JPS60206467A - 接合剤吐出装置 - Google Patents

接合剤吐出装置

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JPS60206467A
JPS60206467A JP60037724A JP3772485A JPS60206467A JP S60206467 A JPS60206467 A JP S60206467A JP 60037724 A JP60037724 A JP 60037724A JP 3772485 A JP3772485 A JP 3772485A JP S60206467 A JPS60206467 A JP S60206467A
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air blower
jet nozzle
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ハインリツヒ・ボルフガンク・スタイネル
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Sutaineru Unto Co KG GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は溶融する接合剤を導通する案内孔と、この案内
孔の一端に設けられた噴出ノズルと、接合剤を加熱溶融
する加熱手段とを備えた接合剤吐出装置に関する。この
接合剤は高温に加熱されて溶融する天然樹脂又は合成樹
脂からなり、接着剤又は充填剤として用いるものである
[従来技術及びその問題点] 上記形式の接合剤吐出装置は周知である。この接合剤吐
出装置の加熱手段は交換可能ないわゆるカートリッジ式
とした電気ヒータを用い、本体の案内孔と平行に配設し
である。この接合剤吐出装置は非常に有益で様々な用途
に用いることができるが、しかし、被接合部材を単に接
合剤の内部に蓄積された熱で加熱するだけで、この被接
合部材を加熱する手段を備えていないため、時に不都合
となる場合がある。特に、被接合部材の熱容量が大きく
熱伝導率の高い場合は過度に速く固まり、最適な接合状
態を得ることができない。
本発明は、上記形式の接合剤吐出装置の構造を簡単にし
、−人で操作する場合でも極めて容易に接合可能とする
ことを目的とする。
[問題点を解決するための手段、作用及び効果]上記目
的は特許請求の範囲第1項に記載の特徴により連成され
る。
本発明による接合剤吐出装置は通常の方法で操作する。
即ち、接合剤を加熱溶融して、被接合部材の表面に付着
する。同時に熱ff1l送風機が被接合部材の表面に高
温の空気を送る。このため上記の部材の表面が熱せられ
、付着した接合剤は急速には固まらず、部材表面に付着
するのに充分な時間が得られる。更に、接合剤を溶融す
るのに必要な熱は、熱伝達手段を介して熱風送風機出口
側の熱風流から伝達される。これにより、接合剤を溶融
するための従来の加熱装置は不要となる。
熱風送風機は接合剤吐出装置本体から取り外しできる点
で有益であり、従来のものよりも修理、交換が極めて簡
単になり、必要ならば熱風送風機をこの接合剤吐出装置
本体から外して単独で使用することもできる。
本発明の実施例では、熱風送風機はあり溝案内機構によ
り接合剤吐出装置本体の外側に取り外し可能に装着され
ている。あり溝案内機構のあり溝とありとは高温接合剤
の噴出ノズルの反対側端部と、熱風送風機の縦方向中間
位置とを結合することにより、バランスの良い平均した
重さとなって取り扱いが容易になる点で有益である。こ
のため、あり溝又はありは把持用のハンドルとは反対側
の接合剤吐出装置上部に配設しである。
あり溝案内機構の幅を噴出ノズル及び出口端に向けて狭
めて形成しであるため、確実に結合することができる。
更に、本発明の実施例では、案内孔の噴出ノズル及び熱
風送WA機の出口端の各軸線は約5°から30’の範囲
の鋭角で前方に向って接近する。
熱伝達手段は熱風送風機の出口端に設けられている点で
有利である。熱伝達手段の薄板構造部が熱風領域に突出
するため、極めて簡単な構造で効率的な熱伝達を行うこ
とができる。薄板構造部は平行な複数の薄板で形成され
る点で有益である。
しかし、この複数の薄板を平行に配設する代りに互いに
交差する格子状に配設してもよい。特に、薄板構造部を
熱風域内に縦方向に延在させて配置すると良好な熱伝達
効果が得られる。更に、薄板構造部を横方向に配置する
ことでバッフルとしての機能を持たせることができる。
本発明の更に他の側面によれば、薄板構造部は熱風送風
機の出口端を収容するスリーブ部材で囲まれる。
熱伝達手段を案内孔及び噴出ノズルの一方又は双方と一
体に形成した一実施例においては特に良好な熱伝達が得
られる。
案内孔において接合剤の温度を制御するため、薄板構造
部を少なくとも部分的に熱風域の外側まで旋回可能に装
着することも有益である。この場合熱伝達手段又は薄板
構造部を一つのユニットとして交換可能に形成してもよ
い。
本発明の更に他の側面によれば、熱伝達手段は熱風送風
機を支えるサポートとしての機能を持たせることもでき
る。
以下添付図面を参照して本発明の各実施例にっいて説明
する。
[実施例コ 第1図は本発明の第1の実施例による接合剤吐出装置1
を示し、この接合剤吐出装置の本体は溶融接合剤3を導
通する案内孔2をハウジング4内に備えている。このハ
ウジング4には把持用のハンドル5が設けである。更に
、この接合剤吐出装置1は接−合剤吐出装置本体に着脱
可能に設けた電動の熱風送風116を備えている。
溶融した高温の接合剤3を噴出する噴出ノズル7は、案
内孔2の前方の端部8の内周部に設けたねじにねじ込む
かあるいはその伯の結合手段で取り外し可能に固着し、
ハウジング4の前方に突出させる。案内孔の反対側端部
には後方にラッパ状に広がる挿入口9を結合してあり、
この挿入口9を介して棒状の固体の接合剤3を供給する
。溶融した接合剤が噴出ノズル7から垂れ流し状態とな
ったりあるいは漏れ零れるのを防止するために、案内孔
内には逆止弁10が設けてあり、この逆止弁は所定圧力
で開放して噴出ノズル7の方向に流通させる。
熱風送風16はハウジング4のハンドル5とは反対側上
部の面上にあり溝案内機構11(図式的に示す)を介し
て取り外し可能に@着しである。
本実施例では、あり溝案内機構の一部即ちあり溝はハウ
ジング4の噴出ノズルと反対側の端部上に形成してあり
、一方、ありは熱風送風機の縦方向中間部12に形成し
である。
熱伝達手段13は案内孔2の端部に一体的に形成され、
熱風送風機6の出口端14を支持する作用もなす。噴出
ノズル7を有する案内孔2、及び出口端14を有する熱
風送風機6は互いに傾いて配設され、各々の前端に向っ
て互いに鋭角で接近し、本実施例ではこの角度は約15
°である。
、熱伝達手段13は熱風送風機の外側に配設されており
、熱風送風機6の出口端14から排出される熱風域内に
突出する薄板構造部16を備えている。
第2図及び第3図に示すように薄板構造部16は互いに
交差した格子状の複数の薄板17を備え、この薄板は熱
風送風機6の出口端14を収容するスリーブ部材18で
囲まれている。スリーブ部材18及び出口端14の一部
は送風用ノズルとして形成されている。
第4及び5図の実施例では、薄板構造部16は出口端1
4からの熱風流内に突出するほぼ平行な複数の薄板19
を備えている。熱風送風機6及び案内孔2は同一平面内
に配設され、したがって、各軸線の仮想延長線が前方に
向けて互いに接近し交差点で交わる。薄板17.19は
この平面内に延在するか又はこの平面と平行即ち熱風送
風機の縦方向に延びる。熱伝達手段13の前端は噴出ノ
ズル7の前端よりも後方に位置している。
本発明による接合剤吐出装置の作動は次の通りである。
棒状の接合剤3を挿入口を介して案内孔2内に挿入する
。この棒状の接合剤3を親指等で前方に押圧してやるこ
とで接合剤は案内孔2内を噴出ノズルに向けて前進する
。熱風送風機が作動すると高温の空気流が発生し、この
熱風が薄板構造部16を介して送られる。夫々の薄板1
7.19が熱せられ、ここで吸収された熱が案内孔2の
端部8及び噴出ノズル7に伝達される。案内孔2に挿入
された接合剤3が端部8に到達すると次々と溶融され、
この溶融された接合剤は噴出ノズル7から吐出される。
挿入口9から後方に突出する棒状の接合剤3の延長部を
適当な圧力で押圧すると弁10が開き、溶融した接合剤
を吐出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例による接合剤吐出装置の一部を
断面とした側面図、第2図は第1図の接合剤吐出装置の
出口側の端部の一部を断面とした側面図、第3図は噴出
ノズルを取り外した第2図の出口側の端部を前方から見
た図、第4図は他の実施例による出口側の端部の一部を
断面とした側面図、第5図は噴出ノズルを取り外した第
4図の i出口側の端部の前方から見た図を示す。 1・・・接合剤吐出装置、2・・・案内孔、3・・・接
合剤4・・・ハウジング、5・・・ハンドル、6・・・
熱風送J!l m7・・・噴出ノズル、9・・・挿入口
、10・・・弁、11・・・あり溝案内機構、13・・
・熱伝達手段、16・・・薄板構造部、17.19・・
・薄板 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1) 溶融する接合剤を導通する案内孔(2)と、こ
    の案内溝の一端に設けられた噴出ノズル(7)と、接合
    剤を高温に加熱して溶融する加熱手段(6)とを備えた
    接合剤(3)を溶融して吐出する接合剤吐出装@(1)
    であって、前記加熱手段(6)を熱風送風ta(6)に
    より形成し、この熱風送風機(6)の出口端(14)を
    前記噴出ノズル(14)の近傍に配設し、この噴出ノズ
    ル(7)及び案内孔(2)の一方又は双方に連結すると
    共に前記熱風送風機からの熱風域内に突出する熱伝達手
    段(13)を設けたことを特徴とする接合剤吐出装置。 (2) 前記熱風送風機(6)はこの接合剤吐出装置本
    体(1)に取り外し可能に装着されている特許請求の範
    囲第1項に記載の接合剤吐出装置。 (3) 前記熱風送風掘(6)はあり溝案内機構(11
    )により接合剤吐出装置(1)の外側に取り外し可能に
    装着されている特許請求の範囲第2項に記載の接合剤吐
    出装置。 (4) 前記あり溝案内機構のあり溝とありとが接合剤
    吐出装置本体(1)の噴出ノズルとは反対側の端部と前
    記熱風送J!til!(6)の縦方向中間位置とを接続
    する位置に設けられている特許請求の範囲第3項に記載
    の接合剤吐出装置。 (5) 前記あり溝案内機構(11)の幅が前記噴出ノ
    ズル(7)及び出口端〈14〉の方向に向けて狭まる特
    許請求の範囲第3乃至第4項のいずれか1に記載の接合
    剤吐出装置。 。 (6) 前記あり溝案内機構のあり溝又はありが接合剤
    吐出装置(1)のハンドル(5)とは反対側の上部に設
    けられている特許請求の範囲第3項乃至第5項のいずれ
    か1に記載の接合剤吐出装置。 (7) 前記案内孔(2)の噴出ノズル(7)及び熱風
    送風機(6)の出口端(14)が前方に向って互いに鋭
    角(15)で接近する特許請求の範囲第1項乃至第6項
    のいずれか1に記載の接合剤吐出装置。 (8) 前記鋭角(15)が約15°から30’の範囲
    の大きさである特許請求の範囲第7項に記載の接合剤吐
    出装置。 (9) 前記熱伝達手段(13)が熱風送風機(6)の
    出口端(14)の近くに配置しである特許請求の範囲第
    1項乃至第8項のいずれか1に記載の接合剤吐出装置。 (10) 前記熱伝達手段(13)が熱風流内に突出す
    る薄板構造部(16)を有する特許請求の範囲第9項に
    記載の接合剤吐出装置。 (11〉 前記薄板構造部(16)がほぼ平行な複数の
    薄板(19)を有する特許請求の範囲第10項に記載の
    接合剤吐出装置。 (12) 前記薄板構造部(16ンが互いに交差して格
    子状に配設された複数の薄板(19)を有する特許請求
    の範囲第10項に記載の接合剤吐出装置。 (13) 前記複数の薄板(17,19)が熱風域のほ
    ぼ縦方向に延びる特許請求の範囲第11乃至12項のい
    ずれか1に記載の接合剤吐出装置。 (14) 前記複数の薄板(17)が熱風送風機(6)
    の出口端(14)を収容するスリーブ部材(18)で囲
    まれている特許請求の範囲第10項乃至第13項のいず
    れか1に記載の接合剤吐出装置。 (15) 前記熱伝達手段(13)が前記案内孔(2)
    及び噴出ノズル(7)の一方又は双方と一体に形成され
    ている特許請求の範囲第1項乃至第14項のいずれか1
    に記載の接合剤吐出装置。 (16) 前記薄板構造部(16)の一部又は全体が熱
    風域の外側へ旋回可能に装着されている特許請求の範囲
    第10項乃至第15項のいずれが1に記載の接合剤吐出
    装置。 (17) 前記熱伝達手段(13)の全体又は薄板構造
    部(16)が交換可能に一体的に形成されている特許請
    求の範囲第1項乃至第16項のいずれか1に記載の接合
    剤吐出装置。 (
JP60037724A 1984-02-29 1985-02-28 接合剤吐出装置 Granted JPS60206467A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP84102136.3 1984-02-29
EP84102136A EP0153431B1 (de) 1984-02-29 1984-02-29 Heissklebepistole

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JPS60206467A true JPS60206467A (ja) 1985-10-18
JPH058066B2 JPH058066B2 (ja) 1993-02-01

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US (1) US4642158A (ja)
EP (1) EP0153431B1 (ja)
JP (1) JPS60206467A (ja)
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