JPS6021252A - スクリ−ン印刷機 - Google Patents
スクリ−ン印刷機Info
- Publication number
- JPS6021252A JPS6021252A JP12965683A JP12965683A JPS6021252A JP S6021252 A JPS6021252 A JP S6021252A JP 12965683 A JP12965683 A JP 12965683A JP 12965683 A JP12965683 A JP 12965683A JP S6021252 A JPS6021252 A JP S6021252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- screen
- main body
- exhaust passage
- printing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/003—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof
- B41F35/005—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof for flat screens
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスクリーン印刷機にＩｌ＋−！Ｉる。
従来例の構成とその問題点
スクリーン印刷機は、所定のインクパターンが形成され
たスクリーン印刷版上に、粉体と樹脂と溶剤から成る泥
状のインクを戟せ、スクリーン印刷版上をスキージ−で
擦って、スクリーン印刷の下に配設された被印刷体に前
記インクパターンが印刷される。第１図は従来のスクリ
ーン印刷機の外観を示ず。１は印刷機本体台部、２は被
印刷体が載置される印刷テーブルで、印刷機本体台部１
の上面１ａ中央に配設されている。ご３は一端が印刷機
本体台部１に回動自在に枢支されたスクリーン固定枠、
４はインクパターンが形成されたスクリーンで、前記ス
クリーン固定枠３に取付けられている。このスクリーン
４は、印刷終了後に有機溶剤で清掃されるが、従来のス
クリーン印刷機においてはこの清掃時に使用される有機
溶剤の魚故によって発生する作業環境の悪化を防止する
手段は何ら設けられていないのが現状である。
たスクリーン印刷版上に、粉体と樹脂と溶剤から成る泥
状のインクを戟せ、スクリーン印刷版上をスキージ−で
擦って、スクリーン印刷の下に配設された被印刷体に前
記インクパターンが印刷される。第１図は従来のスクリ
ーン印刷機の外観を示ず。１は印刷機本体台部、２は被
印刷体が載置される印刷テーブルで、印刷機本体台部１
の上面１ａ中央に配設されている。ご３は一端が印刷機
本体台部１に回動自在に枢支されたスクリーン固定枠、
４はインクパターンが形成されたスクリーンで、前記ス
クリーン固定枠３に取付けられている。このスクリーン
４は、印刷終了後に有機溶剤で清掃されるが、従来のス
クリーン印刷機においてはこの清掃時に使用される有機
溶剤の魚故によって発生する作業環境の悪化を防止する
手段は何ら設けられていないのが現状である。
このような作業環境の悪化防止のためには、スクリーク
４を印刷機から一旦取り外してドラフト等へ移動させ、
このドラフトの中で清掃することが考えられるが、この
スクリーン印刷機は被印刷体の特定の位ｄに特定の印刷
をすると云った印刷精度が要求されるものに用いられて
おり、取り付は時の位置合わせが非常に面倒であるため
、作業環境の悪化が発生・するにもかかわらずスクリー
ンを印刷機に取付けた状態での清掃が強いられている。
４を印刷機から一旦取り外してドラフト等へ移動させ、
このドラフトの中で清掃することが考えられるが、この
スクリーン印刷機は被印刷体の特定の位ｄに特定の印刷
をすると云った印刷精度が要求されるものに用いられて
おり、取り付は時の位置合わせが非常に面倒であるため
、作業環境の悪化が発生・するにもかかわらずスクリー
ンを印刷機に取付けた状態での清掃が強いられている。
発明の目的
本発明はスクリーンを印刷機に取付けた状態で清掃して
も作業環境の悪化を防止できるスクリーン印刷機を提供
することを目的とする。
も作業環境の悪化を防止できるスクリーン印刷機を提供
することを目的とする。
発明の構成
本発明のスクリーン印刷機は、印刷機本体台部と、この
印刷機本体台部の上面に配設され被印刷体が載置される
印刷テーブルと、前記被印刷体に印刷するインクパター
ンを有し印刷１本体台部側に前記印刷テーブルに対して
接近１１１間できるよう取付けられた印刷スクリーンと
を設けると共に、印刷機本体台部の１面でｆｊＪ配印刷
デープルの周辺位置で一端が開口する排気通路を設けて
、清掃によって発生した有機溶剤の蒸気を強υ目４気り
るεとを特徴とする。
印刷機本体台部の上面に配設され被印刷体が載置される
印刷テーブルと、前記被印刷体に印刷するインクパター
ンを有し印刷１本体台部側に前記印刷テーブルに対して
接近１１１間できるよう取付けられた印刷スクリーンと
を設けると共に、印刷機本体台部の１面でｆｊＪ配印刷
デープルの周辺位置で一端が開口する排気通路を設けて
、清掃によって発生した有機溶剤の蒸気を強υ目４気り
るεとを特徴とする。
実施例の説明
以下、本発明の実施例を第２図・〜第４図１こ！、４７
．ｊいて説明する。なお、印刷機本体台部１ど、印刷デ
ープル２と、スクリーン回定枠３およびスクリーン４と
の全体的な位置関係は第１図とＩＬＩＩ Ｌ；’ｅある
ため、外観斜視図は省略する。
．ｊいて説明する。なお、印刷機本体台部１ど、印刷デ
ープル２と、スクリーン回定枠３およびスクリーン４と
の全体的な位置関係は第１図とＩＬＩＩ Ｌ；’ｅある
ため、外観斜視図は省略する。
第２図は本発明によるスクリーン印刷機の印刷機本体台
部１の上面１ａの平面図を示り。Ｅｉ ａ ヘ。
部１の上面１ａの平面図を示り。Ｅｉ ａ ヘ。
５ｄは一端が前記上面１ａで印刷テーブル２の周辺位置
で開口する排気通路で、他端は排気ポンプ〔図示せず〕
に接続されており、上面１ａから吸引した空気を印刷機
本体台部１が設置されている作業環境外へ強制排気する
よう構成されている。
で開口する排気通路で、他端は排気ポンプ〔図示せず〕
に接続されており、上面１ａから吸引した空気を印刷機
本体台部１が設置されている作業環境外へ強制排気する
よう構成されている。
第３図は第２図のＡ−Ａ断面を示し、ここで（ｌｊ刷子
テーブル２適当なハンドル等の操作によって印刷機本体
台部１に対して前接左右、回転移動、昇隣可能で、印刷
テーブル２上に載置された被印刷体６と前記スクリーン
４との相対位置を変更できるよう構成されている。、７
は印刷テーブル２を印刷機本体台部１に対して位置変更
可能に構成するために印刷テーブル２と前記上面１ａと
の間に設けられた隙間である。
テーブル２適当なハンドル等の操作によって印刷機本体
台部１に対して前接左右、回転移動、昇隣可能で、印刷
テーブル２上に載置された被印刷体６と前記スクリーン
４との相対位置を変更できるよう構成されている。、７
は印刷テーブル２を印刷機本体台部１に対して位置変更
可能に構成するために印刷テーブル２と前記上面１ａと
の間に設けられた隙間である。
このように構成したため、スクリーン４の清掃時または
印刷テーブル２の清掃時に、その周辺に漂う有機溶剤の
蒸気は、排気通路５８〜５ｄを介して前記排気ポンプに
より吸引されて作業ｒＭ境外に強制排気され、前記有機
溶剤の蒸気による作業環境の悪化が防止できる。詳しく
は、前記有機溶剤の蒸気は空気よりも重いため、スクリ
ーン回定枠３に取付けられたスクリリーン４の＊＊時に
発生した有機溶剤蒸気は、スクリーン４の取付は位置か
ら下方の前記上面１ａに流れ、外部から風を送らない限
り、確実に排気通路５８〜５ｄへ吸引される。
印刷テーブル２の清掃時に、その周辺に漂う有機溶剤の
蒸気は、排気通路５８〜５ｄを介して前記排気ポンプに
より吸引されて作業ｒＭ境外に強制排気され、前記有機
溶剤の蒸気による作業環境の悪化が防止できる。詳しく
は、前記有機溶剤の蒸気は空気よりも重いため、スクリ
ーン回定枠３に取付けられたスクリリーン４の＊＊時に
発生した有機溶剤蒸気は、スクリーン４の取付は位置か
ら下方の前記上面１ａに流れ、外部から風を送らない限
り、確実に排気通路５８〜５ｄへ吸引される。
第４図は他の実施例の縦断面図を示ず。ここでは、印刷
テーブル２の下面と前記上面１ａとをゴム製の蛇腹状隔
離壁８で接続して前記隙間７をｌｉＪ塞したため、排気
通路５ａ〜５ｄは隙間７から不必要な空気を吸い込むこ
となく、上面１ａおよびこの上面１８に向って流下して
くる有機溶剤蒸気を効率よく吸引して作業環境外へ強制
排気ぐきる。
テーブル２の下面と前記上面１ａとをゴム製の蛇腹状隔
離壁８で接続して前記隙間７をｌｉＪ塞したため、排気
通路５ａ〜５ｄは隙間７から不必要な空気を吸い込むこ
となく、上面１ａおよびこの上面１８に向って流下して
くる有機溶剤蒸気を効率よく吸引して作業環境外へ強制
排気ぐきる。
また、隙間７を蛇腹状綿１１１ｆ’Ｊ７で閉塞したため
、印刷テーブル２の印刷機本体台部１に対する位″／、
／変更が妨げられるものでもない。
、印刷テーブル２の印刷機本体台部１に対する位″／、
／変更が妨げられるものでもない。
発明の詳細
な説明のにうに本発明のスクリーン印刷Ｋｌ ＋ｒ−よ
ると、印刷機本体台部の上面で一端が開口する排気通路
を設け、この排気通路の他端を排気装置に接続したため
、スクリーンを印刷機に取リイ］番プたまま有機溶剤で
清掃しても、その際に発９（、ｔ：有機溶剤蒸気を確実
に作業環境外へ強制排気でき、有機溶剤ににる作業環境
の汚染を防止することができるものである。
ると、印刷機本体台部の上面で一端が開口する排気通路
を設け、この排気通路の他端を排気装置に接続したため
、スクリーンを印刷機に取リイ］番プたまま有機溶剤で
清掃しても、その際に発９（、ｔ：有機溶剤蒸気を確実
に作業環境外へ強制排気でき、有機溶剤ににる作業環境
の汚染を防止することができるものである。
第１図は従来のスクリーン印刷機の外観斜視図、第２図
と第３図は本発明の一実施例の要部平面図と断面図、第
４図は他の実施例の断面図である。 １・・・印刷機本体台部、２・・・印刷テーブル、３・
・・スクリーン固定枠、４・・・スクリーン、５８〜５
ｄ・・・排気通路、６・・・被印刷体、７・・・隙間、
８・・・蛇餞状隔１１１１壁 代理人 森 本 義 弘 第１図 第２図 第３図 第４図
と第３図は本発明の一実施例の要部平面図と断面図、第
４図は他の実施例の断面図である。 １・・・印刷機本体台部、２・・・印刷テーブル、３・
・・スクリーン固定枠、４・・・スクリーン、５８〜５
ｄ・・・排気通路、６・・・被印刷体、７・・・隙間、
８・・・蛇餞状隔１１１１壁 代理人 森 本 義 弘 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印刷機本体台部と、この印刷機本体台部の上面に配
設され被印刷体が載置される印刷テーブルと、前記被印
刷体に印刷するインクパターンを有し印刷機本体台部側
に前記印刷テーブルに対して接近離間できるよう取付け
られた印刷スクリーンを設けると共に、印刷機本体台部
の上面で前記印刷テーブルの周辺装置で一端が開口する
排気通路を設けたスクリーン印刷機。 ２、印刷テーブルを印刷機本体台部に対して位置変更可
能に構成し、印刷テーブルと印刷機本体台部との隙間を
蛇腹状隔離壁で閉塞したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のスクリーン印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12965683A JPS6021252A (ja) | 1983-07-16 | 1983-07-16 | スクリ−ン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12965683A JPS6021252A (ja) | 1983-07-16 | 1983-07-16 | スクリ−ン印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6021252A true JPS6021252A (ja) | 1985-02-02 |
| JPS6235398B2 JPS6235398B2 (ja) | 1987-08-01 |
Family
ID=15014898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12965683A Granted JPS6021252A (ja) | 1983-07-16 | 1983-07-16 | スクリ−ン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021252A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241428A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-23 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | クラツチデイスク |
| JPS63115915A (ja) * | 1986-11-03 | 1988-05-20 | ヴィスコドライヴ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | クラッチディスク |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55105562A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-13 | Hitachi Ltd | Work fixing device for screen printer |
-
1983
- 1983-07-16 JP JP12965683A patent/JPS6021252A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55105562A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-13 | Hitachi Ltd | Work fixing device for screen printer |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241428A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-23 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | クラツチデイスク |
| JPS63115915A (ja) * | 1986-11-03 | 1988-05-20 | ヴィスコドライヴ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | クラッチディスク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6235398B2 (ja) | 1987-08-01 |
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