FI114943B - Paperin radiaalisen kimmomodulin mittaus - Google Patents
Paperin radiaalisen kimmomodulin mittaus Download PDFInfo
- Publication number
- FI114943B FI114943B FI20010853A FI20010853A FI114943B FI 114943 B FI114943 B FI 114943B FI 20010853 A FI20010853 A FI 20010853A FI 20010853 A FI20010853 A FI 20010853A FI 114943 B FI114943 B FI 114943B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- paper
- elastic modulus
- measurement
- deflection
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000011545 laboratory measurement Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241001397173 Kali <angiosperm> Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/26—Investigating twisting or coiling properties
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/0202—Control of the test
- G01N2203/0212—Theories, calculations
- G01N2203/0216—Finite elements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/022—Environment of the test
- G01N2203/0248—Tests "on-line" during fabrication
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0278—Thin specimens
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0278—Thin specimens
- G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
114943
Paperin radiaalisen kimmomodulin mittaus Tämän keksinnön kohteena on menetelmä paperin tai vastaavan rai-namaisen, rullalle rullattavan materiaalin radiaalisuuntaisen kimmomo-5 dulin määrittämiseksi. Kyseisessä menetelmässä mitataan kerroksittain päällekkäin asetetun materiaalin voiman ja painuman välinen yhteys.
Tunnettu menetelmä paperirullan radiaalisen kimmomodulin mittaamiseksi on laboratoriossa tehtävä mittaus, joka on esitetty esimerkiksi jul-10 kaisussa D. Roisum: The Mechanics of Winding, Tappi Press 1994, s.
62. Mittaus suoritetaan siten, että paperiarkkipinoa puristetaan kahden tason välissä. Mittauksen tuloksena saadaan käyrä, joka esittää puristusvoimaa pinon korkeuden funktiona. Jännitys saadaan jakamalla voima mittausalueella. Paperipinon venymä, joka tässä tapauksessa 15 on itse asiassa kokoonpuristumista, saadaan jakamalla korkeuden muutos alkuperäisellä pinon korkeudella. Paperipinoa kuormitetaan siihen jännitykseen asti, joka on oleellisesti sama kuin maksimijännitys, jonka oletetaan vaikuttavan rullan sisällä. Paperipinon kuormitus suoritetaan useita kertoja peräkkäin. Radiaalinen kimmomoduli on jännitys-20 venymä -käyrän tangentin kulmakerroin.
Laboratoriomittauksen ongelmia ovat, että se toteutuu viiveellä, ts. rea-gointi tuotannon ongelmiin on hidasta. Paperipinon muoto ei täysin • vastaa tuotantokoneen rullan muotoa. Lisäksi joudutaan käyttämään . ·. 25 paperipinoa, jolloin näytteen valmistelu mittausta varten on jossain määrin hankalaa. Paperipinoa on kuitenkin käytettävä tässä mittauk-sessa, koska yksittäisten arkkien mittaaminen on todella hankalaa ja voi johtaa virheellisiin tuloksiin.
30 Keksinnön mukaisella menetelmällä edellä mainittuja ongelmia voidaan poistaa tai vähentää. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että radiaalisuuntaisen kimmomodulin laskentaan tarvittavat voiman ja painuman mittaukset suoritetaan paperin tai vastaavan materiaalin tuotantokoneella. Tuotantokoneella tarkoitetaan esimerkiksi 35 pituusleikkuria tai kalanteria, jossa jatkuvan rainan muodossa olevaa materiaalia auki- ja kiinnirullataan.
2 114945
Keksinnön mukaisen menetelmän etuja ovat, että voiman ja painuman mittaus voidaan suorittaa rullalta, jolloin mitattavan pinnan muoto on oikea. Mittauksella saadaan tietoa siitä, miten on rullattava, esimerkiksi mitä rainan kireyttä kulloinkin pitää käyttää, ts. mittauksen tuloksia voi-5 daan soveltaa teoreettisiin rullausmalleihin. Koska mittaus tapahtuu tuotantokoneella, virheisiin rullauksessa voidaan reagoida nopeasti. Virheellisesti rullattu materiaali voidaan uudelleenrullata tai hylätä. Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa usean tyyppisillä rullaimilla, kuten keskiörullaimilla tai kantotelarullaimilla. Menetelmää 10 on mahdollista soveltaa myös konerullaimissa.
Haluttaessa käyttää teoreettisia rullausmalleja rullausreseptien aikaansaamiseksi, on tarpeellista tietää paperirullan konstitutiivinen käyttäytyminen eli paperirullan jännityksen ja venymän välinen yhteys. Elas-15 tista ortotrooppista tasomallia käytettäessä tämän yhteyden kuvaamiseen tarvitaan neljä suuretta, joista radiaalisuuntainen kimmomoduli riippuu paineesta rullan sisällä ja muut kolme suuretta oletetaan yleensä vakioiksi. Radiaalisuuntaisen kimmomodulin arvioimiseksi on nyt kehitetty menetelmä, joka selostetaan seuraavassa.
20
Keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä paperin tai vastaavan materiaalin radiaalisuuntaisen kimmomodulin laskentaan tarvittavat voiman ja painuman mittaukset suoritetaan paperin tai vastaavan ma- • teriaalin tuotantokoneella. Mittauksessa paperirullaa tai vastaavaa 25 kuormitetaan eri suuruisilla voimilla paperirullan säteen suunnassa ja .···. voimia vastaavat painumat rekisteröidään. Painumalla tarkoitetaan tässä hakemuksessa rullalla kerroksittain olevan paperin tai vastaavan ..." materiaalin kokoonpuristumista rullan säteen suunnassa silloin, kun * · · ·' rullaa kuormitetaan säteen suuntaisella voimalla.
30 : Mittaus suoritetaan paperirullien tai vastaavien ollessa rullaimessa esimerkiksi silloin, kun paperirullat ovat valmistuneet ja rullain on py-:. sähdyksissä. Rullia kuormitetaan tunnetulla voimalla ja samanaikaisesti ··. mitataan rullien painumaa. Rullia kuormittava elin voi olla esimerkiksi 35 painotela tai paperirullaa kannattavat, hylsyn kummassakin päässä kiinni olevat rullauspään istukat. Painuman mittaaminen voidaan suo-: rittaa esimerkiksi mittaamalla paperirullien kannattamiseen käytettyjen 114943 3 rullauspäiden istukoiden asemaa tai painotelojen asemaa. Mittaustulosten perusteella saadaan käyrä rullan säteen suuntaisesta painumasta rullaa kuormittavan voiman funktiona.
5 Teoreettiseen paperirullan kuormitusmalliin sijoitetaan rullattavan paperin tai vastaavan rainamaisen materiaalin tangentiaalinen kimmomo-duli, joka on saatu mittaustuloksena joko laboratoriomittauksena tai tuotantokoneella. Teoreettiseen kuormitusmalliin tarvitaan lisäksi alku-arvauksina elastisia parametreja. Teoreettisen kuormitusmallin perus-10 teella saadaan toinen käyrä rullan säteen suuntaisesta painumasta rullaa kuormittavan voiman funktiona.
Paperirullan teoreettinen kuormitusmalli voi olla esimerkiksi FEM-las-kentaa (finite element model) apuna käyttävä malli. FEM-laskenta on 15 sinänsä tunnettua ja sen vuoksi sitä ei tarkemmin selitetä. Yleisesti voidaan sanoa, että FEM-laskentaa käytetään silloin, kun eksaktien matemaattisten kaavojen käyttö esimerkiksi niiden monimutkaisuuden vuoksi on vaikeaa.
20 Mittaustulosten perusteella saatua käyrää ja teoreettisen kuormitus-mallin perusteella saatua käyrää verrataan toisiinsa. Mikäli ne ovat samat, alkuarvaus elastisista parametreista on oikea. Mikäli käyrät eivät vastaa toisiansa, elastisille parametreille annetaan uudet arvot ja tätä : jatketaan niin kauan, että teoreettisen kuormitusmallin avulla saatu 25 käyrä vastaa mittaustuloksia. Saadun tuloksen perusteella voidaan ra-.··’. diaalisuuntainen kimmomoduli arvioida. Arvioinnissa voidaan käyttää esimerkiksi pienimmän neliösumman sovitusta, jossa haetaan minimi ... laskettujen ja mitattujen arvojen erotuksen neliölle.
30 Seuraavassa keksintöä selostetaan kuvien avulla, joissa • · ...·' kuva 1 esittää keksinnön mukaista menetelmää lohkokaaviona, kuvat 2 ja 3 esittävät eräitä rullaimien rullausosia, joilla keksinnön 1 » : ‘ 35 mukaista menetelmää voidaan soveltaa, periaatteellisina sivukuvantoina, ja 114943 4 kuva 4 esittää erään rullaimen rullauskelkan rakennetta perspektiivikuvana.
Kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukaisen paperin radiaalisen kim-5 momodulin mittausmenetelmä lohkokaaviona. Radiaalisen kimmomo-dulin laskemiseksi tarvitaan alkuarvaus elastisista parametreista ja paperista mitattu tangentiaalinen kimmomoduli.
Radiaalisuuntainen kimmomoduli voidaan esittää kaavalla Er = Er(ar) eli 10 Er riippuu radiaalijännityksestä σΓ. Tämä riippuvuus voidaan kuvata 1. - 3. asteen polynomilla. Elastiset parametrit, jotka tarvitaan alkuarvauk-sina, voivat olla esimerkiksi tämän polynomin kertoimia.
Tangentiaalinen kimmomoduli voi olla mitattu laboratoriomittauksena 15 tai se voi olla mitattu tuotantokoneella. Kun alkuarvauksena annetut elastiset parametrit sijoitetaan teoreettiseen rullausmalliin ja FEM-las-kennan avulla saadaan käyrä rullan painumasta nippikuorman funktiona, saatua käyrää verrataan tuotantokoneelta mittaustuloksena saatuun, rullan painumaa nippikuorman funktiona esittävään käyrään. Mi-20 kali käyrät ovat samat, alkuarvaus on oikea. Mikäli ne eivät ole samoja, annetaan elastisille parametreille uudet arvot ja käyrien vertailua jatketaan.
• * • « : Kuvassa 2 on esitetty erään rullaintyypin rullausosaa, jolla mittaus voi- «* · * ;y. 25 daan suorittaa. Kuvassa esitetty voi olla esimerkiksi WinBelt®-rullai- .···. men rullausosa. Raina W rullataan rullalle 2 rullaushylsyn 5 ympärille.
, Muodostuvaa rullaa 2 kannatetaan kantotelalla 6 ja kahden telan 3 ym- ... päri kulkevalla hihnasilmukalla 4. Rullaa 2 voidaan kuormittaa voiman ··’ ja painuman välisen yhteyden mittauksen yhteydessä esimerkiksi pai- 30 notelalla 1.
» M
Kuvassa 3 on esitetty erään rullaintyypin rullausosaa, jolla mittaus voi-daan suorittaa. Kuvassa esitetty voi olla esimerkiksi WinRoll®-rullai-.*··. men rullausosa. Raina W tulee rullattavaksi ohjaustelan 10 ja rullaus- 35 telan 9 kautta ja rullataan rullalle 7 rullaushylsyn 8 ympärille. Rullaa 7 : voidaan kuormittaa voiman ja painuman välisen yhteyden mittauksen 114943 5 yhteydessä esimerkiksi rullaushylsyä 8 kannattavien rullauspään istu-koiden avulla rullaustelaa 9 vasten.
Kuvassa 4 on esitetty rullauskelkan rakenne WinRoll®-rullaimessa.
5 Rullausaseman muodostaa kaksi rullauskelkkaa. Rullauskelkan osat ovat: 11 letku- ja kaapelisuoja 12 siirtojohteen laakeri 10 13 yläkotelo 14 pysty runko 15 rullauskelkan pystyjohteet 16 nostolevy 17 rullauspää 15
Rullauspäätä 17 kannattava nostolevy 16 liikkuu pystysuunnassa rul-lauskelkassa olevilla johteilla 15. Rullauspään 17 pystyliike mitataan asema-anturilla, joka on sijoitettu rullauskelkan pystyjohteiden 15 taakse pystyrungon 4 sisään. Rullauspäähän 17 kohdistuva voima mi-20 tataan rullauskelkan voima-anturilla, joka on sijoitettu rullauspään 17 pystyliikkeen sylinterin silmään yläkotelon 3 sisään.
Hylsy, jonka ympärille rainaa rullataan, kiinnitetään päistään rullaus- ·’ ;'· päähän 17. Kun paperirulla on valmis ja rullain on pysähdyksissä, pa- . 25 perirullaa kuormitetaan kuvan 3 mukaista rullaustelaa 9 vasten. Rul- .··, lauspäähän 17 kohdistuva voima mitataan tällöin rullauskelkan voima- 1 * anturilla ja rullan painuma saadaan rullauspään 17 pystyliikettä mittaa-valta asema-anturilta. Siten radiaalisuuntaisen kimmomodulin lasken- t · '·*·' taan tarvittavat mittaukset voidaan suorittaa käyttämällä rullaimessa 30 valmiina olevaa mittauslaitteistoa.
t * * *»* * »
Edellä esitetyt sovellusesimerkit eivät ole keksintöä rajoittavia. Keksin-nön mukaista menetelmää voidaan soveltaa myös konerullaimille.
