JPS6021871A - 炭酸発泡石膏体ボ−ドの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来，石膏ボードを製造するに際し気泡助剤として界面
活性剤を使用するが，半水石膏の種類，例えば，α型の
半水石膏及びβ型の半水石膏等そのほか銘柄に応じて個
別に界面活性剤を選択しなければならない。しかしなが
ら，界面活性剤のみを用いてポリビニールアルコール水
溶液と半水石膏及び硬化促進剤等の添加剤を加えてミキ
シングした場合，膨張したスラリー中の微細な気泡は粗
大化したり，トビ状の気泡が発生したりして不均質な気
泡密度になるのが普通である。従つて，この現象を緩和
するためには膨脹率を高めてスラリーの比重を小さくす
る工夫が必要とされるが，その反面石膏の耐圧強度が低
下してしまうという製造上の難点があつた。本発明者は
この点に鑑み研究し，従来の製造法上の欠点を排除しよ
うとするものである。更に詳述すれば，本発明方法によ
つて製造する炭酸発泡石膏体ボードの嵩比重は１，３以
下の範囲内にあり，使用して配合する各種添加物質は次
のようであるが，これらは選択的に用いて添加すること
ができるものである。

本発明方法による各種添加物質 「半水石膏」：化学式がＣａＳＯ４・１／２Ｈ２Ｏで示
されるα型またはβ型の半水石膏の粉末，粒度はなるべ
く１００メツシユ以下が望ましい。

「脂肪酸塩」：（アルカリ金属の脂肪酸塩は除く。）ラ
ウリン酸バリウム，ラウリン酸亜鉛，ラウリン酸鉛，ラ
ウリン酸マグネシウム，ラウリン酸カルシウム，パルミ
チン酸亜鉛，パルミチン酸コバルト，パルミチン酸鉛，
パルミチン酸マグネシウムパルミチン酸マンガン，オレ
イン酸亜鉛，オレイン酸コバルト，オレイン酸鉛，オレ
イン酸マグネシウム，オレイン酸マンガン，ステアリン
酸スズステアリン酸亜鉛，ステアリン酸コバルト，ステ
アリン酸鉛，ステアリン酸ジルコニウム，ステアリン酸
アルミニウム，ステアリン酸カルシウム，ステアリン酸
カドミウム，ステアリン酸バリウムステアリン酸マグネ
シウム，ステアリン酸マンガン塩等の低級脂肪酸塩及び
高級脂肪酸塩。

「炭酸塩または重炭酸塩の炭酸塩」：炭酸亜鉛，炭酸ア
ンモニウム，炭酸カドミウム，炭酸カリウム炭酸カリウ
ムナトリウム，炭酸カルシウム，炭酸クロム，炭酸コバ
ルト，水酸化炭酸コバルト，水酸化炭酸銅，水酸化炭酸
鉛，水酸化炭酸ニツケル，水酸化炭酸マグネシウム，炭
酸鉄，炭酸銅，炭酸ナトリウム，炭酸ナトリウムカリウ
ム，炭酸鉛，炭酸ニツケル，炭酸バリウム，炭酸マグネ
シウム，炭酸マグネシウムカルシウム，炭酸マンガン等
の炭酸塩，三炭酸二水素四アンモニウム，炭酸水素アン
モニウム，炭酸水素カリウム，炭酸水素ナトリウム，炭
酸水素マグネシウムカリウム，炭酸水素リチウム等の重
炭酸塩の炭酸塩。

「酸性の弗化化合物」：珪弗化ナトリウム，珪弗化カル
シウム，珪弗化カリウム，珪弗化亜鉛，珪弗化鉛，珪弗
化アンモニウム，珪弗化バリウム塩等の珪弗化塩，珪弗
化水素酸水溶液，弗化水素酸水溶液，酸性弗化ナトリウ
ム及び酸性弗化カリウム等の酸性の弗化化合物または酸
性弗化物。

「ポリビニールアルコール」：５〜１０重量％に調製し
たポリビニールアルコール水溶液を使用するが，粉末状
のポリビニールアルコールも使用することができる。

「硬化促進剤」：硫酸アンモニウム，硫酸カリウム明バ
ン，硫酸マグネシウム等の硫酸塩，珪酸質物質及び動物
の膠質物質。

「防水剤」：パラフインのエマルジヨン水溶液またはア
スフアルトのエマルジヨン水溶液等。固形分（乾燥重量
）に換算し，２重量％以下の添加量で防水にすることが
できる。

「繊維物質」：硝子繊維，シリカ繊維，カーボン繊維，
パルプ繊維，ポリエステル繊維，プロピレン繊維及び金
属繊維等繊維物質であれば何んでもよい。

「珪酸塩」：珪酸カルシウム（例えば，メタ珪酸カルシ
ウム及び珪酸二石灰等。），珪酸バリウム塩，珪酸鉛塩
，珪酸マグネシウム塩，珪酸マンガン塩メタ珪酸マグネ
シウムカルシウム塩等。

「塩化物」：塩化カルシウム，塩化バリウム，塩化マグ
ネシウム，塩化鉛，塩化アンモニウム等。

「合成樹脂のエマルジヨン水溶液」：ポリ酢酸ビニール
エマルジヨン水溶液，アクリル酸エステル共重合体エマ
ルジヨン水溶液，ポリスチレンエマルジヨン水溶液，ポ
リビニールアルコール塩化ビニール共重合体エマルジヨ
ン水溶液，その他合成樹脂のエマルジヨン水溶液であれ
ば何んでもよい。

本発明方法に使用する布には木綿繊維布，麻繊維布，純
毛繊維布等の天然繊維布，レーヨン繊維布等の化学繊維
布，炭素繊維布，アクリロニトリル繊維布，ポリプロピ
レン繊維布，ポリエステル繊維布，ナイロン繊維布，ア
セテート繊維布等の合成繊維布，木綿，ポリエステル混
紡繊維布，木綿・ナイロン混紡繊維布等の混紡の繊維布
，アスベスト繊維布，皮革の布，合成皮革の布等その他
繊維または繊維状の布であれば何んでも使用することが
できる。炭酸発泡石膏体ボードの厚みは，１．６ミリ厚
さのものは勿論のこと，３ミリ，６ミリ，９ミリ，１２
ミリ，１５ミリ，２０ミリ，６０ミリ，１００ミリ及び
１２０ミリ等のボードを成型して製造することができる
。その場合必要に応じて二枚以上の布の間，例えば，二
枚の布の間，三枚の布の間，四枚の布の間，五枚の布の
間及び六枚の布の間等に発泡石膏スラリーを流し込んで
ボード状に成型して製造することも可能であり，中心に
なる布のかわりに石膏ボード原紙（例えば，ガラス繊維
布）または紙を使用することもできる。次に本発明方法
を実施例によつて説明する。

実施例１ 配合 β型の半水石膏　１００　重量部 ステアリン酸カルシウム　０．０１５　〃平均粒子径０
．１５ミクロンの炭酸カルシウム０．４　〃 １０％の珪弗化カルシウム水溶液 ３．６　〃 ５％のポリビニールアルコール水溶液 ２０　〃 硫酸アンモニウム　１．２　〃 水　５０　〃 上記からなる配合添加物質をミキサー中において１０秒
間以内で均質に撹拌または混合し，無数の微細な炭酸ガ
スの気泡を含有する流動性のよい発泡石膏スラリーを作
成後，これを２枚の木綿の布の型枠内に流し込み約７分
で硬化せしめ１５０°Ｃの温度で乾燥後，９ミリ厚，嵩
比重０．８３の炭酸発泡石膏体ボードの成型品を製造し
た。

実施例２ 配合 β型の半水石膏　１００重量部 ラウリン酸バリウム　０．０２　〃 平均粒子径　０．１５ミクロンの炭酸カルシウム０．４
　〃 １０％の珪弗化カルシウム水溶液 ３．６　〃 ５％のポリビニールアルコール水溶液 ２０　〃 硫酸アンモニウム　１．３　〃 ガラス繊維　０．４　〃 水　５０　〃 実施例　１と同様な作業を行い，２枚の木綿・ポリエス
テル混紡繊維布の型枠内に流し込み約７分で硬化せしめ
，１００℃以下の温度で乾燥後，３ミリ厚，嵩比重０．
８２の炭酸石膏発泡体ボードを製造した。

実施例３ 配合 β型の半水石膏　１００重量部 ステアリン酸カルシウム　０．０２　〃平均粒子径　０
．１５ミクロンの炭酸カルシウム１．０重量部 １０％の珪弗化ナトリウム水溶液 １０．３　〃 １０％のメタ珪酸カルシウム水溶液 １．２　〃 塩化カルシウム（ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ）０．８　〃 ５％のポリビニールアルコール水溶液 ２０　〃 １５％の酢酸ビニールエマルジヨン水溶液１０　〃 硫酸アンモニウム　１．４　〃 水　４２　〃 実施例　１と同様な作業を行い，２枚のポリエステル繊
維布の型枠内に流し込み８分で硬化せしめ，１５０℃の
温度で乾燥後，６０ミリ厚，嵩比重０．６７の炭酸石膏
発泡体ボードを製造した。発泡反応は次のようである。

Ｎａ２ＳｉＦ６＋ＣａＳｉＯ３＋ＣａＣＯ３＋ＣａＣｌ
２＋２Ｈ２Ｏ→３ＣａＦ２↓＋２Ｈ２ＳｉＯ３↓＋２Ｎ
ａＣｌ＋ＣＯ２↑実施例３は酢酸ビニールエマルジヨン
水溶液等のエマルジヨン水溶液を併用して実施できるこ
とを示している。以上，詳述のように，本発明によると
布と石膏の接着性のよい微細な気泡を含有する炭酸発泡
石膏体ボードを経済的に低廉に製造することが可能であ
るため工業的利用価値は広範である。

特許出願人　阿部賢一

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．α型またはβ型の半水石膏を主原料とし，これに脂
   肪酸塩（アルカリ金属の脂肪酸塩は除く），炭酸塩また
   は重炭酸塩の炭酸塩，酸性の弗化化合物，ポリビニール
   アルコール，硬化促進剤及び半水石膏の混水量の水を加
   え，ミキサー中で均質に撹拌または混合し，無数の炭酸
   ガスの微細気泡を含有する流動性のよい発泡石膏スラリ
   ーを作成し，これを布の間に流し込んでボード状に成型
   後硬化せしめ乾燥することを特徴とする炭酸発泡石膏体
   ボードの製造法。