JPS60215555A - 光フアイバのコ−テイング方法及びコ−テイング装置 - Google Patents

光フアイバのコ−テイング方法及びコ−テイング装置

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JPS60215555A
JPS60215555A JP59071579A JP7157984A JPS60215555A JP S60215555 A JPS60215555 A JP S60215555A JP 59071579 A JP59071579 A JP 59071579A JP 7157984 A JP7157984 A JP 7157984A JP S60215555 A JPS60215555 A JP S60215555A
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JP
Japan
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optical fiber
tube
coating
resin
molten resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP59071579A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Azuma
誠 我妻
Katsumi Sugano
菅野 勝視
Yoshio Ikegami
池上 喜雄
Shiro Kishi
岸 史郎
Tadashi Takashita
高下 正
Toshiaki Akita
秋田 敏明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd, Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP59071579A priority Critical patent/JPS60215555A/ja
Publication of JPS60215555A publication Critical patent/JPS60215555A/ja
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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光ファイバの外向に熱可塑性樹脂を一層又は
二層状にコーティングする方法及び装置に関する。
プリフォームロンドと称される石英ガラス系の棒状素材
を加熱延伸により紡糸して所望繊維径とされた光ファイ
バには、その表面を保護し、引張強度、曲げ強度の向上
を図って取扱いやすくする産3 目的で樹脂膜がコーティングされる、 従来、このコーティングにあたって、第1図+H(2)
で示す手段が一般に採用されていた。
即ち、第1図(1)において、レッド供給装置Il+か
ら供給されたプリフォーム(2)は高周波電源(3)、
加熱素子(4)等からなる加熱装置で加熱延伸により紡
糸されて所望繊維径の光ファイバ(5)とされ、これを
外径測定器+61VCよって計測してからシリコン樹脂
液槽(71に通してコーテイングした後、乾燥炉(8)
により乾燥してキヤプスタン(9)、テンションコント
ローラ(lO)等を介して引伸せしめ外径測定器(lり
で計測してからファイバ素線賭としてボビン#lc巻取
っている。
前述の第1工程のみではコーティング厚さが薄く強度的
に不十分であることから、第1図(2)で示す如くファ
イバ素線(12)に押出機(I3)を介してセカンダリ
コートを施し、これを冷却槽041に通してファイバ心
線(15)としていた。
この従来例によると、製造工程がそれぞれ独立している
ことから生産性に劣るばかりでなく、シリコン樹脂液槽
(7)に通すものであるからファイバ走行抵抗が大で、
走行速度に限界があるという問題があり、又、シリコン
樹脂は高価なものであることから光フアイバ通信を本格
化するには経済性の点で問題がある。
更に、前述従来例″T:は光ファイバの外周に樹脂を均
一に被覆することが肝要であるにも拘らず、この点に関
しての手段がなく不利である。
斯る観点、特に、樹脂の均一被覆を図る目的で、例えば
特開昭57−92540号、同57−106533号が
提案さnているが、前者はダイス内においてコーティン
グ材料に心方向の流動性を与えて光ファイバをダイス中
心に保持するものであり、コーティング材料が液状であ
っても請求心方向に均一な流動性を与えることが困難で
あり、しかも、光ファイバはコーティング材料に接触さ
れながらコーティングされるものであるから走行抵抗が
大きいとい9問題点が残存されている。
また、後者はコーテイング液槽の前後において光ファイ
バに対して気体を噴つけて心合せを行な産5 うようにしており、これでは光ファイバは非常に細いも
のであるから、調心の点で問題があり、しかも、液槽に
通すものであるから抵抗性の点の問題は依然として残存
されている。
そこで、本発明は、斯る問題点を悉く解消する目的で案
出されたものであり、従って、本発明ではまず、光ファ
イバの外周に熱可塑性樹脂をコーティングする方法にお
いて、チューブグイ内で熱可塑性溶融樹脂が一層又は二
層状の溶融樹脂チューブとして加圧下で押出し成形され
、該溶融樹脂チューブの中に光ファイバを進行させ、前
記樹脂チューブを引伸して光ファイバの外周面に密着き
せるとともに、前記引伸による密着開始前後において心
方向に気体を流し、かつ該気体を光フアイバ進行方向に
沿って流すことによって光ファイバ及び樹脂パイプをグ
イ中心に保持しつつ加圧下で被覆することを特徴とする
光ファイバのコーティング方法を提供するのである。更
に、本発明では光ファイバの外周に一層又は二層状の熱
可塑性樹脂をコーティングする装置において、チューブ
Jc、6 グイと調心手段とからなり、チューブグイは一層又は二
層状の溶融樹脂チューブの成形部をその中心に備え、該
成形部の中心に合致されて光ファイバを押通する筒部材
を備え、更に、前記成形部に溶融樹脂を加圧供給する加
圧押出機が設けられ、前記調心手段は前記成形部の出側
において光7アイパ引伸進行線の外周を取囲む均圧室が
設けられ、該均圧室内には気体を心方向に整流案内する
案内部が備えられ、更に、前記案内部から流出された気
体を光7アイパ引伸進行方向に沿って流す調心筒が前記
成形部の中心に合致されて均圧室に連設されていること
を特徴とする光ファイバのコーティング装置を提供する
のである。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述す ・る。
第2図は光ファイバ(3)の外周上に熱可塑性樹脂の被
覆を一層として施す実施例であり、第6図は内外層が同
種又は異種の二層として施す実施例を示している。
第2図、第3図において、端は素線被覆用チュ産7 −ブ式クロスヘッドダイ(チューブグイと略称する)で
あり、クロスヘッド本体(21)と該本体シ1)に嵌合
固定されたグイ[22とから主構成されており、その内
部中心にはチューブ成形部−1が備えられている。
成形部123+はグイ(2′2Jの円錐部に連設して礼
状に形成された外径成形部1241と該成形部−に同心
状として挿嵌された内径成形部c251で構成され、内
径成形部シ5)はニップル母の下端に平行筒として形成
され、ニップル(財)の上端はニップルホルダとなる筒
部材127]Kねじを介して取付けられている。
そして、筒部材127]はクロスヘッド本体(21)に
挿設支持されており、成形部1231の中心と合致され
ており、更に成形1t23[はコネクタ281等を介し
て加圧押出機29)から加圧押出された熱可塑性溶融樹
脂(Bl、例えば、ポリエチレン、ポリエステル等が加
圧押出可能とされている。
第3図の例ではディストリビュータ130)がグイ2Z
に套嵌されており、加圧押出機(31)からの熱可塑性
溶融樹脂(C1を外筒面の円周溝1321.外間面の縦
溝133′及び円錐5taaを介して一層用樹脂(B)
の外向に押出加圧可能としている。
なお、加圧押出機&91 t311はスクリュ形が例示
されている。
調心手段1351はバイブ成形部123+の出側に断熱
材部)を介して又その厚さTを存する間隔を介してボッ
クス的か装着され、該ボックスβη内は、光7アイパ引
伸進行線の外向を取囲む均圧室(38)と構成され、該
均圧室(38)には−木又は放射状の複数本に配置され
た圧縮気体の供給管(胸が接続されている。
均圧室(38)内には気体を心方向に整流案内する案内
部(40)が備えられ、第2図、嘉3図の実施例では、
ボックス(3力の上面側から心方向下方に漏斗状傾斜壁
lが形成され、更に、ボックスのηの下面側から心方向
上方に拡大された漏斗状傾斜壁IQが形成され、この壁
間を前記壁(4υに所望のクリアライスを介して対面さ
せることによって通路(脩を形成して構成されている。
更に、調心筒に)が前記成形部+231の中心に合致さ
れて均圧室間に連設されており、該調心筒(44Iは、
9 案内部(40)の通路(431から流出された気体を光
フアイバ進行方向に沿って流すことによって調心作用を
行なりものである。
而して、調心筒(個はその内壁に螺旋溝(44A)が第
4図で示す如く形成される場合があシ、又、第7図で示
す如く調心筒(頓の内壁(44B)を下方先細状の漏斗
形状にすることもできる。
また、案内部ケ0)としては第5図で示す如く多孔構造
を有する円筒体(4uA)で構成することもできるし、
第6図で示す如く多孔構造とされた円筒体(40A)の
上部に漏斗* (4UB)を形成することもでき、更に
、第8図に示す如く整流用邪魔板(40C)を取付ける
こともできる。
次に、作用を説明しながら本発明の方法について説明す
る。
従来同様にして作られた光ファイバ(AJは図では上方
から下方に向って延伸されながら走行されるのであるが
、まず、筒部材鉄の中に挿通され、このさい、押出機器
から加圧押出された溶融樹脂(B)に対して光ファイバ
(Atは接触されることなくチュ篇、10 一プダイ(洞内に挿通されるこさとなる。
而して、溶融樹脂(B)li成形部(23;によって溶
融樹脂チューブとして図示の如く加圧押出により成形れ
るが、このさい、樹脂の逆流は防止されることになり、
該チューブの中に光ファイバ(3)が進行され、更にチ
ューブが光ファイバ(A)とともに延伸されることによ
って光ファイバ(Nの外向面上にチューブがダイ曽の下
方で密着されることKなる。
そして、この密着にさいして調心手段關の案内部(イ)
0)により気体が心方向に流され、密着開始点の前後に
おいて光7アイパ(3)及びチューブをグイ、即ち、成
形部(23jの中心に保持するのであり、しかも、案内
部(40)より流出された気体が光ファイバ(Atの進
行方向に沿って調心筒(44I内を流下されることによ
って、広範囲にわたっての調心作用がなされここに、走
行ブレを防止しながら加圧下で被覆された光フアイバ心
線(Qを得ることができる。
また、第3図の実施例にあっては、押出機t311から
の樹脂(C1がディストリビーク即金介して樹脂(B)
の外周に加圧押出され、2層構造となる。
Jll ここで、気体としてこれを加熱圧縮ガスを用いると、樹
脂によってはより密着性を良好にすることができるし、
又、冷却圧縮ガスを用いることによって、密着後の硬化
性を助長することになる。
更に、不活性ガスにすることによって溶融樹脂の酸化劣
化を防止するこ♂もできる。
以上、要するに本発明の方法によると熱可塑性樹脂がチ
ューブダイによって溶融チューブとして加圧成形され、
該チューブの中に光ファイバが進行され、グイ外におい
てチューブを引伸して光ファイバに密着されるものであ
るから、樹脂の逆流もなく走行抵抗を小さくすることが
でき、ここに高速での被覆ができる。
また、チューブの成形部の中心に光ファイバを保持する
に、前記チューブの密着開始点の前後において気体を水
心方向に流し、これを進行方向に沿って流すものである
から、広範囲にわたって中心保持機能があり、走行速度
を高速化しても走行ブレはなく、ここに、均等厚さでの
被覆を高速度でなすことができる。
また、本発明装置によれば、チューブの成形部はチュー
ブダイ内での溶融樹脂の加圧押出による成形であること
から、成形は確実であり、該成形部の出側に均圧室と調
心筒を有する調心手段を設けたものであることから、光
ファイバおよび光フアイバ心線の芯ブレを簡単かつi実
に防止したコーティング装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ill [2+は従来例の製造工程の構成図、第
2図は本発明第1実施例の立面断面図、箸6図は同第2
実施例の立面断面図、匹4図は調心筒の他の例を示す断
面図、@5図は案内部の他の例を示す断面図、第6図は
調心手段の他の例を示す断面ば第7図は調心筒の他の例
の断面図、嘉8図は調心手段の他の例を示す断面図であ
る。 シ0)・・・チューブダイ、12z・・・グイ、(23
j・・・チューブのIt1部、 el!71・・・筒部
材にンプルホルダ)、四)・・・加圧押出機、史・・・
調心手段、關・・・均圧室、(40)・・・案内部、圓
・・・調心筒、囚・・・光ファイバ、(B) (C)・
・・溶融樹脂。 第1頁の続き ■Int、C1,’ 識別記号 庁内整理番号11 :
00 44−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 光ファイバの外周に熱可塑性樹脂をコーティング
    する方法において、チューブグイ内で熱可塑性溶融樹脂
    が一層又は二層状の溶融樹脂チューブとして加圧下で押
    出し成形され、該溶融樹脂チューブの中に光ファイバを
    進行させ、前記樹脂チューブを引伸して光ファイバの作
    目面に密着させるとともに、前記引伸による密着開始前
    後において心方向に気体を流し、かつ該気体を光フアイ
    バ進行方向に沿って流すことによって光7アイバ及び樹
    脂バイブをグイ中心に保持しつつ加圧下で被覆すること
    を特徴とする光ファイバのコーティング方法。 2 光ファイバの外聞に一層又は二層状の熱可塑性樹脂
    をコーティングする装置において、チューブグイと調心
    手段とからなり、チューブダイ産2 は一層又は二層状の溶融樹脂チューブの成形部をその中
    心に備え、該成形部の中心に合致されて光ファイバを押
    通する筒部材を備え、更に、前記成形部に溶融樹脂を加
    圧供給する加圧押出機が設けられ、前記調心手段は前記
    成形部の出側において光フアイバ引伸進行線の外周を取
    囲む均圧室が設けられ、該均圧室内には気体を心方向に
    整流案内する案内部が備えられ、更に、前記案内部から
    流出された気体を光フアイバ引伸進行方向に沿って流す
    調心筒が前記成形部の中心に合致されて均圧室に連設さ
    れていることを特徴とする光ファイバのコーティング装
    置。
JP59071579A 1984-04-09 1984-04-09 光フアイバのコ−テイング方法及びコ−テイング装置 Pending JPS60215555A (ja)

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