JPH04228463A - 水の存在により結合する素地 - Google Patents

水の存在により結合する素地

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JPH04228463A JP3085837A JP8583791A JPH04228463A JP H04228463 A JPH04228463 A JP H04228463A JP 3085837 A JP3085837 A JP 3085837A JP 8583791 A JP8583791 A JP 8583791A JP H04228463 A JPH04228463 A JP H04228463A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、水によって結合する素地に関し
、特に、微細ＳｉＯ２または微細のＳｉＯ２およびＡｌ
２Ｏ３　の混合物、少なくとも部分的に水溶性のアルカ
リ−，アルカリ土類および／またはアンモニウム珪酸塩
および／または対応する酸化物ないし水酸化物および無
定形の微細な珪酸から成るプリカーサー（Ｐｒｅｋｕｒ
ｓｏｒｅｎ）　などを無機の基礎とする成形素地に係る
ものである。さらに、本発明は、成形素地の硬化方法お
よび特別な目的の利用方法に係るものである。
【０００２】上述の構成を有する硬化可能な水性の成形
素地としては、ドイツ連邦共和国特許出願公開第　３２
　４６　６０２号，　同第　３２　４６　６０４号，　
同第　３２　４６　６１９号公報に記載されたものが公
知である。成形体を作製するために、前記素地は、型に
入れ、その中で少なくとも５０°Ｃ、場合によっては２
００°Ｃまで加熱する必要がある。型から出した後、場
合によっては、さらに８０−２００°Ｃの温度で再硬化
が必要となる。こうして得た成形体は、曲げ強さ１５〜
３０ＭＰａ、圧縮強さ２５〜９０ＭＰａ、良好な吸振性
、比較的低い収縮値および良好な耐熱変形性を有する。
【０００３】しかしながら、これらの成形素地は、結合
ないし重縮合に際して５０−２００°Ｃ、特に６０−９
０°Ｃの加熱を要することが不利であり、部分的には、
少なくとも型から取り出すために十分な未熟成強度を得
るために必要となり、その結果、再硬化に新たな加熱が
不可欠となる。
【０００４】
【発明の開示】本発明の課題は、前記の不利を克服し、
特に外部から熱を加える必要もなく、そのような熱供給
が無くとも短時間で硬化する成形素地を提案することに
ある。さらに別の課題は、以下に示す有利に係るもので
ある。
【０００５】この課題を解決するため、本発明による水
によって結合する硬化性成形素地は、ａ）微細ＳｉＯ２
または微細のＳｉｏ２　、およびＡｌ２Ｏ３　を含む混
合物、ｂ）少なくとも部分的に水溶性のアルカリ−，ア
ルカリ土類および／またはアンモニウム珪酸塩および／
または対応する酸化物ないし水酸化物から成るプリカー
サーおよび無定形の珪酸、およびｃ）金属および／また
は有機金属を含む無機物質であって、水に触れると素地
の硬化を促進する強力な反応熱を示すものを基礎とする
ことを特徴とするものである。
【０００６】成分ａ）は、基本ポリマーを形成する重縮
合に際して主要な成分であり、成分ｂ）は、主として硬
化剤として働き、少なくとも部分的に基本ポリマーとな
る。成分ｃ）は、特に反応を促進する作用を有するが、
少なくとも成分ｃ）の部分が基本ポリマーとなることは
決して排除されない。３つの成分が乾燥混合物となる場
合、ａ）とｂ）の混合物が水を含み、硬化反応が促進剤
ｃ）を添加し、必要とあらば同時に水を加えて生じるが
有り得るとしても、一般的に硬化反応は水の流入により
開始される。
【０００７】成分ａ）としてのＳｉＯ２は、特に、無水
の無定形なものであることが有利である。こうした形態
