とした。電槽7の安全弁孔9に
は安全弁11を嵌入して電池Aを作成した。また比較の
ために第1図に示す従来のノズルによって硫酸注入を行
なった電池を6Q個を作成し次。その注液方法としては
、外径2mm、内径1.61mのノズルを用いて、注液
量20頭、注液時間1分で行なった。この方法で注液を
行なった結果、60個中6個が液あぶれを起こし、端子
に硫酸が付着してしまった。この電池50個を電池Aと
同様にo、1CAの定電流で2Q時間化成を行ない電池
Bとした。
。硫酸13は、比重1.26に調整し、その液面は極板
群の高さになるようKした。上記で作成した電池を一度
に60個硫酸槽に浸し注液を行なった。注液に要した時
間は約1分であった。なお、セパレータには20CCの
硫酸を保有させることができた。この電池を硫酸槽12
に浸したまま、0.1CAの定電流で2Q時間化成を行
なった。その後、第3図に示すように硫酸槽12から引
き上げ、余分の液を捨て上ぶた8の空気孔10を熱溶着
でふさぎ、孔のない状態とした。電槽7の安全弁孔9に
は安全弁11を嵌入して電池Aを作成した。また比較の
ために第1図に示す従来のノズルによって硫酸注入を行
なった電池を6Q個を作成し次。その注液方法としては
、外径2mm、内径1.61mのノズルを用いて、注液
量20頭、注液時間1分で行なった。この方法で注液を
行なった結果、60個中6個が液あぶれを起こし、端子
に硫酸が付着してしまった。この電池50個を電池Aと
同様にo、1CAの定電流で2Q時間化成を行ない電池
Bとした。
これらのA、B電池合計100個を1週間放置し、容な
検査のチェックと端子腐食とを調べた。
検査のチェックと端子腐食とを調べた。
その結果、容置的には電池A、B共に差はみもれなかっ
た。しかし、電池Bは、6Q個中9個に端子腐食がみら
れ、化成中に安全弁6と安全弁孔6から溢れだ硫酸が端
子4に付着し、腐食に至ったものと考えられる。二方本
発明の電池Aの端子には、硫酸が全く付着せず腐食は全
く見られなかった。、 以上のように、本実施例によれば安全弁を底部に設ける
ことにより、端子腐食の無く、信頼性の高い渦巻式鉛蓄
電池を製造することができる。
た。しかし、電池Bは、6Q個中9個に端子腐食がみら
れ、化成中に安全弁6と安全弁孔6から溢れだ硫酸が端
子4に付着し、腐食に至ったものと考えられる。二方本
発明の電池Aの端子には、硫酸が全く付着せず腐食は全
く見られなかった。、 以上のように、本実施例によれば安全弁を底部に設ける
ことにより、端子腐食の無く、信頼性の高い渦巻式鉛蓄
電池を製造することができる。
さらに、実施例で述べたように、電池Aでも電池Bでも
注液時間は同じであるが、前者は硫酸槽12に入れた電
池数だけ一度に注液をすることができる。本実施例では
、60個を同時に注液を行なったが、硫酸槽を大きくす
ればするほど一度に大量の電池に注液することができる
。つまり、底部に安全弁を設けることにより、電池の組
立て作業性を向上させ、大量生産が容易になる。
注液時間は同じであるが、前者は硫酸槽12に入れた電
池数だけ一度に注液をすることができる。本実施例では
、60個を同時に注液を行なったが、硫酸槽を大きくす
ればするほど一度に大量の電池に注液することができる
。つまり、底部に安全弁を設けることにより、電池の組
立て作業性を向上させ、大量生産が容易になる。
発明の効果
本発明は、以上述べたように電槽底部に安全弁を設ける
ことにより、端子の腐食を全く無くすことができ、さら
に組立て作業性を向上させることができるものである。
ことにより、端子の腐食を全く無くすことができ、さら
に組立て作業性を向上させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の渦巻式鉛蓄電池の半断面図、第2図は本
発明の一実施例における渦巻式鉛蓄電池の注液前の半断
面図、第3図は注液および化成後の完成電池を示す半断
面図、第4図は注液方法を示す断面図である。 7・・・電槽、8・・・上ぶた、9・・・・安全弁孔、
11 ・・安全弁。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1基筒
11¥1 第 2 図
発明の一実施例における渦巻式鉛蓄電池の注液前の半断
面図、第3図は注液および化成後の完成電池を示す半断
面図、第4図は注液方法を示す断面図である。 7・・・電槽、8・・・上ぶた、9・・・・安全弁孔、
11 ・・安全弁。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1基筒
11¥1 第 2 図
Claims (1)
- 帯状の正・負両極板間に保液性セパレータを介在し、渦
巻状に巻いて電槽内に収容した渦巻式鉛蓄電池であって
、上ぶたには何らの孔を設けなく、電槽底部に安全弁を
設けたことを特徴とする渦巻式鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59076082A JPH0666144B2 (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 渦巻式鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59076082A JPH0666144B2 (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 渦巻式鉛蓄電池の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60220554A true JPS60220554A (ja) | 1985-11-05 |
JPH0666144B2 JPH0666144B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=13594897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59076082A Expired - Fee Related JPH0666144B2 (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 渦巻式鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0666144B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5036304B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2012-09-26 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池および鉛蓄電池の保管方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4941138U (ja) * | 1972-07-12 | 1974-04-11 |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP59076082A patent/JPH0666144B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4941138U (ja) * | 1972-07-12 | 1974-04-11 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5036304B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2012-09-26 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池および鉛蓄電池の保管方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0666144B2 (ja) | 1994-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4871428A (en) | Method for in situ forming lead-acid batteries having absorbent separators | |
JPS60220554A (ja) | 渦巻式鉛蓄電池の製造法 | |
US3839089A (en) | Water activated lead acid storage battery cell having dry discharged electrodes | |
EP0051349B1 (en) | A lead - acid battery construction | |
EP0024633A2 (de) | Gasungsfreier Akkumulator | |
JPH09171818A (ja) | ニッケル−金属水素化物蓄電池およびその製造方法 | |
JPS6040672B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 | |
JPS607069A (ja) | シ−ル鉛蓄電池の製造方法 | |
JPS5956367A (ja) | 密閉式鉛蓄電池 | |
JPS59138062A (ja) | 鉛蓄電池 | |
JP2768176B2 (ja) | 鉛蓄電池及びその製造方法 | |
JPS6074351A (ja) | 密閉型鉛蓄電池 | |
JPH042049A (ja) | 陰極吸収式鉛蓄電池 | |
JPH0193066A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造法 | |
JPH10125331A (ja) | 円筒形密閉鉛蓄電池 | |
JPS60148061A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造法 | |
JPS59198668A (ja) | アルカリ電池の製造法 | |
JPS61142668A (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 | |
JPH09115491A (ja) | 簡易型ガス吸収式鉛蓄電池およびその製造法 | |
JPH0479111B2 (ja) | ||
JPS6110853A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
JP2004355892A (ja) | 即用式鉛蓄電池の製造方法 | |
JPS607070A (ja) | シ−ル鉛蓄電池の製造方法 | |
JPH0193069A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造法 | |
JPH01149374A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |