JPS60218263A - 延伸撚糸機等の糸条巻取方法 - Google Patents
延伸撚糸機等の糸条巻取方法Info
- Publication number
- JPS60218263A JPS60218263A JP7080084A JP7080084A JPS60218263A JP S60218263 A JPS60218263 A JP S60218263A JP 7080084 A JP7080084 A JP 7080084A JP 7080084 A JP7080084 A JP 7080084A JP S60218263 A JPS60218263 A JP S60218263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- winding
- bobbin
- taking
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は延伸撚糸機第、すなわち延伸撚糸機、リング撚
糸機、熱処理撚糸機、嵩高撚糸機或は合撚糸機等におけ
る糸条巻取方法、特に巻取終了時にボビン頭部にトラン
スファーテール用の先糸を形成する方法に関する。
糸機、熱処理撚糸機、嵩高撚糸機或は合撚糸機等におけ
る糸条巻取方法、特に巻取終了時にボビン頭部にトラン
スファーテール用の先糸を形成する方法に関する。
従来技術
従来、延伸撚糸機第で形成されたパーンを後次工程で加
工し或は巻き返して糸条を消費する際に、現在消費中の
パーンの尻糸を次に消費する満巻パーンの先糸（巻き終
り糸）とあらかじめ結び合わせておき、消費中のパーン
を使用し終った瞬間に次の満巻パーンの糸条を使い始め
るテールトランス法（トランスファーテール法）がす般
に有効に利用されている。この場合、テールトランス法
という点のみからは結び合わせるのに充分なだけの糸長
が解舒できると共に先糸と尻糸の糸層れがなければよい
のであるが、実際上はパーン自体の形成方法に起因する
問題が生じ、省力化が遅れる原因となっている。
工し或は巻き返して糸条を消費する際に、現在消費中の
パーンの尻糸を次に消費する満巻パーンの先糸（巻き終
り糸）とあらかじめ結び合わせておき、消費中のパーン
を使用し終った瞬間に次の満巻パーンの糸条を使い始め
るテールトランス法（トランスファーテール法）がす般
に有効に利用されている。この場合、テールトランス法
という点のみからは結び合わせるのに充分なだけの糸長
が解舒できると共に先糸と尻糸の糸層れがなければよい
のであるが、実際上はパーン自体の形成方法に起因する
問題が生じ、省力化が遅れる原因となっている。
パーン先糸形成の一般的方法はパーン巻き終り糸をパー
ン胴部或はパーン頭部に入手で糸結びする方法が採られ
ている。
ン胴部或はパーン頭部に入手で糸結びする方法が採られ
ている。
しかし、この方法は生産者における糸結びという余分な
作業を必要とし生産効率を低下させる要因となる。また
、この方法を改良する方法として特開昭／１８−３９７
３０号公報に示される如くリングレールのアップモーシ
ョンをパーンの胴部或は頭部の所定位置で一時停止させ
、この位置で複数回以上糸条を巻付は先糸を形成する方
法が行４【われている。
作業を必要とし生産効率を低下させる要因となる。また
、この方法を改良する方法として特開昭／１８−３９７
３０号公報に示される如くリングレールのアップモーシ
ョンをパーンの胴部或は頭部の所定位置で一時停止させ
、この位置で複数回以上糸条を巻付は先糸を形成する方
法が行４【われている。
しかしこの方法においても糸条の巻付数が多くなり、と
りわけフィラメントの集合体のデニールが大きい程、先
糸取り出し時の解舒が困勤になるという問題を有してい
る。すなわＩう、一定位置で重ね巻きを行うため糸層が
崩れ絡み合うようになり、一部が絡み合った状態でりっ
は扱けたり或は破断したりして先糸をスムーズに取り出
すことが難しいと言う欠点がある。
りわけフィラメントの集合体のデニールが大きい程、先
糸取り出し時の解舒が困勤になるという問題を有してい
る。すなわＩう、一定位置で重ね巻きを行うため糸層が
崩れ絡み合うようになり、一部が絡み合った状態でりっ
は扱けたり或は破断したりして先糸をスムーズに取り出
すことが難しいと言う欠点がある。
又、テールトランスを行う際、パーン先糸の巻付部位置
は作業効率の点からボビン頭部にあるどとが望ましいが
、この位置′では巻Ｈ向□数が多くなって巻太り、かつ
フィラメン１への集合′体めデニールが大きい程巻太っ
て］会１れ易く、このため更に□糸 ゛結び作業が追加
されたり、運搬中に先糸が自然解舒するなどしてパーン
どしての取扱いが面倒になる問題もあった。
は作業効率の点からボビン頭部にあるどとが望ましいが
、この位置′では巻Ｈ向□数が多くなって巻太り、かつ
フィラメン１への集合′体めデニールが大きい程巻太っ
て］会１れ易く、このため更に□糸 ゛結び作業が追加
されたり、運搬中に先糸が自然解舒するなどしてパーン
どしての取扱いが面倒になる問題もあった。
発明の目的および構成
本発明はかかる種々の問題点を解決し、先糸の自然解舒
がなくきわめて容易かつス、ムーズに取出しが行え作業
省力化に大きく寄与し得る工業的に使用容易な先糸形成
方法を提供することを目的とするものである。
がなくきわめて容易かつス、ムーズに取出しが行え作業
省力化に大きく寄与し得る工業的に使用容易な先糸形成
方法を提供することを目的とするものである。
すなわら、本発明は延伸撚糸機等の糸条巻取方法におい
て、巻取終了時系条巻゛取位置をボビン頭部の巻取糸層
中の外に移動し、該ボビン頭部で微小トラバースを行な
わぜて先糸用の窄層を形成することを特徴とする延伸撚
糸機等の糸条巻取方法である。
て、巻取終了時系条巻゛取位置をボビン頭部の巻取糸層
中の外に移動し、該ボビン頭部で微小トラバースを行な
わぜて先糸用の窄層を形成することを特徴とする延伸撚
糸機等の糸条巻取方法である。
本発明におい□てはボビン頭部の答中の外で微小トラバ
ースすることが必要であり、′この場合ボビンに巻かれ
る糸条は多数の単糸フィラメントの集合体であるため該
糸条がボビンに巻、付けられる際に”１゛のあｔテープ
状に集合した状態で巻付けられるが、この場合１］のあ
る糸条が１回転前に巻かれた糸条をそれに続く糸条が部
分的に押えるように微小トラバースさせると、相当鰻の
糸条を巻取っても捲付糸（巻取糸）が崩れたり乱れたり
することがなくて好ましい。
ースすることが必要であり、′この場合ボビンに巻かれ
る糸条は多数の単糸フィラメントの集合体であるため該
糸条がボビンに巻、付けられる際に”１゛のあｔテープ
状に集合した状態で巻付けられるが、この場合１］のあ
る糸条が１回転前に巻かれた糸条をそれに続く糸条が部
分的に押えるように微小トラバースさせると、相当鰻の
糸条を巻取っても捲付糸（巻取糸）が崩れたり乱れたり
することがなくて好ましい。
３−
以下、本発明を図面に基いて説明する。第１図は本発明
にＪ：る巻取終了１６′Ｎの動作説明図、第２図は第１
回動作にＪ：って巻取られたパーン（ボビン）の一部分
を示す正面図である。
にＪ：る巻取終了１６′Ｎの動作説明図、第２図は第１
回動作にＪ：って巻取られたパーン（ボビン）の一部分
を示す正面図である。
図において、糸条は上下方向にトラバースする２、 リ
ングによりボビン１−Ｌに巻取られ満巻パーン２゛ を
形成すると（１＋）、す、ングはホモン状単部の巻中該
の所定位置まで−［胃しくｌｌｚ＞、この位置で微小ト
ラバースを開始する。一定時間の微小トラバース巻きが
行なわれ所定量の先糸捲付部３が形成されると（ｊ３）
、リングは降下してウェストスプール位置に達し、ここ
でウェスト巻が行なわれた後装置は停止覆る。ここで、
本発明にあっては満巻と同時に正常１へラバースが終了
するとリングはボビン頭部において所定山内で微小トラ
バースを行って必要とされる先糸を巻付けるため、この
先糸捲付糸はボビン１（頭部）のまわりに整然と巻かれ
従来の如く崩れることがない。
ングによりボビン１−Ｌに巻取られ満巻パーン２゛ を
形成すると（１＋）、す、ングはホモン状単部の巻中該
の所定位置まで−［胃しくｌｌｚ＞、この位置で微小ト
ラバースを開始する。一定時間の微小トラバース巻きが
行なわれ所定量の先糸捲付部３が形成されると（ｊ３）
、リングは降下してウェストスプール位置に達し、ここ
でウェスト巻が行なわれた後装置は停止覆る。ここで、
本発明にあっては満巻と同時に正常１へラバースが終了
するとリングはボビン頭部において所定山内で微小トラ
バースを行って必要とされる先糸を巻付けるため、この
先糸捲付糸はボビン１（頭部）のまわりに整然と巻かれ
従来の如く崩れることがない。
微小トラバースする先糸捲付部３の巾としては５Ｉｌｌ
Ｉｌ程度であれば問題ないが、実用的には１０〜１５４
− 瀾前後どなるように形成するのが好ましい。
Ｉｌ程度であれば問題ないが、実用的には１０〜１５４
− 瀾前後どなるように形成するのが好ましい。
尚、微小トラバースの上、下端ではリミリットスイッチ
等を介してリングの上、下動の切換えを行うため、一旦
り、ングが停止する状態となるが、連続的にトラバース
を行っているため端部での巻賄はそれほど多くならず、
端部で崩れ第を発生してトラノルを生じることはない。
等を介してリングの上、下動の切換えを行うため、一旦
り、ングが停止する状態となるが、連続的にトラバース
を行っているため端部での巻賄はそれほど多くならず、
端部で崩れ第を発生してトラノルを生じることはない。
このにうに本発明方法は満巻終了後リングをボビン頭部
に上昇さけて所定の速度で微小トラバースさせるもので
あるため、フィラメント集合体のデニールが大きい場合
でも崩れ等は生じることがないので糸結び補正を要せず
、又先糸は容易かつスムーズに取出せることができるの
で、テールトランス作業上からきわめて有利かつ効果的
である。
に上昇さけて所定の速度で微小トラバースさせるもので
あるため、フィラメント集合体のデニールが大きい場合
でも崩れ等は生じることがないので糸結び補正を要せず
、又先糸は容易かつスムーズに取出せることができるの
で、テールトランス作業上からきわめて有利かつ効果的
である。
実施例
ポリエチレンテレフタレート繊維よりなる１５０デニー
ル／４８フイラメントの延伸処理系を撚糸してパーン状
に巻取るに際し、第１〜２図に示すようにボビン頭部に
微小トラバースして先糸捲付部を形成する本発明方法に
よる場合と、ボビン頭部の一定位置にリングを固定して
パンチ巻（重ね巻）を行う従来の方法による例について
先糸捲イ」部の取出しをテストした。その結果を第１表
に示寸。
ル／４８フイラメントの延伸処理系を撚糸してパーン状
に巻取るに際し、第１〜２図に示すようにボビン頭部に
微小トラバースして先糸捲付部を形成する本発明方法に
よる場合と、ボビン頭部の一定位置にリングを固定して
パンチ巻（重ね巻）を行う従来の方法による例について
先糸捲イ」部の取出しをテストした。その結果を第１表
に示寸。
但し両者とも、正常巻取速度は１０００ｍ／分どし、こ
のときのフィラメント集合体（糸条）１１］は約０．４
姻であった。又本発明の微小１〜ラバース巾は１３＃ど
した。
のときのフィラメント集合体（糸条）１１］は約０．４
姻であった。又本発明の微小１〜ラバース巾は１３＃ど
した。
ここで、崩れ発生率は先糸取出し時に必要とされる長さ
を断糸等ににり引き出りことができなかったものの割合
を示Ｊし乱れ発生率は先糸取出し時に引き出すことはで
きたが、一部にＪっぽ扱は等により絡みやもつれがある
場合の割合を示Ｊ−０
を断糸等ににり引き出りことができなかったものの割合
を示Ｊし乱れ発生率は先糸取出し時に引き出すことはで
きたが、一部にＪっぽ扱は等により絡みやもつれがある
場合の割合を示Ｊ−０
第１図は本発明ににる巻取終了時の動作を示Ｊ゛説明図
、第２図は第１図の動作にＪ、って巻取られたボビンの
一部分を示寸正面図である。 １・・・ボビン、２・・・パーン、３・・・先糸捲付部
第１図。 時間 第２図
、第２図は第１図の動作にＪ、って巻取られたボビンの
一部分を示寸正面図である。 １・・・ボビン、２・・・パーン、３・・・先糸捲付部
第１図。 時間 第２図
Claims (1)
- 延伸撚糸１１ｆｆ等の糸条巻取方法において、巻取終了
時糸条巻取位置をボビン頭部の巻取糸層１１の外に移動
し、該ボビン頭部で微小トラバースを行なわせて先糸用
の糸層を形成１Ｊることを特徴どする延伸撚糸機等の糸
条巻取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7080084A JPS60218263A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 延伸撚糸機等の糸条巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7080084A JPS60218263A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 延伸撚糸機等の糸条巻取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60218263A true JPS60218263A (ja) | 1985-10-31 |
Family
ID=13441980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7080084A Pending JPS60218263A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 延伸撚糸機等の糸条巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60218263A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2665188A1 (fr) * | 1990-07-24 | 1992-01-31 | Schlumberger Cie N | Procede de casse de la meche en vue de l'enlevement et du transport automatiques des bobines de bancs a broches. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4947638A (ja) * | 1971-10-29 | 1974-05-08 | ||
| JPS50107238A (ja) * | 1974-02-06 | 1975-08-23 |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP7080084A patent/JPS60218263A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4947638A (ja) * | 1971-10-29 | 1974-05-08 | ||
| JPS50107238A (ja) * | 1974-02-06 | 1975-08-23 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2665188A1 (fr) * | 1990-07-24 | 1992-01-31 | Schlumberger Cie N | Procede de casse de la meche en vue de l'enlevement et du transport automatiques des bobines de bancs a broches. |
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