JPS6020635B2 - 絶縁フランジ - Google Patents
絶縁フランジInfo
- Publication number
- JPS6020635B2 JPS6020635B2 JP52130775A JP13077577A JPS6020635B2 JP S6020635 B2 JPS6020635 B2 JP S6020635B2 JP 52130775 A JP52130775 A JP 52130775A JP 13077577 A JP13077577 A JP 13077577A JP S6020635 B2 JPS6020635 B2 JP S6020635B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- insulating
- flange
- insulating plate
- flanges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は絶縁フランジに係り、特に管、もしくは軸等の
接続に電気的絶縁を得る絶縁フランジに関する。
接続に電気的絶縁を得る絶縁フランジに関する。
一般に電気機械の配管類、加速器の加速管、核融合装置
の真空容器等では装置間を電気的に絶縁し、かつ、無漏
洩の継手、所謂絶縁フランジが必要となることが多い。
の真空容器等では装置間を電気的に絶縁し、かつ、無漏
洩の継手、所謂絶縁フランジが必要となることが多い。
従来は絶縁フランジとして第１図に示す構造が広く採用
されてきた。これは、おおむね金属性の管ＩＡ，ＩＢの
端部に夫々設けたフランジ２Ａ，２Ｂの間に絶縁板３を
はさみ込み、フランジ２Ａ，２Ｂと絶縁板３を絶縁ボル
ト４により締付け、両端の管を電気的に絶縁して接続す
るものである。絶縁ボルト４の締付けは、図示するごと
く、絶縁ワツシヤ５、ワツシャ６、スプリングワッシャ
７、ナット８等によるもののほか、絶縁ワッシャ４の代
りに絶縁スリーブを用いるもの、ナット８の代りフラン
ジ２Ａ，２Ｂに直接ねじを切っておくもの等がある。ま
た、真空装置等に使用されるものは気密性を必要とし、
フランジ２Ａ，２８の面、あるいは絶縁板３にパッキン
グ溝９を設け、これにパッキング１０を挿入してフラン
ジ２Ａ，２Ｂと絶縁板３とを縦付けることにより、無漏
洩の管継手としていた。ところで、絶縁板３、パッキン
グ１０等は、一般に有機材料を使用しているが、これは
耐熱性が悪く、また、超高真空領域で使用する場合など
は放出ガスの燐出し等を行なわなければならないが、こ
れを行う数百度Ｃの加熱に耐えるためのものとはなって
いなかった。
されてきた。これは、おおむね金属性の管ＩＡ，ＩＢの
端部に夫々設けたフランジ２Ａ，２Ｂの間に絶縁板３を
はさみ込み、フランジ２Ａ，２Ｂと絶縁板３を絶縁ボル
ト４により締付け、両端の管を電気的に絶縁して接続す
るものである。絶縁ボルト４の締付けは、図示するごと
く、絶縁ワツシヤ５、ワツシャ６、スプリングワッシャ
７、ナット８等によるもののほか、絶縁ワッシャ４の代
りに絶縁スリーブを用いるもの、ナット８の代りフラン
ジ２Ａ，２Ｂに直接ねじを切っておくもの等がある。ま
た、真空装置等に使用されるものは気密性を必要とし、
フランジ２Ａ，２８の面、あるいは絶縁板３にパッキン
グ溝９を設け、これにパッキング１０を挿入してフラン
ジ２Ａ，２Ｂと絶縁板３とを縦付けることにより、無漏
洩の管継手としていた。ところで、絶縁板３、パッキン
グ１０等は、一般に有機材料を使用しているが、これは
耐熱性が悪く、また、超高真空領域で使用する場合など
は放出ガスの燐出し等を行なわなければならないが、こ
れを行う数百度Ｃの加熱に耐えるためのものとはなって
いなかった。
この耐熱性を上げるため、パッキング１０を例えば金属
０リングごときの金属性パッキング、絶縁板３をァルミ
ナ等の無機材のセラミック等に置き換えるものが提案さ
れている。しかし、この場合でも絶縁ボルト等の耐熱性
で制限されてしまう。また、絶縁ボルト４を使用しなく
ても良い構造のものも考えられるが、縦付構造が複雑化
するし部品点数も多くなり得策ではない。一方、縦付部
品を使用しないものとして、第２図に示す如く、絶縁板
３に薄いメタライズ層１１を形成せしめ、これと管ＩＡ
，ＩＢ両端のフランジ２Ａ，２８をろう付け等により直
接接続する方法が提案されている。
０リングごときの金属性パッキング、絶縁板３をァルミ
ナ等の無機材のセラミック等に置き換えるものが提案さ
れている。しかし、この場合でも絶縁ボルト等の耐熱性
で制限されてしまう。また、絶縁ボルト４を使用しなく
ても良い構造のものも考えられるが、縦付構造が複雑化
するし部品点数も多くなり得策ではない。一方、縦付部
品を使用しないものとして、第２図に示す如く、絶縁板
３に薄いメタライズ層１１を形成せしめ、これと管ＩＡ
，ＩＢ両端のフランジ２Ａ，２８をろう付け等により直
接接続する方法が提案されている。
しかし、この方法は、絶縁板３をメタラィスすること、
絶縁板３とフランジ２Ａ，２８とを接合すること等技術
的に困難な点があり、特に大口蚤のものは、絶縁板３と
フランジ２Ａ？ ２Ｂとの間に熱過度張差が生じ、絶縁
板３とフランジ２Ａ，２８の接合時「あるいは使用中に
メタラィズ層１１に切裂が生じ、気密性が損なわれ漏洩
事故が生じていた。本発明は上述の点に鑑み成されたも
のでもその目的とするところは、絶縁ボルト「あるいは
メタラィズ層を必要とすることなく、通常の締付部品を
使用して両フランジ間に良好な絶縁が得られる絶縁フラ
ンジを提供するにある。
絶縁板３とフランジ２Ａ，２８とを接合すること等技術
的に困難な点があり、特に大口蚤のものは、絶縁板３と
フランジ２Ａ？ ２Ｂとの間に熱過度張差が生じ、絶縁
板３とフランジ２Ａ，２８の接合時「あるいは使用中に
メタラィズ層１１に切裂が生じ、気密性が損なわれ漏洩
事故が生じていた。本発明は上述の点に鑑み成されたも
のでもその目的とするところは、絶縁ボルト「あるいは
メタラィズ層を必要とすることなく、通常の締付部品を
使用して両フランジ間に良好な絶縁が得られる絶縁フラ
ンジを提供するにある。
本発明は相対向する金属性の管端部に設けたフランジ間
に設魔される絶縁板の各フランジと対向する両側面に座
ぐり穴を周方向に交互に設けると共に「この座ぐり穴と
対向する前記各フランジ部分に軸万向に貫通する穴を設
け「 これら穴を介して各フランジと絶縁板を前記ボル
トで綿付け〜 この縦付けた状態で前記ボルトの頭部で
前記座ぐり穴に収納されることにより、所期の目的を達
成するようになしたものである。
に設魔される絶縁板の各フランジと対向する両側面に座
ぐり穴を周方向に交互に設けると共に「この座ぐり穴と
対向する前記各フランジ部分に軸万向に貫通する穴を設
け「 これら穴を介して各フランジと絶縁板を前記ボル
トで綿付け〜 この縦付けた状態で前記ボルトの頭部で
前記座ぐり穴に収納されることにより、所期の目的を達
成するようになしたものである。
以下、図面の実施例に基づいて本発明を説明する。
尚、符号は従来と同一のものは同符号を使用する。第３
図、及び第４図に本発明の一実施例を示す該図の如く「
本実施例では絶縁板１２の各フランジ２Ａ，２Ｂと対向
する両側面に座ぐり穴蟹３を周方向に交互に設け、この
座ぐり穴１３と対向する各フランジ２Ａ，２Ｂには軸方
向に貫通する穴２ａ，２ｂを設けている。
図、及び第４図に本発明の一実施例を示す該図の如く「
本実施例では絶縁板１２の各フランジ２Ａ，２Ｂと対向
する両側面に座ぐり穴蟹３を周方向に交互に設け、この
座ぐり穴１３と対向する各フランジ２Ａ，２Ｂには軸方
向に貫通する穴２ａ，２ｂを設けている。
そして、縦付けに際しては、１つはフランジ２Ａの穴２
ａとボルト１亀の座ぐり穴１３を介して矢印Ｂ方向にボ
ルト亀４を押入し、ワッシヤ６〜 スプリングワツシヤ
７〜及びナット８で絶縁板１２とフランジ２Ａ，２８と
の接続を行なう。更にもう１つは、フランジ２Ｂの穴２
ｂとボルト１４の座ぐり穴１３を介して矢印Ａ方向にボ
ルト１４を挿入し、ワツシャ６、スプリングワッシャ７
、及びナット８で絶縁板１２とフランジ２Ａ，２８の接
続を行なう。この縦付けはＡ方向、Ｂ方向から交互に行
なう。しかも、上記締付け状態においては、ボルト１４
の頭部が座ぐり穴１３に収納されている。このような本
実施例の構造を採ることにより、絶縁板１２は管ＩＡと
の後続には、矢印Ａ方向からボルト１亀等で行ない、管
ＩＢとの懐銃には「矢印Ｂ方向からボルト１４等で行な
われ〜管ＩＡ，ＩＢの両フランジ２Ａ，２Ｂを直接に接
続されない。
ａとボルト１亀の座ぐり穴１３を介して矢印Ｂ方向にボ
ルト亀４を押入し、ワッシヤ６〜 スプリングワツシヤ
７〜及びナット８で絶縁板１２とフランジ２Ａ，２８と
の接続を行なう。更にもう１つは、フランジ２Ｂの穴２
ｂとボルト１４の座ぐり穴１３を介して矢印Ａ方向にボ
ルト１４を挿入し、ワツシャ６、スプリングワッシャ７
、及びナット８で絶縁板１２とフランジ２Ａ，２８の接
続を行なう。この縦付けはＡ方向、Ｂ方向から交互に行
なう。しかも、上記締付け状態においては、ボルト１４
の頭部が座ぐり穴１３に収納されている。このような本
実施例の構造を採ることにより、絶縁板１２は管ＩＡと
の後続には、矢印Ａ方向からボルト１亀等で行ない、管
ＩＢとの懐銃には「矢印Ｂ方向からボルト１４等で行な
われ〜管ＩＡ，ＩＢの両フランジ２Ａ，２Ｂを直接に接
続されない。
従ってトボルト量４を絶縁ボルトとすること、もしくは
絶縁板１２をメタラィズ処理することの必要性がなくな
り「通常のボルトｂ＆トワツシヤ蚤虫 す〜ナット８の
使用で両フランジ２公，透Ｂ間に絶縁板亀２を緒付け固
定することができる。また、縦縁板亀２にボルト可＆を
楢設する藤造にせずに〜絶縁板亀２は座ぐり穴滝３を有
しボルト亀恥こよる組立てを可能にしたため〜絶縁板亀
２を容易に製作でき、大口蚤化を図れると共に、ボルト
宵傘が万一破損した場合にも破損したボルト亀母のみの
交換で済む。またト例えば絶縁板亀２にアルミナ等のセ
ラミック、パッキング富肌こメタル○リングを採用した
とすると、絶縁フランジは金属と無機材とのみで構成す
ることになり、耐熱性は飛躍的に向上する。また、超高
真空で使用する際は有機材から放出される有害なガスに
わずらわされることが無くなる。なお、ボルト翼亀とし
て六角ボルトなど角ボルトを使用し、座ぐり穴１３を角
穴にしてボルト宵母の回転を規制する構造にすれば、フ
ランジ２Ａ，２Ｂにはボルト頭部挿入用の孔を設ける必
要性がなくなり〜その強度の向上、もしくはボルト孔間
隔を詰めることができる。
絶縁板１２をメタラィズ処理することの必要性がなくな
り「通常のボルトｂ＆トワツシヤ蚤虫 す〜ナット８の
使用で両フランジ２公，透Ｂ間に絶縁板亀２を緒付け固
定することができる。また、縦縁板亀２にボルト可＆を
楢設する藤造にせずに〜絶縁板亀２は座ぐり穴滝３を有
しボルト亀恥こよる組立てを可能にしたため〜絶縁板亀
２を容易に製作でき、大口蚤化を図れると共に、ボルト
宵傘が万一破損した場合にも破損したボルト亀母のみの
交換で済む。またト例えば絶縁板亀２にアルミナ等のセ
ラミック、パッキング富肌こメタル○リングを採用した
とすると、絶縁フランジは金属と無機材とのみで構成す
ることになり、耐熱性は飛躍的に向上する。また、超高
真空で使用する際は有機材から放出される有害なガスに
わずらわされることが無くなる。なお、ボルト翼亀とし
て六角ボルトなど角ボルトを使用し、座ぐり穴１３を角
穴にしてボルト宵母の回転を規制する構造にすれば、フ
ランジ２Ａ，２Ｂにはボルト頭部挿入用の孔を設ける必
要性がなくなり〜その強度の向上、もしくはボルト孔間
隔を詰めることができる。
以上説明した本発明の絶縁フランジによれば、通常の締
付部品を使用して両フランジ間に良好な絶縁が得られる
効果がある。
付部品を使用して両フランジ間に良好な絶縁が得られる
効果がある。
第１図は従来の絶縁フランジを示す一部断面にした側面
図、第２図は従来のメタラィズ処理による絶縁フランジ
の側断面図、第３図は本発明の一実施例を一部断面して
示す側面図、第４図は第３図におけるＣ−Ｃ絡視図であ
る。 ＩＡ，ＩＢ…管、２Ａ，２８…フランジ、６…ワツシヤ
、Ｔ…スプリングワツシヤ、８…ナット、．９…パツキ
ン溝、１０…パッキング、１２…絶縁板、１３…座ぐり
穴、１４・・・ボルト。 拳’図努２図 多３図 第４８
図、第２図は従来のメタラィズ処理による絶縁フランジ
の側断面図、第３図は本発明の一実施例を一部断面して
示す側面図、第４図は第３図におけるＣ−Ｃ絡視図であ
る。 ＩＡ，ＩＢ…管、２Ａ，２８…フランジ、６…ワツシヤ
、Ｔ…スプリングワツシヤ、８…ナット、．９…パツキ
ン溝、１０…パッキング、１２…絶縁板、１３…座ぐり
穴、１４・・・ボルト。 拳’図努２図 多３図 第４８
Claims (1)
- １ 相対向する金属性の管端部に設けたフランジ間に絶
縁板を設置し、これらをボルトで管軸方向に締付けて成
る絶縁フランジにおいて、前記絶縁板の各フランジと対
向する両側面に座ぐり穴を周方向に交互に設けると共に
、この座ぐり穴と対向する前記各フランジ部分に軸方向
に貫通する穴を設け、これら穴を介して各フランジと絶
縁板を前記ボルトで締付け、この締付けた状態で前記ボ
ルトの頭部が前記座ぐり穴に収納されていることを特徴
とする絶縁フランジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52130775A JPS6020635B2 (ja) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | 絶縁フランジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52130775A JPS6020635B2 (ja) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | 絶縁フランジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5464725A JPS5464725A (en) | 1979-05-24 |
| JPS6020635B2 true JPS6020635B2 (ja) | 1985-05-23 |
Family
ID=15042363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52130775A Expired JPS6020635B2 (ja) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | 絶縁フランジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020635B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0243096A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-13 | Yoshiyuki Yokoyama | 分析、目標設定表 |
| JPH02133374U (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-06 | ||
| JP2591751B2 (ja) * | 1987-06-29 | 1997-03-19 | 日本電気株式会社 | オブジェクト間の類似度判定方式 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594887U (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-12 | 大阪瓦斯株式会社 | 高圧用絶縁ガスケツト |
| JPH0227755Y2 (ja) * | 1984-10-16 | 1990-07-26 | ||
| JP6941270B2 (ja) * | 2017-01-30 | 2021-09-29 | 住友電気工業株式会社 | 流体封止装置、及び電力ケーブル線路 |
-
1977
- 1977-11-02 JP JP52130775A patent/JPS6020635B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2591751B2 (ja) * | 1987-06-29 | 1997-03-19 | 日本電気株式会社 | オブジェクト間の類似度判定方式 |
| JPH0243096A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-13 | Yoshiyuki Yokoyama | 分析、目標設定表 |
| JPH02133374U (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5464725A (en) | 1979-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2834070C (en) | Bulkhead fitting assembly | |
| EP1964777B1 (en) | Electric insulation device for use in fuel lines | |
| JP2007538216A (ja) | バンジョー装置 | |
| CN107210389B (zh) | 用于封闭能量存储装置的设备 | |
| JPS6020635B2 (ja) | 絶縁フランジ | |
| JPS5831036Y2 (ja) | 内部で絶縁されたベロ−ズ構体 | |
| US6843509B2 (en) | Coupler for use with metal conduits | |
| JP2791059B2 (ja) | 燃料電池 | |
| CN110316390A (zh) | 飞行器燃料箱隔离器 | |
| JP2001193878A (ja) | 燃料電池の絶縁継手と組立方法 | |
| CN214248698U (zh) | 一种耐高温膨胀节 | |
| CN220321990U (zh) | 一种高温回转设备及其保温结构 | |
| CN111140400B (zh) | 一种电推进发动机的阳极进气组件 | |
| WO2023119000A1 (en) | Vehicle exhaust sysytems | |
| JPH0141880B2 (ja) | ||
| JPS6037489A (ja) | 電気絶縁性継手 | |
| CN215488167U (zh) | 一种用于预制直埋保温管的连接装置 | |
| JPH0449514Y2 (ja) | ||
| US20220055756A1 (en) | Aircraft firewall feedthrough device | |
| KR0118499Y1 (ko) | 철도레일 절연 이음판 | |
| JPS6136011Y2 (ja) | ||
| JPS5910472Y2 (ja) | 絶縁フランジ | |
| JP3081036B2 (ja) | 鋼管の接合方法 | |
| JPH023861B2 (ja) | ||
| HU209350B (en) | Insulating construction for connecting metallic pipelines |