JPH04249816A - 避雷碍子 - Google Patents
避雷碍子Info
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- JPH04249816A JPH04249816A JP41734790A JP41734790A JPH04249816A JP H04249816 A JPH04249816 A JP H04249816A JP 41734790 A JP41734790 A JP 41734790A JP 41734790 A JP41734790 A JP 41734790A JP H04249816 A JPH04249816 A JP H04249816A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
- H01C7/12—Overvoltage protection resistors
- H01C7/126—Means for protecting against excessive pressure or for disconnecting in case of failure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
- H01C7/12—Overvoltage protection resistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T1/00—Details of spark gaps
- H01T1/15—Details of spark gaps for protection against excessive pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Insulators (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、送電線路あるいは配
電線路に雷サージ電流が流れた場合に、それを速やかに
大地へ放電すると共に、その後に生じる商用周波の続流
を抑制遮断することができる避雷碍子に関するものであ
る。
電線路に雷サージ電流が流れた場合に、それを速やかに
大地へ放電すると共に、その後に生じる商用周波の続流
を抑制遮断することができる避雷碍子に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の避雷碍子としては、特公
平２−３２４１号公報や実開平１−９６７３９号公報に
示されるような構成のものが知られている。前者の構成
では、耐圧絶縁筒の両端部に接地側及び課電側の電極金
具が連結固定されると共に、耐圧絶縁筒内には電圧−電
流特性が非直線性の限流素子が収容されて、電極金具と
限流素子の両端部とが電気的に接続され、耐圧絶縁筒の
外周には多数の絶縁ひだを有する絶縁外套体が設けられ
ている。又、前記耐圧絶縁筒の周面には複数の貫通する
放圧孔が形成され、絶縁外套体の成形時にこの放圧孔を
通して内部と共に絶縁体が充填されて、絶縁外套体と一
体に形成されている。
平２−３２４１号公報や実開平１−９６７３９号公報に
示されるような構成のものが知られている。前者の構成
では、耐圧絶縁筒の両端部に接地側及び課電側の電極金
具が連結固定されると共に、耐圧絶縁筒内には電圧−電
流特性が非直線性の限流素子が収容されて、電極金具と
限流素子の両端部とが電気的に接続され、耐圧絶縁筒の
外周には多数の絶縁ひだを有する絶縁外套体が設けられ
ている。又、前記耐圧絶縁筒の周面には複数の貫通する
放圧孔が形成され、絶縁外套体の成形時にこの放圧孔を
通して内部と共に絶縁体が充填されて、絶縁外套体と一
体に形成されている。
【０００３】一方、後者の構成では、高分子材料よりな
るひだ付きの絶縁碍管の両端部に接地側及び課電側の電
極金具が連結固定されると共に、絶縁碍管内には電圧−
電流特性が非直線性の限流素子が収容されて、電極金具
と限流素子の両端部とが電気的に接続されている。又、
絶縁碍管の外周には複数の凹部が設けられ、この凹部に
より放圧用の薄肉部が形成されている。
るひだ付きの絶縁碍管の両端部に接地側及び課電側の電
極金具が連結固定されると共に、絶縁碍管内には電圧−
電流特性が非直線性の限流素子が収容されて、電極金具
と限流素子の両端部とが電気的に接続されている。又、
絶縁碍管の外周には複数の凹部が設けられ、この凹部に
より放圧用の薄肉部が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の従来
構成においては、耐圧絶縁筒の周面に複数の貫通する放
圧孔が形成されていることから、内部に絶縁性ガスを封
入する構成では素材を通して湿気が侵入し易く、又、内
部に絶縁充填材がある構成では製造過程で万一絶縁外套
体や放圧孔内の絶縁体にピンホールがあると、これを通
して湿気が内部に侵入し、絶縁耐力が低下するという問
題があった。
構成においては、耐圧絶縁筒の周面に複数の貫通する放
圧孔が形成されていることから、内部に絶縁性ガスを封
入する構成では素材を通して湿気が侵入し易く、又、内
部に絶縁充填材がある構成では製造過程で万一絶縁外套
体や放圧孔内の絶縁体にピンホールがあると、これを通
して湿気が内部に侵入し、絶縁耐力が低下するという問
題があった。
【０００５】又、後者の従来構成においては、耐圧絶縁
筒を設けることなく絶縁碍管のみで構成し、その絶縁碍
管の周面に放圧用の薄肉部が形成されているため、汚損
条件の特別厳しい環境で長期間使用すると、漏洩電流に
よる浸食、コロナ等によりピンホールを生じ、これを通
して湿気が内部に侵入し、絶縁耐力が低下するという問
題があった。さらに、この従来構成においては、絶縁碍
管の外周に薄肉部が露出形成されているため、製造過程
で作業員がこの薄肉部に工具等を衝突させたり、使用中
に鳥がこの薄肉部をつついたりして、絶縁碍管が破壊す
るおそれがあると共に、使用中に薄肉部を形成する凹部
に塵埃等が堆積して、絶縁耐力が低下するという問題が
あった。
筒を設けることなく絶縁碍管のみで構成し、その絶縁碍
管の周面に放圧用の薄肉部が形成されているため、汚損
条件の特別厳しい環境で長期間使用すると、漏洩電流に
よる浸食、コロナ等によりピンホールを生じ、これを通
して湿気が内部に侵入し、絶縁耐力が低下するという問
題があった。さらに、この従来構成においては、絶縁碍
管の外周に薄肉部が露出形成されているため、製造過程
で作業員がこの薄肉部に工具等を衝突させたり、使用中
に鳥がこの薄肉部をつついたりして、絶縁碍管が破壊す
るおそれがあると共に、使用中に薄肉部を形成する凹部
に塵埃等が堆積して、絶縁耐力が低下するという問題が
あった。
【０００６】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものであって、その目的
とするところは、気密を保持して外気に含まれる水分が
内部に侵入するのを防止することができ、絶縁耐力を向
上させることができると共に、製造過程や使用中に放圧
部が破壊するのを防止することができる避雷碍子を提供
することにある。
する問題点に着目してなされたものであって、その目的
とするところは、気密を保持して外気に含まれる水分が
内部に侵入するのを防止することができ、絶縁耐力を向
上させることができると共に、製造過程や使用中に放圧
部が破壊するのを防止することができる避雷碍子を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、耐圧絶縁筒の両端部に接地側及び
課電側の電極金具を連結固定し、耐圧絶縁筒内には電圧
−電流特性が非直線性の限流素子を収容し、電極金具と
限流素子の両端部とを電気的に接続し、耐圧絶縁筒の外
周には多数の絶縁ひだを有する絶縁外套体を設けてなる
避雷碍子において、前記耐圧絶縁筒の外周には長手方向
に延びる複数のスリットを設けて放圧用の薄肉部を形成
し、そのスリット内にはゴム等の弾性絶縁物を装填した
ものである。
めに、この発明では、耐圧絶縁筒の両端部に接地側及び
課電側の電極金具を連結固定し、耐圧絶縁筒内には電圧
−電流特性が非直線性の限流素子を収容し、電極金具と
限流素子の両端部とを電気的に接続し、耐圧絶縁筒の外
周には多数の絶縁ひだを有する絶縁外套体を設けてなる
避雷碍子において、前記耐圧絶縁筒の外周には長手方向
に延びる複数のスリットを設けて放圧用の薄肉部を形成
し、そのスリット内にはゴム等の弾性絶縁物を装填した
ものである。
【０００８】
【作 用】この発明の避雷碍子においては、耐圧絶縁
筒の外周に放圧用の透孔を形成することなく複数のスリ
