FI79908C - Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle. - Google Patents

Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle. Download PDF

Info

Publication number
FI79908C
FI79908C FI860116A FI860116A FI79908C FI 79908 C FI79908 C FI 79908C FI 860116 A FI860116 A FI 860116A FI 860116 A FI860116 A FI 860116A FI 79908 C FI79908 C FI 79908C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
radiation
roller
measuring device
radiation source
Prior art date
Application number
FI860116A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI860116A0 (fi
FI860116A (fi
FI79908B (fi
Inventor
Peter Hoffmann
Gerhard Buschmann
Hans Leichter
Ewald Welp
Original Assignee
Jagenberg Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Ag filed Critical Jagenberg Ag
Publication of FI860116A0 publication Critical patent/FI860116A0/fi
Publication of FI860116A publication Critical patent/FI860116A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79908B publication Critical patent/FI79908B/fi
Publication of FI79908C publication Critical patent/FI79908C/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0072Devices for measuring the pressure between cylinders or bearer rings
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0061Force sensors associated with industrial machines or actuators
    • G01L5/0076Force sensors associated with manufacturing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43Rider roll construction

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

1 79908
Mittauslaite rullan kelauslujuuden mittaamiseksi
Keksinnön kohteena on mittauslaite materiaaliraina-rullan ja rullaa vasten painetun, erityisesti tuki-, kan-5 to- tai painetelan välisen painevyöhykkeen leveyden ja/tai pintapuristuksen mittaamiseksi.
Rullan kelauslujuuden merkitys kelattavan materi-aalirainan laadulle on tunnettu. On käytetty mitä erilaisimpia menetelmiä kelauslujuuden toteamiseksi.
10 Valmiin rullan kelauslujuuden toteamiseksi tarkoi tetun erään tunnetun menetelmän yhteydessä on rullan erilaisille säteille kelattu sisään koestuskaistaleita, joiden rullan päädystä ulkonevat päät vedetään ulos valmiista rullasta. Voima, jolla nämä kaistaleet täytyy vetää 15 ulos, on kelauslujuuden mitta. Tämän menetelmän yhteydessä on epäkohtana, että kelauslujuutta ei voida tarkkailla jo kelaamisen aikana ja sen mukaisesti mahdollisesti korjata.
Tunnetut menetelmät, jotka ovat sopivia kelauslu-20 juuden selville saamiseen kelaustapahtuman aikana, toimivat tiheyden muuttumisperiaatteen mukaisesti. Niiden avulla voidaan saada selville ainoastaan kelauslujuuden keskiarvo rullan leveydeltä. Paikallisia kelauslujuuden muutoksia, esim. rainaprofiilin heilahteluista tai painetelojen 25 epätasaisista kuormituksista johtuvia, ei voida todeta tällä mittausmenetelmällä.
Keksinnön tehtävänä on saada kelauksen kuluessa selville mittausarvo, josta voidaan määrätä painevyöhyk-keen leveys ja mahdollisesti pintapuristus.
30 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella mit tauslaitteella, joka on tunnettu telan vaippaan sovitetusta säteilynlähteestä, jonka säteily on suunnattu rullaa kohti; säteilynlähteen viereen telan vaippaan sovitetusta säteilynvastaanottajasta, joka on suunnattu säteilynläh-35 teen rullalta heijastuvaa säteilyä kohti; ja tulkintalait- 2 79908 teestä, joka laskee säteilynvastaanottajan aikasignaalis-ta, joka osoittaa säteilynvastaanoton keskeytymisvaiheen säteilyniähteen ollessa rullan peittämänä, ja rainannopeu-den mittauslaitteen tuottamasta signaalista rullan paine-5 vyöhykkeen leveyden ja/tai pintapuristuksen telaa vasten.
Keksinnön yhteydessä rulla toimii kuten säteilyn-lähteen ja säteilynvastaanottajan väliseen säteilyrataan viety himmennin. Samalla kun rullan lähialueella rullan pinta heijastaa säteilyä riittävällä voimakkuudella, jot-10 ta säteilynvastaanottaja ottaa sen vastaan ja jotta se johtaa lähtösignaalin laukeamiseen, säteily himmenee rullan ja telan kosketusalueella. Säteilynvastaanottaja ottaa heijastetun signaalin, joka johtaa lähtösignaalin luovutukseen, uudelleen vastaan vasta, kun rulla vapauttaa 15 jälleen säteilynlähteen. Sen vuoksi lähtösignaali on rullan ja telan välisen koko kosketusalueen leveyden mitta.
Ympäristöstä peräisin olevan häiritsevän säteilyn vaikutuksen estämiseksi tulee säteilynlähdettä ja sätei-lynvastaanottajaa käyttää sellaisella säteilyllä, joka 20 poikkeaa ympäristön mahdollisesta säteilystä. Infrapuna-säteilynlähde täyttää tämän ehdon.
