JPS60214974A - サーマルヘツドび印字方法 - Google Patents

サーマルヘツドび印字方法

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Publication number
JPS60214974A
JPS60214974A JP4778285A JP4778285A JPS60214974A JP S60214974 A JPS60214974 A JP S60214974A JP 4778285 A JP4778285 A JP 4778285A JP 4778285 A JP4778285 A JP 4778285A JP S60214974 A JPS60214974 A JP S60214974A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
thermal head
layer
substrate
insulating layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP4778285A
Other languages
English (en)
Inventor
Atsushi Noda
野田 厚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP4778285A priority Critical patent/JPS60214974A/ja
Publication of JPS60214974A publication Critical patent/JPS60214974A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/335Structure of thermal heads

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサーマルヘッド及び印字方法に係わシ、更に詳
しくは発熱部を突出させたサーマルヘッドとこれを用い
た印字方法に関する。
一般にサーマルヘッドは第1図に示す如き構成によりな
っている。すなわちサーマルヘッド1は基板2と該基板
2上に形成された1×7(他に5×7等)のドツト状に
配列された発熱抵抗体3&更に該抵抗体3aに電流を供
給するために形成された導入パターン4及び共通パター
ン層等よシなる。この発熱抵抗体3aは通常拡散技術、
薄膜技術、厚膜技術等の製造技術により形成されるもの
で、その詳細を第2図によシ示す。
纂2図は第1図のA −A線断面の一部を示し、基板2
は通常セフミック等により形成され、該基板2上には発
熱抵抗体3aから基板2へ熱が逃けるのを防ぐため熱絶
縁層であるグレーズ層5が一様に形成され、更にその上
に’l’a+N等よりなる抵抗層3が一様に形成されて
いる。抵抗層3の上面には金、銀、銅等よシなシ、エツ
チング処理忙よシバターンの一部を剥離した形で導入パ
ターン4と共通パターン4が形成されている。更にそれ
ら上面にはS io+ + Tax (L等よシなシ酸
化、摩耗等を防ぐための保護層6が全面を&う如く形成
されている。今導入パターン4と共通パターン4′とに
電圧を印加すると、抵抗層3の前記パターン4と4′間
に相当する部分3aに電流が流れ発熱する。
すなわち以上の様にして形成された抵抗層の一部3aが
発熱抵抗体となる。
上記によるサーマルヘッドの使用状態を示したものが第
3図である。サーマルヘッド1は感熱記録紙7をプラテ
ン8に押圧し、所定の発熱抵抗体3aを発熱駆動させ矢
印×方向に移動しながら印字動作を行なう。その詩法の
3つの問題が生じる。
まず第1にサーマルヘッド1が記録紙7と面接触するた
め、印字濃度むらが起きやすい。
第2にその印字濃度むらを防ぐためにサーマルヘッド1
と記峻紙7との圧接力を大きくしなくてはならないため
ヘッドにかがる摩擦力が大とカシ、サーマルヘッド1の
表面の耐摩耗性が低下する。
そして、第3にサーマルへ、ドの発熱抵抗体3aと反対
側のエツジ9が記録紙7のふくらんだ部分を削るため、
印字カスを生ずるとともに記録紙70表面に接触跡を生
じ印字品位を低下させる。
本発明は極めて簡単な構造によって上記欠点の全てを除
去し得るサーマルヘッドと、印字方法を提供することを
目的とする。このために本発明におりては、基板上の熱
絶縁層を基板に対して部分的に突出した形状とし、との
熱絶縁層上に発熱部を形成する構成とし、またこの発熱
部をプラテンに押圧しこの発熱部を発熱させて印字を行
なう様にした。以下実施例の図面を基に本発明を説明す
る。
第4図は本発明の第1の実施例であるサーマルヘッドを
示し、図においてサーマルヘッド1−1は、熱絶縁層で
あるグレーズ層1oを基板面に対して部分的に突出した
形状とし、このグレーズ層上に発熱抵抗体3bが形成さ
れる様、抵抗層3bとパターン層4,4を配置し、発熱
抵抗体3bがサーマルヘッドの非発熱面から突出する様
にした。
即ち、抵抗層3の発熱抵抗体3bに相当する部分にのみ
グレーズ層(以下、部分グレーズと言う)10を設ける
ものである。これによって、第5図のように部分グレー
ズ10FCよる発熱突起部11だけが記録紙70表面と
接触し発熱するため、印字濃度むらのない良好な印字が
得られる。
また、発熱突起部11で記録紙7に部分的忙接触するだ
けなので、サーマルヘッドのプラテンに対する押圧力を
大幅に小さくでき、サーマルへ′ラドの摩耗を起しにく
