JPS60209461A - ウエブ材ロールの厚み検出装置 - Google Patents

ウエブ材ロールの厚み検出装置

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JPS60209461A
JPS60209461A JP60044483A JP4448385A JPS60209461A JP S60209461 A JPS60209461 A JP S60209461A JP 60044483 A JP60044483 A JP 60044483A JP 4448385 A JP4448385 A JP 4448385A JP S60209461 A JPS60209461 A JP S60209461A
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/08Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to a predetermined diameter
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Advancing Webs (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 炎」L艷 本発明はウェブ材ロールにおける材料厚みを検出するた
めの装置に係る。
従来技術と問題点 ウェブ状材料はさまざまな産業分野できわめて広範囲に
使用されている。例えば包装技術の場合、可撓性つ」−
ブ状材お1がパッケージ、包装容器類の製作に初めの材
料として用いられる。ウェブ状材料を完成包装体に仕上
げるのはウェブ状材料をロール状態で収納するマガジン
を設けた包装機械によって行われる。包装機械の運転中
ウェブ状材料のロールは次第に消費され、従って定期的
に交換づる必要がある。しばしば数台の包装機械を一人
で扱わなければならない機械操作員のため、包装機械に
は概ね、ロールの径が減少して交換の時期が差し迫った
時、視覚的又は音響による信号を発するなんらかの型式
の指示装置が設けられている。
ウェブ状材料のロールの材料厚みを検出するための従来
の検出装置は菖通機械式又は光学式タイプのものであっ
た。一般に、機械式検出装置においては、ロール外周に
もたれるアームが用いられている。このアームは消費さ
れる材料上をロール中心に近づくにつれリミットスイッ
チを作動し、指示装置に電気信号を伝える。光学式検出
装置では、ロールの片側にホトセルが配置されており、
材料を所定量消費するとロールの反対側に配置された光
源からの光線が当たるようになっている。
このとき、ホトセルは指示装置に信号を送る。
この両方の従来装置は良好に機能し比較的確実な指示を
形成する点が立証されており、そのためウェブのつなぎ
ロール取替えが好機にしかもロール上の余分な石の残り
の材料の損失をともなうことなしに行うことができる。
しかしながら、この種の良好な作動は、材料消費の全期
間中、ロールの中心を検出装置に対して常に一定の位置
に置くことができるかどうかに依存している。この定位
置保持は、先づ第一に、材料のロールを支持する軸を包
装機械等のフレーム上の固定支承点で自由に回転できる
ように構成し、第二に軸(フラジ類の如き中間部材と共
に)の外径を材料が巻かれているボビンの内径に等しく
構成しさえすれば達成できるものである。従って、検出
装置の設計ならびに機能は材料ロールの懸架に依存する
ものであるが、このロール懸架はこれ以外の目的ではそ
れほど重要Cはない、よってゆるく懸架され半径方向に
自由に動けるようなロールに対してCも十分な精度で作
動できるような検出装置を設()るのが望まれていた。
旦fl’17虹堕」口( 本発明の目的は、ウェブ月[1−ルにおりる材料の厚み
を検出づるための検出装置であって、従来の検出装置の
欠点をともなわず、材料の消費中ロールが半径方向に不
規則に動いてもロール上の材料の厚みの読取りを号能な
らしめる検出装置を提供することCある。
本発明の仙の目的は、製作が簡易で安価でしかも材料の
ムダが最小におさえられるような精度を示すような検出
装置を提供することにある。
上記目的ならびにその仙の諸口的は、ロール外周にもた
れかかった可動検出装置がロールの中心から所定距離だ
け離れた位置にきたときに、ロールの中心部に設けられ
、場を発生さける場発生部材により作動されるようにな
っていることを特徴とする本発明に係る検出装置により
達成される。
更に、本発明による装置の好適実施例には特許請求の範
囲の実施態様項から明らかな特徴が与えられている。
ロール外周にある検出装置はロールの中心部に □ある
場発生部月によりロールの中心より所定の距離だけ離れ
た所で作用を受けるようになっているので、検出装置と
場発生部材との間−の残りの材料の厚みだけが記録され
、材料ロールの懸架点に対する動きは重要ではないので
半径方向のどんな動きも検出装置に影響を及ぼすことは
ない。従って、材料ロールは非常に簡単なかつ手間のか
からない方法で、例えば寸法の小さい軸をロールのボビ
ンに差込み接着せしめ、次に2個のV字型支承部材間に
自由に動けるよう配置するようにして懸架ができる。
本発明による装置の好適実施例について、本発明の理解
に欠かせない部分だけを示した添付概略図面参照の下に
下記詳述する。
実施例 包装体製作機械のフレーム2に同転自在に支持された材
料ロール3よりウェブ状材料1が巻きほどかれる。材料
ロール3はロールのボビン5を貫通して延びる!111
4により支えられ、ロール3の両側のV字型のくぼみ6
に支持されている。V字型くぼみは機械のフレームに固
定したビーム7に配置されている。
検出装置は、機械フレーム2に上下方、向に揺動自在な
アーム9により接続された可動検出装置8を有している
。この検出装置8は例えば自動ウェブつなぎ又は視覚的
ないしは音響的支持のための装@10に電気的に接続さ
れる。
材料ロールの中心部即らボビン5内には傷発生部材11
が位冒している。この発生部月11は例えば直接ボビン
5の内側に取りイ]()られるが、もしくはロール中心
部におかれた取りイ」け装置、例えば拡がることができ
るもしくはバネ力によりボビン5内の中心に固定される
ようになっている。
可動検出装@8と傷発生部材11とは、可動検出装置8
が揚発生部材11よりある距離だけ離れた時に発生する
場により作用を受けるように協同作動する。この距離は
傷発生部材の場の強度又は可動検出装置の感度を調節す
るなどして自由に調整ができる。傷発生部材11は好適
にはマグネット例えば永久磁石より構成される磁界発生
部材であり、強電流スイッチより構成される検出装置に
作用する磁界を形成する。このスイッチは磁気的に作動
されしかも一定の磁界強度において回路を閉じ、装置1
0が所定の如く視覚又は音響による指示を伝えたりもし
くは自動的ウェブつなぎ作業を始めるよう装@10に作
用する。
作動中、ウェブ状材料1は次々に消費されロール3の直
径が減少する。この場合、ロール外周面にもたれかかる
可動検出装置8は重力の作用で(もしくは図示省略せる
バネにより)ロールの中心及び中心におかれた傷発生部
材11に近づく。
磁界強度が検出装置に作用するのに十分大きくなると、
指示装置10に対する回路が閉じそれにより指示装置1
0が働かされもしくはウェブつなぎが始まる。実際の実
験で、装置は高い精度で調整でき、例えば厚み約0.4
mmのウェブ材の場合、ロールに僅か2巻きの材料だけ
が残された時、即ち典型的な包装機にJ5いてつなぎを
行うWAD−ル上に僅か約6つの包装体弁のvUfWが
使用されないまま残る状態に相当する時でも指示を得る
ことが可能である。
永久磁石(例えば自己保持バンド型式のもの)及び強電
流スイッチは実際の実験できわめて好適なものと立証さ
れているが、その細帯式の磁界発生部材及び検出装置も
同様に使用できることは勿論である。従って、例えば、
傷発生部材は、放射物に感応する検出装置によりロール
上に適宜量の材料が残された時指示を発するように放射
性同位元素より構成することもできる。これら両方の型
式の検出装置は、(例えば誘導型のトランスジユーザな
どと比較して)材料内に例えば金属箔などが混入してい
る場合でも作動するという利点がある。この点は、包装
材にアルミニウム箔が含まれることはしばしばなので多
くの場合重要なことである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例の検出装置の側面図、そし
て 第2図はロールの中心部を示す側面図である。 1・・・ウェブ状材料、 2・・・フレーム、 3・・・ロール、 4・・・軸、 5・・・ボビン、 6・・・くぼみ、 7・・・ビーム、 8・・・可動検出装置、 9・・・アーム、 10・・・指示装置、 11・・・傷発生部材。 代理人 浅 手」 皓