ットが形成されているため、内部にガス封入する構造に
おいても耐圧絶縁筒内の気密を保持して、外気に含まれ
る水分が内部に侵入するのを防止することができる。又
、耐圧絶縁筒の外周のスリットにゴム等の弾性絶縁物が
装填されているため、製造過程や使用中に放圧部が破壊
するおそれは全くない。
筒の外周に放圧用の透孔を形成することなく複数のスリ
ットが形成されているため、内部にガス封入する構造に
おいても耐圧絶縁筒内の気密を保持して、外気に含まれ
る水分が内部に侵入するのを防止することができる。又
、耐圧絶縁筒の外周のスリットにゴム等の弾性絶縁物が
装填されているため、製造過程や使用中に放圧部が破壊
するおそれは全くない。
【０００９】
【実施例】以下、この発明を具体化した避雷碍子の一実
施例を、図１〜図４に基づいて詳細に説明する。図２に
示すように、耐圧絶縁筒１は耐候性に優れた耐強化樹脂
（例えばエポキシ樹脂含浸ＦＲＰ）により円筒状に形成
されている。接地側の電極金具２は耐圧絶縁筒１の上端
に嵌合固定され、その外周にはフランジ部３が一体に形
成されている。そして、このフランジ部３を介して避雷
碍子が、図示しない鉄塔の支持アームに設けられた取付
アダプタに取り付られる。
施例を、図１〜図４に基づいて詳細に説明する。図２に
示すように、耐圧絶縁筒１は耐候性に優れた耐強化樹脂
（例えばエポキシ樹脂含浸ＦＲＰ）により円筒状に形成
されている。接地側の電極金具２は耐圧絶縁筒１の上端
に嵌合固定され、その外周にはフランジ部３が一体に形
成されている。そして、このフランジ部３を介して避雷
碍子が、図示しない鉄塔の支持アームに設けられた取付
アダプタに取り付られる。
【００１０】有底円筒状の課電側の電極金具４は前記耐
圧絶縁筒１の下端に嵌合固定され、その下面にはブラケ
ット５が一体に突設されている。そして、図示しない送
電線側に設けられた課電側のアークホーンに所定の気中
放電間隙をもって対向するように、このブラケット５に
接地側のアークホーンが取り付けられる。嵌合筒部６は
前記課電側の電極金具４の内底面に形成され、この嵌合
筒部６には課電側の導体金具７が嵌合固定されている。 電圧−電流特性が非直線性の酸化亜鉛を主材とする限流
素子８は課電側の導体金具７の上面に直列に積層載置さ
れ、その上端には有底円筒状のバネ受けを兼用する接地
側の導体金具９が支持されている。
圧絶縁筒１の下端に嵌合固定され、その下面にはブラケ
ット５が一体に突設されている。そして、図示しない送
電線側に設けられた課電側のアークホーンに所定の気中
放電間隙をもって対向するように、このブラケット５に
接地側のアークホーンが取り付けられる。嵌合筒部６は
前記課電側の電極金具４の内底面に形成され、この嵌合
筒部６には課電側の導体金具７が嵌合固定されている。 電圧−電流特性が非直線性の酸化亜鉛を主材とする限流
素子８は課電側の導体金具７の上面に直列に積層載置さ
れ、その上端には有底円筒状のバネ受けを兼用する接地
側の導体金具９が支持されている。
【００１１】締付リング１０は前記接地側の電極金具２
の上端内周のネジ部１１に螺合され、この締付リング１
０内に嵌合された中間導体１２と接地側の導体金具９と
の間には、通電用のシャント１３を有するコイルバネ１
４が介装されている。そして、このコイルバネ１４の付
勢力により、前記限流素子８が課電側の導体金具７と接
地側の導体金具９との間に押圧固定されている。
の上端内周のネジ部１１に螺合され、この締付リング１
０内に嵌合された中間導体１２と接地側の導体金具９と
の間には、通電用のシャント１３を有するコイルバネ１
４が介装されている。そして、このコイルバネ１４の付
勢力により、前記限流素子８が課電側の導体金具７と接
地側の導体金具９との間に押圧固定されている。
【００１２】絶縁キャップ１５は前記接地側の電極金具
２の上端に取着され、この絶縁キャップ１５によって接
地側の電極金具２の上端開口部が密閉されている。絶縁
層１６は耐圧絶縁筒１と限流素子８との間の密閉空間内
に形成され、この実施例では常温硬化型のシリコンゴム
を充填することにより形成されている。図１〜図４に示
すように、長手方向に延びる複数のスリット１７は前記
耐圧絶縁筒１の外周の２箇所に長手方向へ３個並べた状
態で設けられ、このスリット１７によって耐圧絶縁筒１
の周面に放圧用の薄肉部１８が形成されている。弾性絶
