JP3009708B2 - ロールから巻きほどかれる材料の消耗を監視する装置 - Google Patents
ロールから巻きほどかれる材料の消耗を監視する装置Info
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- JP3009708B2 JP3009708B2 JP2175437A JP17543790A JP3009708B2 JP 3009708 B2 JP3009708 B2 JP 3009708B2 JP 2175437 A JP2175437 A JP 2175437A JP 17543790 A JP17543790 A JP 17543790A JP 3009708 B2 JP3009708 B2 JP 3009708B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/005—Sensing web roll diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/52—Integration of elements inside the core or reel
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に包装機械に適用されるような大量の紙
巻物の減少を監視するための装置に関する。
巻物の減少を監視するための装置に関する。
〔従来の技術〕 従来より、機械特に紙巻煙草の束を包装する機械によ
って商品を包装するために使用される包装紙及び／又は
薄い熱可塑性フィルム材料は、多くの場合相当大きい寸
法のロールに巻かれ又はスプール上に巻かれて供給され
ている。
って商品を包装するために使用される包装紙及び／又は
薄い熱可塑性フィルム材料は、多くの場合相当大きい寸
法のロールに巻かれ又はスプール上に巻かれて供給され
ている。
繰り出されるフィルム又は紙の巻物（ロール）によっ
て生じる中断を回避するため、これらの機械は通常、そ
れぞれ同軸かつ回転自在に関連ロールを支持する２つの
平行な枢軸を組込んだ作動部署が設けられ、そしてこの
ロールの一方は巻きほどかれ、連続したストリップ材料
が機械の包装装置組立体によって要求される個々の長さ
に分離するための切断装置に供給され、他方のロールは
予備の供給部を提供し稼動中のロールが使い尽くされる
瞬間包装ラインに連結されるよう用意される。
て生じる中断を回避するため、これらの機械は通常、そ
れぞれ同軸かつ回転自在に関連ロールを支持する２つの
平行な枢軸を組込んだ作動部署が設けられ、そしてこの
ロールの一方は巻きほどかれ、連続したストリップ材料
が機械の包装装置組立体によって要求される個々の長さ
に分離するための切断装置に供給され、他方のロールは
予備の供給部を提供し稼動中のロールが使い尽くされる
瞬間包装ラインに連結されるよう用意される。
このストリップの消耗は監視され、そして空になった
ロールは、本質的にロール自身の上方に配置され一端が
解放機構に枢着されたアームから実質的に構成される公
知の装置によって、最後に取替えられる。このアームの
他方の端部は、ロールの外周、一般にはそれ自身の重量
の下側に接触して支えられる遊動ホイール又はローラを
担持している。
ロールは、本質的にロール自身の上方に配置され一端が
解放機構に枢着されたアームから実質的に構成される公
知の装置によって、最後に取替えられる。このアームの
他方の端部は、ロールの外周、一般にはそれ自身の重量
の下側に接触して支えられる遊動ホイール又はローラを
担持している。
この装置はしたがって巻かれたストリップ材料と接触
した状態を連続して保ち、ロールの量が次第に減少する
ことによりこのアームはその出発位置に対し与えられた
角度に到達するまで下降するが、この角度はロールの回
転中心からの与えられた最小半径（使用されるロールの
寸法に従って操作者により計算されかつ設定された）に
対応するものである。この点で、アームは例えばその枢
着された端部と協働するスイッチにより解放機構を作動
させ、そして転換作用が働き出すようにする。
した状態を連続して保ち、ロールの量が次第に減少する
ことによりこのアームはその出発位置に対し与えられた
角度に到達するまで下降するが、この角度はロールの回
転中心からの与えられた最小半径（使用されるロールの
寸法に従って操作者により計算されかつ設定された）に
対応するものである。この点で、アームは例えばその枢
着された端部と協働するスイッチにより解放機構を作動
させ、そして転換作用が働き出すようにする。
このように概略説明された本質的な構造上の改良を特
徴とする装置はヨーロッパ特許第155020号に開示されて
おり、この特許では、ロールにはその中心に磁界を発生
させる要素が設けられ、また前記のものと同様であるが
ストリップに提供されるその端部に磁気センサを担持し
ているアームが用いられる。
徴とする装置はヨーロッパ特許第155020号に開示されて
おり、この特許では、ロールにはその中心に磁界を発生
させる要素が設けられ、また前記のものと同様であるが
ストリップに提供されるその端部に磁気センサを担持し
ているアームが用いられる。
このセンサは解放機構に直接連結され、空になったロ
ールのそれ以上の回転を阻止するよう介入し、また解放
機構へ信号を伝達することにより、所定の磁界の値にさ
らされた時に応動してロールの中央部への接近をもたら
すように設定しなければならない。
ールのそれ以上の回転を阻止するよう介入し、また解放
機構へ信号を伝達することにより、所定の磁界の値にさ
らされた時に応動してロールの中央部への接近をもたら
すように設定しなければならない。
上記のこれらの装置は工業上及び経済上の見地から共
に欠点を有している。
に欠点を有している。
特に、第１の装置（本質的に機械的な機構）は特にロ
ールから巻きほどかれるストリップの端部を検知するの
が不正確である。
ールから巻きほどかれるストリップの端部を検知するの
が不正確である。
より正確には、この検出作用は、ロールの形状の不完
全さ（次第に少なくなる結果として又は特に形状が完全
に円筒形であることが少ない芯もしくは中心上に巻かれ
る結果にもとづく）により、また監視が間接的で中間の
機械的媒体を介して行われるという事実により、正しく
ないものとなる。
全さ（次第に少なくなる結果として又は特に形状が完全
に円筒形であることが少ない芯もしくは中心上に巻かれ
る結果にもとづく）により、また監視が間接的で中間の
機械的媒体を介して行われるという事実により、正しく
ないものとなる。
これらの条件のもとに、この規定された解放及び転換
角度はアームにより偶然に早くその角度に達することが
あり、その結果実際に使用されたストリップ材料の無駄
を生じることになる。
角度はアームにより偶然に早くその角度に達することが
あり、その結果実際に使用されたストリップ材料の無駄
を生じることになる。
第２の装置は当該欠点の一部を解消することができる
が、各ロールには磁界を発生させる供給源が設けられな
ければならないという事実により経済的に制約を受け
る。さらにまた、磁界自身の値は外的要因により影響を
受け、磁界が拡大されている場合にはセンサから返る読
み取りは誤ったものとなりロールは再度作動され使用さ
れない無駄な過剰のストリップが捨てられることにな
る。
が、各ロールには磁界を発生させる供給源が設けられな
ければならないという事実により経済的に制約を受け
る。さらにまた、磁界自身の値は外的要因により影響を
受け、磁界が拡大されている場合にはセンサから返る読
み取りは誤ったものとなりロールは再度作動され使用さ
れない無駄な過剰のストリップが捨てられることにな
る。
したがって、本発明の目的は、巻かれたストリップ材
料の量を直接的に監視することができ、消費しつつある
ロール上に残存するストリップの量の査定が正確であ
り、また費用上効果的な装置の具体化を介して、上記の
欠点を解消することにある。
料の量を直接的に監視することができ、消費しつつある
ロール上に残存するストリップの量の査定が正確であ
り、また費用上効果的な装置の具体化を介して、上記の
欠点を解消することにある。
上記の目的は、包装機械と共に用いられるような大き
なロールから巻きほどかれる材料の消耗を監視するため
の本発明の装置において達成される。
なロールから巻きほどかれる材料の消耗を監視するため
の本発明の装置において達成される。
本発明の装置は、それ自身の軸線の周りに回転可能な
少なくとも１つのロール及びロールシャフトの組立体が
設けられ、該ロール及びロールシャフト組立体から巻き
ほどかれた連続のストリップ材料を包装部署に供給する
供給部署を備えている、包装機械のロールから巻きほど
かれる材料の消耗を監視する装置において、 前記供給部署と前記ロール及びロールシャフト組立体
との少なくとも一方に配置され、前記ロール及びロール
シャフト組立体によって発生された電気インピーダンス
もしくは巻かれたロールストリップの少なくとも半径方
向の変化する厚さの関数によって発生された電気インピ
ーダンス、又は前記ロール及びロールシャフト組立体と
巻かれたロールストリップの少なくとも半径方向の変化
する厚さの関数とによって発生された電気インピーダン
スを検出し、予め設定された基準値に等しいインピーダ
ンスの値に出会ったとき信号を中断するようになってい
る検出手段を具備し、 該検出手段が、 ロールとロールシャフトとの間に同軸に配置された円
筒状要素と、 該円筒状要素に対し固定した半径方向の位置を占め、
満杯ロールをシャフトに取付けることができるような距
離だけ円筒状要素から離されているシュー又はプレート
と、 電源であって、これに前記プレートと円筒状要素とが
共に接続されてロール上に巻かれたストリップ材料によ
り絶縁性がもたらされるコンデンサーの段のアーマチュ
アを構成するようになっており、その容量リアクタンス
が円筒状要素とプレートとの間の空間を占める巻かれた
材料の厚さの関数であり、前記ストリップ材料の誘電率
が標準のものである、電源と、 前記コンデンサーの段に接続され選択された基準値に
等しいインピーダンスを検出したとき出力信号を発生さ
せるようになっている測定及び比較手段 とを具備していることを特徴としている。
少なくとも１つのロール及びロールシャフトの組立体が
設けられ、該ロール及びロールシャフト組立体から巻き
ほどかれた連続のストリップ材料を包装部署に供給する
供給部署を備えている、包装機械のロールから巻きほど
かれる材料の消耗を監視する装置において、 前記供給部署と前記ロール及びロールシャフト組立体
との少なくとも一方に配置され、前記ロール及びロール
シャフト組立体によって発生された電気インピーダンス
もしくは巻かれたロールストリップの少なくとも半径方
向の変化する厚さの関数によって発生された電気インピ
ーダンス、又は前記ロール及びロールシャフト組立体と
巻かれたロールストリップの少なくとも半径方向の変化
する厚さの関数とによって発生された電気インピーダン
スを検出し、予め設定された基準値に等しいインピーダ
ンスの値に出会ったとき信号を中断するようになってい
る検出手段を具備し、 該検出手段が、 ロールとロールシャフトとの間に同軸に配置された円
筒状要素と、 該円筒状要素に対し固定した半径方向の位置を占め、
満杯ロールをシャフトに取付けることができるような距
離だけ円筒状要素から離されているシュー又はプレート
と、 電源であって、これに前記プレートと円筒状要素とが
共に接続されてロール上に巻かれたストリップ材料によ
り絶縁性がもたらされるコンデンサーの段のアーマチュ
アを構成するようになっており、その容量リアクタンス
が円筒状要素とプレートとの間の空間を占める巻かれた
材料の厚さの関数であり、前記ストリップ材料の誘電率
が標準のものである、電源と、 前記コンデンサーの段に接続され選択された基準値に
等しいインピーダンスを検出したとき出力信号を発生さ
せるようになっている測定及び比較手段 とを具備していることを特徴としている。
本発明は添付図面の助けをかりて実例を示すことによ
り以下に詳細に記載される。
り以下に詳細に記載される。
図面を参照すると、本発明にかかる装置は、その全体
が１で示されストリップ材料６が箱又は小包装のような
商品が収容され又は包装される部署４に供給される、供
給部署を一体的に組込む型の包装機械と関連して用いら
れる。図示の例において、供給部署１は、供給ロール２
と支持シャフト３からなる２つの組立体（一方のロール
が任意の与えられた運動をし他方がこの運動に備えてい
る）が設けられ、それぞれのローラと支持シャフトがそ
の軸線周りに回転自在でストリップ６を包装部署４に供
給するようになっている。
が１で示されストリップ材料６が箱又は小包装のような
商品が収容され又は包装される部署４に供給される、供
給部署を一体的に組込む型の包装機械と関連して用いら
れる。図示の例において、供給部署１は、供給ロール２
と支持シャフト３からなる２つの組立体（一方のロール
が任意の与えられた運動をし他方がこの運動に備えてい
る）が設けられ、それぞれのローラと支持シャフトがそ
の軸線周りに回転自在でストリップ６を包装部署４に供
給するようになっている。
７は、供給部署１で作動し、ロールとロールシャフト
の組立体２〜３に対する固有のインピーダンスを検出す
る手段である。
の組立体２〜３に対する固有のインピーダンスを検出す
る手段である。
このインピーダンスは、簡単に記載される特定の例の
ように、この組立体の半径方向の寸法‘R'の相関的要素