い。更にサーマルヘッドノエッジで紙を削るといった問
題も生じない。
ところで、サーマルへラド1−1を矢印×方向に移動し
た場仕に記録紙7は発熱突起部11でしごかれる形とな
りサーマルヘッド1−1の表面に= 沿ってふくらむこ
とがある。
そのため、サーマルへラド1−1の発熱突起部11と反
対側のエツジ9による記録紙7表面への接触跡は完全に
解消せず印字品位の低下を招くことがある。
第6図以下はこの問題をも解消する為になされた本発明
の他の実施例を示している。第6図はサーマルへラド1
−2の部分断面図を示し、同一の基板2上の両端に発熱
突起部11と非発熱突起部(以後単に突起部と言う)1
2を配置したものである。発熱突起部11と突起部12
は同−工!により形成されるもので、まず基板2上に両
者の部分グレーズ10及び10が形成され、次にその上
に抵抗層3が形成されるが、この時突起部12の部分グ
レーズ10上には抵抗層を形成させない。
次に更にその上面に導入パターン4と共通パターン4を
形成し、最後に表面全体を保護層6で覆う。
以上の工程により発熱突起部11と突起部12が突出面
を同一高さとして同時に形成されるが、両者の突出面は
両者のそれぞれの基準面から11.、h。
の高さに形成される。
第7図は、第6図サーマルヘッドの概観を示し、発熱突
起部11と突起部12がサーマルヘッドl−2の両側に
平行かつ帯状に形成されている。
本実施例、では、部分グレーズ16によシ隆起した部分
を避けずに導入パターン4を形成することができ、サー
マルヘッドを大型化することはなへ次に第8図は、本発
明の実施例によるサーマルヘッド1−2と記録紙9との
接触状態を示している。サーマルヘッド1−2を矢印×
方向に移動した場合に、やはり記録紙9は発熱突起部1
2でしごかれサーマルへ、ド1−2の表面に沿ってふく
らむ。しかし突起部12で規制されるためエツジ部9で
表面を削られることはない。
更に本実施例によるサーマルへラド1−2によれば、第
8図、反×方向にも同様に印字品位を低下させることな
くヘッドを移動させることができる。
従って、図において矢印×方向にサーマルへラド1−2
を移動しながら印字を行なった後、サーマルヘッド1−
2を記録紙9より引き離して反×方向にキャレジリター
ンをするのではなく、キャレジリターンさせる時も該ヘ
ッド1−2を記録紙9に押圧した状態で印字を行なって
、無駄なキャレジリターン時間をなくすことが可能とな
シ、印字の高速化が図れる。
尚、本発明は以上の実施例に限定するものでなく、突起
部の製造方法はいかようであっても良いことは言うまで
もないことである。
以上の如く本発明によれば、従来とほとんど変わシのな
い製造方法によって、印字品位が高く、摩耗しに〈<、
更に紙カス等の生じないサーマルヘッドを安価に提供で
き、また従来の欠点を解消した印字方法が可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のサーマルヘッドの構造を示す斜視図、 第2図は、第1図の矢印A−A断面を示す断面図、 第3図は、サーマルヘッドと記録紙の接触状態を示す説
明図、 第4図は、本発明の実施例であるサーマルヘッドの構造
を示す断面図、 第5図は、第4図のサーマルヘッドと記録紙の接触状態
を示す説明図、 第6図は、本発明の他の実施例に係るサーマルヘッドの
構造を示す断面図、 第7図は、第6図サーマルヘッドの斜視図、第8図は、
サーマルヘッドと記録紙の接触状態を示す説明図である
。 1 、 1−1 、L−2・・・・・・・・・サーマル
ヘッド、2・・・・・・・・・基板、3・・・・・・・
・・抵抗層、4.4・・・・・・・・・パターン、5・
・・・・・・・・グレーズ層、6・・・・・・・・・保
護層、7・・・・・・・・・記録紙、8・・・・・・・
・・プラテン、9・・・・・・・・・エツジ部、10.
10・・・・・・・・・部分グレーズ、11・・・・・
・・・・発熱突起部、12・・・・・・・・・突起部。 出願人 キャノン株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 熱絶縁層を有する基板上に抵抗層とパターン層
    を設けることによシ発熱部を形成する様にしたサーマル
    ヘッドにおいて、前、記熱絶縁層を前記基板面に対して
    部分的に突出した形状とし、該突出した熱絶縁層上に前
    記・1発厩部が′、影形成れる様前記・抵抗層と前LI
    歓パターン層を配置し前記”発熱部を非発熱面より突出
    させたことを特徴とするサーマルヘッド。 Q) 熱絶縁層を有する基板上に抵抗層とパターン層を
    設けることによシ発熱部を形成する様にしたサーマルヘ
    ッドにおいて、前記パ1熱絶縁層を前記ニジ基板面に対
    して部分的に突出した形状とし、該突出した熱絶縁層上
    に前メ1巳発熱部が形成される機前、化、抵抗層と前1
    配、パターン層を配置し前1記 発熱部を非発熱面より
    突出させたサーマルへ+7ドの前bit屯発熱部をプラ
    テンに押圧し該発熱部を発熱させて前;j記′ニブラテ
    ン上の記録紙に印字を行なうことを特徴とする印字方法
JP4778285A 1985-03-11 1985-03-11 サーマルヘツドび印字方法 Pending JPS60214974A (ja)

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