縁物１９は各スリット１７内に装填され、この実施例で
は常温硬化型のゴムを充填することにより形成されてい
る。
２の上端に取着され、この絶縁キャップ１５によって接
地側の電極金具２の上端開口部が密閉されている。絶縁
層１６は耐圧絶縁筒１と限流素子８との間の密閉空間内
に形成され、この実施例では常温硬化型のシリコンゴム
を充填することにより形成されている。図１〜図４に示
すように、長手方向に延びる複数のスリット１７は前記
耐圧絶縁筒１の外周の２箇所に長手方向へ３個並べた状
態で設けられ、このスリット１７によって耐圧絶縁筒１
の周面に放圧用の薄肉部１８が形成されている。弾性絶
縁物１９は各スリット１７内に装填され、この実施例で
は常温硬化型のゴムを充填することにより形成されてい
る。
【００１３】高温硬化型のシリコンゴムよりなる絶縁外
套体２０は前記耐圧絶縁筒１の外周に被覆形成され、そ
の外周には多数の絶縁ひだ２１が形成されている。そし
て、この実施例では絶縁外套体２０の上下両端部が接地
側及び課電側の電極金具２，４の外周面まで延在され、
両電極金具２，４との気密性が確保されている。次に、
前記のように構成された避雷碍子について動作を説明す
る。
套体２０は前記耐圧絶縁筒１の外周に被覆形成され、そ
の外周には多数の絶縁ひだ２１が形成されている。そし
て、この実施例では絶縁外套体２０の上下両端部が接地
側及び課電側の電極金具２，４の外周面まで延在され、
両電極金具２，４との気密性が確保されている。次に、
前記のように構成された避雷碍子について動作を説明す
る。
【００１４】さて、この避雷碍子を鉄塔の支持アームに
装着した状態において、送電線に雷サージ電流が流れる
と、その電流は図示しない送電線側のアークホーンから
、避雷碍子の下端に取着された図示しないアークホーン
にフラッシオーバする。そして、この電流は課電側の電
極金具４、課電側の導体金具７、限流素子８、接地側の
導体金具９、シャント１３、中間導体１２及び締付リン
グ１０を経て接地側の電極金具２に流れ、さらに、図示
しない取付アダプタを介して鉄塔に流れて大地に放電さ
れる。又、その後に生じる続流は、前記アークホーン及
び限流素子８により抑制遮断される。
装着した状態において、送電線に雷サージ電流が流れる
と、その電流は図示しない送電線側のアークホーンから
、避雷碍子の下端に取着された図示しないアークホーン
にフラッシオーバする。そして、この電流は課電側の電
極金具４、課電側の導体金具７、限流素子８、接地側の
導体金具９、シャント１３、中間導体１２及び締付リン
グ１０を経て接地側の電極金具２に流れ、さらに、図示
しない取付アダプタを介して鉄塔に流れて大地に放電さ
れる。又、その後に生じる続流は、前記アークホーン及
び限流素子８により抑制遮断される。
【００１５】さらに、万一、この避雷碍子に想定を越え
るような大規模の雷サージ電流が流れた場合には、限流
素子８が導通状態になって避雷碍子の内部に高温で高圧
のアークが発生する。このアークは耐圧絶縁筒１と限流
素子８との間の密閉空間に設けられた絶縁層１６を介し
て、耐圧絶縁筒１の放圧用薄肉部１８に伝播され、その
薄肉部１８及び絶縁外套体２０の一部を破って外部へ速
やかに放出される。従って、避雷碍子全体が破壊される
ことはない。
るような大規模の雷サージ電流が流れた場合には、限流
素子８が導通状態になって避雷碍子の内部に高温で高圧
のアークが発生する。このアークは耐圧絶縁筒１と限流
素子８との間の密閉空間に設けられた絶縁層１６を介し
て、耐圧絶縁筒１の放圧用薄肉部１８に伝播され、その
薄肉部１８及び絶縁外套体２０の一部を破って外部へ速
やかに放出される。従って、避雷碍子全体が破壊される
ことはない。
【００１６】以上のようにこの実施例の避雷碍子におい
ては、耐圧絶縁筒１の外周に複数のスリット１７を設け
ることによって、放圧用の薄肉部１８が形成されている
ため、耐圧絶縁筒の周面に放圧孔を形成した従来構成と
は異なり、耐圧絶縁筒１内の気密を保持することができ
て、外気に含まれる水分が絶縁外套体のピンホール及び
放圧孔内の絶縁体のピンホールを通して内部に侵入し、
絶縁耐力が低下するおそれを確実に防止することができ
る。
ては、耐圧絶縁筒１の外周に複数のスリット１７を設け
ることによって、放圧用の薄肉部１８が形成されている
ため、耐圧絶縁筒の周面に放圧孔を形成した従来構成と
は異なり、耐圧絶縁筒１内の気密を保持することができ
て、外気に含まれる水分が絶縁外套体のピンホール及び
放圧孔内の絶縁体のピンホールを通して内部に侵入し、
絶縁耐力が低下するおそれを確実に防止することができ
る。
【００１７】又、この実施例の避雷碍子においては、耐
圧絶縁筒１の外周のスリット１７にゴム製の弾性絶縁物
１９が装填されているため、放圧用の薄肉部１８が耐圧
絶縁筒１の外周に直接露出することはない。従って、耐
圧絶縁筒を設けることなく高分子材料製の絶縁碍管のみ
で構成して、その絶縁碍管の周面に放圧用の薄肉部を形
成した従来構成とは異なり、放圧用の薄肉部１８が製造
過程で工具等の衝突によって破壊されたり、使用中に鳥
につつかれて破壊されたりするおそれを確実に防止する
ことができる。
圧絶縁筒１の外周のスリット１７にゴム製の弾性絶縁物
１９が装填されているため、放圧用の薄肉部１８が耐圧
絶縁筒１の外周に直接露出することはない。従って、耐
圧絶縁筒を設けることなく高分子材料製の絶縁碍管のみ
で構成して、その絶縁碍管の周面に放圧用の薄肉部を形
成した従来構成とは異なり、放圧用の薄肉部１８が製造
過程で工具等の衝突によって破壊されたり、使用中に鳥
につつかれて破壊されたりするおそれを確実に防止する
ことができる。
【００１８】さらに、この実施例の避雷碍子においては
、耐圧絶縁筒１にスリット１７を設けることにより放圧
用の薄肉部１８を形成しているので、そのスリット１７
を耐圧絶縁筒１の外周に後加工で容易に切削形成するこ
とができ、耐圧絶縁筒１の製作を容易に行うことができ
る。なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるも
のではなく、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で、次
のように変更して具体化することも可能である。
、耐圧絶縁筒１にスリット１７を設けることにより放圧
用の薄肉部１８を形成しているので、そのスリット１７
を耐圧絶縁筒１の外周に後加工で容易に切削形成するこ
とができ、耐圧絶縁筒１の製作を容易に行うことができ
る。なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるも
のではなく、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で、次
のように変更して具体化することも可能である。
【００１９】（１）図５に示すように、スリット１７を
長手方向に分断することなく１本の直線状に形成するこ
と。この構成においては、放圧用の薄肉部１８が破れて
内部圧力が放出されたとき、スリット１７が大きく開口
して耐圧絶縁筒１の内部から限流素子８等が飛び出すお
それがあるため、同図に示すように、耐圧絶縁筒１の外
周にエポキシ樹脂やフェノール樹脂を含浸したガラスク
ロス等よりなる補助リング２２を配設して、耐圧絶縁筒
１の拡径量を規制するとよい。
長手方向に分断することなく１本の直線状に形成するこ
と。この構成においては、放圧用の薄肉部１８が破れて
内部圧力が放出されたとき、スリット１７が大きく開口
して耐圧絶縁筒１の内部から限流素子８等が飛び出すお
それがあるため、同図に示すように、耐圧絶縁筒１の外
周にエポキシ樹脂やフェノール樹脂を含浸したガラスク
ロス等よりなる補助リング２２を配設して、耐圧絶縁筒
１の拡径量を規制するとよい。
【００２０】（２）スリット１７を耐圧絶縁筒１の外周
の１箇所又は３箇所以上の複数箇所に設けること。 （３）耐圧絶縁筒１の外周に絶縁外套体２０を被覆成形
する際に、耐圧絶縁筒１の外周のスリット１７に弾性絶
縁物１９を一体に形成すること。 （４）耐圧絶縁筒１と限流素子８との間の密閉空間に、
六フッ化硫黄（ＳＦ６ ）等の絶縁性に優れだガスを封
入すること。
の１箇所又は３箇所以上の複数箇所に設けること。 （３）耐圧絶縁筒１の外周に絶縁外套体２０を被覆成形
する際に、耐圧絶縁筒１の外周のスリット１７に弾性絶
縁物１９を一体に形成すること。 （４）耐圧絶縁筒１と限流素子８との間の密閉空間に、
六フッ化硫黄（ＳＦ６ ）等の絶縁性に優れだガスを封
入すること。
【００２１】（５）絶縁外套体２０をエチレンプロピレ
ンゴム（ＥＰＤＭ）により形成すること。なお、前記実
施例のように、絶縁外套体２０を高温硬化型のシリコン
ゴムで形成した場合には、エチレンプロピレンゴムで形
成し場合に比較して、避雷碍子を屋外で長期間使用した
場合でも撥水性を失わず、絶縁外套体２０の長さを増加
することなく耐汚損特性を向上させることができる。
ンゴム（ＥＰＤＭ）により形成すること。なお、前記実
施例のように、絶縁外套体２０を高温硬化型のシリコン
ゴムで形成した場合には、エチレンプロピレンゴムで形
成し場合に比較して、避雷碍子を屋外で長期間使用した
場合でも撥水性を失わず、絶縁外套体２０の長さを増加
することなく耐汚損特性を向上させることができる。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているため、気密を保持して外気に含まれる水分が内
部に侵入するのを防止することができ、絶縁耐力を向上
させることができると共に、製造過程や使用中に放圧部
が破壊するのを防止することができる。
れているため、気密を保持して外気に含まれる水分が内
部に侵入するのを防止することができ、絶縁耐力を向上
させることができると共に、製造過程や使用中に放圧部
が破壊するのを防止することができる。
【００２３】又、この発明では、スリットを耐圧絶縁筒
の外周に後加工で簡単に切削形成することができて、耐
圧絶縁筒の周側に放圧部を容易に作成することができる
。
の外周に後加工で簡単に切削形成することができて、耐
圧絶縁筒の周側に放圧部を容易に作成することができる
。
【図１】この発明を具体化した避雷碍子の一実施例を示
す部分断面図である。
す部分断面図である。
【図２】避雷碍子の全体を示す半断面図である。
【図３】その耐圧絶縁筒を示す部分斜視図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図５】耐圧絶縁筒の別の実施例を示す部分斜視図であ
る。
る。
１ 耐圧絶縁筒、２ 接地側の電極金具、４ 課
電側の電極金具、８ 限流素子、１７ スリット、
１８ 放圧用の薄肉部、１９ 弾性絶縁物、２０
絶縁外套体、２１ 絶縁ひだ
電側の電極金具、８ 限流素子、１７ スリット、
１８ 放圧用の薄肉部、１９ 弾性絶縁物、２０
絶縁外套体、２１ 絶縁ひだ
Claims (1)
- 【請求項１】 耐圧絶縁筒（１）の両端部に接地側及
び課電側の電極金具（２，４）を連結固定し、耐圧絶縁
筒（１）内には電圧−電流特性が非直線性の限流素子（
８）を収容し、電極金具（２，４）と限流素子（８）の
両端部とを電気的に接続し、耐圧絶縁筒（１）の外周に
は多数の絶縁ひだ（２１）を有する絶縁外套体（２０）
を設けてなる避雷碍子において、前記耐圧絶縁筒（１）
の外周には長手方向に延びる複数のスリット（１７）を
設けて放圧用の薄肉部（１８）を形成し、そのスリット
（１７）内にはゴム等の弾性絶縁物（１９）を装填した
ことを特徴とする避雷碍子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41734790A JPH07118237B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 避雷碍子 |
| EP19910312070 EP0493134B1 (en) | 1990-12-28 | 1991-12-28 | Lightning arresting insulator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41734790A JPH07118237B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 避雷碍子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04249816A true JPH04249816A (ja) | 1992-09-04 |
| JPH07118237B2 JPH07118237B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=18525467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41734790A Expired - Lifetime JPH07118237B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 避雷碍子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0493134B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07118237B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104298833B (zh) * | 2014-10-30 | 2016-04-13 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 组合式复合材料杆塔雷击仿真模型生成方法 |
| CN107301907B (zh) * | 2017-07-19 | 2023-01-20 | 国网湖南省电力公司 | 一种防冰防雷绝缘子 |
| DE102017214287A1 (de) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Überspannungsableiter und Herstellungsverfahren für einen Überspannungsableiter |
| CN111627622A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-04 | 江西百新电瓷电气有限公司 | 10kv自动调节防雷冰具有压敏装置的瓷质绝缘子及其制作方法 |
| CN113611570A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-05 | 台州熠嘉电气科技有限公司 | 一种永磁机构驱动的高压开关设备 |
| CN114035002B (zh) * | 2021-11-11 | 2024-04-16 | 国网河南省电力公司商丘供电公司 | 一种高压输电线路绝缘子安全检测装置 |
| WO2023242115A1 (en) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | Hitachi Energy Ltd | Enhanced composite wrapped surge arrester and methods of providing the same |
| CN115085127B (zh) * | 2022-07-29 | 2023-04-14 | 福建永福电力设计股份有限公司 | 一种线路支柱绝缘子与绝缘导线的绑扎材料 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4424547A (en) * | 1980-11-04 | 1984-01-03 | General Electric Company | Surge suppressor construction |
| US4930039A (en) * | 1989-04-18 | 1990-05-29 | Cooper Industries, Inc. | Fail-safe surge arrester |
| FR2646957B1 (fr) * | 1989-05-12 | 1994-02-04 | Sediver Ste Europ Isolateurs Ver | Enveloppe etanche a base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP41734790A patent/JPH07118237B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-12-28 EP EP19910312070 patent/EP0493134B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0493134B1 (en) | 1996-03-27 |
| JPH07118237B2 (ja) | 1995-12-18 |
| EP0493134A1 (en) | 1992-07-01 |
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