FI79908B - Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle. - Google Patents
Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79908B FI79908B FI860116A FI860116A FI79908B FI 79908 B FI79908 B FI 79908B FI 860116 A FI860116 A FI 860116A FI 860116 A FI860116 A FI 860116A FI 79908 B FI79908 B FI 79908B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roller
- radiation
- roll
- signal
- width
- Prior art date
Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 49
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0072—Devices for measuring the pressure between cylinders or bearer rings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0061—Force sensors associated with industrial machines or actuators
- G01L5/0076—Force sensors associated with manufacturing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
- B65H2404/43—Rider roll construction
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
1 79908
Mittauslaite rullan kelauslujuuden mittaamiseksi
Keksinnön kohteena on mittauslaite materiaaliraina-rullan ja rullaa vasten painetun, erityisesti tuki-, kan-5 to- tai painetelan välisen painevyöhykkeen leveyden ja/tai pintapuristuksen mittaamiseksi.
Rullan kelauslujuuden merkitys kelattavan materi-aalirainan laadulle on tunnettu. On käytetty mitä erilaisimpia menetelmiä kelauslujuuden toteamiseksi.
10 Valmiin rullan kelauslujuuden toteamiseksi tarkoi tetun erään tunnetun menetelmän yhteydessä on rullan erilaisille säteille kelattu sisään koestuskaistaleita, joiden rullan päädystä ulkonevat päät vedetään ulos valmiista rullasta. Voima, jolla nämä kaistaleet täytyy vetää 15 ulos, on kelauslujuuden mitta. Tämän menetelmän yhteydessä on epäkohtana, että kelauslujuutta ei voida tarkkailla jo kelaamisen aikana ja sen mukaisesti mahdollisesti korjata.
Tunnetut menetelmät, jotka ovat sopivia kelauslu-20 juuden selville saamiseen kelaustapahtuman aikana, toimivat tiheyden muuttumisperiaatteen mukaisesti. Niiden avulla voidaan saada selville ainoastaan kelauslujuuden keskiarvo rullan leveydeltä. Paikallisia kelauslujuuden muutoksia, esim. rainaprofiilin heilahteluista tai painetelojen 25 epätasaisista kuormituksista johtuvia, ei voida todeta tällä mittausmenetelmällä.
Keksinnön tehtävänä on saada kelauksen kuluessa selville mittausarvo, josta voidaan määrätä painevyöhyk-keen leveys ja mahdollisesti pintapuristus.
30 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella mit tauslaitteella, joka on tunnettu telan vaippaan sovitetusta säteilynlähteestä, jonka säteily on suunnattu rullaa kohti; säteilynlähteen viereen telan vaippaan sovitetusta säteilynvastaanottajasta, joka on suunnattu säteilynläh-35 teen rullalta heijastuvaa säteilyä kohti; ja tulkintalait- 2 79908 teestä, joka laskee säteilynvastaanottajan aikasignaalis-ta, joka osoittaa säteilynvastaanoton keskeytymisvaiheen säteilyniähteen ollessa rullan peittämänä, ja rainannopeu-den mittauslaitteen tuottamasta signaalista rullan paine-5 vyöhykkeen leveyden ja/tai pintapuristuksen telaa vasten.
Keksinnön yhteydessä rulla toimii kuten säteilyn-lähteen ja säteilynvastaanottajan väliseen säteilyrataan viety himmennin. Samalla kun rullan lähialueella rullan pinta heijastaa säteilyä riittävällä voimakkuudella, jot-10 ta säteilynvastaanottaja ottaa sen vastaan ja jotta se johtaa lähtösignaalin laukeamiseen, säteily himmenee rullan ja telan kosketusalueella. Säteilynvastaanottaja ottaa heijastetun signaalin, joka johtaa lähtösignaalin luovutukseen, uudelleen vastaan vasta, kun rulla vapauttaa 15 jälleen säteilynlähteen. Sen vuoksi lähtösignaali on rullan ja telan välisen koko kosketusalueen leveyden mitta.
Ympäristöstä peräisin olevan häiritsevän säteilyn vaikutuksen estämiseksi tulee säteilynlähdettä ja sätei-lynvastaanottajaa käyttää sellaisella säteilyllä, joka 20 poikkeaa ympäristön mahdollisesta säteilystä. Infrapuna-säteilynlähde täyttää tämän ehdon.
Mikäli ei haluta saada selville pintapuristusta ainoastaan rullan yhdestä kohdasta vaan useista kohdista, voidaan useita sellaisia säteilynlähde/säteilynvastaanot-25 taja-yhdistelmiä sovittaa tuki- tai painetelojen vaipan yli jaetuiksi.
Edelleen keksinnön eräässä suoritusmuodossa rullan säteen signaalianturi ja rullan painon signaalianturi syöttävät tulkintalaitteeseen muuttuvat lisäsignaalit, 30 joista tulkintalaite saa selville muiden muuttuvien signaalien ja vakioiden, kuten rullanleveyden, paperin ominaispainon ja kelauslaitteen geometrian avulla kelauslu-j uuden.
Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin viitaten 35 yhtä suoritusesimerkkiä esittävään piirustukseen, jossa 3 79908 kuvio 1 esittää painevyöhykkeen leveyden mittauslaitteella varustettua kelauslaitetta, kuvio 2 painevyöhykkeen leveyden ja kelauslujuuden mittauslaitteella varustettua kelauslaitetta ja 5 kuvio 3 rullan ja tukitelan välissä olevaa mittaus laitteen osaa.
Piirustuksessa esitetyt kelauslaitteet koostuvat kahdesta tukitelasta 1,2,3,4 ja yhdestä painetelasta 5,6. Kussakin kelauslaitteessa näiden kolmen telan 1-6 väliin 10 on puristettu rulla 7,8. Kelattava materiaaliraina 9,10 kulkee yhden tukitelan 9,10 kautta rullalle 7,8.
Painetela 5,6 painaa voimalla P rullaa 7,8 vasten. Voima P koostuu kelausrullan 5,6 omasta painosta ja ylimääräisestä, säädettävästä kuormasta.
15 Tukiteloihin 1,2,3,4 kohdistuva kosketusvoima N
riippuu voimasta P ja rullan 7,8 painosta G, joka rullan säteen r kasvaessa suurenee. Edelleen riippuu kosketusvoima N kelauslaitteen geometrisesta sovituksesta, siis tu-kitelojen 1,2,3,4 välimatkasta, niiden säteestä ja rullan 20 7,8 säteestä. Signaaliantureiden välityksellä, jotka val vovat painetelan 5,6 sijaintiasemaa ja molemmista tukite-loista 1,3 toisen kierroslukua, saadaan käytettäväksi rullan 7,8 rullansäteen ja materiaalirainan 9,10 rainannopeu-den muuttuvat signaalit r ja v. Edelleen eräs signaalian-25 turi voi tuottaa painetelan 5,6 voiman P signaalin. Koska signaalintuottotapa ei ole esillä olevan hakemuksen kohteena, ei signaaliantureita ole esitetty, vaan ainoastaan vastaavat signaalijohdot.
Rullan 7,8 painevyöhykkeen leveyden selville saarni-30 seksi (kehänsuunnassa) painetelaa 5 tai toista tukitelaa 2,4 vasten on painetelan 5,6 tai tukitelan 2,3 leveydelle jaettu useita säteilynlähteestä ja säteilynvastaanottajas-ta muodostuvia heij astussensoreita. Kuviossa 3 on esitettv ratkaisu suurennettuna esityksenä, esimerkiksi tukitelan 35 4 osalta. Mutta sovitus on vastaavanlainen myös painetelan osalta.
4 79908
Heijastussensori 11 on upotettu tukitelan 4 vaippaan. Se muodostuu infrapunasäteilynlähteestä 12, jonka säteily on suunnattu säteittäisesti ulospäin, ja viereen välittömään läheisyyteen sovitetusta säteilynvastaanotta-5 jasta 13. Sovitus on suoritettu siten, että säteilynläh-teen 12 säteily ei voi sattua välittömästi säteilynvas-taanottajaan 13. Mikäli heijastussensori 11 sijaitsee kuviossa 3 esitetyssä sijainnissa, säteily ei heijastu. Sä-teilynvastaanottaja 13 ei saa signaalia, kuten piirustuk-10 sessa alapuolella esitetty diagramma osoittaa. Mutta niin pian kuin heijastussensori 11 lähestyy tukitelan 4 pyörimisen johdosta rullan 8 pintaa, heijastuu säteily rullan 8 pinnalla ja vastaanottaja 13 ottaa sen vastaan. Vastaanottaja 13 tuottaa silloin signaalin 1. Pyörimisen jatkues-15 sa edelleen vastaanottaja 13 joutuu rullan 8 pinnan peit-tämäksi. Siten päättyy signaali 1. Signaalitauko At kestää siihen saakka, kunnes rullan 8 pinta irtoaa tukitelan 4 vaipasta. Säteilyvastaanottaja 13 tuottaa silloin signaalin 1 niin kauan, kuin riittävän voimakkuuden omaavaa 20 säteilyä vielä heijastuu rullan 8 pinnasta.
Saatu aikasignaali Δ t on kehänsuunnassa olevan painevyöhykkeen leveyden mitta. Tästä aikasignaalista Δ t ja materiaalirainan 10 nopeuden signaalista v voidaan kaavan as » v . δ t mukaisesti laskea välittömästi 25 painevyöhykkeen leveys. Yhdessä muiden muuttujien P, r ja rullan pituutta 1, paperin ominaispainoa γ ja kelauslaitteen geometriaa edustavien vakioiden kanssa voidaan kelauslujuuden
kaavan w„ = 2 · N
H--- 30 Δ s · 1 · π 2 mukaisesti laskea kelauslujuus, jolloin tukivoima on N -f (G, P). Tukivoimaan N sisältyvät paperinpaino ϊ ja kelauslaitteen geometria vakioina. Sekä kuvion 1 35 mukaisella mittauslaitteella tuotettu painevyöhykkeen 5 79908 leveyden signaali että myös kuvion 2 laitteella tuotettu kelauslujuuden signaali voi ohjata säätölaitteita. Painevyöhykkeen leveydensignaalia voidaan sen lisäksi käyttää pitämään pintapuristus vakiona painevoiman P 5 välityksellä, kun taas säätölaite, johon kelauslujuus WH syötetään, voi vaikuttaa painevoiman P välityksellä kelausluj uuteen.
Claims (4)
1. Mittauslaite materiaalirainarullan (8) ja rullaa (8) vasten painetun, erityisesti tuki-, kanto- tai paine- 5 telan (4) välisen painevyöhykkeen leveyden ja/tai pintapu-ristuksen mittaamiseksi, tunnettu telan (4) vaippaan sovitetusta säteilynlähteestä (12), jonka säteily on suunnattu rullaa (8) kohti; säteilynlähteen (12) viereen telan (4) vaippaan (4) sovitetusta säteilynvastaanot-10 tajasta (13), joka on suunnattu säteilynlähteen (12) rullalta (8) heijastuvaa säteilyä kohti; ja tulkintalaittees-ta, joka laskee säteilynvastaanottajan (13) aikasignaalis-ta, joka osoittaa säteilynvastaanoton keskeytymisvaiheen (At) säteilynlähteen (12) ollessa rullan (8) peittämänä, 15 ja rainanopeuden mittauslaitteen tuottamasta signaalista rullan (8) painevyöhykkeen leveyden ja/tai pintapuristuk-sen telaa (4) vasten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen mittauslaite, tunnettu siitä, että säteilynlähde (12) on infrapu- 20 nasäteilynlähde.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen mittauslaite, tunnettu siitä, että telan (4) vaippaan on sovitettu useita säteilynlähteitä/säteilynvastaanottajia (12,13).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen mittauslaite, tunnettu siitä, että rullan säteen (r) signaalian-turi ja rullan painon (G) signaalianturi syöttävät tulkin-talaitteeseen muuttuvat lisäsignaalit, joista tulkintalai-te saa selville muiden muuttuvien signaalien ja vakioiden, 30 kuten rullanleveyden (M, paperin ominaispainon (γ) ja kelauslaitteen geometrian avulla kelauslujuuden (WH). 7 79908
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3514041 | 1985-04-18 | ||
| DE3514041 | 1985-04-18 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI860116A0 FI860116A0 (fi) | 1986-01-10 |
| FI860116A7 FI860116A7 (fi) | 1986-10-19 |
| FI79908B true FI79908B (fi) | 1989-11-30 |
| FI79908C FI79908C (fi) | 1990-03-12 |
Family
ID=6268500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI860116A FI79908C (fi) | 1985-04-18 | 1986-01-10 | Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4676094A (fi) |
| JP (1) | JPS61243336A (fi) |
| BR (1) | BR8601716A (fi) |
| CA (1) | CA1272392A (fi) |
| FI (1) | FI79908C (fi) |
| GB (1) | GB2174199B (fi) |
| IT (1) | IT1188388B (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3614436A1 (de) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Jagenberg Ag | Messeinrichtung fuer die druckzonenbreite und/oder flaechenpressung zwischen einem wickel einer materialbahn und einer gegen den wickel gedrueckten walze und verfahren zum wickeln einer materialbahn |
| US4742459A (en) * | 1986-09-29 | 1988-05-03 | Schlumber Technology Corp. | Method and apparatus for determining hydraulic properties of formations surrounding a borehole |
| DE3708186A1 (de) * | 1987-03-13 | 1988-09-22 | Hergeth Hubert | Vorrichtung und verfahren zum hochgenauen messen von fasermatten |
| JPH03261862A (ja) * | 1990-03-12 | 1991-11-21 | Chubu Electric Power Co Inc | 粒状体の粉砕性測定装置 |
| US5415054A (en) * | 1992-09-25 | 1995-05-16 | Research North America, Inc. | Multi color printability testing apparatus |
| US5448949A (en) * | 1993-08-24 | 1995-09-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for adjusting a contact pressure between ink-carrying cylinders of a printing machine |
| US5535627A (en) * | 1994-01-14 | 1996-07-16 | The Board Of Regents Of Oklahoma State University | Roll structure acoustic gage and method |
| DE4402874A1 (de) * | 1994-02-01 | 1995-08-03 | Beloit Technologies Inc | System zur Erzeugung einer einwandfreien Wickelstruktur |
| US6036137A (en) * | 1998-12-17 | 2000-03-14 | Valmet-Karlstad Ab | Apparatus and method for winding paper |
| FI114943B (fi) * | 2001-04-25 | 2005-01-31 | Metso Paper Inc | Paperin radiaalisen kimmomodulin mittaus |
| US6658914B2 (en) | 2002-03-04 | 2003-12-09 | Presstek, Inc. | Method and apparatus for characterizing roll structure |
| CN1639037A (zh) * | 2002-03-08 | 2005-07-13 | 梅特索·佩珀·卡尔斯塔德公司 | 卷取纸幅的装置和方法以及为此而用于控制压区载荷的设备 |
| FI116582B (fi) * | 2002-10-24 | 2005-12-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperin kimmomoduulin määrittämiseksi |
| DE10321360B3 (de) * | 2003-05-13 | 2004-10-28 | Koenig & Bauer Ag | Anordnung eines Sensors an einem Rotationskörper sowie Rotationskörper |
| US7127951B2 (en) * | 2003-11-07 | 2006-10-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Roll firmness measuring system and process |
| US7104031B2 (en) * | 2004-12-20 | 2006-09-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Variable position constant force packaging system and process for using same |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3396577A (en) * | 1966-09-01 | 1968-08-13 | Polaroid Corp | Measuring and comparator device |
| US3540270A (en) * | 1969-01-16 | 1970-11-17 | Westvaco Corp | Reel hardness tester |
| US3628376A (en) * | 1970-04-13 | 1971-12-21 | Gen Motors Corp | O-ring test instrument |
| GB1495742A (en) * | 1975-05-23 | 1977-12-21 | Molins Ltd | Manufacture of cigarettes |
| US3979948A (en) * | 1975-09-08 | 1976-09-14 | Gravure Research Institute, Inc. | Apparatus for determining the dynamic complex hardness of resilient roll coverings |
-
1986
- 1986-01-10 FI FI860116A patent/FI79908C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-02-14 IT IT19418/86A patent/IT1188388B/it active
- 1986-04-16 JP JP61086205A patent/JPS61243336A/ja active Pending
- 1986-04-17 BR BR8601716A patent/BR8601716A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-04-17 CA CA000506983A patent/CA1272392A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-17 US US06/853,359 patent/US4676094A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-18 GB GB08609563A patent/GB2174199B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8619418A0 (it) | 1986-02-14 |
| FI860116A7 (fi) | 1986-10-19 |
| FI79908C (fi) | 1990-03-12 |
| CA1272392A (en) | 1990-08-07 |
| IT1188388B (it) | 1988-01-07 |
| IT8619418A1 (it) | 1987-08-14 |
| FI860116A0 (fi) | 1986-01-10 |
| US4676094A (en) | 1987-06-30 |
| BR8601716A (pt) | 1986-12-16 |
| GB2174199B (en) | 1988-12-14 |
| JPS61243336A (ja) | 1986-10-29 |
| GB2174199A (en) | 1986-10-29 |
| GB8609563D0 (en) | 1986-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI79908B (fi) | Maetanordning foer maetning av upprullningsstyrkan av en rulle. | |
| FI113024B (fi) | Järjestelmä paineprofiilin määrittelemiseksi puristusnipissä | |
| FI86222B (fi) | Maetanordning foer presszonsbredden mellan en rulle av en materialbana och en mot rullen tryckt vals, samt foerfarande foer rullning av en materialbana. | |
| CA2077255C (en) | Method and apparatus for measuring irregularities and hardness of a roll surface | |
| FI113466B (fi) | Menetelmä ja laite radan reunan seurantaan | |
| EP1108085B1 (en) | Water weight sensor array imbedded in a sheetmaking machine roll | |
| EP0811826B1 (en) | Non-contact thickness gauge for non-metallic materials in the form of film, foil, tape and the like | |
| JPH11132869A (ja) | 物体の温度を決定するための装置 | |
| KR930007319B1 (ko) | 판재료의 강도판정을 위한 장치와 방법 | |
| US5678447A (en) | On-line web planarity measurement apparatus and method | |
| JP4868487B2 (ja) | 走行するウェブの張力を調整するための装置および方法 | |
| FI76887C (fi) | Saett och anordning foer maetning av banspaenning. | |
| JPH05141957A (ja) | 膜厚測定装置 | |
| FI80794C (fi) | Anordning foer testning av hylsor. | |
| JP3305652B2 (ja) | コイル材の巻き込み空気量測定方法及び測定装置 | |
| EP0428903B1 (en) | Method and equipment to check and regulate the positioning of metallic backing strands into rubber sheets specifically for the construction of tires | |
| FI94803B (fi) | Anturi liikkuvan materiaalirainan lujuuteen liittyvän parametrin määrittämiseksi | |
| FI118078B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalirullan ainakin yhden arkin venymäarvon määrittämiseksi | |
| US4051430A (en) | Apparatus for measuring, and indicating, the thickness of a non-metallic coating of an arcuate metal surface | |
| US3962580A (en) | Infrared process for measuring the kneading mass in a calender roller gap | |
| SU890208A1 (ru) | Устройство дл измерени влажности листовых движущихс материалов | |
| EP0452666B1 (en) | Cross scanning method and equipment for measuring the thickness of a film coating | |
| CA2222839A1 (en) | Device and method for determining the diameter of a roll | |
| JPH0723702Y2 (ja) | 光ファイバを用いた水位検知装置 | |
| FI102414B (fi) | Menetelmä suuren pyöriväksi tarkoitetun sylinterimäisen kappaleen halk aisijaerojen mittaamiseksi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT |