JPS60219703A - 梯子形抵抗体パタ−ン - Google Patents
梯子形抵抗体パタ−ンInfo
- Publication number
- JPS60219703A JPS60219703A JP59075950A JP7595084A JPS60219703A JP S60219703 A JPS60219703 A JP S60219703A JP 59075950 A JP59075950 A JP 59075950A JP 7595084 A JP7595084 A JP 7595084A JP S60219703 A JPS60219703 A JP S60219703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- butter
- resistance
- resistance value
- cut piece
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的及び技術分野）
本発明は抵抗体バク−７に関するものであり。
具体的にはレーザービーム等による抵抗値調節の際に抵
抗値不良を低減させることが可能な梯子形抵抗パターン
を提供することを目的とするものである。
抗値不良を低減させることが可能な梯子形抵抗パターン
を提供することを目的とするものである。
混成集積回路に用いられる抵抗体の抵抗値調節はレーザ
ービーム等により抵抗体の一部を切断し、抵抗体の電気
的通路を長くすることにより抵抗値を上昇させて所望抵
抗値を得る方法が広く用いられている。この理由はレー
ザービームによる抵抗値調節では抵抗値調節後に製品を
洗浄するなどの後処理が不要であり、さらに電気的に非
接触なレーザービームで抵抗体を切断するため回路を動
作させながら抵抗値を調節することが可能などの利点を
有しているためでおる。
ービーム等により抵抗体の一部を切断し、抵抗体の電気
的通路を長くすることにより抵抗値を上昇させて所望抵
抗値を得る方法が広く用いられている。この理由はレー
ザービームによる抵抗値調節では抵抗値調節後に製品を
洗浄するなどの後処理が不要であり、さらに電気的に非
接触なレーザービームで抵抗体を切断するため回路を動
作させながら抵抗値を調節することが可能などの利点を
有しているためでおる。
（従来技術）
特開昭５４−８８６６ｒ薄膜回路の特性値調整方法」か
らも明らかなように従来の梯子形抵抗パターンにおいて
は切断片パターン幅と切断片と平行する抵抗パターン幅
は同じになるようにパターン設計されている。゛ 具体的に第１図を用いて従来の梯子形抵抗バター７１に
含む抵抗バター７について説明すると１は抵抗体の抵抗
値測定端子として用いる電極バター７．２は抵抗値の調
節が不可能な抵抗値不調節バターン、３は抵抗値を不連
続的に調節する梯子形抵抗バター７でろり図中のｂ 、
ａＶｉそれぞれ切断片パターン幅、切断片と平行する
抵抗バター７幅を示し、切断片は抵抗値に応じてレーザ
ービームで切断する。４は抵抗値を連続的に微調節する
ための連続微調節パターン、５はレーザービームによる
切断箇所である。
らも明らかなように従来の梯子形抵抗パターンにおいて
は切断片パターン幅と切断片と平行する抵抗パターン幅
は同じになるようにパターン設計されている。゛ 具体的に第１図を用いて従来の梯子形抵抗バター７１に
含む抵抗バター７について説明すると１は抵抗体の抵抗
値測定端子として用いる電極バター７．２は抵抗値の調
節が不可能な抵抗値不調節バターン、３は抵抗値を不連
続的に調節する梯子形抵抗バター７でろり図中のｂ 、
ａＶｉそれぞれ切断片パターン幅、切断片と平行する
抵抗バター７幅を示し、切断片は抵抗値に応じてレーザ
ービームで切断する。４は抵抗値を連続的に微調節する
ための連続微調節パターン、５はレーザービームによる
切断箇所である。
抵抗値は３の梯子形パターンの切断片をレーザービーム
により切断して抵抗値を目標抵抗値近くまで上昇させて
おき次に４の微調節パターンを切断して目標抵抗値に調
節する。従来の梯子形抵抗バター／ＶＣおいては切断片
のバター７幅すと切断片と平行する抵抗バター７幅ａは
略ａ＝ｂとなるようにバター７設計されている。
により切断して抵抗値を目標抵抗値近くまで上昇させて
おき次に４の微調節パターンを切断して目標抵抗値に調
節する。従来の梯子形抵抗バター／ＶＣおいては切断片
のバター７幅すと切断片と平行する抵抗バター７幅ａは
略ａ＝ｂとなるようにバター７設計されている。
ところが従来の梯子形抵抗バター／では切断片を切断し
た時の抵抗増加量が個々の切断片を切断するととに相違
し、特に切断片と平行する抵抗バター７の近傍の切断片
を切断した場合には抵抗値増加量が通常より大きくなる
。
た時の抵抗増加量が個々の切断片を切断するととに相違
し、特に切断片と平行する抵抗バター７の近傍の切断片
を切断した場合には抵抗値増加量が通常より大きくなる
。
これを第２図の簡単な梯子形パターンを用いて説明する
。第２図において（ａｌはパターン平面図。
。第２図において（ａｌはパターン平面図。
１０．１１．１２は切断片、１３は切断片と平行する抵
抗バター７でめり、（ｂ）は（ａｌの等価回路図である
。切断片を１本も切断しない時の抵抗値をＲｏ。
抗バター７でめり、（ｂ）は（ａｌの等価回路図である
。切断片を１本も切断しない時の抵抗値をＲｏ。
切断片ｆｔ１本、すなわち切断片１ｏを切断した後の抵
抗値をＲ１，切断片を２本、すなわち切断片１０．１１
を切断した後の抵抗値１に几２ 、切断片を３本、すな
わち切断片１０，１１．１２を切断した後の抵抗値を几
３とすると几Ｏｒ ”１ ｒ Ｒ２＋Ｒ３はそれぞれ次
のような値になる。
抗値をＲ１，切断片を２本、すなわち切断片１０．１１
を切断した後の抵抗値１に几２ 、切断片を３本、すな
わち切断片１０，１１．１２を切断した後の抵抗値を几
３とすると几Ｏｒ ”１ ｒ Ｒ２＋Ｒ３はそれぞれ次
のような値になる。
几Ｏ＝ 几さ０．７３ Ｒ
６
Ｒ１＝ Ｒさ２．７３Ｒ
５
１（，２＝ Ｒ，さ４７５Ｒ
Ｒ３＝７几
したがって１本目の切断片１０を切断した時の抵抗増加
量ΔＲ，はΔＲ１＝Ｒ１−ｒＲｏ＝２．０ＯＲ。
量ΔＲ，はΔＲ１＝Ｒ１−ｒＲｏ＝２．０ＯＲ。
ひきつづいて２本目の切断片１１を切断した時の抵抗増
加電Δ几。はΔｆＬｚ＝Ｒ２−Ｒ，ユ２．０２Ｒ。
加電Δ几。はΔｆＬｚ＝Ｒ２−Ｒ，ユ２．０２Ｒ。
さら［３本目の切断片１２ｔ−切断した時の抵抗増加量
ΔＲ３はΔＲ，＝Ｒ１，−Ｒ２さ２．２５Ｒとなり切断
片と平行する抵抗バター７１３の近傍の切断片１２を切
断した場合には抵抗値増加量が大きいことがわかる。抵
抗値増加量が大きすぎると場合によっては連続微調節パ
ターンで抵抗値調節する前に目標抵抗値を越えてしまい
抵抗値調節不良の一つの原因であった。
ΔＲ３はΔＲ，＝Ｒ１，−Ｒ２さ２．２５Ｒとなり切断
片と平行する抵抗バター７１３の近傍の切断片１２を切
断した場合には抵抗値増加量が大きいことがわかる。抵
抗値増加量が大きすぎると場合によっては連続微調節パ
ターンで抵抗値調節する前に目標抵抗値を越えてしまい
抵抗値調節不良の一つの原因であった。
（発明の構成）
本発明は上述の問題点を根本的に解決するためＫ パタ
ーンの一部である切断片を切断することにより不連続的
に抵抗値を調節することが可能な梯子形抵抗パターンに
おいて、該梯子形抵抗パターンの切断片と平行する抵抗
のパターン幅を該切断片パターン幅より２μｍ以上太く
することを特徴とする。上記で２μｍ以上と限定した理
由はフォトマスク精度や露光、現偉、エツチング等の製
造上の変動により一般的には２μｍ未満のパターン幅変
動は回避できずに発生してしまうものであり。
ーンの一部である切断片を切断することにより不連続的
に抵抗値を調節することが可能な梯子形抵抗パターンに
おいて、該梯子形抵抗パターンの切断片と平行する抵抗
のパターン幅を該切断片パターン幅より２μｍ以上太く
することを特徴とする。上記で２μｍ以上と限定した理
由はフォトマスク精度や露光、現偉、エツチング等の製
造上の変動により一般的には２μｍ未満のパターン幅変
動は回避できずに発生してしまうものであり。
逆に２μｍ以上太くしないと意味を持たないためでろる
。
。
（発明の作用）
本発明では切断片と平行する抵抗バター７幅を切断片よ
りも２μｍ以上太くしであるため切断片と平行する抵抗
パターンの近傍の切断片を切断した時に抵抗増加量が大
きくならないようにおさえることが可能となる。
りも２μｍ以上太くしであるため切断片と平行する抵抗
パターンの近傍の切断片を切断した時に抵抗増加量が大
きくならないようにおさえることが可能となる。
（実施例）
以下に本発明の実施例を第３図を用いて具体的に説明す
る。
る。
実施例はアルミナセラミック基板上に作製したり／タル
薄膜抵抗体であり、タンタル薄膜抵抗及び導体にクロム
−金）は通常のマグネトロ／スバッタリ／グ装置で成膜
し１周知の７ｔトエツチ／グ技術により導体、抵抗体バ
ター７を形成した後、３５０°ＣＩ時間の熱処理を施し
たものである。
薄膜抵抗体であり、タンタル薄膜抵抗及び導体にクロム
−金）は通常のマグネトロ／スバッタリ／グ装置で成膜
し１周知の７ｔトエツチ／グ技術により導体、抵抗体バ
ター７を形成した後、３５０°ＣＩ時間の熱処理を施し
たものである。
この時の抵抗膜の面積抵抗値は熱処理後で約３００Ω／
口であり、梯子形抵抗バター７の切断片バター７幅すは
約４０μｍ、切断片と平行する抵抗バターン幅ａは約６
０μｍである。
口であり、梯子形抵抗バター７の切断片バター７幅すは
約４０μｍ、切断片と平行する抵抗バターン幅ａは約６
０μｍである。
（発明の効果）
従来の梯子形抵抗バター／を使用したある製品の抵抗値
大の不良率は約１．５％でめったが、本発明による梯子
形抵抗バター／を使用した同一製品の抵抗値大の不良率
は約０．７ ％と１／２程度に低減することが可能にな
った。なお本発明において順次切断片を切断していって
も略抵抗増加量が一定になるように切断片パターン幅ｂ
１に各切断片ごとに相違させておくことは容易に考えら
れるがその効果は小豆〈実際的ではない。
大の不良率は約１．５％でめったが、本発明による梯子
形抵抗バター／を使用した同一製品の抵抗値大の不良率
は約０．７ ％と１／２程度に低減することが可能にな
った。なお本発明において順次切断片を切断していって
も略抵抗増加量が一定になるように切断片パターン幅ｂ
１に各切断片ごとに相違させておくことは容易に考えら
れるがその効果は小豆〈実際的ではない。
（発明のまとめ）
以上のように本発明は簡便にしてその効果も大きく充分
実用に供せられるものでめる。なお本発明に用いられる
基板及び抵抗体材料は実施例で説明したアルミナセラミ
ック基板、タンタル金属に限定されるものでなく他の基
板、抵抗体材料でも当然可能である。
実用に供せられるものでめる。なお本発明に用いられる
基板及び抵抗体材料は実施例で説明したアルミナセラミ
ック基板、タンタル金属に限定されるものでなく他の基
板、抵抗体材料でも当然可能である。
第１図は従来の梯子形抵抗パターンを含む抵抗体バター
／平面図、第２図（ａ） 、 （ｂ）はそれぞれ梯子形
抵抗パ身−ンの抵抗値増加量を説明するための梯子形抵
抗バター７の平面図と等価回路図、第３図は本発明によ
る梯子形抵抗パターンを含む抵抗体バター７平面図でお
る。 面図において、１・・・・・・電極パターン、２・・・
・・・抵抗値不調節バター７．３・・・・・・梯子形抵
抗パターン。 ４・・・・・・連続微調節バター／゛、５・・・・・・
レーザービームによる切断箇所、ａ・・・・・・切断片
と平行する抵抗バター７幅、ｂ・・団・切断片バター／
幅、１０，１１゜１２・・・・・・切断片、１３・・・
・・・切断片と平行する抵抗。 Ｒ・・・・・・抵抗値。 （レラ 佑２′〆
／平面図、第２図（ａ） 、 （ｂ）はそれぞれ梯子形
抵抗パ身−ンの抵抗値増加量を説明するための梯子形抵
抗バター７の平面図と等価回路図、第３図は本発明によ
る梯子形抵抗パターンを含む抵抗体バター７平面図でお
る。 面図において、１・・・・・・電極パターン、２・・・
・・・抵抗値不調節バター７．３・・・・・・梯子形抵
抗パターン。 ４・・・・・・連続微調節バター／゛、５・・・・・・
レーザービームによる切断箇所、ａ・・・・・・切断片
と平行する抵抗バター７幅、ｂ・・団・切断片バター／
幅、１０，１１゜１２・・・・・・切断片、１３・・・
・・・切断片と平行する抵抗。 Ｒ・・・・・・抵抗値。 （レラ 佑２′〆
Claims (1)
- パターンの一部である切断片を切断することにより不連
続的に抵抗値を調節することが可能な梯子形抵抗バター
７において、該梯子形抵抗バター／の切断片と平行な抵
抗のバター７幅を該切断片バター７幅より２μｍ以上太
くしたことを特徴とする梯子形抵抗体バター７゜
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59075950A JPS60219703A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 梯子形抵抗体パタ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59075950A JPS60219703A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 梯子形抵抗体パタ−ン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219703A true JPS60219703A (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13591002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59075950A Pending JPS60219703A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 梯子形抵抗体パタ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219703A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02118238U (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-21 | ||