は、たとえＡｌ２Ｏ３　が部分的に結晶したものである
にせよ、ＳｉＯ２とＡｌ２Ｏ３　の微細な混合物につい
ても有利である。ＳｉＯ２は、無定形な水を含む珪酸か
ら成ることもある。
【０００８】混合物におけるＳｉＯ２とＡｌ２Ｏ３　の
重量比は、５−８０重量％ＳｉＯ２と９５−２０重量％
Ａｌ２Ｏ３　の領域であることが有利である。成分ｃ）
の酸化物は、例えばＦｅ，Ｎａ，Ｋ等のような他の成分
を不純物として、その酸化物または珪酸塩ないしアルミ
ン酸塩に含むことができる。多くの場合、不純物は、結
石成分ａ）の全混合物について、合計して１５ないし１
０重量％よりも少量である。特に適しているのは、高温
融解プロセスから生じる粉塵、フィルター粉塵、高温発
電所の電気集塵装置による灰および／またはか焼した粉
末ボーキサイトである。
【０００９】基本結合剤の硬化剤ａ）としては、単独ま
たは混合して使用可能なアルカリ−，アルカリ土類およ
び／またはアンモニウム珪酸塩が適している。これらは
、一般的に遊離したアルカリ、アルカリ土類および／ま
たはアンモニウムを余剰に有している。珪素二酸化物の
アルカリ、アルカリ土類ないしアンモニウムに対するモ
ル比は、一般的に０．５〜１２．　５モル、特にアルカ
リおよびアルカリ土類については１．　０〜５モル、各
モルのアルカリ、アルカリ土類および／またはアンモニ
ウムにつき１．　５〜４モルのＳｉＯ２であることが有
利である。本発明においては、カリおよび／またはアン
モニウム水ガラスが特に有利である。何故ならば、これ
らは特に後出の添加物と結合すると、結合プロセスにお
ける重縮合のみを促進するだけでなく、より良好かつ均
質な物理的最終特性を有するからである。アルカリ土類
珪酸塩のうち、バリウムおよびストロンチウム珪酸塩の
他にも、カルシウム珪酸塩が特に有利である。純粋なカ
ルシウム珪酸塩は、カルシウムメタ珪酸塩（ＣａＳｉＯ
３　、）、カルシウムオルト珪酸塩Ｃａ２　、〔ＳｉＯ
４　〕である。しかしまた、Ｃａ３　、〔ＳｉＯ５　〕
、Ｃａ３　、〔Ｓｉ２　、Ｏ７　〕、Ｃａ３　、〔Ｓｉ
３　、Ｏ９　〕など他のカルシウム珪酸塩も適している
。鉱物の大きなグループからは、カルシウム珪酸塩を主
成分とする石灰長石が硬化剤として適する。このグルー
プで特に適しているのは、鉱物のＷｏｌｌａｓｔｏｎｉ
ｔ　である。純粋に無機のアンモニウム珪酸塩の他に、
アンモニウム珪酸塩としてはアンモニウム化合物が硬化
剤、硬化促進剤およびレオロジー緩和剤に適する。その
際、アンモニウムイオンの窒素における水素原子は、部
分的または全体的に主として１〜５個のＣ原子を有する
アルキルまたは水酸アルキル基によって置換される。溶
解性に優れているため、ＳｉＯ２のアンモニウムに対す
るモル比は０．５〜１２．　５となる。適当な第４基ア
ンモニウム珪酸塩は、特にテトラメチルアンモニウム珪
酸塩、メチルトリエタノールアンモニウム珪酸塩である
。アルカリ−，アルカリ土類およびアンモニウム珪酸塩
は、水性に調合したものもある。
【００１０】珪酸塩の代わりに、その構成要素、即ち対
応するアルカリ、アルカリ土類および／またはアンモニ
ウムの酸化物ないし水酸化物および無定形の分散した粉
末状で含水性の珪酸を含むことも可能である。
【００１１】本発明の成形素地に特に好適な結石成分ａ
）およびｂ）ないし混合物は、ドイツ連邦共和国特許出
願公開第　３２　４６　６０２号，　第　３２　４６　
６０４号，　第　３２　４６　６１９号公報およびヨー
ロッパ特許第　０　１４６　２８０号明細書に記載され
ており、それらをここに引用する。
【００１２】両方の反応成分、基本結合剤ａ）および硬
化剤ｂ）は吸湿性であるにも拘わらず、１および２成分
の成形素地システムが形成される。水および水蒸気を透
過させない包装材を使用するならば、数カ月に亙って安
定した保存が可能な、基本結合剤および硬化剤から成る
使用準備が完了した混合物を作製し、分包することがで
きる。この混合物は、使用箇所において適当な量の水で
こねる。
【００１３】この重縮合する成形素地は、２成分システ
ムとしても作製および分包することができる。この場合
、あらかじめ硬化剤は適当な量の水に溶かし、これをア
ルカリおよび水に強い容器に分包することができる。
【００１４】本発明による重縮合する成形素地システム
における水は、媒体および湿潤作用だけを有するため、
本発明による添加物を活性化するために追加的に使用す
ることができる。このことは、添加物として少なくとも
水で結合する物質がある場合に特に有利である。
【００１５】本発明により使用される促進剤成分ｃ）は
、主として、金属材料を含む無機物質、金属有機物およ
び／または金属水素化合物の部類から成り、これらは水
に触れると結合および硬化反応を促進する強い反応熱を
示す。特に好適なのは、反応熱≧５００ジュール／　、
ｇの促進剤である。
【００１６】成分ｃ）による好適な化合物は、特に下記
の基から成る： −　　周期表の第２族、例えば無水のアルカリ土類およ
びマグネシウム酸化物。ここには特にカルシウム−，バ
リウムおよびストロンチウム酸化物が属する；−　　セ
メント生産におけるクリンカー相。これには特にＡｌｉ
ｔ（Ｃ３Ｓ　）、トリカルシウムアルミン酸塩（Ｃ３Ａ
　）が適する（Ｃ＝酸化カルシウム、Ｓ＝二酸化珪素お
よびＡ＝酸化アルミニウムとする。セメント文献を参照
）；−　　アンモニウム珪酸塩 −　　無水物 −　　例えば、炭化カルシウム（ＣａＣ２　）、炭化鉄
（Ｆｅ３　Ｃ）のような一般式ＭＩ　２　Ｃ　２または
ＭＩＩＣ２　の金属カーバイド −　　例えば、トリイソブチルアルミニウムのような一
般式ＭＲｎ　の金属アルキル、　　　　ここでＭは金属
陽イオン、ｎは金属陽イオンの原子価に等しい−　　例
えば、ナトリウムまたはリチウムアミドのような一般式
ＭＮＨ２；Ｍ２　ＮＨ；　　　Ｍ３　Ｎの金属アミド、
金属イミドおよび金属窒化物、ここでＭは一価の金属陽
イオンを示す −　　例えば、アジ化ナトリウムのような一般式ＸＮ３
　の金属アジ化物、ここでＸは金属陽イオンを示す−　
　一般式ＲＮ３　の有機アジ化物、ここでＲはアルキル
、アリル、アリールまたはアシル残基である−　　例え
ば、ジナトリウムテトラカルボニル鉄酸塩のような、酸
化炭素分子が金属原子に配位して結合した単核および多
核の配位化合物の基から成る金属カルボニル−　　反応
性金属および／または合金粉末のような金属物質、例え
ば、粉末状の鉄珪素（フェロシリコン）、粉末状珪素、
アルミニウム等 −　　金属水素化合物、例えば、アルカリおよびアルカ
リ土類金属の水素化合物のような化学量論の金属水素化
合物、例えば、アルミニウム、ベリリウム、マグネシウ
ムのような水素化合物、例えば、Ａｌａｎａｔｅ，Ｂｏ
ｒａｎａｔｅのようないわゆる複合した水素化合物 −　　アンモニウム硝酸塩および亜硝酸塩
【００１７】
本発明の目的に適う化合物の決定的要因は、水に触れる
と発熱反応ないし結石作用を促進する反応熱を示し、特
に、≧５００ジュール／ｇを発生し、例えば、アンモニ
ウム珪酸塩は、同時に硬化剤および促進剤として作用可
能なことである。
【００１８】下記に例示する化合物の水和熱を反応熱で
示す： −　　Ｃ３Ｓ　　　　　５００Ｊ／ｇ　　　　　　　　
−　　ＣａＯ　　　　　　　　　　　　　　１１６０Ｊ
／ｇ−　　Ｃ３　Ａ　　　　１３５０Ｊ／ｇ　　　　　
　　　−　　鉄珪素　　　　　　　　　　　　　　２８
５０Ｊ／ｇ −　　ＭｇＯ　　　　　　８５０Ｊ／ｇ　　　　　　　
　−　　アンモニウム硝酸塩　　１５７１Ｊ／ｇ　　水
は、重縮合する成形素地において基本的に媒体および湿
潤作用を有するが、例えば水硬成分ｃ）の活性化にも使
