JPS6020251Y2 - ガス絶縁ブツシング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス絶縁ブッシングに係り、特に大気中絶縁破
壊等によって誘発される磁器碍管の爆発破壊による破片
の飛散が、広範囲に及ばぬようにした安全性の優れたガ
ス絶縁ブッシングに関するものである。

一般に六弗化硫黄ガス（以下ＳＦ６ガスといる）は消弧
性能、絶縁性能が優れていることからガスしゃ断器やガ
ス絶縁開閉装置などに多く用いられており、口出し部の
ブッシングとしてはガス絶縁ブッシングに用いられてい
る。

この場合の構造は第１図に示すように中心導体１をとり
まくように磁器碍管２を設置し、内腔部を気密に保持し
たもので、この内腔部にガスを封入する構造がとられて
いる。

ブッシング内のガス圧は通常２〜５ｋｇ／ｃＩｔＧであ
り、通常の運転状況では磁器碍管の破壊圧力に対しては
十分安全性が確保できる。

しかしながら異常電圧による碍管の閃絡とか異物の飛来
など何らかの原因で磁器碍管が破損した場合には磁器の
破片が内部のガス圧のため相当広範囲に飛散して周辺機
器を破壊するなどの二次災害を引き起こす危険性がある
。

そのため従来のガス絶縁ブッシングにおいては、例えば
第２図に示すようにガラス繊維またはガラスクロスと熱
硬化性合成樹脂を１体硬化した厚肉の絶縁筒１５を中心
導体１を中心として磁器碍管２内に取り付けてガス区分
し、ブッシング内圧の大部分を前記絶縁筒１５で負担さ
せて、碍管２には大気圧程度のガスをつめることにより
防爆を図ったものが一般に知られている。

ところが、上記例のように内圧荷重の大部分を絶縁筒で
保持する構造で、高電圧用のものをつくるには大型で高
強度の絶縁筒が必要となるが、大型になるほど強度の安
定したものをつくるのが難しいうえに、設備的にも大型
でかつ複雑なものが必要となるので価格的にも非常に高
価となる。

また重量も重くなるため取付部を強固なものとしなけれ
ばならないばかりか、ブッシング自体が大型なものとな
るなどの数多くの難点がある。

一方機器の閃絡事故などにより磁器碍管が破損して、そ
の破片が飛散して起こす二次災害の影響は系統電圧の巨
大化に伴い今後増々大きなものとなる。

そこで万一閃絡事故が発生して磁器碍管が破損しても、
破片が広範囲に飛散しない安全でかつ簡単な構造のブッ
シングの開発が強く要望されている。

本考案は前記のような要望に応じたガス絶縁ブッシング
の完成を目的としてなされたもので、中心導体を保持し
た磁器碍管内部に絶縁ガスを封入してなるガス絶縁ブッ
シングにおいて、中心導体を取巻く筒状の絶縁性隔壁を
、磁器碍管の内壁寄りに設けて前記碍管内のガス空間を
区切るとともに、この絶縁性隔壁によって区画されたガ
ス空間相互を連通ずる小径の通気路により両ガス空間を
連通ずるように構成したものである。

以下図面を参照しながら本考案の好ましい実施例につい
て説明する。

第３図において、中心導体１を磁器碍管２内に挿通する
とともに、内部に導体嵌合部６ａを備え、外部には平滑
な摺動面６ｂを有する凸状の保持部６′を中央下面に突
設した上部金具６を用いてパツキン７で磁器碍管２の上
部を気密に封止し、かつ中心導体１の一端を前記保持部
６′に嵌挿させて保持し、さらに磁器碍管２と中心導体
１との間には固定金具９に接続されたアースフランジ１
０に一端を固定し、他端は前記上部金具６に突設された
保持部６′の摺動面６ｂに接して摺動自在に取付けられ
た絶縁性隔壁４を磁器碍管２の内壁２′寄りに配置する
。

この絶縁性隔壁４は碍管内壁２′と中心導体１との間の
ガス空間Ａ、 Ｂを区画するもので、通常合成樹脂など
の絶縁物を薄肉に加工して成るもので、前記中心導体１
および接地シールド３を取巻くように円筒状に形成され
、かつ上端部に適当な空隙を形成し、膨張収縮による軸
方向の伸びを可能とするように構成する。

なお、絶縁性隔壁４をなるべく碍管内壁２′側に近接し
て設けるようにすれば、磁器碍管２側のガス空間Ｂに封
入されたガス圧の体積を低減して、万一碍管が破損した
場合に磁器の破片が飛散する範囲を減少し得るので好ま
しい。

このようにして磁器碍管２の内側と中心導体１の間には
、絶縁性隔壁４により区画されたそれぞれ独立の空間Ａ
、 Ｂが形成される。

そしてこの区画された空間Ａ、 Ｂ相互を例えば前記ア
ースフランジ１０に設けた通気路５により連通させて、
常時は雨空間Ａ、 Ｂのガス差圧が生じないような構成
としたものである。

なお、１２は気中接地シールドで支持パイプ１３を介し
て前記アースフランジ１０に固定されている。

１４はアースフランジ１０によりブッシングを支持する
金属ケースで例えばガスしゃ断器等のケースである。

このように構成されたものにおいて、平常運転時に絶縁
性隔壁は、従来の絶縁筒のようにＡ、 Ｂ空間のガス差
圧に耐える配慮を必要とせず、従って薄肉化が可能とな
る。

これよりゴム等の弾性絶縁材料で絶縁性隔壁を形成する
こともできる。

区画されたガス空間Ａ、 Ｂ相互を連通ずる通気路５の
大きさは、絶縁階級により多小異なるが、一般には破壊
個所から噴出するガス量が通気路５を通って容易に空間
ＡからＢへ供給されない程度に設定すべきで、例えば５
００ＫＶ級では１０〜２０φ閣が適当である。

上記実施例では適数個の通気路５をアースフランジ１０
に設けるように説明したが、本考案はこれだけに限定さ
れるものではなく、例えば絶縁性隔壁４自体に設けても
よく、要は雨空間Ａ、 Ｂを連通して平常時のガス差圧
を一定に保つ構造であれば、特にその取付位置、個数を
限定するものでない。

更にこのように構成されたものにおいて、磁器碍管２が
破損した場合は、空間Ｂのガス圧が大気中に開放され、
同時に圧力が低下するため、通気路５を通して空間Ａの
ガスが補給され、Ａ、Ｂ空間の圧力を均等にしようと作
用するが、通気路５の流体抵抗を高くするように設定す
れば、空間Ｂの圧力低下に追従して空間Ａからガスを供
給することができなくなり、結果的に碍管を飛散させる
背圧のガス量としては、区画の低減された空間Ｂの大き
さだけしか有効に作用しなくなり、飛散を最小限にとと
めることができる。

この場合短期的には絶縁筒に空間Ａの圧力が加わるが、
約１ハ峨以下の短時間でもあり通気により次第にガスが
放出され圧力も低下するので、肉厚は適正なものにでき
る。

また絶縁性隔壁４と通気路５は、ブッシング内部で閃絡
が生じたときには、空間Ａの圧力上昇が空間Ｂに伝わる
場合の障害となって碍管内圧破壊の危険性を低減する働
きも期待できる。

この考案の通気路５は前述の通り、その取付位置を必ず
しも限定するものではないが、より好ましい態様は、絶
縁性隔壁の最上部に位置させるものである。

さらには、前記隔壁の熱膨張の伸びを可能とする前記空
隙を隔壁の上端部に設け、その空隙を前記の通気路に兼
ねるよう形成させるのがより望ましい。

このように構成されたものは、磁器碍管２が破損した場
合、碍管の飛散を最小限にとどめることができるのは前
述の通りである。

その場合、空間Ａのガスは順次流出することとなるが、
ガスの密度は空気より大であるため完全に流出してしま
うことがなくある程度の時間、絶縁ブッシングとしての
機能を維持させることができる。

このことにより、碍管破損が生じても送配電回路を正常
に維持する処理を行う時間に余裕が得られるなどの著し
い利点がある。

本考案のガス絶縁ブッシングは、以上述べたように絶縁
性隔壁によってガス空間を区画するとともに区画された
ガス空間相互を通気路により連通させて雨空間Ａ、Ｂに
おける常時のガス差圧をなくしたので、破壊時の背圧と
なる圧力ガスの体積を小さくして磁器破片の飛散範囲を
低減して周辺機器に及ぼす二次災害を防止し得るばかり
か、雨空間Ａ、 Ｂを同圧力として絶縁性隔壁を薄肉化
したので小型軽量なブッシングを安価に提供できるなど
、本考案は産業の発展に寄与するところ大である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のガス絶縁ブッシングの全断
面図、第３図は本考案のガス絶縁ブッシングの一具体例
を示す説明図である。 １・・・・・・中心導体、２・・・・・・磁器碍管、３
・・・・・・接地シールド、４・・・・・・絶縁性隔壁
、５・・・・・・通気路、６・・・・・・上部金具、７
・・・・・・パツキン、９・・・・・・固定金具、１０
・・・・・・アースフランジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中心導体１を保持した磁器碍管２内部に絶縁ガスを封入
   してなるガス絶縁ブッシングにおいて、中心導体１を取
   り巻く筒状の絶縁性隔壁４を、磁器碍管２の内壁２′寄
   りに設けて碍管２内のガス空間を区切るとともに、この
   絶縁性隔壁４によって区画されたガス空間相互を連通ず
   る小径の通気路５により両ガス空間を連通したことを特
   徴とするガス絶縁ブッシング。