Mikäli ei haluta saada selville pintapuristusta ainoastaan rullan yhdestä kohdasta vaan useista kohdista, voidaan useita sellaisia säteilynlähde/säteilynvastaanot-25 taja-yhdistelmiä sovittaa tuki- tai painetelojen vaipan yli jaetuiksi.
Edelleen keksinnön eräässä suoritusmuodossa rullan säteen signaalianturi ja rullan painon signaalianturi syöttävät tulkintalaitteeseen muuttuvat lisäsignaalit, 30 joista tulkintalaite saa selville muiden muuttuvien signaalien ja vakioiden, kuten rullanleveyden, paperin ominaispainon ja kelauslaitteen geometrian avulla kelauslu-j uuden.
Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin viitaten 35 yhtä suoritusesimerkkiä esittävään piirustukseen, jossa 3 79908 kuvio 1 esittää painevyöhykkeen leveyden mittauslaitteella varustettua kelauslaitetta, kuvio 2 painevyöhykkeen leveyden ja kelauslujuuden mittauslaitteella varustettua kelauslaitetta ja 5 kuvio 3 rullan ja tukitelan välissä olevaa mittaus laitteen osaa.
Piirustuksessa esitetyt kelauslaitteet koostuvat kahdesta tukitelasta 1,2,3,4 ja yhdestä painetelasta 5,6. Kussakin kelauslaitteessa näiden kolmen telan 1-6 väliin 10 on puristettu rulla 7,8. Kelattava materiaaliraina 9,10 kulkee yhden tukitelan 9,10 kautta rullalle 7,8.
Painetela 5,6 painaa voimalla P rullaa 7,8 vasten. Voima P koostuu kelausrullan 5,6 omasta painosta ja ylimääräisestä, säädettävästä kuormasta.
15 Tukiteloihin 1,2,3,4 kohdistuva kosketusvoima N
riippuu voimasta P ja rullan 7,8 painosta G, joka rullan säteen r kasvaessa suurenee. Edelleen riippuu kosketusvoima N kelauslaitteen geometrisesta sovituksesta, siis tu-kitelojen 1,2,3,4 välimatkasta, niiden säteestä ja rullan 20 7,8 säteestä. Signaaliantureiden välityksellä, jotka val vovat painetelan 5,6 sijaintiasemaa ja molemmista tukite-loista 1,3 toisen kierroslukua, saadaan käytettäväksi rullan 7,8 rullansäteen ja materiaalirainan 9,10 rainannopeu-den muuttuvat signaalit r ja v. Edelleen eräs signaalian-25 turi voi tuottaa painetelan 5,6 voiman P signaalin. Koska signaalintuottotapa ei ole esillä olevan hakemuksen kohteena, ei signaaliantureita ole esitetty, vaan ainoastaan vastaavat signaalijohdot.
Rullan 7,8 painevyöhykkeen leveyden selville saarni-30 seksi (kehänsuunnassa) painetelaa 5 tai toista tukitelaa 2,4 vasten on painetelan 5,6 tai tukitelan 2,3 leveydelle jaettu useita säteilynlähteestä ja säteilynvastaanottajas-ta muodostuvia heij astussensoreita. Kuviossa 3 on esitettv ratkaisu suurennettuna esityksenä, esimerkiksi tukitelan 35 4 osalta. Mutta sovitus on vastaavanlainen myös painetelan osalta.
4 79908
Heijastussensori 11 on upotettu tukitelan 4 vaippaan. Se muodostuu infrapunasäteilynlähteestä 12, jonka säteily on suunnattu säteittäisesti ulospäin, ja viereen välittömään läheisyyteen sovitetusta säteilynvastaanotta-5 jasta 13. Sovitus on suoritettu siten, että säteilynläh-teen 12 säteily ei voi sattua välittömästi säteilynvas-taanottajaan 13. Mikäli heijastussensori 11 sijaitsee kuviossa 3 esitetyssä sijainnissa, säteily ei heijastu. Sä-teilynvastaanottaja 13 ei saa signaalia, kuten piirustuk-10 sessa alapuolella esitetty diagramma osoittaa. Mutta niin pian kuin heijastussensori 11 lähestyy tukitelan 4 pyörimisen johdosta rullan 8 pintaa, heijastuu säteily rullan 8 pinnalla ja vastaanottaja 13 ottaa sen vastaan. Vastaanottaja 13 tuottaa silloin signaalin 1. Pyörimisen jatkues-15 sa edelleen vastaanottaja 13 joutuu rullan 8 pinnan peit-tämäksi. Siten päättyy signaali 1. Signaalitauko At kestää siihen saakka, kunnes rullan 8 pinta irtoaa tukitelan 4 vaipasta. Säteilyvastaanottaja 13 tuottaa silloin signaalin 1 niin kauan, kuin riittävän voimakkuuden omaavaa 20 säteilyä vielä heijastuu rullan 8 pinnasta.
Saatu aikasignaali Δ t on kehänsuunnassa olevan painevyöhykkeen leveyden mitta. Tästä aikasignaalista Δ t ja materiaalirainan 10 nopeuden signaalista v voidaan kaavan as » v . δ t mukaisesti laskea välittömästi 25 painevyöhykkeen leveys. Yhdessä muiden muuttujien P, r ja rullan pituutta 1, paperin ominaispainoa γ ja kelauslaitteen geometriaa edustavien vakioiden kanssa voidaan kelauslujuuden
kaavan w„ = 2 · N
H--- 30 Δ s · 1 · π 2 mukaisesti laskea kelauslujuus, jolloin tukivoima on N -f (G, P). Tukivoimaan N sisältyvät paperinpaino ϊ ja kelauslaitteen geometria vakioina. Sekä kuvion 1 35 mukaisella mittauslaitteella tuotettu painevyöhykkeen 5 79908 leveyden signaali että myös kuvion 2 laitteella tuotettu kelauslujuuden signaali voi ohjata säätölaitteita. Painevyöhykkeen leveydensignaalia voidaan sen lisäksi käyttää pitämään pintapuristus vakiona painevoiman P 5 välityksellä, kun taas säätölaite, johon kelauslujuus WH syötetään, voi vaikuttaa painevoiman P välityksellä kelausluj uuteen.

Claims (4)

6 79908
1. Mittauslaite materiaalirainarullan (8) ja rullaa (8) vasten painetun, erityisesti tuki-, kanto- tai paine- 5 telan (4) välisen painevyöhykkeen leveyden ja/tai pintapu-ristuksen mittaamiseksi, tunnettu telan (4) vaippaan sovitetusta säteilynlähteestä (12), jonka säteily on suunnattu rullaa (8) kohti; säteilynlähteen (12) viereen telan (4) vaippaan (4) sovitetusta säteilynvastaanot-10 tajasta (13), joka on suunnattu säteilynlähteen (12) rullalta (8) heijastuvaa säteilyä kohti; ja tulkintalaittees-ta, joka laskee säteilynvastaanottajan (13) aikasignaalis-ta, joka osoittaa säteilynvastaanoton keskeytymisvaiheen (At) säteilynlähteen (12) ollessa rullan (8) peittämänä, 15 ja rainanopeuden mittauslaitteen tuottamasta signaalista rullan (8) painevyöhykkeen leveyden ja/tai pintapuristuk-sen telaa (4) vasten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen mittauslaite, tunnettu siitä, että säteilynlähde (12) on infrapu- 20 nasäteilynlähde.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen mittauslaite, tunnettu siitä, että telan (4) vaippaan on sovitettu useita säteilynlähteitä/säteilynvastaanottajia (12,13).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen mittauslaite, tunnettu siitä, että rullan säteen (r) signaalian-turi ja rullan painon (G) signaalianturi syöttävät tulkin-talaitteeseen muuttuvat lisäsignaalit, joista tulkintalai-te saa selville muiden muuttuvien signaalien ja vakioiden, 30 kuten rullanleveyden (M, paperin ominaispainon (γ) ja kelauslaitteen geometrian avulla kelauslujuuden (WH). 7 79908
FI860116A 1985-04-18 1986-01-10 Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle. FI79908C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3514041 1985-04-18
DE3514041 1985-04-18

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI860116A0 FI860116A0 (fi) 1986-01-10
FI860116A FI860116A (fi) 1986-10-19
FI79908B FI79908B (fi) 1989-11-30
FI79908C true FI79908C (fi) 1990-03-12

Family

ID=6268500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI860116A FI79908C (fi) 1985-04-18 1986-01-10 Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4676094A (fi)
JP (1) JPS61243336A (fi)
BR (1) BR8601716A (fi)
CA (1) CA1272392A (fi)
FI (1) FI79908C (fi)
GB (1) GB2174199B (fi)
IT (1) IT1188388B (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3614436A1 (de) * 1986-04-29 1987-11-05 Jagenberg Ag Messeinrichtung fuer die druckzonenbreite und/oder flaechenpressung zwischen einem wickel einer materialbahn und einer gegen den wickel gedrueckten walze und verfahren zum wickeln einer materialbahn
US4742459A (en) * 1986-09-29 1988-05-03 Schlumber Technology Corp. Method and apparatus for determining hydraulic properties of formations surrounding a borehole
DE3708186A1 (de) * 1987-03-13 1988-09-22 Hergeth Hubert Vorrichtung und verfahren zum hochgenauen messen von fasermatten
JPH03261862A (ja) * 1990-03-12 1991-11-21 Chubu Electric Power Co Inc 粒状体の粉砕性測定装置
US5415054A (en) * 1992-09-25 1995-05-16 Research North America, Inc. Multi color printability testing apparatus
US5448949A (en) * 1993-08-24 1995-09-12 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and device for adjusting a contact pressure between ink-carrying cylinders of a printing machine
US5535627A (en) * 1994-01-14 1996-07-16 The Board Of Regents Of Oklahoma State University Roll structure acoustic gage and method
DE4402874A1 (de) * 1994-02-01 1995-08-03 Beloit Technologies Inc System zur Erzeugung einer einwandfreien Wickelstruktur
US6036137A (en) * 1998-12-17 2000-03-14 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
FI114943B (fi) * 2001-04-25 2005-01-31 Metso Paper Inc Paperin radiaalisen kimmomodulin mittaus
US6658914B2 (en) 2002-03-04 2003-12-09 Presstek, Inc. Method and apparatus for characterizing roll structure
AU2003214738A1 (en) * 2002-03-08 2003-09-22 Metso Paper Karlstad Ab Apparatus and method for winding a paper web and equipment therefor for controlling nip load
FI116582B (fi) * 2002-10-24 2005-12-30 Metso Paper Inc Menetelmä paperin kimmomoduulin määrittämiseksi
DE10321360B3 (de) * 2003-05-13 2004-10-28 Koenig & Bauer Ag Anordnung eines Sensors an einem Rotationskörper sowie Rotationskörper
US7127951B2 (en) * 2003-11-07 2006-10-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Roll firmness measuring system and process
US7104031B2 (en) * 2004-12-20 2006-09-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Variable position constant force packaging system and process for using same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3396577A (en) * 1966-09-01 1968-08-13 Polaroid Corp Measuring and comparator device
US3540270A (en) * 1969-01-16 1970-11-17 Westvaco Corp Reel hardness tester
US3628376A (en) * 1970-04-13 1971-12-21 Gen Motors Corp O-ring test instrument
GB1495742A (en) * 1975-05-23 1977-12-21 Molins Ltd Manufacture of cigarettes
US3979948A (en) * 1975-09-08 1976-09-14 Gravure Research Institute, Inc. Apparatus for determining the dynamic complex hardness of resilient roll coverings

Also Published As

Publication number Publication date
CA1272392A (en) 1990-08-07
IT1188388B (it) 1988-01-07
FI860116A0 (fi) 1986-01-10
GB2174199B (en) 1988-12-14
GB8609563D0 (en) 1986-05-21
JPS61243336A (ja) 1986-10-29
GB2174199A (en) 1986-10-29
FI860116A (fi) 1986-10-19
BR8601716A (pt) 1986-12-16
US4676094A (en) 1987-06-30
IT8619418A0 (it) 1986-02-14
IT8619418A1 (it) 1987-08-14
FI79908B (fi) 1989-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI79908C (fi) Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle.
FI113024B (fi) Järjestelmä paineprofiilin määrittelemiseksi puristusnipissä
EP0517830B1 (en) Method and apparatus for measuring irregularities and hardness of a roll surface
US4623835A (en) Web thickness sensor using loop-gap resonator
US6341522B1 (en) Water weight sensor array imbedded in a sheetmaking machine roll
CA2198471C (en) Roll having means for determining pressure distribution
FI113466B (fi) Menetelmä ja laite radan reunan seurantaan
JP3009708B2 (ja) ロールから巻きほどかれる材料の消耗を監視する装置
US8281671B2 (en) Load measuring device, manufacturing method for the device and control method using the device
GB2189907A (en) Control of web winding
EP0811826B1 (en) Non-contact thickness gauge for non-metallic materials in the form of film, foil, tape and the like
US4088952A (en) Process and apparatus for determining the position of an elongated object with respect to a reference axis
US5678447A (en) On-line web planarity measurement apparatus and method
EP0843641A1 (en) Method of regulation in winding
JP4868487B2 (ja) 走行するウェブの張力を調整するための装置および方法
US20050098289A1 (en) Measurement method and apparatus in the manufacture of paper or paperboard
SU890208A1 (ru) Устройство дл измерени влажности листовых движущихс материалов
FI108475B (fi) Menetelmõ paperiradan mittaamiseksi
EP0452666B1 (en) Cross scanning method and equipment for measuring the thickness of a film coating
JPH0537201Y2 (fi)
RU2001121788A (ru) Способ бесконтактного контроля параметров токопроводящих листовых материалов
JPH09147637A (ja) 押出し被覆ケーブルの肉厚測定装置
JP2000322735A (ja) 磁気テープ裁断機および磁気テープの裁断方法
JPH026003B2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT