JPS60217183A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPS60217183A
JPS60217183A JP7341484A JP7341484A JPS60217183A JP S60217183 A JPS60217183 A JP S60217183A JP 7341484 A JP7341484 A JP 7341484A JP 7341484 A JP7341484 A JP 7341484A JP S60217183 A JPS60217183 A JP S60217183A
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JP
Japan
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paper
roller
image forming
conveying
forming apparatus
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JP7341484A
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English (en)
Inventor
Tomohiko Takahashi
智彦 高橋
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16Means for tensioning or winding the web

Landscapes

  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえば熱転写式カラープリンタやカラーコ
ピア等の画像形成装置に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
第1図は従来の熱転写式カラープリンターの一例を示し
たものである。第1図において、給紙カセット1内に収
納された用紙(被転写体)pは給紙ローラ2の駆動によ
)1枚ずつ取出され、その先端が1対のアライニングロ
ーラJa。
3bに突当ると整位された後、上記アライニングロー2
3m、3bの回転によシ送出され、実線で示すゲート4
に案内されながらプラテンローラ5とぎンチロ〜う6a
との間に挾持して搬送される。このとき、上記アライニ
ングローラ3a、3bの出口側に設けられた検知器2は
用紙pの先端を検知することによシソレノイド8が付勢
されるようになっているため上記ソレノイド8に取付け
られた回動可能な保持体9上のサーマルへ、ド(記録ヘ
ッド)10は軸IJを中心として反時計方向に回動し、
サーマルヘッド10とプラテンローラ5とは圧接しない
状態となっている。つぎに、プラテンローラ5を駆動し
、ピンチローラ6h、6bを従動させるべく回転させる
ととによシ上記用紙pは第2図(4)に示すように先端
がプラテンローラ5とピンチローラ6bとの間に挾持さ
れるまで搬送される。
そこで、上記ダート4を反時計方向に回転させることに
よシビンテロー2σe*、6’b間にある用紙pの撓み
が伸ばされ、用紙pは第2図(B)に示すように7′1
′ラテンロー26に密着する。その後、上記ダート4は
再び時計方向に回転して元の位置まで復帰する一方、ソ
レノイド8が消勢されるためサーマルヘッド1oは再び
軸11を中心として時計方向に回動し、用紙pおよび熱
転写紙(転写材)Rを第2図C)に示すようにプラテン
ロー26に圧接した後、プラテンローラ5の駆動によシ
印字が開始される。
そして、印字された用紙pはガイド12a。
12bに案内されながら排紙ローラ13を経て排紙トレ
イ14側へ搬送される。仁のとき、プラテンローラ5は
上記検知器2が用紙pの先端を検知した時点から発する
ノクルスによシ用紙p6&に挾持した状態で駆動を停止
する一方、サーマルヘッド10はソレノイド8の付勢に
ょシ軸11を中心として反時計方向に回動し、プラテン
ローラ5から紐間させる。すなわち、用紙Pおよび熱転
写紙Rが第2図の)に示すようにプラテンローラ5とサ
ーマルヘッド10との間に圧接されない状態にした後、
プラテンローラ6を反時計方向に逆回転させて用紙pを
逆搬送するとともに上記ゲート4も反時計方向に回転さ
せて1対のガイド15a、15bへ逃がすべく案内する
。そして、用紙P・の先端が第2図(6)に示す位置に
戻されたとき、上記プラテンロー25の駆動を停止させ
るとともにダート4を時計方向に回転させて元の位置ま
で戻した後、異なる色の熱転写紙Rによシ重ね印字を行
なうもので、上記した操作が繰返し行なわれ、すべての
重ね印字が終了したとき、用紙pI/i上記排紙トレイ
14に排出して集積されるようになっている。
ンの3色、あるいはイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの4色が一般的であるため繰出し用スゾール16と
巻取り用スプール17との間には第3図に示すようなリ
ボン状の熱転写紙Rが案内ロー218m、18b、18
c、1B’dを経て巻装され、上記案内ロー518mの
近傍に設けられた色検知器19が印字済みの色の後端を
検知することによりプラテンローラ5と一体的に駆動す
る巻取りスゾール17を停止させるように構成されてい
る。
このような従来の熱転写式カラープリンタでは構成上次
のような問題を有している。すなわち重ね印字するとき
発生する印字位置のずれである。上記プラテンローラ5
は通常ゴムローラが用いられ、かつピンチローラ6轟、
6bもゴムローラで構成されて用紙pに滑シが生じない
ようになっている。この場合、第4図に示すようにグラ
チンローラ5とピンチローラ6轟。
6bとの間、およびプラテンローラ6とサーマルヘッド
10との圧接部にはかみ合い現象が生ずる。そのため、
用紙pの搬送量を決定するプラテンローラ6の半径R(
以下、実効半径という)は単純にプラテンローラ5の半
径Rとはならず、かみ合い現象による変形を考慮17た
値、すなわちサーマルヘッド10の圧接部では実効半径
がR1、ピンチローラ6轟、6bとの圧接部では実効半
径がそれぞれR8となる。したがって、半径Rのグラチ
ンローラ5が1回転したとき、用紙pの送り量は2πR
とはならない。したがって、ピンチローラ6に、6轟間
の用紙pの巻装部において、用紙pがグラチンローラ5
に常に軸方向に均等な張力で巻装された状態で搬送され
ることは難しく、幅方向に張力分布が不均一になったシ
、用紙pに弛みができたシする。このような状態では、
用紙pをグラチンローラ5にしっかりと巻装し、用紙p
とプラテンローラ6との摩擦力でもって用紙pのスキュ
ーを防止する効果が消えてしまい、用紙pはスキューし
易い状態にあシ、一度スキューすると重ね印字位置がど
んどんずれていくという問題があった。
そこで、位置のずれをなくす方法としてピンチローラ6
m、6bは同一のものとし、プラテンローラ6に同一圧
力(Pa=Pb)で圧接させると同時にこの圧力に合わ
せたグラチンローラ6のゴム硬度と、上記グラチンロー
ラ6を圧接するサーマルヘッド10の圧力Rhとを選定
し、用紙pの送シ量を一定にする必要がある。しかしな
がら、この方法はグラチンローラ6およびピンチローラ
6m 、6bの部品精度に限界があシ、重ね印字中に0
.1〜0.3w程度の印字位置ずれが生じてしまうとい
う問題がある。
〔発明の目的〕
本発明は上記事情にもとづいてなされたもので、その目
的とするとζろは、ゾ2テにょシ搬送される被転写体に
均一に張力を分布させることができ、以って良好な画Y
I!が得られるようにした画像形成装置を提供すること
にある。
〔発明の概要〕 一 本発明は、上記目的を達成するために、転写材を被転写
体に転写して画像を形成する画像形成装置において、上
記被転写体を支持して搬送す石f5テンと、とのグラテ
ンに上記被転写体および上記転写材を介して対向し、上
記転写材を上記被転写体に転写する記録ヘッドと、上記
シンテンにより搬送される被転写体を上記プラテンとと
もに搬送する搬送手段とを具備し、上記被転写体が上記
グツテン側から上記搬送部材側へ搬送されるとき、上記
搬送手段により上記被転写体に搬送方向へ張力を与え、
上記被転写体が上記搬送部材側から上記グツテン側へ搬
送されるとき、上記搬送手段により上記被転写体に搬送
方向とは逆方向へ制動力を与えるようにするととによっ
て、プラテンにより搬送される被転写体に常に一定の張
力を与えることを特徴とするものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第5図〜第7図(a)。
(b) # (e)を参照しながら説明する。なお、第
5図中上記第1図に示すものと同一構成部分は同一個所
に同一符号を付して説明を省略する。すなわち、この実
施例では、プラテン6の用紙(被転写体)pの排出側に
一対の搬送ローラ(第1および第2の搬送ローラ)20
a、20bが設けられており、第1の搬送ロー2201
は、表面が高摩擦係数面とされ、用紙pの画像形成面の
裏面側に配置されている。また、第2の搬送ローラ20
bは表面が熱転写紙(転写材)Rのインクに対して滑シ
が良くかつ親和性等がないたとえばテフロン等で形成さ
れ、用紙pの画像形成面側に配置されている。なお、2
1a。
21b、21c、2bはガイドである。さらに、これら
第1および第2の搬送ローラ20a。
20bは、第5図に示すように、それぞれ軸方向に2分
割され、独立に回転し得るようになりている。すなわち
、第1の搬送ローラ20aを構成する第10ローラユニ
ツト20’a 、 20’iはそれぞれ固定ブラケット
22・・・に軸受23・・・を介して回転自在に支持さ
れている。また、第2の搬送ローラ20bを構成する第
2の9−ラユ=ツ) 20’b 、 20’bはそれぞ
れ可動ブラケット24・・・に軸受26・・・を介して
回転自在に支持されているとともにスプリング26・・
・にょシ上記第1のローラユニット20’a、20’*
に向けて付勢され従動するようになっている。
次に、その駆動力伝達系について説明すると、26は駆
動モータであシ、この駆動モータ26の駆動力は、プー
リ27、ベルト28、およびプーリ29を介してプラテ
ンローラ6の軸30に伝達され、これによシブラテンロ
ー25が正逆回転されるようになっている。上記プラテ
ンロー26は、一対のフレーム:x*sx間Itc軸受
82.32を介して回転可能に架設されておシ、また、
このフレーム31.31間には軸33が軸受34,34
を介して回転可能に架設されている。この軸33の一端
側にはワンウェイクラッチ35を内蔵したスゲロケ、ト
36が取付けられ、とのスズロケット36とプラテンロ
ーラ6の軸30に取付けられたスズロケット37との間
にはチェーン38が掛渡されている。また、上記軸33
の他端側にはギヤ39が取付けられ、このギヤ39はフ
レーム31に固設された軸40に取付けられワンウェイ
クラッチ41を内蔵したギヤ42と噛合されている゛。
そして、これらワンウェイクラッチ35.41によシ、
軸33は正逆回転するプラテン5に対して一方向(正方
向)のみ回転駆動される構成となっている。
また、上記軸33にはスゲロケ、ト部43を有したディ
スク44が軸受46を介して回転自在に保持されている
。さらK、上記軸33には摩擦材46を有するディスク
42がビン48で軸方向に移動可能で軸33と同時に回
転するように保持されておシ、このディスク47は円錐
スプリング49によシ付勢され、摩擦材46が上記ディ
スク44に圧接するようになっている。
そして、このディスク47の摩擦材46と上記ディスク
44との摩擦力によル、駆動力がスズロケット部43、
チェーン50、およびスズロケット61を介して第1の
搬送ロー2201に伝達されるようになっている。また
、上記ディスク44.41間に滑シがないときにプラテ
ンローラ6の周速が第1および第2の搬送ローラ20*
、20bの周速よシも遅くなるようにスズロケット37
,36.51およびスズロケット部43の歯数が設定さ
れている。
しかして、第7図(−)に示すように、サーマルヘッド
10がプラテンロー26に押圧され印字が開始されると
、用紙pは、先端がまだ搬送ローラ20&、20bに挾
持されていない状態では、プラテンローラ6によシ弛み
をもって搬送ローラ20*、20bに向けて搬送される
。このとき、搬送ロー220&、20bの周速vfはプ
ラテンローラ6の周速vhよりも速い。
ついで、第7図(b)に示すように、用紙pの先端が搬
送ローラ20m、20bに挾持されると、上記用紙pの
弛みは、Vh < Vf より、すぐに搬送ローラ20
*、:lObによシ取シ除かれる。
弛みが取シ除かれた後は、用紙pには張力Tが、印字が
終了し用紙pが逆搬送されるまで作用し続ける。この張
力Tはディスク4 、? 、 47間の摩擦力が伝達さ
れてきたもので、用紙pと第1の搬送ロー220aとの
摩擦力をFとすると、T(Fの関係に設定すれば、用紙
pと第1の搬送ローラ21aとは滑ることがないため、
vf=Vh となる。したがって、第1の搬送ローラ2
θaの高摩擦係数面の摩耗や用紙pの摩耗による第1の
搬送ローラ20a表面への紙粉の付着を防ぐことができ
るので、第1の搬送ローラ20&の表面を安定した状態
で長く使用することができる。′また、第1の搬送ロー
220hは用紙pの印字面(画像形成面)の裏面側に配
置したので、熱転写紙Rのインクの付着を防止すること
ができ、したがってインクが搬送ロー220aに付着し
再び用紙pに転写してしまうということがない。また、
用紙pの印字面側に配置される第2の搬送ローラ20b
は、表面にテフロンコーティングを施して形成したため
、テフロンは滑りが良くかつ化学的に安定していてイン
クに対する親和性等がないことから、インクが付着する
ことがなく、シたがってインクが搬送ローラ20bに付
着し再び用紙pに転写されるということがない。
ついで、第7図(c)に示すように、印字が終了し、サ
ーマルヘッド10がプラテンローラ6から離間されて用
紙pが逆搬送されると、軸33はワンウェイクラッチ4
1の作用により逆方向へ回転する仁とができなくなるが
、T<Fの関係より搬送ローラ、?01L 、20bは
用紙pの動きに従動しながら回転する。したがって、静
止している軸33側のディスク47と回転しているfl
R送ローラ20&側のディスク44との摩擦力が用紙p
に張力Tとして搬送ローラ20&を介して伝達される。
以上の構成によれば、用紙pが印字方向へ(プラテン四
−25側から搬送ローラ20&。
20b側へ)搬送されるときは、用紙pに常にフロント
テンション(張力T)を一定の強さで作用させ、用紙p
が逆搬送されるときは、用紙pに常にノ々、クテンシ、
ン(張力T)を一定の強さで作用させるようにしたため
、用紙pを常に一定の張力Tでプラテンローラ5に巻装
しながら搬送することがてきる。したがりて、用紙pと
シラチンローラ6との間に摩擦力を生じさせ、この摩擦
力で用紙pのスキューを確実に防止することができるの
で、印字位置ずれ等のない良好な画像が得られる。
また、第1および第2の搬送ローラ20a。
20bは用紙pと滑ることなく回転しながら用紙pに借
に張力Tを与え、しかも、高摩擦係数面を有する第1の
搬送ロー220mを用紙pの画像形成面と反対側に、表
面をテフロン等の滑シ材で形成した第2の搬送ローラ2
0bを用紙pの画像形成面にそれぞれ配置したため、第
1の搬送ロー220aの摩擦係数を安定させることがで
きるとともに画像品質の低下を防止することができる。
さらに、第1および第′2の搬送ローラ20a。
20bを2分割し独立に回転するようにしたため、搬送
ロー220m、10bの撓み等によシ軸方向の圧力分布
が不均一になるのを防止することができ、これによシ用
紙pのスキー−をさらに効果的に防止することができる
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、転写材を被転写体
に転写して画像を形成する画像形成装置において、上記
被転写体を支持して搬送するf5テンと、とのグラテン
に上記被転写体および上記転写材を介して対向し、上記
転写材を上記被転写体に転写する記録ヘッドと、上記プ
ラテンによ)112送される被転写体を上記プラテンと
ともに搬送する搬送手段とを具備し、この搬送手段は、
上記被転写体が上記プラテン側から上記搬送部材側へ搬
送されるとき、上記被転写体に搬送方向へ張力を与え、
上記被転写体が上記搬送部材側から上記プラテン側へ搬
送されるとき、上記被転写体に搬送方向とは逆方向へ制
動力を与える構成としたから、プラテンにょシ搬送され
る被転写体に均一に張力を分布させることができ、以っ
て良好な画像が得られる等優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置を示す正面図、第2図(4)〜(ロ)
は同装置における用紙の搬送状態を示す説明図、第3図
は同装置に用いられる熱転写紙を示す平面図、第4図は
同装置の要部を示す詳細説明図、第5図は本発明に係る
装置の一実施例を示す正面図、第6図は同装置の駆動力
伝達系を示す平面図、第7図(、)〜(C)は同装置に
おける用紙の搬送状態を示す説明図であ゛る。 R・・・転写拐(熱転写紙)、p・・・被転写体(用紙
)、6・・・プラテン、10・・・記録ヘッド(サーマ
ルヘッド)、201L・・・第1の搬送ローラ、20b
・°・第2の搬送ローラ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦81 図 第 2g (A) (B) 第2図 (C) 第3図 第4図 第5図 第6図 b 第7図 手続補正書 60,2.27 昭和 年 月 日 特許庁長官 志 賀 学 殿 ■、事件の表示 特願昭59−73414号 2、発明の名称 画像形成装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (307) 株式会社 東芝 4、代理人 6、補正の対象 明細書、図面 7、補正の内容 (1) 明細書、第4頁第15行目の「取付けられた」
を「支持された」と訂正する。 錦) 明細書、第4頁第18行目〜第19行目の「圧接
しない状態となっている。」を「圧接する。」と訂正す
る。 (8) 明細書、第5頁第4行目の「そこで、上記f−
)4Jを「そこで、ソレノイド8を消勢シサーマルヘツ
plOff5チンローラ5から離間した後上記r−)4
Jと訂正する。 (4)明細蕾、第5頁第9行目の「消勢」を「付勢」と
訂正する。 (5) 明細書、第6頁第2行目の「付勢」を「消勢」
と訂正する。 (6) 明細書、第6頁第11行目〜第12行目の「第
2図(4)に示す位置」を「再び第2図(B)に示す印
字開始位置」と訂正する。 ■ 明細書、第9頁第8行目の「送り量を一定に」を「
送り量を3カ所で一定に」と訂正する0 (8) 明細書、第1O頁第8行目、第11行目にそれ
ぞれ「搬送部材」とあるのをそれぞれ「搬送手段」と訂
正する。 (9) 明細書、第11頁第14行目の「第5図」を「
第6図」と訂正する。 QO明細書、第15頁第1行目の「ディスクis、4r
Jを「ディスク44,41Jと訂正する。 (6)明細書、第16頁第18行目の「フロントテンシ
ロン」を「フォワードテンション」と訂正する、 (2)明細書、第11頁第14行目、第16行目にそれ
ぞれ「搬送部材」とあるのをそれぞれ「搬送手段」と訂
正する。 (2)図面、第1図および第2図(4)を別紙のとおり
訂正する。 04 図面、第6図中、符号「23」を「33」と別紙
図面に未配するとおり訂正する。 箒1図 第2図 (A)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)転写材を被転写体に転写して画像を形成するもの
    において、上記被転写体を支持して搬送するプラテンと
    、このプラテンに上記被転写体および上記転写材を介し
    て対向し、上記転写材を上記級転写体に転写する記録ヘ
    ッドと、上記プラテンによシ搬送される被転写体を上記
    プラテンとともに搬送する搬送手段とを具備し、される
    とき、上記被転写体に搬送方向とは逆方向へ制動力を与
    える構成としたことを特徴とする画像形成装置。 (2)搬送手段は、被転写体に制動力を滑シを11−1
    11マ>L覗ノEΔ7働山L1各ンムあ酪器シ第1の搬
    送ローラと、この第1の搬送ローラに向けて付勢され従
    動する第2の搬送ローラとで被転写体を挾持搬送する構
    成としたことを特徴とする特許請求の範囲第1項または
    第2項記載の画像形成装置。 (4)搬送手段は、第1の搬送ローラと被転写体との最
    大静止摩擦力によるトルクより小さなトルクを上記第1
    の搬送口、−ラの回転軸に上記被転写体がグラテン側か
    ら上記第1および第2の搬送ローラ側へ搬送されるとき
    は駆動力として、上記被転写体が上記第1および第2の
    搬送ロー2側から上記プラテン側へ搬送されるときは制
    動力として、それぞれ作用させる構成としたことを特徴
    とする特許請求の範囲第3項記載の画像形成装置。 (5)搬送手段は、第1の搬送ローラを被転写体の画像
    形成面の裏面側に、第2の搬送ローラーjL、趙斜互仕
    の画倫刑虐面個に卆れノれ卸置1−1しかも上記第2の
    搬送ローラの表面を転写材に対して滑シが良くかつ親和
    性等がないテフロン等で形成した構成としたことを特徴
    とする特許請求の範囲第4項記載の画像形成装置。 (6)搬送手段は、第1の搬送ローラの駆動力および制
    動力の伝達方法として摩擦ブレーキを用いたことを特徴
    とする特許請求の範囲第4項記載の画像形成装置。 (7) 搬送手段は、第1の搬送ロー2の駆動力および
    制動力の伝達方法としてスプリングクラッチの解放トル
    クを用いたことを特徴とする特許請求の範囲第4項記載
    の画像形成装置。 (8) 搬送手段け、第1および第2の搬送ローラをそ
    れぞれ少なくとも2分割し、独立的に回転可能な構成と
    したことを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の画像
    形成装置。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS565647B2 (ja) * 1972-07-24 1981-02-06
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