用することができる。反応を促進するためには、ポート
ランドセメント、鉄ポートランドセメント、トラスセメ
ント、高炉セメント、オイルシェールセメント、アルミ
ナエナメルセメントおよびそれらの混合物のような水で
結合する市販の結合剤、そしてリチウム水素炭酸塩、リ
チウム炭酸塩、バリウム炭酸塩のような炭酸のアルカリ
およびアルカリ土類塩が適している。ポートランドセメ
ント、高炉、トラスおよびオイルシェールセメントが比
較的大きな酸化カルシウム含有量および小さな酸化アル
ミニウム含有量を有するのに対し、例えば、アルミナエ
ナメルセメントの重量比は、表１に示す重量比にほぼ等
しい。両種類のセメントは水に触れると水和熱を示す；
水との接触による反応熱は様々である。同じことがアル
カリおよびアルカリ土類炭酸塩にも該当する。
【００１９】水との接触による各添加物の水和熱は重要
な独創的特徴であるが、さらに結合時における一連の相
乗作用が注目に値する。意外なことに、１００ｇ付加の
結合温度≦＋５０°Ｃの場合、重縮合により結合する基
本結合剤を用い、水との接触ないし水でこねる際に、本
発明による一つまたは複数の促進剤を添加するならば、
重縮合、水和および結合が促進されることが判明した。 これに対し、基本結合剤と硬化剤は用いるが、促進剤は
添加しない成形素地は、部分的な重縮合および結合特性
しか示さず、あらかじめ素地が完全に乾燥していない場
合には数日後でも軟らかく、最適な最終特性および強度
は達成されない。したがって、無定形な珪酸の有無を問
わず、酸化物の混合成分に関連して、本発明による一つ
または複数の促進剤およびその添加物を適切に選択する
ことにより、重縮合および結合速度は大幅に付加量が僅
かであっても調整することができる。この場合、実際に
は有機的な反応樹脂を基礎とした素地と同様トッピング
時間、強度および最終強度によって区別する。このよう
にして、例えば本発明による充填および未充填の成形素
地が作製され、該成形素地は、たとえ付加量が１００ｇ
であり、この付加量、即ち成形素地全体で測定された反
応熱が＋３５°Ｃであっても、室温（２０〜２３°Ｃ）
において、トッピング時間：５秒〜３０分、強度：＝６
０秒〜３０分で最終強度の５０％、最終強度：＝３０分
後に９０％を示す。
【００２０】ドイツ連邦共和国特許出願公開第　３７　
４４　２１０号公報により公知であるように、発泡体を
作製するために酸素クリーブの発泡剤としてペルオキシ
化合物を添加し、分解促進のために還元および／または
酸化剤および／または表面積の大きな微細物質を添加す
るならば、本論で取り扱う種類の素地における硬化が促
進される。 非発泡性成形体の作製、および、その他すべての発泡性
成形体の作製には応用できない極く限られた特殊ケース
を除き、ここでは、ペルオキシ分解の発熱エネルギーを
利用して完全に別の作用原理が用いられる。
【００２１】成分ｃ）として、水に触れるとガスを発生
するか、あるいは膨張するこのような化合物を使用する
と、前記作用により注目すべき安定的な発泡構造が作製
される。このような化合物の一例として、水に触れると
ガスの他に反応促進剤を生じる炭化カルシウムがあり、
この反応促進剤は直ちに結合した基本結合剤マトリック
スに統合される。
【００２２】成分ｃ）の含有量は、温度使用領域、結合
速度および最終強度に依存する。一般的には０．１〜２
５重量％、主として１〜２０重量％であり、特に基本結
合剤に関連して２〜１５重量％である。
【００２３】これらの成分ｃ）から副産物として生じ、
発泡および膨張剤として作用するガスの他に、本発明に
よる成形素地からは、通常の発泡および膨張剤を使用し
て発泡体が作製される。これには、例えば、ドイツ連邦
共和国特許出願公開第３２　４６６１９　号に記載され
た手段、あるいはまた、アゾジカルボンアミド、ヒドラ
ジン誘導体、セミカーボサイド、テトラゾール、ベンゾ
キサジン等の化学発泡剤がある。
【００２４】本発明により結合する成形素地の発泡は、
例えば、空気、窒素、二酸化炭素のようなガスを導入す
ることによっても、トッピング時間の段階で発生する。 特に、この技術は、とりわけ体積≦１００ｃｍ３　のよ
うに小体積の成形体を作製する場合に有効であり、特に
、固定技術におけるアンカー素地が好例である。このガ
スの流れを更に加熱することにより、重縮合および結合
が促進され、そして／または本発明による添加物の添加
量を削減することができる。
【００２５】さらに、本発明による成形素地は、充填剤
、顔料、着色剤、チキソトロピー剤のみならず、他にも
レオロジー特性、湿潤等を調整するための添加物を含有
することができる。さらにまた、付着力を高めるために
、例えば、ポリビニルアセテート、アクリル−，メタク
リル−，ポリエステル化合物およびそれらのコポリマー
を基礎とする物理的および／または化学的に結合する合
成樹脂分散媒も可能である。
【００２６】充填剤の部類からは、例えば、石英粉およ
び砂のような二酸化珪素を基礎としたもの、例えば、コ
ランダム粉および顆粒のような酸化アルミニウムを基礎
としてものが適している。これらの充填剤は、部分的に
無定形な成分を有することができるため、驚くべきこと
に、結合した成形素地マトリックスの強化に資すること
が判明した。当然のことながら、マトリックスの強化に
は、例えば、アルアミド、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンのような無機ポリマーから成る繊維物質を使用するこ
ともできる。
【００２７】さらに、本発明の対象は、本発明による成
形素地を用いて成形体を作製する方法でもある。特に、
この方法においては、成分ａ）、ｂ）、ｃ）の完全混合
物を変形可能な粘度まで水でこね上げるか、または初め
に成分ａ）およびｂ）を水で処理し、次に、流れ可能な
粘性をつくりつつ、成分ｃ）を加え、必要とあらば変形
後に素地を硬化する。その際、例えば、水または水性ア
ルカリ媒体は、乾燥総質量について１５−７０重量％、
特に２０−５０重量％の量で使用可能である。
【００２８】本発明による成形素地は、特に地上・地下
の建設工事、鉱業、手工業、家庭大工作業など広範な領
域で使用される。これらのジオポリマーから硬化剤を用
いて作製され、水を含み、流動性を有するように調整し
たペーストは、通常のセメントモルタルおよびポリマー
コンクリートと同じように加工することができ、その機
能と用途は多くの使用領域で受け入れられる。本発明に
より結合する成形素地は、比較的広い限度で様々に調整
可能である。したがって、これを基礎として、固定部門
用のアンカー素地や建設・鉱業の全部門に用いるモルタ
ル素地が調製可能である。アンカーおよびアンカーロッ
ドを固定するモルタル素地として、本発明による素地を
使用する方法も本発明の対象である。
【００２９】成形素地からは発泡体も作製可能であるた
め、発泡体は空洞を埋める経済的な材料として使用する
こともできる。こうして作製された発泡体は、僅かな容
量で優れた耐圧安定性を有するため、遮音および断熱に
効果的である。
【００３０】本発明による成形素地は、例えば、ミック
スピストル、混合および配量装置のような公知の市販さ
れているポリマーコンクリート用の２コンポーネント加
工装置、または、いわゆる２室システムによって加工す
ることができる。しかしまた、両方のコンポーネントを
鉢のなかで簡単に混合することもできる。
【００３１】操作が容易な無機の反応性成形素地、特に
アンカー素地は、特に地上・地下工事および鉱業におい
ては古くから、また手工業および家庭大工作業の分野で
は数年前から強く望まれていたものであり、この希求は
本発明により充たされる。
【００３２】本発明によるジオポリマーを基礎として、
無機の基本結合剤の上に結合する成形素地が専門家およ
び職人に用意されるが、この成形素地は、特に下記の有
利性および進歩性を特徴とする： −　　容易な加工 −　　環境および生態系に親和 −　　２コンポーネントシステムの臨界でない混合比−
　　調整可能なトッピングおよび結合時間−　　０°Ｃ
未満の温度でも加工可能 −　　水により結合 −　　不燃性 −　　有機ポリマーを基礎とするポリマーコンクリート
に比べ極めて経済的 結合した成形素地の主な特性： −　　早い未熟成強度および最終強度、例えば３０分−
　　不燃性、即ち、煙ガスが発生しない−　　溶剤、弱
アルカリ、強アルカリ、硫酸に対する耐性−　　表面硬
度はモース３〜８で調整可能−　　コンパクト素地の容
積重量：１６００−３５００ｋｇ／ｍ３　 発泡素地の容積重量：２００−１０００ｋｇ／ｍ３　−
　　曲げ強さ：１０−４０ＭＰａ　　調整可能−　　圧
縮強度：２０−１００ＭＰａ　　調整可能−　　Ｅモジ
ュール：１０．０００−５０．０００ＭＰａ−　　線膨
張：１〜８　Ｘ１０−６／ｋ−１−　　高い吸振性 −　　ポリマーコンクリートに比べて低いクリープ特性
−　　結合モルタルおよび／またはアンカー素地として
使用する場合の高い結合強度 −　　老化に対する優れた耐性
【００３３】
【発明を実施するための最良の形態】本発明を以下の実
施例に基づき、これらに限定することなく、説明する。
【００３４】実施例 本発明による実施例１〜１６の成形素地を作製するため
に、下記の成分が投入された：酸化物の混合（固体）Ｎ
ｏ．　１：　　　　２５重量％　　ＳｉＯ２７５重量％
　　Ａｌ２Ｏ３　 Ｎｏ．　２：　　　　３０重量％　　ＳｉＯ２７０重量
％　　Ａｌ２Ｏ３　 Ｎｏ．　３：　　　　４０重量％　　ＳｉＯ２６０重量
％　　Ａｌ２Ｏ３　 硬化剤溶液 Ｎｏ．　１：　　　　２０．００重量％　　ＳｉＯ２２
０．８８重量％　　Ｋ２　Ｏ ５９．　１２重量％　　水 Ｎｏ．　２：　　　　２１．　２８重量％　　ＳｉＯ２
２１．　６０重量％　　Ｋ２　Ｏ ５７．　１２重量％　　水 Ｎｏ．　３：　　　　１９．　７５重量％　　Ｋ２　Ｏ
２６．　０８重量％　　ＳｉＯ２ １．　１５重量％　　ＮＨ４　ＯＨ ５３．　０２重量％　　水 促進剤：表２を参照 素地を試験するために、品質等級Ｂ１５およびアンカー
ロッドＭ１２のコンクリートが選択された。
【００３５】実施例１〜１６ 酸化物の混合物、充填剤および促進剤から成る乾燥成分
を混合することにより、同質の乾燥混合物を作製した。 次に、硬化剤溶液を杯に取り、高速撹拌器を用いて固形
量を少しずつ混入した。したがって、発生するチキソト
ロピーを制するためには、高速撹拌が必要である。付加
量は２００ｇであった。それぞれに同質なモルタル生地
は、穿孔（直径１４ｍｍ，深さ１２ｃｍ）に流し込み、
２／３だけ充たした。次に、穿孔の各モルタル床にアン
カーロッドＭ１２を挿入した。
【００３６】成形素地の組成および確定した特性データ
は表２に一括して示した。
【００３７】比較例 １００ｇ酸化物の混合物Ｎｏ．　１および１５０ｇ石英
サンド（０．１−０．２５ｍｍ）を均等に混合し、高速
撹拌器を用いて１００ｇ硬化剤溶液Ｎｏ．１に混入した
。 このモルタル部分を３つの穿孔に充填し、技術的な特性
データを確定した。成形素地のトッピング時間は３５０
分、未熟成強度は４日後に達した。結合強度は２週間後
でも得られなかった。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　基礎の上で水の存在により結合しおよ
    び硬化する素地であって、特に ａ）微細なＳｉＯ２または微細なＳｉＯ２およびＡｌ２
    Ｏ３　を含む混合物、 ｂ）少なくとも部分的に水溶性のアルカリ、アルカリ土
    類および／またはアンモニウム珪酸塩および／、または
    アルカリおよび／またはアルカリ土類酸化物ないし水酸
    化物およびアルカリ珪酸塩プリカーサーとしての無定形
    の分散した粉末状の珪酸塩、および ｃ）このような金属および／または有機金属を含む無機
    物質であって、水に触れると素地の硬化を促進する強力
    な反応熱を示すもの、および ｄ）場合によっては充填材、発泡材等のような普通の含
    有物を伴うものを基材とすることを特徴とする素地。
  2. 【請求項２】　　請求項１記載の素地において、混合物
    ａ）では、ＳｉＯ２のＡｌ２Ｏ３　に対する重量比は、
    ５−９８ＳｉＯ２対２−９５重量％Ａｌ２Ｏ３　、特に
    ５−８０対９５−２０重量％であることを特徴とする素
    地。
  3. 【請求項３】　　請求項１または２に記載の素地におい
    て、混合物ａ）は、高温融解プロセスから生じる粉塵、
    フィルター粉塵、高温発電所の電気集塵装置による灰お
    よび／またはか焼したボーキサイトであることを特徴と
    する素地。
  4. 【請求項４】　　請求項１〜３のいずれか一項に記載の
    素地において、成分ａ）の一部またはＳｉＯ２全体が、
    無定形の分散した粉末状で水を含む珪酸から成る不溶性
    ＳｉＯ２であることを特徴とする素地。
  5. 【請求項５】　　請求項１〜４のいずれか一項に記載の
    素地において、成分ｂ）では、アルカリがアンモニウム
    、ナトリウムおよび／またはカリウムであり、アルカリ
    と珪素二酸化物のモル比は１と５の間、特にアルカリ１
    モルにつきＳｉＯ２モル１．　５−４であることを特徴
    とする素地。
  6. 【請求項６】　　請求項１〜５のいずれか一項に記載の
    素地において、成分ｂ）は、アルカリおよび／またはア
    ルカリ土類プリカーサー、特に固形のアルカリ水酸化物
    および無定形の分散した粉末状で水を含む珪酸として含
    まれることを特徴とする素地。
  7. 【請求項７】　　請求項１〜６のいずれか一項に記載の
    素地において、成分ｃ）による化合物は、水溶時に≧５
    ００ジュールの反応熱を発生し、特に、周期表の第二の
    主要基の無水酸化物基、クリンカー相、即ち金属粉末Ａ
    ｌｉｔ（Ｃ３Ｓ　）およびトリカルシウムアルミン酸塩
    （Ｃ３Ａ　）および／または金属水素化合物の基から成
    ることを特徴とする素地。
  8. 【請求項８】　　請求項１〜７のいずれか一項に記載の
    素地において、ａ）：ｂ）：ｃ）の重量比は８０〜２０
    ：５〜６０：０．１〜２５であることを特徴とする素地
    。
  9. 【請求項９】　　請求項１〜８のいずれか一項に記載の
    素地において、発泡性成分は、特に成形素地が水に触れ
    るとガスを放出する物質を含むことを特徴とする素地。
  10. 【請求項１０】　　請求項１〜９のいずれか一項に記載
    の素地を硬化する方法であって、成分ａ）、ｂ）および
    ｃ）と水の完全混合物は変形可能な粘度まで練り上げる
    か、あるいは、初めに成分ａ）およびｃ）を水で処理し
    、次に、流動性の練り状の粘性体を作りつつ、成分ｃ）
    を加え、必要とあらば素地を変形後に硬化させることを
    特徴とする方法。
  11. 【請求項１１】　　請求項１〜１０のいずれか一項に記
    載の水で硬化可能な素地を、穿孔にアンカーおよびアン
    カーロッドを固定するためのモルタル素地として使用す
    る方法。
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