,*··. Pääasia tässä keksinnössä on, että paperin tai vastaavan materiaalin • ‘ 35 radiaalisuuntaisen kimmomodulin laskentaan tarvittavat voiman ja pai- ; numan mittaukset voidaan suorittaa tuotantokoneella ja näin ylimää- , : räistä työtä aiheuttava laboratoriomittausvaihe voidaan jättää pois.
Claims (5)
1. Menetelmä paperin tai vastaavan rainamaisen, rullalle rullattavan materiaalin radiaalisuuntaisen kimmomodulin määrittämiseksi, jossa 5 menetelmässä mitataan kerroksittain asetetun materiaalin voiman ja painuman välinen yhteys, tunnettu siitä, että radiaalisuuntaisen kimmomodulin laskentaan tarvittavat voiman ja painuman mittaukset suoritetaan paperin tai vastaavan materiaalin tuotantokoneella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pa perista tai vastaavasta materiaalista rullattua rullaa (2,7) kuormitetaan tietyllä voimalla rullan säteen suunnassa ja kuormitusta vastaava rullan painuma rullan säteen suunnassa rekisteröidään.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittaustuloksista saadaan käyrä, joka on rullan painuma nippikuorman funktiona.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 mittaustuloksista saatua käyrää verrataan teoreettisesti laskettuun käyrään rullan painumasta nippikuorman funktiona.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että .1·1: teoreettisesti lasketun käyrän rullan painumasta nippikuorman funktio- 25 na vastatessa mittaustuloksista saatua käyrää, voidaan radiaalinen kimmomoduli arvioida. 1 > t I 1 I ( 114943
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20010853A FI114943B (fi) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Paperin radiaalisen kimmomodulin mittaus |
| CA002442599A CA2442599A1 (en) | 2001-04-25 | 2002-04-24 | Measurement of radial modulus of elasticity of paper |
| PCT/FI2002/000336 WO2002086456A1 (en) | 2001-04-25 | 2002-04-24 | Measurement of radial modulus of elasticity of paper |
| EP02716867A EP1393040A1 (en) | 2001-04-25 | 2002-04-24 | Measurement of radial modulus of elasticity of paper |
| US10/475,501 US20040163457A1 (en) | 2001-04-25 | 2002-04-24 | Measurement of radial modulus of elasticity of paper |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20010853 | 2001-04-25 | ||
| FI20010853A FI114943B (fi) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Paperin radiaalisen kimmomodulin mittaus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20010853A0 FI20010853A0 (fi) | 2001-04-25 |
| FI20010853A FI20010853A (fi) | 2002-10-26 |
| FI114943B true FI114943B (fi) | 2005-01-31 |
Family
ID=8561052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20010853A FI114943B (fi) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Paperin radiaalisen kimmomodulin mittaus |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040163457A1 (fi) |
| EP (1) | EP1393040A1 (fi) |
| CA (1) | CA2442599A1 (fi) |
| FI (1) | FI114943B (fi) |
| WO (1) | WO2002086456A1 (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI116582B (fi) | 2002-10-24 | 2005-12-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperin kimmomoduulin määrittämiseksi |
| DE10321865B4 (de) * | 2003-05-14 | 2013-06-27 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Messvorrichtung für ein längsbewegtes Band und Messverfahren für Prozessparameter einer Bandförderung |
| US6993964B2 (en) * | 2004-02-04 | 2006-02-07 | The Procter & Gamble Company | Method of determining a modulus of elasticity of a moving web material |
| US7891276B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-02-22 | Kimbelry-Clark Worldwide, Inc. | System and method for controlling the length of a discrete segment of a continuous web of elastic material |
| US20100319454A1 (en) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Minister Of Natural Resources | Method and system for determining young's modulus and poisson's ratio for a crystalline material |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3126579A (en) * | 1964-03-31 | Apparatus for the measurement and control of the | ||
| US3018659A (en) * | 1957-04-26 | 1962-01-30 | Clemson Agricultural College O | Yarn testing device |
| US3136158A (en) * | 1960-08-10 | 1964-06-09 | Jr Prentice C Wharff | Variable speed tensile tester |
| US3822588A (en) * | 1970-11-02 | 1974-07-09 | R Knight | Apparatus for measuring the hardness of material |
| US4535950A (en) * | 1984-01-13 | 1985-08-20 | International Paper Company | Method and apparatus for roll winding measurement |
| FI79908C (fi) * | 1985-04-18 | 1990-03-12 | Jagenberg Ag | Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle. |
| US4864851A (en) * | 1985-05-02 | 1989-09-12 | Measurex Corporation | Sensor and system for continuous determination of sheet strength |
| WO1992019522A1 (en) * | 1991-05-03 | 1992-11-12 | Eastman Kodak Company | Control of web winding |
| US5282382A (en) * | 1991-09-16 | 1994-02-01 | Champion International Corporation | Roll hardness observation testing apparatus and process |
| DE4338869A1 (de) * | 1992-11-21 | 1994-05-26 | Zeppelin Schuettguttech Gmbh | Vorrichtung zum Einstellen einer vorgegebenen Gasmenge |
| US5535627A (en) * | 1994-01-14 | 1996-07-16 | The Board Of Regents Of Oklahoma State University | Roll structure acoustic gage and method |
| US5402673A (en) * | 1994-05-18 | 1995-04-04 | James River Paper Company, Inc. | System for testing firmness of a paper roll |
| DE19754878A1 (de) * | 1997-12-10 | 1999-06-24 | Siemens Ag | Verfahren und Anordnung zur Vorhersage und Regelung einer Papierwickelkenngröße bei einer Papierwickelvorrichtung |
| FI103610B1 (fi) * | 1998-02-25 | 1999-07-30 | Valmet Corp | Palautumattoman venymän ja dynaamisen kimmomodulin määritysmenetelmä |
| US6036137A (en) * | 1998-12-17 | 2000-03-14 | Valmet-Karlstad Ab | Apparatus and method for winding paper |
-
2001
- 2001-04-25 FI FI20010853A patent/FI114943B/fi not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-04-24 CA CA002442599A patent/CA2442599A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-24 EP EP02716867A patent/EP1393040A1/en not_active Withdrawn
- 2002-04-24 WO PCT/FI2002/000336 patent/WO2002086456A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-04-24 US US10/475,501 patent/US20040163457A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20010853A (fi) | 2002-10-26 |
| EP1393040A1 (en) | 2004-03-03 |
| WO2002086456A1 (en) | 2002-10-31 |
| CA2442599A1 (en) | 2002-10-31 |
| US20040163457A1 (en) | 2004-08-26 |
| FI20010853A0 (fi) | 2001-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100431723B1 (ko) | 종이를 권취시키기 위한 장치 및 방법 | |
| KR101494041B1 (ko) | 시트의 처짐 평가방법 및 평가장치 | |
| EP1888839B1 (en) | Measurement system for improved paper roll winding | |
| CZ298430B6 (cs) | Zarízení a zpusob pro navíjení papíru | |
| RU2694911C2 (ru) | Способ выполнения линий сгиба | |
| FI114943B (fi) | Paperin radiaalisen kimmomodulin mittaus | |
| KR930007319B1 (ko) | 판재료의 강도판정을 위한 장치와 방법 | |
| Good et al. | Winding: machines, mechanics and measurements | |
| US7162932B2 (en) | Method for determining the modulus of elasticity of paper | |
| Good | Abilities and inabilities of wound roll models to predict winding defects | |
| EP1819617B1 (en) | Reel-up and a method for reeling and measuring unit in such a reel-up | |
| EP2192066A2 (en) | Method and arrangement for controlling winder device operation | |
| McDonald et al. | Layer-to-layer slippage within paper rolls during winding | |
| Ren et al. | Center winding versus surface winding: the effect of winder type and web material properties on wound roll stresses | |
| JP2007217129A (ja) | フイルムロールの製造方法 | |
| RU2687771C2 (ru) | Упаковка | |
| ITTO990007U1 (it) | Anima di cartone con migliorata resistenza al mandrino, per l'indutria cartaria. | |
| KR100644511B1 (ko) | 극박 압연재 주름 방지용 댄서롤을 구비한 압연 장치 | |
| ROLLS | THE EFFECTS OF NIP AND WOUND ROLL DIAl\1ETER ON WOUND-ON-TENSION IN SURFACE WOUND PRODUCTION | |
| Johansson | Telescoping of customer rolls | |
| Santhanakrishnan | Effect of Rubber Covered Nip Rollers on Wound-on-Tension in Center and Surface Winding | |
| McDonald | Crepe wrinkle formation during reeling and winding | |
| Kandadai et al. | Measurement of nip induced tension and contact stresses | |
| Roisum | Web bagginess: Making, measurement and mitigation thereof | |
| Cole | Date: June 4, 2003 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 114943 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |