JPS6021073B2 - 印刷装置におけるラベル移送機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印刷装置におけるラベル移送機構の改良に関
する。

一般に、例えばラベルに印刷を施す印刷装置においては
、プラテンの印刷位直に送り込んだラベルに印字ヘッド
を接離させることにより印刷を行わせており、ラベルの
移送作用を行わせるものとして、ラベル送り爪を用いる
手段が知られている。

この移送手段は、多数のラベル単体を達成してなるラベ
ル連続体をラベル移送通路上に載遣させると共に、この
ラベル連続体に設けられた係合孔にラベル送り爪の係合
端を係合させ、このラベル送り爪をラベル移送通路に沿
って移動させることによってラベルの移送作用を行なう
ものである。

しかしながら、斯かる移送手段によれば、ラベル連続体
の係合孔は、ラベル送り爪の係合端に簡単に孫脱し得る
様にその係合端より若干大きく選定されており、また、
印字ヘッドがブラテンに対して鼓隣する際に、印刷装置
に振動を生じ、このためラベル移送通路上を移送される
ラベル連続体が特に進行方向に直交する方向に対してみ
だりに移動しやすく、正確かつ円滑にラベル連続体をラ
ベル移送通路に沿って移送させることが困難であつた。
また、ラベルの横幅には商品の種類、大小、形状等に応
じて種々の大小がある。

このためラベル連続体の横幅が如何なる大きさであって
もラベル連続体をラベル移送通路に簡単に装着すること
ができると共に、該ラベル連続体を正確かつ迅速に移送
することができるラベル移送機構の開発が望まれていた
。本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので異なる大
きさのラベルをラベル移送通路に沿って正確かつ迅速に
移送し得ると共に、ラベルの着脱操作を簡単かつ迅速に
行い得る印刷装置におけるラベル移送機構を提供するこ
とを目的とする。

以下本発明の好適な一実施例を第１図乃至第４図を参照
して説明する。第１図は、本発明のラベル移送機構が組
込まれた印刷装置を示すもので、基台１の上面所定位置
には機枠２が立設されており、機枠２の上端には略長方
形板状のプラテン台３が設けられている。

ブラテン台３の後部には、その長手方向に沿って断面略
コ字状のプラテン隊合溝４が設けられており、プラテン
競合溝４には、長方形板状のプラテン５が鉄合されてい
る。プラテン鉄合溝４の前方側（第２図中下側）の内壁
面上部は、後述するラベル連続体６が移送される際にそ
の一側緑６ａが当俵して案内されるラベル当援案内部７
とされている。そして、上記プラテン５の上面は、その
左端部５ａ（第１図中左方）近傍を印字ヘッド８と協働
してラベル連続体６のラベル３９に印刷を施す印刷面９
に、かつ印刷面９からその右端部５ｂ（第１図中右方）
側をラベル移送面１０‘こ形成されている。

なお１１は、略三角形状をなす切欠部で、上記ラベル移
送面１０及びプラテン台３の後縁崩所定位贋に切欠形成
されている。

次いで、上記ラベル移送面１０の上方には、ラベル送り
爪１３が配設されている。

このラベル送り爪１３は、図示されないリンク機構、回
転カム機構等を介して上記基台１に配設された駆動モー
タ１４に連結されており、駆動モータ１４の駆動によっ
て、上記ラベル移送面１０に沿って所定間離往復移動し
て、その係合端１２に係合されたラベル連続体６を第２
図中左方に移送し得る様に構成されている。

また上記プラテン台３の右側後方（第２図中右側上方）
には、略直方体状の保持部材１５が上記プラテン５の長
手方向に沿って配設されている。

保持部材１５の幅方向中央部には、その長手方向に沿う
案内溝１６が穿設されている。案内溝１６は、断面緑逆
Ｔ字状をなし、水平溝部１６ａと、水平溝部１６ａの上
部にその長手方向に沿って達成された垂直溝部１６ｂと
からなる。従って、保持部材１５の両側壁１７，１８の
上部には、夫々突出部１７ａ，１８ａが相対向して形成
されている。そして突出部１７ａには、その対向面にて
閉口する孔部１９が設けられており、孔部１９には、コ
イルスプリング２０が取付けられている。他方、突出部
１８ａには、その長手方向略中央部に位置して功欠凹部
２１が設けられている。切欠凹部２１‘ま、その側部開
放面を突出部１８ａの対向面にて、かつその上部開放面
を突出部１８ａの上面にて開放されている。また、上記
保持部材１５の案内溝１６には、摺動部材２２が摺動自
在に鉄合されている。