| US8409890B2 (en) | 2008-10-16 | 2013-04-02 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
| US9960116B2 (en) | 2008-09-25 | 2018-05-01 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP59075950A patent/JPS60219703A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02118238U (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-21 | ||
| US9960116B2 (en) | 2008-09-25 | 2018-05-01 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
| US8409890B2 (en) | 2008-10-16 | 2013-04-02 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69738435T2 (de) | Magnetischer stromsensor | |
| US3821617A (en) | Film type capacitor and method of adjustment | |
| JPS60219703A (ja) | 梯子形抵抗体パタ−ン | |
| DE19953161A1 (de) | NTC-Thermistoren und NTC-Thermistorchips | |
| Braun et al. | Precision thin-film cermet resistors for integrated circuits | |
| JPS6052568B2 (ja) | 薄膜コンデンサの容量調節方法 | |
| JPS60171701A (ja) | 抵抗体パタ−ン | |
| DE3587324T2 (de) | Platin-Widerstandsthermometer und Herstellungsverfahren für ein Platin-Widerstandsthermometer. | |
| JPS60163401A (ja) | 抵抗体パタ−ン | |
| JPS60193301A (ja) | 抵抗体パタ−ン | |
| Walker | A compatible technique for the formation of thin tantalum film resistors on silicon integrated circuits | |
| JP3449300B2 (ja) | 基板上に形成された回路のトリミング方法 | |
| JPS60242603A (ja) | 膜低抗体の製造方法 | |
| JPH02100221A (ja) | 温度ヒューズおよびその形成方法 | |
| Bulger et al. | The STIC Technology-A Monolithic Approach for Combining Tantalum and Silicon Technologies | |
| JPS60163402A (ja) | 抵抗体パタ−ン | |
| JPS62174902A (ja) | 厚膜抵抗体のトリミング方法 | |
| JPH04186801A (ja) | 薄膜抵抗体ならびにそれを内蔵した多層回路基板の製造方法 | |
| JPS5952804A (ja) | 膜抵抗体の製造方法 | |
| JP3146816B2 (ja) | 電子部品の製造方法 | |
| JPS63219105A (ja) | 印刷抵抗体の抵抗値調整方法 | |
| SU900321A1 (ru) | Способ подгонки тонкопленочных резисторов | |
| JPS6292457A (ja) | 厚膜抵抗回路の形成方法 | |
| JPH0219922Y2 (ja) | ||
| JPS63122105A (ja) | 厚膜混成集積回路の機能調整方法 |