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) ウェブ材ロールにお(ブる材料厚みの検出のた
    めの装置にして、ロール(3)の外周にもたれかかる可
    動検出装置(8)が該ロールの中心から所定の距離だけ
    離れた位置にきたときに、ロールの中心部に設けられ、
    場を発生させる場発生部材(11)により作動されるよ
    うになっていることを特徴とする検出装置。
  2. (2) 前記場発生部材(11)が磁界を発生すること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の装置。
  3. (3) 前記場発生部材(11)が永久磁石であること
    を特徴とする特許請求の範囲第2項記載の装置。
  4. (4) 前記検出装置(8〉が磁気的に作動され 3る
    強電流スイッチであることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項から第3項までのいずれか一項に記載の装置。
  5. (5) 前記場発生部U (11)は前記ロールの中心
    に位置するボビン(5)に接続されていることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項から第4項までのいずれか一
    項に記載の装置。
  6. (6) 前記場発生部材(11)は前記ロールの中心に
    位置する装着装置により支持されることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか一項に記
    載の装置。
  7. (7) 前記検出装置(8)は視覚もしくは音響による
    指示装置に電気的に接続されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項から第6項までのいずれか一項に記
    載の装置。
  8. (8) 前記検出装置(8)は自動ウェブつなぎのため
    の装置に電気的に接続されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項から第7項までのいずれか一項に記載
    の装置。
JP60044483A 1984-03-07 1985-03-06 ウエブ材ロールの厚み検出装置 Granted JPS60209461A (ja)

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