摺動部材２２は、保持部材１５の水平溝部１６ａに摺動
自在に競合される水平部２２ａと、水平部２２ａの上面
にその長手方向に沿って突設され且つ保持部材１５の垂
直溝部１６ｂに摺動自在に隊合される垂直部２２ｂと、
垂直部２２ｂの上面に支持片２３を介して取付けられた
摘み２４とからなる。

垂直部２２ｂの一側壁２５には、その上下方向に沿って
且つその長手方向に沿って等間隔的に複数の係合溝２６
が設けられている。そして、係合溝２６には、球体２７
が係脱自在に係合されている。球体２７は、摺動部材２
２の移動に伴なつて上記保持部材１５の孔部１９に出没
し得る如く配穀されており、上記コイルスプリング２０
のばね力によって常時垂直部２２ｂの一側壁２５に圧接
する様付勢されている。次いで、上記垂直部２２ｂの他
側壁２８の長手方向略中央部には、所定幅を有する当援
面２９が形成されている。当俵面２９は、垂直部２２ｂ
の左方（第３図中左側）から右方に向かうに従い漸次肉
薄となる様なテーパ面とされている。

しかして、当藤面２９と上記保持部材１５の突出部１８
ａとの間には所望の間隙が形成されている。また、上記
保持部村１５の突出部１８ａ上面には、ラベル幅寄部材
３０が配設されている。ラベル幅寄部材３０は、連結板
３１と、ラベル幅寄板３２とからなる。そして、連結板
３１は、略く字状をなし、その中央部に形成された小孔
３３を介してピン３４に回動自在に取付けられている。
なお、ピン３４は、切欠凹部２１より所定間隔左方（第
２図中左側）に位置して保持部材１５の他側壁２８上面
に突議されている。次いで、連結板３１の右端部下面に
は、切欠凹部２１にその側面関口部を介して出没自在に
鞍挿されるローラ３５が回転自在に取付けられている。

また、連結板３１の左端部には、ラベル幅寄板３２の右
端部が取付けられている。

ラベル幅寄板３２は、略三角形板状の上面板３２ａと、
上面板３２３の一側縁に垂下形成されて、ラベル連続体
６の他側緑６ｂが当駿する当綾板３２ｂとからなる。更
に、連続板３１の屈曲部には、上記ピン３４の左側後方
（第２図中左側上方）に位置して小孔３６が設けられて
いる。

そして、小孔３６と上記保持部材１５の突出部１８ａの
上面に突設されたピン３７との間には、コイルスプリン
グ３８が張設されている。

しかして、コイルスプリング３８のばね力によって上記
ラベル幅寄部材３０は、ピン３４を中心として第２図中
反時計方向に付勢されており、この結果、ローラ３５が
垂直部２２ｂの当援面２９に当接されている。

同時に、ラベル幅寄板３２の当授板３２ｂ左端部が切欠
部１１の近傍に位置されている。なお、６はラベル連続
体で、所定幅を有するテープ状台紙（図示せず）に多数
のラベル３９を連続して仮着してなる。

次に上記構成のラベル移送機構の作用について説明する
。

まず、ラベル移送機構にラベル連続体６を装着する操作
について説明する。

第２図は、ラベル連続体６を装着する前のラベル移送機
を示すものである。

摺動部材２２は、その係合溝２６にコイルスプリング２
０にて付勢された球体２７が係合することによって、保
持部材１５の所定位置に位置決めされている。

上記摺動部材２２を第２図中右方に移動させると、ロー
ラ３５が摺動部材２２の当援面２９により押されて切欠
凹部２１方向に移動する。

このため、ラベル幅寄部材３０は、第２図中時計方向に
回動して、その当藤板３２ｂをラベル当接案内部７から
所定間隔離反させる。

次いで、ラベル連続体６をその一側縁６ａがラベル当援
案内部７に対向する様にしてラベル移送面１０上に載層
する。

しかる後、摺動部材２２を第２図中左方に移動させると
、ラベル幅寄部材は、コイルスプリング３８の付勢力に
よって同図中反時計方向に回鰯し、ラベル連続体６の一
側緑６ａを付勢してその池側緑６ｂをラベル当援案内部
７に当緩させる。

この時、摺敷部材２２の移動を停止させると摺鰯部材２
２は、球体２７によって保持部材１５の所定位置に位贋
決めされる。次いで、電源スイッチ（図示せず）を投入
すると、駆動モータ１４が駆動し、この駆動に伴なつて
ラベル送り爪１４がラベル移送面１０上を移動する。

この結果、ラベル連続体６はラベル移送面１川こ沿って
所定方向に移送させる。なお、この移送の際にラベル連
続体６は、その両側緑６ａ，６ｂを夫々ラベル当接案内
部７及びラベル幅寄部材３０によって規制されているた
めラベル移送面１０に沿ってその幅方向にがたつくこと
なく移送される。

また、ラベル連続体６をラベル移送機構から取外す場合
には、電源スイッチを切ってラベル送り爪１３の移動を
停止させた後、摺動部材２２を保持部村１５の右方に移
動させてラベル幅寄部村３０の当綾板３２ｂをラベル連
続体６の他側緑６ｂから離反させる。

しかる後に、ラベル連続体６をラベル移送面１０から取
外す。

上記構成のラベル移送機構は、摺動部材２２に複数の係
合溝２６を設けたから、ラベル当接案内部７とラベル幅
寄部村３０の当俵板３２ｂとの間隔を多段階に亘つて設
定でき、従って移送し得るラベル連続体６の横幅の大き
さも多種に亘る。

また、摺敷部材２２の係合溝２６に球体２７が係合する
ことによって、情勤部材２２は保持部材１５の所定位直
に確実に位置決めされ、従ってラベル当接案内部１０と
ラベル幅寄部材３０の当接板３２ｂとの間隔は確実に所
定間隔に保持される。上述の如く本発明の印刷装置にお
けるラベル移送機構は、ラベルの進行方向一側に該ラベ
ルの一側縁が当接して案内かれるラベル案内部村を設け
、上記ラベルの進行方向池側に上記ラベル案内部材に接
近離反する方向に回動自在なラベル幅寄部材を配設し、
該ラベル幅寄部材を上記ラベル案内部村方向に付勢して
、上記ラベルの一側縁を上記ラベル案内部材に当緩させ
る付勢手段を設け、更に上記ラベル幅寄部材の上記ラベ
ル案内部材方向への接近を所定位置で規制する規制手段
を設けた構成である。

従って、【１’大小種々異なる横幅のラベルをラベル移
送通路に沿って移送することができる。

‘２｝ また、ラベルの両側縁をラベル当綾案内部及び
ラベル幅寄部材にて規制することにより、ラベルがその
幅方向にみだりに移動するのを防止することができ、従
ってラベルを正確かつ迅速に所望方向に移送することが
できる。

‘３１ 更に、ラベル幅寄部材がラベル当援案内部に接
近離反する方向に回動するから、ラベルのラベル移送通
路に対する着脱操作を迅速かつ簡単に行うことができる
。

‘４｝ また全体の構造が簡単で生産コストも安価であ
る。

等の特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の一実施例を示すもので、第１図は、本
発明のラベル移送機構を組込んだ印刷装置の斜視図、第
２図は、同ラベルの移送機構の要部の正面図、第３図は
、同ラベル移送機構の摺動部材を取外した状態の斜視図
、第４図は、ラベル連続体の正面図である。 ６……ラベル連続体、７・・・…ラベル当接案内部、１
０・・・・・・ラベル移送面、１５・・・・・・保持部
村、２２・・・・・・摺敷部村、３０・・・・・・ラベ
ル幅寄部材、３８……コイルスプリング。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プラテンに対して印字ヘツドが接離することにより
   、上記プラテン上に移送されるラベルに印刷を施すよう
   にした印刷装置において、 上記ラベルが移送されるラ
   ベル移送通路と、 上記ラベルの進行方向に直交する方
   向の一側に設けられ、該ラベルの一側縁が当接して案内
   されるラベル案内部材と、 上記ラベルの進行方向に直
   交する方向の他側に配設されて上記ラベル案内部材に接
   近離反する方向に回動自在なラベル幅寄部材と、 該ラ
   ベル幅寄部材を上記ラベル案内部材方向に付勢して、上
   記ラベルの一側縁を上記ラベル案内部材に当接させる付
   勢手段と、 上記ラベル幅寄部材の上記ラベル案内部材
   方向への接近を任意の位置に規制手段と、を具備してな
   る印刷装置におけるラベル移送機構。