となるように、ロール２とロールシャフト３から直接発
生させることができる。
ように、この組立体の半径方向の寸法‘R'の相関的要素
となるように、ロール２とロールシャフト３から直接発
生させることができる。
この検出手段７は選択された基準値に等しいインピー
ダンスに出会ったとき信号を発生するようになってい
る。
ダンスに出会ったとき信号を発生するようになってい
る。
さらに詳細には、この検出手段７は、ロール２とロー
ルシャフト３との間に同軸に介挿された円筒状要素又は
コア８（第２図）と、このコア８に対し固定された半径
方向の位置を占めかつ供給部署１に締結されたアーム9a
によって担持されたシュー又はプレート９とからなり、
コア８は円筒状絶縁体40によってロールシャフト３から
離されている。プレート９はもちろん、組立てられたロ
ール２とロールシャフト３の最大の予想される半径方向
の深さを同様のコア８からの距離をもって設置され、ロ
ール２をシャフト３に取付けることができるようにして
いる。
ルシャフト３との間に同軸に介挿された円筒状要素又は
コア８（第２図）と、このコア８に対し固定された半径
方向の位置を占めかつ供給部署１に締結されたアーム9a
によって担持されたシュー又はプレート９とからなり、
コア８は円筒状絶縁体40によってロールシャフト３から
離されている。プレート９はもちろん、組立てられたロ
ール２とロールシャフト３の最大の予想される半径方向
の深さを同様のコア８からの距離をもって設置され、ロ
ール２をシャフト３に取付けることができるようにして
いる。
30は、円筒状コア８とプレート９が摺動接触子8cによ
り直接式にそれぞれ連結される電気的動力源を示し、こ
のようにして、各要素は、非伝導性媒体がロール２の上
に巻かれた連続ストリップ材料６であるコンデンサーの
一方のアーマチュアを構成する。
り直接式にそれぞれ連結される電気的動力源を示し、こ
のようにして、各要素は、非伝導性媒体がロール２の上
に巻かれた連続ストリップ材料６であるコンデンサーの
一方のアーマチュアを構成する。
この方法で具体化された検出手段は、ストリップ６の
厚さの関数であり、しかもストリップ材料の不伝導性定
数（誘電率）が標準であるインピーダンスの容量リアク
タンスに応動するようになっており、ロール２が巻きほ
どかれるに従って誘電体の一部分はストリップ６とは異
なる誘電定数の空気によって徐々に置換えられ、したが
って、その目的が自動的にかつ現実の時に誘電率の変化
を補償しまた検出手段７がその信号を発生するのに必要
とされる容量リアクタンスの値が影響されずに保持され
ることにある電子手段が、一体的に組込まれる。
厚さの関数であり、しかもストリップ材料の不伝導性定
数（誘電率）が標準であるインピーダンスの容量リアク
タンスに応動するようになっており、ロール２が巻きほ
どかれるに従って誘電体の一部分はストリップ６とは異
なる誘電定数の空気によって徐々に置換えられ、したが
って、その目的が自動的にかつ現実の時に誘電率の変化
を補償しまた検出手段７がその信号を発生するのに必要
とされる容量リアクタンスの値が影響されずに保持され
ることにある電子手段が、一体的に組込まれる。
コンデンサの段が測定及び比較手段22に接続され、調
節可能回路100によって発生されかつロール２の予想さ
れる最小半径方向深さを反映する予め選択された基準値
に等しいコンデンサーからのインピーダンス値を受け取
ると、これらの手段22は出力信号を制御手段14に中継し
この信号が公知の手段による空のロール２の満杯ロール
への取替えを開始させる。
節可能回路100によって発生されかつロール２の予想さ
れる最小半径方向深さを反映する予め選択された基準値
に等しいコンデンサーからのインピーダンス値を受け取
ると、これらの手段22は出力信号を制御手段14に中継し
この信号が公知の手段による空のロール２の満杯ロール
への取替えを開始させる。
第３図は検出手段７の他の実施態様を示し、ここでは
プレート９がその支持アーム9aの一端を供給部署１に回
動自在に取付けることによりロール２に対し半径方向の
運動ができるようにしている。この例においては、プレ
ート９はストリップ６がロール２から巻きほどかれるに
つれて円筒状コア８に向って回転する（矢印Ｆ参照）。
さらに、プレート９とコア８とは電源30に接続されコン
デンサーの段のアーマチュアを構成し、基準値に等しい
インピーダンスの値に達すると、測定及び比較手段22が
信号を制御手段14に中継し、ロール２が停止されかつ交
換される。
プレート９がその支持アーム9aの一端を供給部署１に回
動自在に取付けることによりロール２に対し半径方向の
運動ができるようにしている。この例においては、プレ
ート９はストリップ６がロール２から巻きほどかれるに
つれて円筒状コア８に向って回転する（矢印Ｆ参照）。
さらに、プレート９とコア８とは電源30に接続されコン
デンサーの段のアーマチュアを構成し、基準値に等しい
インピーダンスの値に達すると、測定及び比較手段22が
信号を制御手段14に中継し、ロール２が停止されかつ交
換される。
第４図において、検出手段７のプレート９が、ロール
２の周面と恒久的に接触するように載りかつ供給部署１
にその一端が蝶着されたアーム11に取付けられている自
由に回転するローラ10によって、ロール２の寸法範囲の
外で担持されている。この型の実施態様では、プレート
９はロールシャフト３に同軸に固定された円筒状金属要
素８′の方に向けられている。
２の周面と恒久的に接触するように載りかつ供給部署１
にその一端が蝶着されたアーム11に取付けられている自
由に回転するローラ10によって、ロール２の寸法範囲の
外で担持されている。この型の実施態様では、プレート
９はロールシャフト３に同軸に固定された円筒状金属要
素８′の方に向けられている。
第４図に示すように、電源30に連結され、この構造に
おける検出手段７のアーマチュア要素８′と９が、空気
が誘電媒体となるコンデンサーの部分を形成し、したが
ってプレート９が金属要素８′に接近し、容量リアクタ
ンスが基準値に等しいような最小値に空気の介在層が達
するに従って、測定及び比較手段22が信号を制御手段14
に中継し、ロール２が停止されそして転換が行われる。
おける検出手段７のアーマチュア要素８′と９が、空気
が誘電媒体となるコンデンサーの部分を形成し、したが
ってプレート９が金属要素８′に接近し、容量リアクタ
ンスが基準値に等しいような最小値に空気の介在層が達
するに従って、測定及び比較手段22が信号を制御手段14
に中継し、ロール２が停止されそして転換が行われる。
第5,6図の実施態様においては、検出手段７は32と33
で示される容量近接トランスジューサからなっている。
で示される容量近接トランスジューサからなっている。
誘導トランスジューサ32は第３図の回動アーム9a（第
６図のように）又は第４図のローラ10とアーム11（第５
図のように）を用いて取付けられ、したがってロール２
の軸線範囲の外に（第５図）又は内部に（第６図）に位
置させることができる。誘導作用のために、トランスジ
ューサ32は発生された磁界を変化させまた減衰すること
のできる金属要素を必要とし、制御手段14に直接伝達す
るための出力信号を発生させるようにする。
６図のように）又は第４図のローラ10とアーム11（第５
図のように）を用いて取付けられ、したがってロール２
の軸線範囲の外に（第５図）又は内部に（第６図）に位
置させることができる。誘導作用のために、トランスジ
ューサ32は発生された磁界を変化させまた減衰すること
のできる金属要素を必要とし、制御手段14に直接伝達す
るための出力信号を発生させるようにする。
第5,6図に見られるように、ロールシャフト３に同軸
にすでに述べたようにキー止めされた円筒状金属要素
８′もしくはコア８、又はコア８と協働する要素（コア
が金属でない場合に）、あるいはさらに一例としてスト
リップ６に直接貼りつけられかつロール２の中心に最も
近い最後の巻きつき部の１つを横切って走行する金属の
帯13が用いられる。
にすでに述べたようにキー止めされた円筒状金属要素
８′もしくはコア８、又はコア８と協働する要素（コア
が金属でない場合に）、あるいはさらに一例としてスト
リップ６に直接貼りつけられかつロール２の中心に最も
近い最後の巻きつき部の１つを横切って走行する金属の
帯13が用いられる。
反復するために、トランスジューサは誘導性であるよ
りも容量性である。
りも容量性である。
例えば容量性トランスジューサ33が、供給部署１に一
端が回動自在に固定されたアーム11に取付けられた自由
に回転するローラ10によって担持されている第５図の装
置において、変換原理は運動及び作用が起きる媒体の他
に誘電定数が存在することを感知することであり、この
場合にはトランスジューサ33が異なる媒体（例えば円筒
状要素８′）に近接した時の空気の誘電定数の変化を感
知し信号が転換制御手段14に中継されるようにする。
端が回動自在に固定されたアーム11に取付けられた自由
に回転するローラ10によって担持されている第５図の装
置において、変換原理は運動及び作用が起きる媒体の他
に誘電定数が存在することを感知することであり、この
場合にはトランスジューサ33が異なる媒体（例えば円筒
状要素８′）に近接した時の空気の誘電定数の変化を感
知し信号が転換制御手段14に中継されるようにする。
第１図に示される装置のさらに他の実施態様におい
て、検出手段７は31で示される回路によって電源30にそ
れぞれが接続された一対のローラ12と12aからなり、こ
れらローラがまた包装部署にストリップ６が供給される
ピンチローラとなり、したがってストリップ６にその両
側に常に接触して位置されるようになっている。ローラ
12と12aにおける電圧又は電位の差は、ストリップ６が
形成される材料の絶縁耐力（絶縁耐力は絶縁体−この場
合破壊が生じる前のストリップ６−によって持続できる
最大電界である）よりも小さくなければならない。
て、検出手段７は31で示される回路によって電源30にそ
れぞれが接続された一対のローラ12と12aからなり、こ
れらローラがまた包装部署にストリップ６が供給される
ピンチローラとなり、したがってストリップ６にその両
側に常に接触して位置されるようになっている。ローラ
12と12aにおける電圧又は電位の差は、ストリップ６が
形成される材料の絶縁耐力（絶縁耐力は絶縁体−この場
合破壊が生じる前のストリップ６−によって持続できる
最大電界である）よりも小さくなければならない。
13′は巻きほどかれているストリップ６の最後の巻き
つけ部の１つに貼りつけられた金属の帯又は薄片を示
す。帯13′がローラ12と12aに接触するに至った瞬間、
短絡回路が生じ電流が一方のローラから他方のローラに
流れることができ、これが関連回路31につながれた差動
計23によって感知され、対応出力信号が制御手段14に中
継される。
つけ部の１つに貼りつけられた金属の帯又は薄片を示
す。帯13′がローラ12と12aに接触するに至った瞬間、
短絡回路が生じ電流が一方のローラから他方のローラに
流れることができ、これが関連回路31につながれた差動
計23によって感知され、対応出力信号が制御手段14に中
継される。
第１図は本発明により具体化された装置が設けられたス
トリップ材料供給部署の概略前面図、 第２図は本発明により具体化された装置が設けられたロ
ールとロールシャフトの組立体の概略前面図、 第３図は第２図のロールとロールシャフト組立体の概略
前面図、 第４図と第５図は第３図のロールとロールシャフトの組
立体の概略側面図であって、本発明の装置の２つの異な
った実施態様を示し、 第６図は第３図に示す装置のさらに他の実施態様を示す
前面図である。 １……供給部署、２……供給ロール、 ３……支持シャフト、４……包装部署、 ６……ストリップ、７……検出手段、 ８……コア、９……プレート、 10……ローラ、11……アーム、 13……金属帯、14……制御手段、 22……測定及び比較手段、30……電源、 32,33……トランスジューサ。
トリップ材料供給部署の概略前面図、 第２図は本発明により具体化された装置が設けられたロ
ールとロールシャフトの組立体の概略前面図、 第３図は第２図のロールとロールシャフト組立体の概略
前面図、 第４図と第５図は第３図のロールとロールシャフトの組
立体の概略側面図であって、本発明の装置の２つの異な
った実施態様を示し、 第６図は第３図に示す装置のさらに他の実施態様を示す
前面図である。 １……供給部署、２……供給ロール、 ３……支持シャフト、４……包装部署、 ６……ストリップ、７……検出手段、 ８……コア、９……プレート、 10……ローラ、11……アーム、 13……金属帯、14……制御手段、 22……測定及び比較手段、30……電源、 32,33……トランスジューサ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−69254（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭46−39136（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 19/18,19/10,26/08
Claims (11)
- 【請求項１】それ自身の軸線の周りに回転可能な少なく
とも１つのロール及びロールシャフトの組立体が設けら
れ、該ロール及びロールシャフト組立体から巻きほどか
れた連続のストリップ材料を包装部署に供給する供給部
署を備えている、包装機械のロールから巻きほどかれる
材料の消耗を監視する装置において、 前記供給部署と前記ロール及びロールシャフト組立体と
の少なくとも一方に配置され、前記ロール及びロールシ
ャフト組立体によって発生された電気インピーダンスも
しくは巻かれたロールストリップの少なくとも半径方向
の変化する厚さの関数によって発生された電気インピー
ダンス、又は前記ロール及びロールシャフト組立体と巻
かれたロールストリップの少なくとも半径方向の変化す
る厚さの関数とによって発生された電気インピーダンス
を検出し、予め設定された基準値に等しいインピーダン
スの値に出会ったとき信号を中断するようになっている
検出手段を具備し、 該検出手段が、 ロールとロールシャフトとの間に同軸に配置された円筒
状要素と、 該円筒状要素に対し固定した半径方向の位置を占め、満
杯ロールをシャフトに取付けることができるような距離
だけ円筒状要素から離されているシュー又はプレート
と、 電源であって、これに前記プレートと円筒状要素とが共
に接続されてロール上に巻かれたストリップ材料により
絶縁性がもたらされるコンデンサーの段のアーマチュア
を構成するようになっており、その容量リアクタンスが
円筒状要素とプレートとの間の空間を占める巻かれた材
料の厚さの関数であり、前記ストリップ材料の誘電率が
標準のものである、電源と、 前記コンデンサーの段に接続され選択された基準値に等
しいインピーダンスを検出したとき出力信号を発生させ
るようになっている測定及び比較手段 とを具備していることを特徴とするロールから巻きほど
かれる材料の消耗を監視する装置。 - 【請求項２】それ自身の軸線の周りに回転可能な少なく
とも１つのロール及びロールシャフトの組立体が設けら
れ、該ロール及びロールシャフト組立体から巻きほどか
れた連続のストリップ材料を包装部署に供給する供給部
署を備えている、包装機械のロールから巻きほどかれる
材料の消耗を監視する装置において、 前記供給部署と前記ロール及びロールシャフト組立体と
の少なくとも一方に配置され、前記ロール及びロールシ
ャフト組立体によって発生された電気インピーダンスも
しくは巻かれたロールストリップの少なくとも半径方向
の変化する厚さの関数によって発生された電気インピー
ダンス、又は前記ロール及びロールシャフト組立体と巻
かれたロールストリップの少なくとも半径方向の変化す
る厚さの関数とによって発生された電気インピーダンス
を検出し、予め設定された基準値に等しいインピーダン
スの値に出会ったとき信号を中断するようになっている
検出手段を具備し、 該検出手段が、 ロールとロールシャフトの間に同軸に配置された円筒状
要素と、 一端が供給部署に回動自在に固定されたアームによって
担持されかつロールに巻かれたストリップと常に接触す
るように載っているシュー又はプレートと、 電源であって、これにプレートと円筒状要素とが共に接
続され、ロールに巻かれたストリップ材料によって絶縁
性媒体がもたらされるコンデンサーの段のアーマチュア
を構成するようにし、その容量リアクタンスが円筒状要
素とプレートとの間の空間を占める巻かれた材料の厚さ
の関数であり、ストリップ材料の誘電率が標準のもので
ある、電源と、 コンデンサーの段に接続され選択された基準値に等しい
インピーダンスを検出したとき出力信号を発生するよう
になっている測定及び比較手段、 とを具備していることを特徴とするロールから巻きほど
かれる材料の消耗を監視する装置。 - 【請求項３】それ自身の軸線の周りに回転可能な少なく
とも１つのロール及びロールシャフトの組立体が設けら
れ、該ロール及びロールシャフト組立体から巻きほどか
れた連続のストリップ材料を包装部署に供給する供給部
署を備えている、包装機械のロールから巻きほどかれる
材料の消耗を監視する装置において、 前記供給部署と前記ロール及びロールシャフト組立体と
の少なくとも一方に配置され、前記ロール及びロールシ
ャフト組立体によって発生された電気インピーダンスも
しくは巻かれたロールストリップの少なくとも半径方向
の変化する厚さの関数によって発生された電気インピー
ダンス、又は前記ロール及びロールシャフト組立体と巻
かれたロールストリップの少なくとも半径方向の変化す
る厚さの関数とによって発生された電気インピーダンス
を検出し、予め設定された基準値に等しいインピーダン
スの値に出会ったとき信号を中断するようになっている
検出手段を具備し、 該検出手段が、 ロールの軸線の範囲を越えてロールシャフトに同軸に固
定された円筒状要素と、 円筒状要素の直径平面と同じ直径平面を占めまた一端が
供給部署に回動自在に固定されたアームに取付けられか
つロールに巻かれたストリップに常に周面が接触するよ
うに載る自由に回転するローラによって担持された、シ
ュー又はプレートと、 電源であって、これにプレートと円筒状要素とが共に接
続され絶縁媒体が空気であるコンデンサーの段のアーマ
チュアを構成するようにし、その容量リアクタンスが円
筒状要素とプレートとを分離させる距離の関数である、
電源と、 コンデンサーの段に接続され選択された基準値に等しい
インピーダンスを検出したとき出力信号を発生させるよ
うになっている測定及び比較手段、 とを具備していることを特徴とするロールから巻きほど
かれる材料の消耗を監視する装置。 - 【請求項４】それ自身の軸線の周りに回転可能な少なく
とも１つのロール及びロールシャフトの組立体が設けら
れ、該ロールシャフト組立体から巻きほどかれた連続の
ストリップ材料を包装部署に供給する供給部署を備えて
いる、包装機械のロールから巻きほどかれる材料の消耗
を監視する装置において、 前記供給部署と前記ロール及びロールシャフト組立体と
の少なくとも一方に配置され、前記ロール及びロールシ
ャフト組立体によって発生された電気インピーダンスも
しくは巻かれたロールストリップの少なくとも半径方向
の変化する厚さの関数によって発生された電気インピー
ダンス又は前記ロール及びロールシャフト組立体と巻か
れたロールストリップの少なくとも半径方向の変化する
厚さの関数とによって発生された電気インピーダンスを
検出し、予め設定された基準値に等しいインピーダンス
の値に出会ったとき信号を中断するようになっている検
出手段を具備し、 該検出手段が、 巻きほどかれるストリップとその両側で常に接触するよ
う配置され、関連回路により電源に接続されそれにより
ストリップが形成される材料の絶縁耐力よりも小さい電
位差を帯びる一対のローラと、 ロールの最も内側の最後の巻きつけ部の１つに一致する
点でストリップに貼りつけられた材料の、前記ロールを
相互に連結しかつ短絡させるような寸法を有する、電気
伝導性帯体と、 ローラを電源に接続する回路の中に一体的に組込まれ回
路を通過する電流を検出したとき出力信号を発生するよ
うになっている測定及び比較手段、 とを具備していることを特徴とするロールから巻きほど
かれる材料の消耗を監視する装置。 - 【請求項５】検出手段の出力部が、空のロールをそれ以
上回転しないようにしかつ取替える手段の入力部に接続
されている請求項１から４のうちの１項に記載のロール
から巻きほどかれる材料の消耗を監視する装置。 - 【請求項６】検出手段が、供給部署に回動自在に固定さ
れたアームによって担持されかつロールに巻かれたスト
リップと実質的に接触するよう配置され、またロールの
最も内側の最後の巻きつけ部に一致する点でストリップ
に貼りつけられた金属要素の近接により磁界が減衰され
た時に信号を発生するようになっている誘導近接トラン
スジューサからなっている請求項２に記載のロールから
巻きほどかれる材料の消耗を監視する装置。 - 【請求項７】検出手段が、供給部署に回動自在に固定さ
れたアームによって担持されかつ磁界がロールシャフト
の部分と協働し又はこの部分を構成する円筒状要素の近
接によって減衰された時に信号を発生するようになって
いる誘導近接トランスジューサからなっている請求項２
に記載のロールから巻きほどかれる材料の消耗を監視す
る装置。 - 【請求項８】誘導近接検出器が、枢着アームに取付けら
れかつロールに巻かれたストリップと常に周囲が接触す
るように載っている自由に回転するローラによって担持
されている請求項６又は７に記載のロールから巻きほど
かれる材料の消耗を監視する装置。 - 【請求項９】検出手段が、供給部署に一端が回動自在に
固定されたアームに取付けられかつロールに巻かれたス
トリップと常に周囲が接触するように載っている自由に
回転するローラによって担持され、誘導定数の変化を検
出したとき信号が発せられる、容量近接トランスジュー
サからなっている請求項２に記載のロールから巻きほど
かれる材料の消耗を監視する装置。 - 【請求項１０】容量近接トランスジューサがロールの軸
線の範囲内に配置されている請求項９に記載のロールか
ら巻きほどかれる材料の消耗を監視する装置。 - 【請求項１１】容量近接トランスジューサがロールの軸
線の範囲を越えて配置されている請求項９に記載のロー
ルから巻きほどかれる材料の消耗を監視する装置。
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